CN109702997B - 一种建筑施工塑管弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工塑管弯曲装置，包括机体外壳和塑管，所述机体外壳的一侧设有加热器，所述机体外壳内设有插口，所述插口贯穿机体外壳，所述塑管插设在插口内，所述机体外壳内设有与插口连通的安装腔，所述安装腔内壁上分别设有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机位于第二伺服电机的上方，所述第一伺服电机的驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第二伺服电机的驱动端固定连接有第二螺纹杆。本发明操作方便，实用性强，实现了对多种长度的塑管进行弯曲作业，通过也能有效避免工作人员操作失误造成的弯曲角度不适的问题，自动化程度较高，因此劳动强度较低，有利于提高工作人员的工作效率。

Description

一种建筑施工塑管弯曲装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工塑管弯曲装置。

背景技术

目前，在建筑施工安装预埋塑管时，需要根据管路布局情况，将塑管进行弯曲，由于预埋塑管用于线缆排水、地暖供水等等，因此塑管的密封性、隔热性要求高。

现有的建筑施工用塑管弯曲装置在使用时，塑管的长度不一，难以根据塑管长度对固定位置进行调整，弯曲角度均通过工作人员的经验判断，因此容易存在误差导致弯曲角度不适影响使用，继而影响工程进度，因此亟需设计一种建筑施工塑管弯曲装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的建筑施工用塑管弯曲装置在使用时，塑管的长度不一，难以根据塑管长度对固定位置进行调整，弯曲角度均通过工作人员的经验判断，因此容易存在误差导致弯曲角度不适影响使用，继而影响工程进度。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑施工塑管弯曲装置，包括机体外壳和塑管，所述机体外壳的一侧设有加热器，所述机体外壳内设有插口，所述插口贯穿机体外壳，所述塑管插设在插口内，所述机体外壳内设有与插口连通的安装腔，所述安装腔内壁上分别设有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机位于第二伺服电机的上方，所述第一伺服电机的驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第二伺服电机的驱动端固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一伺服电机的一端和所述第二螺纹杆远离第二伺服电机的一端均与安装腔内壁转动连接，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一安装板，所述第二螺纹杆上螺纹连接有限位板，所述机体外壳远离第一伺服电机的一侧开设有与安装腔连通的滑口，所述滑口内滑动连接有拉杆，所述第一安装板上设有第一安装轴，所述拉杆的一端与第一安装轴转动连接，所述塑管远离第一伺服电机的一端套接有第一固定件，所述第一固定件上设有第二安装轴，所述拉杆远离第一安装轴的一端与第二安装轴转动连接，所述安装腔靠近第一伺服电机一侧的内壁上设有第三伺服电机，所述第三伺服电机的驱动端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆远离第三伺服电机的一端与安装腔内壁转动连接，所述第三伺服电机上螺纹连接有第二安装板，所述第二安装板的下方固定连接有锁紧件，所述锁紧件的下方固定连接有放置盒，所述放置盒内设有第四伺服电机，所述第四伺服电机的驱动端固定连接有第四螺纹杆，所述放置盒的下方对称设有固定柱，两个所述固定柱远离放置盒的一端通过固定板固定连接，所述固定板上设有用于转动连接第四螺纹杆的转动槽，所述第四螺纹杆上螺纹连接有滑环，所述滑环的下方对称设有连接柱，所述固定板上对称设有用于滑动连接两个固定板的安装口，两个所述连接柱远离滑环的一端通过固定环固定连接，所述固定环的下方设有凹槽。

优选的，所述固定环套接在塑管上，所述固定环远离连接柱的一侧设有插块，所述安装腔底部设有用于滑动连接插块的滑槽。

优选的，所述安装腔内设有与滑槽连通的插槽，所述插槽的内壁上对称设有夹紧弹簧，两个所述夹紧弹簧的另一端均固定连接有夹块。

优选的，所述放置盒内对称设有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧相对的一侧均与第四伺服电机相抵，所述固定板的下方对称设有软垫。

