CN208420293U - 一种压缩机漏气检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机漏气检测装置，其环形工位包括进料装置、第一水洗装置、第二水洗装置、超声波清洗装置、漏气检测装置以及出料装置，电控装置可以控制环形支架在环形工位上旋转，环形支架每旋转一次，其上面的压缩机就会移动到环形工位的下一个装置的上方，环形支架上的压缩机旋转一周即为完成整个清洗和漏气检测过程，当环形支架旋转一次后，电控装置会控制环形支架下降，使得环形工位上的装置可以进行相应的处理，旋转一周的整个流水线过程为进料、第一次水洗、第二次水洗、超声波清洗、漏气检测以及出料，由于整个过程为全自动的，所以生产效率较高。

Description

一种压缩机漏气检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机漏气检测装置。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，通常应用于空调、冰箱等设备当中，由于空调和冰箱等已经广泛应用于到人们的生活中，所以压缩机的生产以及检测也受到了厂家的重视，目前一些生产厂家对于压缩机的检测没有实现百分之百的自动化，并且压缩机的清洗过程和检测过程为独立进行的，压缩机在生产后的后续过程耗费的时间较多，导致厂家成本过高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种压缩机漏气检测装置，从压缩机的进料到出料为全自动化过程，并且将清洗步骤与检测步骤合并到一个流水线上，提高生产效率。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种压缩机漏气检测装置，包括用于放置压缩机的环形支架、用于带动环形支架转动和升降的电控装置以及对环形支架进行进料、出料并对环形支架上的压缩机进行清洗和检测的环形工位，所述环形工位对应的设置于环形支架正下方，所述环形支架以及环形工位围绕电控装置设置，所述环形工位包括进料装置、第一水洗装置、第二水洗装置、超声波清洗装置、漏气检测装置以及出料装置，所述进料装置、第一水洗装置、第二水洗装置、超声波清洗装置、漏气检测装置以及出料装置依次连接组成一个与环形支架相对应的环形结构，所述电控装置控制环形支架下降到环形工位进行处理，处理完成后所述电控装置控制环形支架上升并进行转动。

进一步，所述第一水洗装置、第二水洗装置、超声波清洗装置以及漏气检测装置均包括用于盛水的水槽，所述电控装置控制环形支架下降使得环形支架上的压缩机浸入到水槽中。通过将压缩机浸入水槽中，完成水洗、超声波清洗以及漏气检测。

进一步，所述漏气检测装置的水槽为透明式水槽。在进行漏气检测时，可以通过透明式水槽观察压缩机是否漏气。

进一步，所述电控装置包括用于控制环形支架进行旋转的旋转装置以及控制环形支架进行升降的升降装置。由于需要将压缩机浸入到水槽中，所以通过设置升降装置来控制压缩机的清洗以及漏气检测过程，而由于环形工位上有多个装置，所以通过设置旋转装置可以将压缩机从进料到清洗、检测、出料过程实现一个流水线式的处理。

进一步，所述升降装置包括带动环形支架升降的丝杆以及控制丝杆转动的步进电机，所述丝杆设置在环形支架上。

进一步，所述旋转装置包括带动环形支架转动的传动架以及控制传动架旋转的旋转电机，所述传动架与环形支架连接。

进一步，还包括往压缩机中输入空气的充气装置，所述充气装置包括气管，所述气管设置在环形支架上。

进一步，还包括支撑架，所述支撑架包括底部支撑架以及中部支撑柱，所述环形工位设置在底部支撑架上，所述中部支撑柱设置在电控装置下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种压缩机漏气检测装置，通过电控装置控制环形支架进行升降，当环形支架下降时，位于环形支架下方的环形工位可以对环形支架进行相应的处理，包括将压缩机添加到环形支架上以及将检测完的压缩机拆除，同时还包括对压缩机进行清洗和漏气检测的过程，将压缩机添加到环形支架上后，电控装置控制环形支架旋转到环形工位的下一个装置上并将环形支架降下进行处理，环形支架上的压缩机在旋转一周后完成整个清洗和检测过程，整个流水线过程为进料、第一次水洗、第二次水洗、超声波清洗、漏气检测以及出料，由于整个过程为全自动的，所以可以提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一种压缩机漏气检测装置的结构图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种压缩机漏气检测装置35，包括环形支架1、电控装置2和环形工位3，环形支架1为正六边形结构，每一条边都对应于环形工位3上的一个装置，并且每一条边上都设置有用于放置压缩机的插槽，而环形工位3包括了进料装置31、第一水洗装置32、第二水洗装置33、超声波清洗装置34、漏气检测装置35以及出料装置36，这六个装置组成了和环形支架1相对应的六边形结构，其中进料装置31、第一水洗装置32、第二水洗装置33、超声波清洗装置34、漏气检测装置35以及出料装置36依次连接，然后出料装置36和进料装置31连接，整个装置的过程为进料、第一次水洗、第二次水洗、超声波清洗、漏气检测、出料，在进料装置31第一次将压缩机添加到环形支架1后，电控装置2控制环形支架1旋转，使得环形支架1添加了压缩机的那条边移动到第一水洗装置32上方，然后可以继续对进料装置31上方的环形支架1进行进料操作，在进料完成后，通过电控装置2控制环形支架1下降，使得环形支架1上的压缩机浸入到第一水洗装置32的水槽中，完成第一次清洗后电控装置2控制环形支架1上升并旋转，后续过程以此类推，当压缩机旋转到出料装置36上方后，可以将压缩机取下，完成整一个流水线过程，由于整个过程是全自动的，所以提高了生产效率，并且还将清洗和漏气检测结合到一个装置上，可以节省成本。

