CN208427569U - 一种多尺寸方管折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多尺寸方管折弯装置，包括底板，底板上方设置有相互外切的轨道轮和夹紧轮，轨道轮固定安装在底板上，轨道轮的中心固定连接有第一固定立轴，第一固定立轴的上部外圆周设有螺纹，轨道轮和夹紧轮的上方设有推板，推板的一端转动连接在第一固定立轴上；夹紧轮的中心转动连接有第二固定立轴，第二固定立轴固定连接在推板上；底板上方还设置有活动压块，活动压块上穿设有第三固定立柱，活动压块与底板之间设置有套设在第三固定立柱上的压缩弹簧；夹紧轮与活动压块之间设置有挡杆，挡杆竖向固定在底板上。本实用新型的结构简单，制作成低，操作简便，并且适用于具有不同高度或长度尺寸的方管，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材加工技术领域，尤其涉及一种多尺寸方管折弯装置。
背景技术
方管在建材等工程安装行业中应用广泛，在实际应用中常常需要将方管进行折弯，而现有的方管折弯机设备结构复杂，操作不便，并且通常造价较高。对于小微企业或方管折弯机利用率不高的企业，购置方管折弯机会造成较高的成本，且方管折弯机大部分时间处于闲置状态，不利于企业经营；而现有的简易方管折弯机不能够适应不同尺寸的方管，实用性较差。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种多尺寸方管折弯装置，结构简单、操作简便并具有较高的实用性。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种多尺寸方管折弯装置，包括底板，底板上方设置有相互外切的轨道轮和夹紧轮，轨道轮固定安装在底板上，轨道轮的中心同轴向固定连接有第一固定立轴，第一固定立轴的上部穿出轨道轮且第一固定立轴的上部外圆周设有螺纹，轨道轮和夹紧轮的上方设有推板，推板的一端转动连接在第一固定立轴上，推板的上方设有螺纹连接在第一固定立轴上的限位螺母；夹紧轮的中心同轴向转动连接有第二固定立轴，第二固定立轴的上端固定连接在推板上；
底板上方还设置有用于压紧方管端部的活动压块，活动压块上穿设有第三固定立柱，第三固定立柱的下端固定连接在底板上，活动压块与底板之间设置有套设在第三固定立柱上的压缩弹簧，第三固定立柱的上部设有外螺纹，活动压块的上方设有螺纹连接在第三固定立柱上的锁紧螺母；
夹紧轮与活动压块之间设置有挡杆，挡杆竖向固定在底板上。
优选地，所述底板上设置有用于定位方管的长度限位挡板。
优选地，所述长度限位挡板可拆卸地安装在底板上，底板上开设有若干组定位孔，各组定位孔均匀间隔设置，长度限位挡板通过穿过其中一组定位孔的沉头螺钉可拆卸地连接在底板上。
优选地，所述夹紧轮的直径小于所述轨道轮的直径，轨道轮和夹紧轮上分别沿周向设置有折弯槽。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型能够通过推动推板绕轨道轮转动，带动安装在推板上的夹紧轮对方管进行折弯；本实用新型中的活动压块可沿第三固定立柱上下滑动，可根据待折弯方管的高度进行相应调整；同时，本实用新型中的长度限位挡板可根据所需的方管直管段长度，进行相应调整。
综上，本实用新型的结构简单，制作成低，操作简便，并且适用于具有不同高度或长度尺寸的方管，具有较高的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的前视图；
图3是图1中活动压块的后视示意图；
图4是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型的一种多尺寸方管折弯装置包括底板1，底板1上方设置有相互外切的轨道轮2和夹紧轮3，轨道轮2固定安装在底板1上，轨道轮2的中心同轴向固定连接有第一固定立轴4，第一固定立轴4的上部穿出轨道轮2且第一固定立轴4的上部外圆周设有螺纹，轨道轮2和夹紧轮3的上方设有推板5，推板5的一端转动连接在第一固定立轴4上，推板5的上方设有螺纹连接在第一固定立轴4上的限位螺母6；夹紧轮3的中心通过轴承同轴向转动连接有第二固定立轴7，第二固定立轴7的上端固定连接在推板5上；