优选的，所述放置盒上固定连接有第二固定件，所述第二固定件上设有螺栓，所述锁紧件上设有用于螺纹连接螺栓的螺纹口。

优选的，所述第一固定件包括两个对称设置的放置板，两个所述放置板通过第一安装柱和第二安装柱固定连接，所述第二安装轴固定安装于第一安装柱上，所述第二安装柱上对称设有插孔，两个所述插孔内均插设有安装杆，所述安装杆的一端固定连接有手柄，所述安装杆的另一端与第一安装柱转动连接，所述安装杆上螺纹连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板位于塑管的两侧。

优选的，两个所述安装杆的中心位置均转动连接有限位环，两个所述安装杆上均对称设有外螺纹，两个所述外螺纹方向相反，所述第一夹板和第二夹板分别通过两个外螺纹与安装杆螺纹连接，两个所述限位环的垂直距离大于塑管的外径。

优选的，所述安装腔远离第一伺服电机一侧的内壁上设有三个法兰盘，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆分别与三个法兰盘转动连接，所述第一安装板上设有用于套接第二螺纹杆的第一开口，所述限位板上设有用于套接第一螺纹杆的第二开口。

优选的，所述安装腔内壁上设有第一限位杆，所述第一安装板和限位板上均设有用于滑动连接第一限位杆的第一限位口，所述安装腔内壁上设有套杆，所述锁紧件上设有用于滑动连接套杆的第二限位口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第三伺服电机、第三螺纹杆、第二安装板、第四伺服电机、第四螺纹杆、滑环、连接柱、固定环、插块、插槽、夹紧弹簧和夹块实现了对塑管任意位置的抵紧固定，实现了对任意长度的塑管进行弯曲作业；通过手柄、第一夹板、第二夹板实现了对塑管的弯曲部位的夹紧固定；通过第一伺服电机、第一螺纹杆、第一安装板、第一安装轴、拉杆、第二安装轴实现了对塑管的弯曲作业；通过第二伺服电机、第二螺纹杆、限位板对塑管的弯曲程度进行一个预设值，限制第一安装板的移动范围，继而实现了对塑管弯曲程度的控制，避免操作失误的发生。本发明操作方便，实用性强，实现了对多种长度的塑管进行弯曲作业，通过也能有效避免工作人员操作失误造成的弯曲角度不适的问题，自动化程度较高，因此劳动强度较低，有利于提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑施工塑管弯曲装置的内部结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑施工塑管弯曲装置滑槽的顶部结构示意图；

图3为本发明提出的一种建筑施工塑管弯曲装置第一固定件的侧面结构示意图；

图4为图1的A处结构示意图。

图中：1机体外壳、2加热器、3第一螺纹杆、4第一安装板、5法兰盘、6第二螺纹杆、7套杆、8第一限位杆、9拉杆、10第一固定件、11第二安装轴、12滑槽、13插块、14插槽、15固定环、16插口、17塑管、18第一安装轴、19第一伺服电机、20第二伺服电机、21限位板、22第三伺服电机、23第三螺纹杆、24第二安装板、25夹紧弹簧、26夹块、27第一夹板、28第二夹板、29手柄、30安装杆、31限位环、32锁紧件、33螺栓、34第二固定件、35缓冲弹簧、36放置盒、37第四伺服电机、38滑环、39连接柱、40软垫、41固定板、42固定柱、43第四螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种建筑施工塑管弯曲装置，包括机体外壳1和塑管17，机体外壳1的一侧设有加热器2，机体外壳1内设有插口16，插口16贯穿机体外壳1，塑管17插设在插口16内，机体外壳1内设有与插口16连通的安装腔，安装腔内壁上分别设有第一伺服电机19和第二伺服电机20，第一伺服电机19位于第二伺服电机20的上方，第一伺服电机19的驱动端固定连接有第一螺纹杆3，第二伺服电机20的驱动端固定连接有第二螺纹杆6，第一螺纹杆3远离第一伺服电机19的一端和第二螺纹杆6远离第二伺服电机20的一端均与安装腔内壁转动连接，第一螺纹杆3上螺纹连接有第一安装板4，第二螺纹杆6上螺纹连接有限位板21，机体外壳1远离第一伺服电机19的一侧开设有与安装腔连通的滑口，滑口内滑动连接有拉杆9，第一安装板4上设有第一安装轴18，拉杆9的一端与第一安装轴18转动连接。

