CN208419570U - 导料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导料装置，干燥筒的外壁设置多个振打装置，干燥筒的内壁设置多个导料结构；所述导料结构为由弧形底板和两个侧板组成的圆弧槽结构，所述侧板的面积从导料结构与干燥筒的连接处沿弧形底板逐渐减小；所述导料结构向干燥筒的出料口方向倾斜。本实用新型利用振打装置对干燥筒进行振打，当干燥筒旋转时导轨内的配重钢球在导轨内往复运动不断对干燥筒进行敲击，使粘接在干燥筒内壁的物料掉落在导料结构中，导料结构由于为向出料口方向倾斜设置，随着干燥筒的旋转，导料结构使物料形成向出料口方向运动的物料流，可有效减少物料的粘接和反灌料现象，提高干燥机的干燥能力，不需要进行人工操作，导料效果极强。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机设备技术领域，尤其是一种导料装置。
背景技术
在球团生产中由于物料混合后含水量较大，需要利用圆筒干燥机用于对物料进行干燥，沸腾炉热风进入圆筒干燥机的干燥筒内部，圆筒干燥机通过旋转干燥筒将物料扬起，使物料与热风混合实现热交换，达到干燥物料的目的。在物料进入干燥筒时，由于物料粒度较小且含水量高，容易粘接在进料口而不能及时被导入干燥筒内部，干燥筒的干燥能力得不到发挥，极易形成反灌料现象，当干燥筒的进料量为200t/h时，反灌料量约为1t/h，致使不能对干燥筒继续加料，停机进行手动清理后再手动导料，不仅浪费人力、提高了人员劳动强度，也降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种导料装置，导料能力强，不会使物料粘接在干燥筒的进料口。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：导料装置，包括干燥筒，所述干燥筒的外壁设置多个振打装置，干燥筒的内壁设置多个导料结构；所述导料结构为由弧形底板和两个侧板组成的圆弧槽结构，所述侧板的面积从导料结构与干燥筒的连接处沿弧形底板逐渐减小；所述导料结构向干燥筒的出料口方向倾斜。
进一步的是：所述振打装置为内设配重钢球的导轨，配重钢球可在导轨内运动；所述导轨的一端设有与干燥筒外壁固定连接的安装底座，导轨另一端设有封堵结构。
进一步的是：所述导轨设置封堵结构的一端设有缓冲弹簧。
进一步的是：所述导轨的中部折弯。
进一步的是：所述振打装置沿干燥筒的外壁均匀间隔设置。
进一步的是：所述导料结构沿干燥筒的内部均匀间隔设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用振打装置对干燥筒进行振打，当干燥筒旋转时导轨内的配重钢球在导轨内往复运动不断对干燥筒进行敲击，使粘接在干燥筒内壁的物料掉落在导料结构中，导料结构由于为向出料口方向倾斜设置，随着干燥筒的旋转，导料结构使物料形成向出料口方向运动的物料流，可有效减少物料的粘接和反灌料现象，提高干燥机的干燥能力，不需要进行人工操作，导料效果极强。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本导料结构的轴侧图；
图中标记为：1-干燥筒、2-振打装置、21-导轨、22-配重钢球、3-导料结构、31-弧形底板、32-侧板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所公开的导料装置运用于干燥机中，通过在干燥筒1的外壁设置多个振打装置2，并在干燥筒1的内壁设置多个导料结构3来加强导料效果；如图1所示，振打装置2为内设配重钢球22的导轨21，配重钢球22可在导轨21内运动；所述导轨21的一端设有与干燥筒1外壁固定连接的安装底座，导轨21另一端设有封堵结构；随着干燥筒1的旋转，当导轨21转至高点时导轨21内的配重钢球22掉下对干燥筒1进行敲打，而当导轨21转至低点时配重钢球22又掉落至导轨21另一端的封堵结构处，配重钢球22不断在导轨21内做往复运动，不断对干燥筒1进行敲打，使粘接在干燥筒1内壁的物料掉落至导料结构3中。如图2所示，导料结构3为由弧形底板31和两个侧板32组成的圆弧槽结构，所述侧板32的面积从导料结构3与干燥筒1的连接处沿弧形底板31逐渐减小；所述导料结构3向干燥筒1的出料口方向倾斜，导料结构3与干燥筒1内壁间的倾斜角度为135°。当粘接在干燥筒1内壁上的物料被振打装置2敲击掉落进导料结构3中后，随着干燥筒1的旋转，导料结构3起到类似铲子的作用，将物料不断向干燥筒1的出料口方向抛送，导料结构3两侧的侧板32可阻止物料从导料结构3两侧飞出，导料结构3的弧形底板31使物料向出料口方向做抛物线运动，形成向出料口方向推进的物料流，有效降低了反灌料现象的发生，导料效果显著。
为了提高振打装置2的使用寿命，在导轨21设置封堵结构的一端设有缓冲弹簧，缓冲弹簧对配重钢球22起到缓冲作用，减小配重钢球22对导轨21端头的撞击力度。
如图1所示，导轨21的中部折弯，可进一步提高对配重钢球22的缓冲作用。
优选的，振打装置2沿干燥筒1的外壁均匀间隔设置。
优选的，导料结构3沿干燥筒1的内部均匀间隔设置。
Claims (6)
1.导料装置，其特征在于：包括干燥筒(1)，所述干燥筒(1)的外壁设置多个振打装置(2)，干燥筒(1)的内壁设置多个导料结构(3)；所述导料结构(3)为由弧形底板(31)和两个侧板(32)组成的圆弧槽结构，所述侧板(32)的面积从导料结构(3)与干燥筒(1)的连接处沿弧形底板(31)逐渐减小；所述导料结构(3)向干燥筒(1)的出料口方向倾斜。
2.如权利要求1所述的导料装置，其特征在于：所述振打装置(2)为内设配重钢球(22)的导轨(21)，配重钢球(22)可在导轨(21)内运动；所述导轨(21)的一端设有与干燥筒(1)外壁固定连接的安装底座，导轨(21)另一端设有封堵结构。
3.如权利要求2所述的导料装置，其特征在于：所述导轨(21)设置封堵结构的一端设有缓冲弹簧。
4.如权利要求2所述的导料装置，其特征在于：所述导轨(21)的中部折弯。
5.如权利要求1所述的导料装置，其特征在于：所述振打装置(2)沿干燥筒(1)的外壁均匀间隔设置。
6.如权利要求4所述的导料装置，其特征在于：所述导料结构(3)沿干燥筒(1)的内部均匀间隔设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721885862.2U CN208419570U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 导料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721885862.2U CN208419570U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 导料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208419570U true CN208419570U (zh) | 2019-01-22 |
Family
ID=65121178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721885862.2U Active CN208419570U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 导料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208419570U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114223861A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-25 | 湖南口味王集团有限责任公司 | 一种槟榔贮藏与包装保鲜工艺 |
-
2017
- 2017-12-28 CN CN201721885862.2U patent/CN208419570U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114223861A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-25 | 湖南口味王集团有限责任公司 | 一种槟榔贮藏与包装保鲜工艺 |
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