CN206037861U - 一种进厂检验用铁氧体磁瓦检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进厂检验用铁氧体磁瓦检测装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底座、检测台、支撑柱、旋转模腔、气缸、升降柱、磁瓦工装、清洗装置、干燥装置、异物清理装置构成；所述装置本体的底部设置底座，装置本体的背面设置支撑柱，底座的上方设置检测台，检测台中部设置旋转模腔，装置本体设置气缸，支撑柱上设置升降柱，升降柱的底部设置磁瓦工装，装置本体的底部设置清洗装置，装置本体底部还设置干燥装置，装置本体设置异物清理装置；本实用新型结构简单，使用方便，能够排除各项原因造成的磁瓦检验不合格，避免误判，较少损失，通过组合成整体进行检测，更加适合电机生产用检测，检测效果好，避免浪费，节约成本。

Description

一种进厂检验用铁氧体磁瓦检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置，具体是一种进厂检验用铁氧体磁瓦检测装置。

背景技术

目前直流电机在市场上有着比较广泛的前景，因此对于直流电机的生产企业都非常重视，尤其是直流电机的质量问题，铁氧体磁瓦是直流电机生产的时候电机转子必须使用的一种重要的零部件，此外的质量直接导致后期转子制作的过程中导致转子报废，浪费了大量的资源，而现有的铁氧体磁瓦的检测设备一般都是使用通止规进行检测，但是通止规都是对磁瓦一片一片进行检测，一般都是生产线上检测，检测合格后打包出厂，但是对于磁瓦使用者来说，直流电机转子是多片磁瓦组合使用，而组合后的磁瓦都是使用强粘性的胶水粘贴而成，通止规检测不合格后整体报废，还是非常浪费，单片磁瓦合格并不能保证整体使用后合格，因此现有的磁瓦检测设备对于电机厂来说并不适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进厂检验用铁氧体磁瓦检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种进厂检验用铁氧体磁瓦检测装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底座、检测台、支撑柱、旋转模腔、防摩擦装置、容纳腔、电机、转轴、气缸、升降柱、磁瓦工装、轴承、安装凹槽、楔块、清洗装置、干燥装置、异物清理装置、减震橡胶构成；所述装置本体的底部设置底座，装置本体的背面设置支撑柱，所述支撑柱与底座之间固定连接，所述底座的上方设置检测台，所述检测台与支撑柱之间固定连接，检测台的中部设置旋转模腔，所述旋转模腔与检测台之间活动连接，所述旋转模腔的左侧设置防摩擦装置，所述防摩擦装置与检测台之间固定连接，防止旋转模腔的外壁与装置本体的其他部件摩擦，造成机械损耗，装置本体设置容纳腔，所述容纳腔的底部与底座之间固定连接，顶部与检测台之间固定连接，容纳腔的内部设置电机，所述电机下方设置楔块，楔块与电机之间固定连接，通过楔块的作用电机与容纳腔之间固定连接，所述电机设有转轴，所述转轴与旋转模腔之间固定连接，旋转模腔与电机之间转动连接，通过电机的作用带动旋转模腔旋转，所述装置本体的顶部设置气缸，所述气缸设置在支撑柱的内部，气缸与支撑柱的内壁固定连接，所述支撑柱上设置升降柱，所述升降柱的顶部与支撑柱之间固定连接，所述气缸与升降柱之间通过气动装置连接，所述升降柱的底部设置磁瓦工装，升降柱的尾部设置轴承，所述轴承与升降柱之间过盈配合，所述磁瓦工装与升降柱之间通过轴承连接，所述磁瓦工装的外壁设置安装凹槽，通过安装凹槽将待检的磁瓦安装在安装凹槽内部，安装凹槽内壁设置卡接条，通过卡接条将磁瓦卡住，然后进行检测，所述装置本体的底部设置清洗装置，所述清洗装置与底座之间固定连接，装置本体底部还设置干燥装置，所述干燥装置与底座之间固定连接，通过干燥装置对清洗过的磁瓦进行干燥，防止清洗液进入装置本体的内部，对装置本体造成损坏，所述装置本体设置异物清理装置，所述异物清理装置主要是由空压机、空压机、风腔、通气管道、喷阀、清理腔构成；所述异物清理装置设置空压机，所述空压机与底座之间固定连接，异物清理装置设置清理腔，所述清理腔设置在检测台上，所述清理腔与检测台之间固定连接，通过清理腔对磁瓦上的异物进行清理，保证磁瓦检测结果更加准确，清理腔的底部设置风腔，所述风腔与清理腔的底部固定连接，所述风腔内部设置通气管道，所述通气管道与风腔的内壁固定连接，所述通气管道与空压机相连通，通气管道的端部设置喷阀，所述喷阀与通气管道的端部固定连接，所述喷阀与清理腔的内部相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗装置主要是由清洗腔、超声波发生器、换能器构成；所述清洗装置设置清洗腔，所述清洗腔的两侧设置换能器，所述换能器与清洗腔的内壁之间固定连接，所述容纳腔的底部设置超声波发生器，所述超声波发生器与容纳腔的内壁固定连接，所述超声波发生器与换能器之间电性连接，所述清洗装置通过超声波对磁瓦进行清洗，防止磁瓦上的灰尘对检测结果造成影响导致误判不合格。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥装置主要是由干燥腔、红外灯管构成；所述干燥装置设置干燥腔，所述干燥腔内部均匀设置红外灯管，所述红外灯管与干燥腔的内壁固定连接，通过红外灯管对磁瓦进行干燥。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥装置的左侧设置减震橡胶，所述减震橡胶与干燥装置之间固定连接，通过减震橡胶防止空压机的震动对干燥装置造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能够排除各项原因造成的磁瓦检验不合格，避免误判，较少损失，通过组合成整体进行检测，更加适合电机生产用检测，检测效果好，避免浪费，节约成本。