塑管17远离第一伺服电机19的一端套接有第一固定件10，第一固定件10包括两个对称设置的放置板，两个放置板通过第一安装柱和第二安装柱固定连接，第二安装轴11固定安装于第一安装柱上，第二安装柱上对称设有插孔，两个插孔内均插设有安装杆30，安装杆30的一端固定连接有手柄29，安装杆30的另一端与第一安装柱转动连接，安装杆30上螺纹连接有第一夹板27和第二夹板28，第一夹板27和第二夹板28位于塑管17的两侧，通过转动两个手柄29实现两个安装杆30的转动。

两个安装杆30的中心位置均转动连接有限位环31，两个安装杆30上均对称设有外螺纹，两个外螺纹方向相反，第一夹板27和第二夹板28分别通过两个外螺纹与安装杆30螺纹连接，两个限位环31的垂直距离大于塑管17的外径，通过两个方向相反的外螺纹实现了转动手柄29时，第一夹板27和第二夹板28相向或者相背移动，选择性的对塑管17进行夹紧固定。

第一固定件10上设有第二安装轴11，拉杆9远离第一安装轴18的一端与第二安装轴11转动连接，安装腔靠近第一伺服电机19一侧的内壁上设有第三伺服电机22，第三伺服电机22的驱动端固定连接有第三螺纹杆23，安装腔远离第一伺服电机19一侧的内壁上设有三个法兰盘5，第一螺纹杆3、第二螺纹杆6、第三螺纹杆23分别与三个法兰盘5转动连接，第一安装板4上设有用于套接第二螺纹杆6的第一开口，限位板21上设有用于套接第一螺纹杆3的第二开口，通过三个法兰盘5分别提升了第一螺纹杆3、第二螺纹杆6、第三螺纹杆23转动时的稳定性，通过控制限位板21移动对第一安装板4的移动范围进行限制，避免操作失误造成的角度不适的发生。

第三螺纹杆23远离第三伺服电机22的一端与安装腔内壁转动连接，第三伺服电机22上螺纹连接有第二安装板24，第二安装板24的下方固定连接有锁紧件32，安装腔内壁上设有第一限位杆8，第一安装板4和限位板21上均设有用于滑动连接第一限位杆8的第一限位口，安装腔内壁上设有套杆7，锁紧件32上设有用于滑动连接套杆7的第二限位口，通过第一限位杆8对第一安装板4和限位板21的移动进行限位，通过套杆7对锁紧件32的移动进行限位，有利于提升稳定性。

锁紧件32的下方固定连接有放置盒36，放置盒36上固定连接有第二固定件34，第二固定件34上设有螺栓33，锁紧件32上设有用于螺纹连接螺栓33的螺纹口，通过第二固定件34配合螺栓33和螺纹口实现了锁紧件32与放置盒36的固定连接；放置盒36内设有第四伺服电机37，第四伺服电机37的驱动端固定连接有第四螺纹杆43，放置盒36的下方对称设有固定柱42，两个固定柱42远离放置盒36的一端通过固定板41固定连接，放置盒36内对称设有缓冲弹簧35，两个缓冲弹簧35相对的一侧均与第四伺服电机37相抵，固定板41的下方对称设有软垫40，通过缓冲弹簧35减少了第四伺服电机37在运行时的震动，有利于延长第四伺服电机37的使用寿命，通过软垫40减少了固定环15在上升过程中与固定板41的冲击力。