如图1和图3所示，底板1上方还设置有用于压紧方管16端部的活动压块8，活动压块8上穿设有第三固定立柱9，活动压块8可沿第三固定立柱9上下滑动，第三固定立柱9的下端固定连接在底板1上，活动压块8与底板1之间设置有套设在第三固定立柱9上的压缩弹簧10，第三固定立柱9的上部设有外螺纹，活动压块8的上方设有螺纹连接在第三固定立柱9上的锁紧螺母11；
夹紧轮3与活动压块8之间设置有挡杆12，挡杆12竖向固定在底板1上。
如图1所示，所述底板1上设置有用于定位方管16的长度限位挡板13，长度限位挡板13可拆卸地安装在底板1上，底板1上开设有若干组定位孔14，各组定位孔14均匀间隔设置，长度限位挡板13通过穿过其中一组定位孔14的沉头螺钉可拆卸地连接在底板1上。
所述夹紧轮3的直径小于所述轨道轮2的直径，轨道轮2和夹紧轮3上分别沿周向设置有折弯槽15。
使用过程：将待折弯方管16从轨道轮2与夹紧轮3之间穿过，直至待折弯方管16的端面与长度限位挡板13相抵，使用活动压块8从方管16上方压紧方管16的端部，并用锁紧螺母11锁紧活动压块8，挡杆12与待折弯方管16靠近夹紧轮3一侧的端面相抵，防止折弯过程中方管16在水平方向上晃动，推动推板5绕轨道轮2的轴线转动，安装在推板5上的夹紧轮3即可对方管16进行折弯。
活动压块8可沿第三固定立柱9上下滑动，可根据待折弯方管16的高度进行相应的微调；需要方管16的直管段较长时，将长度限位挡板13固定在距离轨道轮2较远的一组定位孔14处即可。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种多尺寸方管折弯装置，其特征在于：包括底板，底板上方设置有相互外切的轨道轮和夹紧轮，轨道轮固定安装在底板上，轨道轮的中心同轴向固定连接有第一固定立轴，第一固定立轴的上部穿出轨道轮且第一固定立轴的上部外圆周设有螺纹，轨道轮和夹紧轮的上方设有推板，推板的一端转动连接在第一固定立轴上，推板的上方设有螺纹连接在第一固定立轴上的限位螺母；夹紧轮的中心同轴向转动连接有第二固定立轴，第二固定立轴的上端固定连接在推板上；
底板上方还设置有用于压紧方管端部的活动压块，活动压块上穿设有第三固定立柱，第三固定立柱的下端固定连接在底板上，活动压块与底板之间设置有套设在第三固定立柱上的压缩弹簧，第三固定立柱的上部设有外螺纹，活动压块的上方设有螺纹连接在第三固定立柱上的锁紧螺母；
夹紧轮与活动压块之间设置有挡杆，挡杆竖向固定在底板上。
2.根据权利要求1所述的一种多尺寸方管折弯装置，其特征在于：所述底板上设置有用于定位方管的长度限位挡板。
3.根据权利要求2所述的一种多尺寸方管折弯装置，其特征在于：所述长度限位挡板可拆卸地安装在底板上，底板上开设有若干组定位孔，各组定位孔均匀间隔设置，长度限位挡板通过穿过其中一组定位孔的沉头螺钉可拆卸地连接在底板上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种多尺寸方管折弯装置，其特征在于：所述夹紧轮的直径小于所述轨道轮的直径，轨道轮和夹紧轮上分别沿周向设置有折弯槽。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702997A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-03 | 王建成 | 一种建筑施工塑管弯曲装置 |
| CN110788232A (zh) * | 2019-09-25 | 2020-02-14 | 宣城市君诚汽车零部件有限公司 | 一种方形管件的全尺寸弯折装置 |
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| CN109702997B (zh) * | 2019-03-15 | 2020-11-10 | 安徽智时代软件服务有限公司 | 一种建筑施工塑管弯曲装置 |
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| CN110788232B (zh) * | 2019-09-25 | 2021-04-02 | 宣城市君诚汽车零部件有限公司 | 一种方形管件的全尺寸弯折装置 |
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