附图说明

图1为进厂检验用铁氧体磁瓦检测装置的结构示意图。

图中：1-底座、2-检测台、3-支撑柱、4-旋转模腔、5-防摩擦装置、6-容纳腔、7-电机、8-转轴、10-气缸、11-升降柱、12-磁瓦工装、13-轴承、14-安装凹槽、15-楔块、16-清洗装置、17-超声波发生器、18-换能器、19-干燥装置、20-红外灯管、21-空压机、22-减震橡胶、23-风腔、24-通气管道、25-喷阀、26-清理腔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种进厂检验用铁氧体磁瓦检测装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底座1、检测台2、支撑柱3、旋转模腔4、防摩擦装置5、容纳腔6、电机7、转轴8、气缸10、升降柱11、磁瓦工装12、轴承13、安装凹槽14、楔块15、清洗装置16、干燥装置19、异物清理装置、减震橡胶22构成；所述装置本体的底部设置底座1，装置本体的背面设置支撑柱3，所述支撑柱3与底座1之间固定连接，所述底座1的上方设置检测台2，所述检测台2与支撑柱3之间固定连接，检测台2的中部设置旋转模腔4，所述旋转模腔4与检测台2之间活动连接，所述旋转模腔4的左侧设置防摩擦装置5，所述防摩擦装置5与检测台2之间固定连接，防止旋转模腔4的外壁与装置本体的其他部件摩擦，造成机械损耗，装置本体设置容纳腔6，所述容纳腔6的底部与底座1之间固定连接，顶部与检测台2之间固定连接，容纳腔6的内部设置电机7，所述电机7下方设置楔块15，楔块15与电机7之间固定连接，通过楔块15的作用电机7与容纳腔6之间固定连接，所述电机7设有转轴8，所述转轴8与旋转模腔4之间固定连接，旋转模腔4与电机7之间转动连接，通过电机7的作用带动旋转模腔4旋转，所述装置本体的顶部设置气缸10，所述气缸10设置在支撑柱3的内部，气缸10与支撑柱3的内壁固定连接，所述支撑柱3上设置升降柱11，所述升降柱11的顶部与支撑柱3之间固定连接，所述气缸10与升降柱11之间通过气动装置连接，所述升降柱11的底部设置磁瓦工装12，升降柱11的尾部设置轴承13，所述轴承13与升降柱11之间过盈配合，所述磁瓦工装12与升降柱11之间通过轴承13连接，所述磁瓦工装12的外壁设置安装凹槽14，通过安装凹槽14将待检的磁瓦安装在安装凹槽14内部，安装凹槽14内壁设置卡接条，通过卡接条将磁瓦卡住，然后进行检测，所述装置本体的底部设置清洗装置16，所述清洗装置16与底座1之间固定连接，装置本体底部还设置干燥装置19，所述干燥装置19与底座1之间固定连接，通过干燥装置19对清洗过的磁瓦进行干燥，防止清洗液进入装置本体的内部，对装置本体造成损坏，所述装置本体设置异物清理装置，所述异物清理装置主要是由空压机21、空压机21、风腔23、通气管道24、喷阀25、清理腔26构成；所述异物清理装置设置空压机21，所述空压机21与底座1之间固定连接，异物清理装置设置清理腔26，所述清理腔26设置在检测台2上，所述清理腔26与检测台2之间固定连接，通过清理腔26对磁瓦上的异物进行清理，保证磁瓦检测结果更加准确，清理腔26的底部设置风腔23，所述风腔23与清理腔26的底部固定连接，所述风腔23内部设置通气管道24，所述通气管道24与风腔23的内壁固定连接，所述通气管道24与空压机21相连通，通气管道24的端部设置喷阀25，所述喷阀25与通气管道24的端部固定连接，所述喷阀25与清理腔26的内部相连通。