固定板41上设有用于转动连接第四螺纹杆43的转动槽，第四螺纹杆43上螺纹连接有滑环38，滑环38的下方对称设有连接柱39，固定板41上对称设有用于滑动连接两个固定板41的安装口，两个连接柱39远离滑环38的一端通过固定环15固定连接，固定环15的下方设有凹槽，固定环15套接在塑管17上，固定环15远离连接柱39的一侧设有插块13，安装腔底部设有用于滑动连接插块13的滑槽12，塑管17与凹槽内壁滑动连接，通过固定环15的凹槽实现了固定环15在第四伺服电机37、滑环38和第四螺纹杆43的配合下向下移动，从而通过凹槽的底部抵紧塑管17进行固定。

安装腔内设有与滑槽12连通的插槽14，插槽14的内壁上对称设有夹紧弹簧25，两个夹紧弹簧25的另一端均固定连接有夹块26，固定环15向下移动时，使得插块13插入插槽14，通过夹紧弹簧25和夹块26的配合进行夹紧。

本发明中，使用者使用该装置时，将塑管17由插口16插入机体外壳1，长度较短时可以插设在机体外壳1内，长度较长时可以穿出机体外壳1，通过控制第三伺服电机22带动第三螺纹杆23的转动，再配合第二安装板24调整锁紧件32的位置，在通过第四伺服电机37、第四螺纹杆43、滑环38、连接柱39、固定环15、滑槽12和插槽14对塑管17的任意位置进行抵紧固定，通过将第一固定件10套接在塑管17需要弯曲的位置，通过顺时针转动两个手柄29，实现了第一夹板27和第二夹板28相向移动，对塑管17进行夹紧固定，再通过第二伺服电机20带动第二螺纹杆6转动，将限位板21移动至塑管17需弯曲角度对应的位置，因为在第一安装板4的移动过程中，对应的第一安装板4的位置会对应一个塑管17的弯曲角度，可以通过测试得知具体数据，通过加热器2对需要弯曲的部位进行加热，然后通过第一伺服电机19带动第一安装板4移动，从而配合第一安装轴18、拉杆9和第二安装轴11拉动第一固定件10，进而拉动塑管17需要弯曲的位置，完成塑管17的弯曲作业。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑施工塑管弯曲装置，包括机体外壳（1）和塑管（17），所述机体外壳（1）的一侧设有加热器（2），其特征在于，所述机体外壳（1）内设有插口（16），所述插口（16）贯穿机体外壳（1），所述塑管（17）插设在插口（16）内，所述机体外壳（1）内设有与插口（16）连通的安装腔，所述安装腔内壁上分别设有第一伺服电机（19）和第二伺服电机（20），所述第一伺服电机（19）位于第二伺服电机（20）的上方，所述第一伺服电机（19）的驱动端固定连接有第一螺纹杆（3），所述第二伺服电机（20）的驱动端固定连接有第二螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（3）远离第一伺服电机（19）的一端和所述第二螺纹杆（6）远离第二伺服电机（20）的一端均与安装腔内壁转动连接，所述第一螺纹杆（3）上螺纹连接有第一安装板（4），所述第二螺纹杆（6）上螺纹连接有限位板（21），所述机体外壳（1）远离第一伺服电机（19）的一侧开设有与安装腔连通的滑口，所述滑口内滑动连接有拉杆（9），所述第一安装板（4）上设有第一安装轴（18），所述拉杆（9）的一端与第一安装轴（18）转动连接，所述塑管（17）远离第一伺服电机（19）的一端套接有第一固定件（10），所述第一固定件（10）上设有第二安装轴（11），所述拉杆（9）远离第一安装轴（18）的一端与第二安装轴（11）转动连接，所述安装腔靠近第一伺服电机（19）一侧的内壁上设有第三伺服电机（22），所述第三伺服电机（22）的驱动端固定连接有第三螺纹杆（23），所述第三螺纹杆（23）远离第三伺服电机（22）的一端与安装腔内壁转动连接，所述第三伺服电机（22）上螺纹连接有第二安装板（24），所述第