CN208945496U - 一种管件焊接支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件焊接支撑装置，两滑轨固定于底座上，在每根滑轨上滑动连接若干个滑块，安装板固定于滑块上，螺母固定连接在安装板的下端面上，丝杆与螺母螺纹连接；两块第一支撑板固定于安装板上，在每块第一支撑板的顶端转动连接两个第一支撑滚轮；两块第二支撑板固定于底座上，在每块第二支撑板的顶端转动连接两个第二支撑滚轮；气缸固定于安装板上，且气缸位于第一支撑板与第二支撑板之间，气缸的气缸轴与安装块固定连接，两块压块相互平行且相隔一定间隙地固定于安装块的顶端，在每块压块末端转动连接一个压轮。本实用新型结构简单，便于制造，在管件焊接过程中转动管件时，压轮压触在管件上，避免管件错位跑偏，定位效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种管件焊接支撑装置。
背景技术：
在管件焊接时，为便于焊接，常将管件支撑在滚轮上，焊接过程中，转动管件，避免移动焊枪，方便焊接。在实际使用时，管件没有径向方向的定位压紧机构，转动管件时，若发生径向方向的窜动会抖动现象，都会影响管件之间的配合，最终影响焊接效果。
发明内容：
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种管件焊接支撑装置。
本实用新型所采用的技术方案有：一种管件焊接支撑装置，包括底座、滑轨、滑块、安装板、丝杆、螺母、第一支撑板、第一支撑滚轮、气缸、安装块、压块、压轮、第二支撑板和第二支撑滚轮，两所述滑轨相互平行地固定于底座上，在每根滑轨上滑动连接若干个滑块，安装板固定于滑块上，螺母固定连接在安装板的下端面上，丝杆转动连接在底座上，且丝杆与螺母螺纹连接；两块第一支撑板相互平行地固定于安装板上，在每块第一支撑板的顶端转动连接两个第一支撑滚轮；两块第二支撑板相互平行地固定于底座上，在每块第二支撑板的顶端转动连接两个第二支撑滚轮；气缸固定于安装板上， 且气缸位于第一支撑板与第二支撑板之间，气缸的气缸轴与安装块固定连接，两块压块相互平行且相隔一定间隙地固定于安装块的顶端，在每块压块末端转动连接一个压轮。
进一步地，所述丝杆上固定连接有转动手把。
进一步地，两块压块之间的间隙大小为10-15cm。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型结构简单，便于制造，在管件焊接过程中转动管件时，压轮压触在管件上，避免管件错位跑偏，定位效果好。
附图说明：
图 1 为本实用新型结构图。
图 2 为本实用新型中的安装板通过丝杠螺母副在底座上滑动的结构图。
图 3 为本实用新型中压轮在气缸上的安装结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3，本实用新型一种管件焊接支撑装置，包括底座11、滑轨12、滑块13、安装板14、丝杆15、螺母16、第一支撑板21、第一支撑滚轮22、气缸31、安装块32、压块33、压轮34、第二支撑板41和第二支撑滚轮42。
两根滑轨12相互平行地固定于底座11上，在每根滑轨12上滑动连接若干个滑块13，安装板14固定于滑块13上，螺母16固定连接在安装板14的下端面上，丝杆15转动连接在底座11上，且丝杆15与螺母16螺纹连接，转动丝杠，驱动安装板14在滑轨12上滑动。
两块第一支撑板21相互平行地固定于安装板14上，且第一支撑板21竖直设置，在每块第一支撑板21的顶端转动连接两个第一支撑滚轮22。
两块第二支撑板41相互平行地固定于底座11上，且第二支撑板41竖直设置，在每块第二支撑板41的顶端转动连接两个第二支撑滚轮42。
气缸31固定于安装板14上，且气缸31位于第一支撑板21与第二支撑板41之间，气缸31的气缸轴与安装块32固定连接，两块压块33相互平行且相隔一定间隙地固定于安装块32的顶端，且压块33水平设置。在每块压块33末端转动连接一个压轮34。
为便于转动丝杆15，在丝杆15上固定连接有转动手把151。
本实用新型中的两块压块33之间的间隙大小为10-15cm。
在使用时，将两根待焊接的直管件分别支撑在第一支撑滚轮22和第二支撑滚轮42上，并使得两根管件的结合处置于两压轮34之间。在焊接管件时，气缸轴收缩，并使得两个压轮34分别压合在两管件上。管件焊接过程中，转动管件时，压轮压触在管件上，避免管件错位跑偏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种管件焊接支撑装置，其特征在于：包括底座（11）、滑轨（12）、滑块（13）、安装板（14）、丝杆（15）、螺母（16）、第一支撑板（21）、第一支撑滚轮（22）、气缸（31）、安装块（32）、压块（33）、压轮（34）、第二支撑板（41）和第二支撑滚轮（42），两所述滑轨（12）相互平行地固定于底座（11）上，在每根滑轨（12）上滑动连接若干个滑块（13），安装板（14）固定于滑块（13）上，螺母（16）固定连接在安装板（14）的下端面上，丝杆（15）转动连接在底座（11）上，且丝杆（15）与螺母（16）螺纹连接；两块第一支撑板（21）相互平行地固定于安装板（14）上，在每块第一支撑板（21）的顶端转动连接两个第一支撑滚轮（22）； 两块第二支撑板（41）相互平行地固定于底座（11）上，在每块第二支撑板（41）的顶端转动连接两个第二支撑滚轮（42）；气缸（31）固定于安装板（14）上， 且气缸（31）位于第一支撑板（21）与第二支撑板（41）之间，气缸（31）的气缸轴与安装块（32）固定连接，两块压块（33）相互平行且相隔一定间隙地固定于安装块（32）的顶端，在每块压块（33）末端转动连接一个压轮（34）。
2.如权利要求1所述的管件焊接支撑装置，其特征在于：所述丝杆（15）上固定连接有转动手把（151）。
3.如权利要求1所述的管件焊接支撑装置，其特征在于：两块压块（33）之间的间隙大小为10-15cm。
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| CN110296798A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-01 | 南京航空航天大学 | 管道装配偏差试验台及试验系统及基础激励下试验系统 |
| CN112705900A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-27 | 芜湖中集瑞江汽车有限公司 | 一种筒体环缝压紧扳边机构 |
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