具体地，本实用新型的环形工位3包括6个工位，每个工位对应于环形支架1上的一条边，6个工位上对应的设置有进料装置31、第一水洗装置32、第二水洗装置33、超声波清洗装置34、漏气检测装置35以及出料装置36。

如图1所示，进料装置31、第一水洗装置32、第二水洗装置33、超声波清洗装置34、漏气检测装置35以及出料装置36为顺时针排布，压缩机在进料装置31处被添加到环形支架1上，然后顺时针旋转到下一个装置处进行处理，最后旋转到出料装置36时，可以将压缩机取下，完成整一个流水线过程。

本实用新型的第一水洗装置32、第二水洗装置33、超声波清洗装置34以及漏气检测装置35均包括水槽，往水槽中通入水，进行清洗以及漏气检测，为了使漏气检测过程更加容易观察，将漏气检测装置35的水槽设置呈透明式的，便于生产人员直接观察是否有漏气的压缩机存在，以免影响到出厂质量，由于需要检测压缩机是否漏气，所以就需要对压缩机进行充气，本实用新型设置了一个充气装置，并通过气管将空气输送到压缩机中，而为了节省成本，仅对漏气检测装置35上方的压缩机进行充气。

具体地，第一水洗装置32、第二水洗装置33的清洗过程为，将压缩机浸入到第一水洗装置32、第二水洗装置33的水槽中后，通过喷射水柱对压缩机进行清洗；而超声波水洗装置34的水槽中设置有一个超声波发生器，通过超声波发生器对水槽当中发射超声波，对压缩机上的污渍残渣进行超声波处理；而漏气检测装置35对压缩机的检测过程为：将压缩机浸入到漏气检测装置35的透明水槽中，充气装置通过气管对压缩机进行充气，观察透明水槽中压缩机是否有气泡冒出，若没有气泡冒出，则说明压缩机没有漏气，可以正常使用，反之，则可以判定压缩机漏气，需要进行废弃或其他处理。

而电控装置2包括了用于控制环形支架1进行旋转的旋转装置21以及控制环形支架1进行升降的升降装置22，由于需要将压缩机浸入到水槽中，所以通过设置升降装置22来控制压缩机的清洗以及漏气检测过程，而由于环形工位3上有多个装置，所以通过设置旋转装置21可以将压缩机从进料到清洗、检测、出料过程实现一个流水线式的处理。

具体地，升降装置22包括带动环形支架1升降的丝杆以及控制丝杆转动的步进电机，丝杆设置在环形支架1上。

具体地，旋转装置21包括带动环形支架1转动的传动架211以及控制传动架211旋转的旋转电机212，传动架211与环形支架1连接。

具体地，还包括支撑架4，支撑架4包括底部支撑架41以及中部支撑柱42，环形工位3设置在底部支撑架41上，中部支撑柱42穿过环形支架1以及环形工位3中部并与电控装置2连接。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种压缩机漏气检测装置，其特征在于：包括用于放置压缩机的环形支架(1)、用于带动环形支架(1)转动和升降的电控装置(2)以及对环形支架(1)进行进料、出料并对环形支架(1)上的压缩机进行清洗和检测的环形工位(3)，所述环形工位(3)对应的设置于环形支架(1)正下方，所述环形支架(1)以及环形工位(3)围绕电控装置(2)设置，所述环形工位(3)包括进料装置(31)、第一水洗装置(32)、第二水洗装置(33)、超声波清洗装置(34)、漏气检测装置(35)以及出料装置(36)，所述进料装置(31)、第一水洗装置(32)、第二水洗装置(33)、超声波清洗装置(34)、漏气检测装置(35)以及出料装置(36)依次连接组成一个与环形支架(1)相对应的环形结构，所述电控装置(2)控制环形支架(1)下降到环形工位(3)进行处理，处理完成后所述电控装置(2)控制环形支架(1)上升并进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机漏气检测装置，其特征在于：所述第一水洗装置(32)、第二水洗装置(33)、超声波清洗装置(34)以及漏气检测装置(35)均包括用于盛水的水槽，所述电控装置(2)控制环形支架(1)下降使得环形支架(1)上的压缩机浸入到水槽中。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机漏气检测装置，其特征在于：所述漏气检测装置(35)的水槽为透明式水槽。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机漏气检测装置，其特征在于：所述电控装置(2)包括用于控制环形支架(1)进行旋转的旋转装置(21)以及控制环形支架(1)进行升降的升降装置(22)。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机漏气检测装置，其特征在于：所述升降装置(22)包括带动环形支架(1)升降的丝杆以及控制丝杆转动的步进电机，所述丝杆设置在环形支架(1)上。

6.根据权利要求4所述的一种压缩机漏气检测装置，其特征在于：所述旋转装置(21)包括带动环形支架(1)转动的传动架(211)以及控制传动架(211)旋转的旋转电机(212)，所述传动架(211)与环形支架(1)连接。

7.根据权利要求1所述的一种压缩机漏气检测装置，其特征在于：还包括往压缩机中输入空气的充气装置，所述充气装置包括气管，所述气管设置在环形支架(1)上。

8.根据权利要求1所述的一种压缩机漏气检测装置，其特征在于：还包括支撑架(4)，所述支撑架(4)包括底部支撑架(41)以及中部支撑柱(42)，所述环形工位(3)设置在底部支撑架(41)上，所述中部支撑柱(42)设置在电控装置(2)下方。