二安装板（24）的下方固定连接有锁紧件（32），所述锁紧件（32）的下方固定连接有放置盒（36），所述放置盒（36）内设有第四伺服电机（37），所述第四伺服电机（37）的驱动端固定连接有第四螺纹杆（43），所述放置盒（36）的下方对称设有固定柱（42），两个所述固定柱（42）远离放置盒（36）的一端通过固定板（41）固定连接，所述固定板（41）上设有用于转动连接第四螺纹杆（43）的转动槽，所述第四螺纹杆（43）上螺纹连接有滑环（38），所述滑环（38）的下方对称设有连接柱（39），所述固定板（41）上对称设有用于滑动连接两个固定板（41）的安装口，两个所述连接柱（39）远离滑环（38）的一端通过固定环（15）固定连接，所述固定环（15）的下方设有凹槽,所述固定环（15）套接在塑管（17）上，所述固定环（15）远离连接柱（39）的一侧设有插块（13），所述安装腔底部设有用于滑动连接插块（13）的滑槽（12），所述第一固定件（10） 包括两个对称设置的放置板，两个所述放置板通过第一安装柱和第二安装柱固定连接，所述第二安装轴（11）固定安装于第一安装柱上，所述第二安装柱上对称设有插孔，两个所述插孔内均插设有安装杆（30），所述安装杆（30）的一端固定连接有手柄（29），所述安装杆（30）的另一端与第一安装柱转动连接，所述安装杆（30）上螺纹连接有第一夹板（27）和第二夹板（28），所述第一夹板（27）和第二夹板（28）位于塑管（17）的两侧，两个所述安装杆（30）的中心位置均转动连接有限位环（31），两个所述安装杆（30）上均对称设有外螺纹，两个所述外螺纹方向相反，所述第一夹板（27）和第二夹板（28）分别通过两个外螺纹与安装杆（30）螺纹连接，两个所述限位环（31）的垂直距离大于塑管（17）的外径。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工塑管弯曲装置，其特征在于，所述安装腔内设有与滑槽（12）连通的插槽（14），所述插槽（14）的内壁上对称设有夹紧弹簧（25），两个所述夹紧弹簧（25）的另一端均固定连接有夹块（26）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工塑管弯曲装置，其特征在于，所述放置盒（36）内对称设有缓冲弹簧（35），两个所述缓冲弹簧（35）相对的一侧均与第四伺服电机（37）相抵，所述固定板（41）的下方对称设有软垫（40）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工塑管弯曲装置，其特征在于，所述放置盒（36）上固定连接有第二固定件（34），所述第二固定件（34）上设有螺栓（33），所述锁紧件（32）上设有用于螺纹连接螺栓（33）的螺纹口。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工塑管弯曲装置，其特征在于，所述安装腔远离第一伺服电机（19）一侧的内壁上设有三个法兰盘（5），所述第一螺纹杆（3）、第二螺纹杆（6）、第三螺纹杆（23）分别与三个法兰盘（5）转动连接，所述第一安装板（4）上设有用于套接第二螺纹杆（6）的第一开口，所述限位板（21）上设有用于套接第一螺纹杆（3）的第二开口。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工塑管弯曲装置，其特征在于，所述安装腔内壁上设有第一限位杆（8），所述第一安装板（4）和限位板（21）上均设有用于滑动连接第一限位杆（8）的第一限位口，所述安装腔内壁上设有套杆（7），所述锁紧件（32）上设有用于滑动连接套杆（7）的第二限位口。

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