本实用新型的工作原理是：所述清洗装置16主要是由清洗腔、超声波发生器17、换能器18构成；所述清洗装置设置清洗腔，所述清洗腔的两侧设置换能器18，所述换能器18与清洗腔的内壁之间固定连接，所述容纳腔6的底部设置超声波发生器17，所述超声波发生器17与容纳腔6的内壁固定连接，所述超声波发生器17与换能器18之间电性连接，所述清洗装置16通过超声波对磁瓦进行清洗，防止磁瓦上的灰尘对检测结果造成影响导致误判不合格。

所述干燥装置19主要是由干燥腔、红外灯管20构成；所述干燥装置19设置干燥腔，所述干燥腔内部均匀设置红外灯管20，所述红外灯管20与干燥腔的内壁固定连接，通过红外灯管20对磁瓦进行干燥。

所述干燥装置19的左侧设置减震橡胶22，所述减震橡胶22与干燥装置17之间固定连接，通过减震橡胶22防止空压机21的震动对干燥装置17造成损坏。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种进厂检验用铁氧体磁瓦检测装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底座、检测台、支撑柱、旋转模腔、防摩擦装置、容纳腔、电机、转轴、气缸、升降柱、磁瓦工装、轴承、安装凹槽、楔块、清洗装置、干燥装置、异物清理装置、减震橡胶构成；所述装置本体的底部设置底座，装置本体的背面设置支撑柱，所述支撑柱与底座之间固定连接，所述底座的上方设置检测台，所述检测台与支撑柱之间固定连接，其特征在于，检测台的中部设置旋转模腔，所述旋转模腔与检测台之间活动连接，所述旋转模腔的左侧设置防摩擦装置，所述防摩擦装置与检测台之间固定连接，装置本体设置容纳腔，所述容纳腔的底部与底座之间固定连接，顶部与检测台之间固定连接，容纳腔的内部设置电机，所述电机下方设置楔块，楔块与电机之间固定连接，所述电机设有转轴，所述转轴与旋转模腔之间固定连接，旋转模腔与电机之间转动连接，所述装置本体的顶部设置气缸，所述气缸设置在支撑柱的内部，气缸与支撑柱的内壁固定连接，所述支撑柱上设置升降柱，所述升降柱的顶部与支撑柱之间固定连接，所述升降柱的底部设置磁瓦工装，升降柱的尾部设置轴承，所述轴承与升降柱之间过盈配合，所述磁瓦工装与升降柱之间通过轴承连接，所述磁瓦工装的外壁设置安装凹槽，安装凹槽内壁设置卡接条，所述装置本体的底部设置清洗装置，所述清洗装置与底座之间固定连接，装置本体底部还设置干燥装置，所述干燥装置与底座之间固定连接，所述装置本体设置异物清理装置，所述异物清理装置主要是由空压机、空压机、风腔、通气管道、喷阀、清理腔构成；所述异物清理装置设置空压机，所述空压机与底座之间固定连接，异物清理装置设置清理腔，所述清理腔设置在检测台上，所述清理腔与检测台之间固定连接，清理腔的底部设置风腔，所述风腔与清理腔的底部固定连接，所述风腔内部设置通气管道，所述通气管道与风腔的内壁固定连接，所述通气管道与空压机相连通，通气管道的端部设置喷阀，所述喷阀与通气管道的端部固定连接，所述喷阀与清理腔的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的进厂检验用铁氧体磁瓦检测装置，其特征在于，所述清洗装置主要是由清洗腔、超声波发生器、换能器构成；所述清洗装置设置清洗腔，所述清洗腔的两侧设置换能器，所述换能器与清洗腔的内壁之间固定连接，所述容纳腔的底部设置超声波发生器，所述超声波发生器与容纳腔的内壁固定连接，所述超声波发生器与换能器之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的进厂检验用铁氧体磁瓦检测装置，其特征在于，所述干燥装置主要是由干燥腔、红外灯管构成；所述干燥装置设置干燥腔，所述干燥腔内部均匀设置红外灯管，所述红外灯管与干燥腔的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的进厂检验用铁氧体磁瓦检测装置，其特征在于，所述干燥装置的左侧设置减震橡胶，所述减震橡胶与干燥装置之间固定连接。