CN208417228U - 一种玻璃升降器蜗杆轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃升降器蜗杆轴，包括主轴，所述主轴的外表面设有外螺纹，所述主轴的两端表面外侧均设有安装螺纹孔，所述主轴的两端表面内侧均设有方形槽，所述方形槽的外侧表面固定连接有压盖，所述压盖的外表面设有安装沉孔，所述安装沉孔的内侧表面转动连接有安装螺钉，所述安装螺钉的外表面螺纹连接于安装螺纹孔的内侧表面，所述压盖的后侧表面固定连接于主轴的两端表面。该玻璃升降器蜗杆轴通过方形孔滑动连接安装轴，结合安装螺钉进行固定的压盖进行定位，可以在存放时收缩到内部进行防护，避免变形而影响安装使用，提高安全性，还方便局部更换，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性。

Description

一种玻璃升降器蜗杆轴

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为一种玻璃升降器蜗杆轴。

背景技术

在现在的汽车配件中，汽车玻璃升降器是非常重要的零部件，而现有的汽车玻璃升降器多是通过蜗杆轴进行驱动，需要连接电机和螺母进行操作， 但是现有的玻璃升降器蜗杆轴在使用时还存在一些不足之处，比如蜗杆轴在连接时，需要使用轴承进行支撑定位，而轴承连接的部位表面要求比较高，而现有的蜗杆轴上的安装轴都是一体的，在存放时容易变形或者划伤，影响安装时的稳定性，而且使用时也容易磨损，需要整体更换，增加使用成本，再有就是在与驱动螺母连接时，反复进行转动，而又位于车门内部，不方便添加润滑油，容易造成转动干涉，影响玻璃升降的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃升降器蜗杆轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃升降器蜗杆轴，包括主轴，所述主轴的外表面设有外螺纹，所述主轴的两端表面外侧均设有安装螺纹孔，所述主轴的两端表面内侧均设有方形槽，所述方形槽的外侧表面固定连接有压盖，所述压盖的外表面设有安装沉孔，所述安装沉孔的内侧表面转动连接有安装螺钉，所述安装螺钉的外表面螺纹连接于安装螺纹孔的内侧表面，所述压盖的后侧表面固定连接于主轴的两端表面。

优选的，所述压盖的内部通过滑动孔滑动连接有安装轴，所述安装轴的外表面后侧滑动套结有张紧弹簧，所述安装轴的后侧表面固定连接有方形块，所述方形块的外表面滑动连接于方形槽的内侧表面，所述方形块的外表面通过凹槽固定安装有密封圈，所述密封圈的外表面滑动连接于方形槽的内侧表面，所述安装轴的外表面两侧均设有定位螺纹孔。

优选的，所述方形槽和安装轴均有两个，且对称分布于主轴的两端表面。

优选的，所述定位螺纹孔有两组，且分别位于安装轴的外表面前端和后端。

优选的，所述压盖的前端表面固定连接有连接筒，所述连接筒的内侧表面滑动连接于安装轴的外表面，所述连接筒的两侧表面均滑动连接有定位螺钉，所述定位螺钉的外表面螺纹连接于定位螺纹孔的内侧表面。

优选的，所述方形槽的内部设有放置槽，所述放置槽的内侧表面固定粘连有吸油海绵块，所述放置槽的内侧表面外端均设有出油通孔，所述出油通孔的外表面固定连接于外螺纹的内部底面，所述出油通孔的内部下端设有球形槽，所述球形槽的内侧表面镶嵌有圆球。

优选的，所述圆球与球形槽的间隙为0.1毫米至0.2毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃升降器蜗杆轴通过方形孔滑动连接安装轴，结合安装螺钉进行固定的压盖进行定位，可以在存放时收缩到内部进行防护，避免变形而影响安装使用，提高安全性，还方便局部更换，同时通过内置的吸油海绵块进行存放润滑油，结合带有圆球的出油通孔连接外螺纹，可以在转动时甩出少量油进行润滑，提高转动稳定性，同时避免油料浪费，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装轴连接示意图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1主轴、11外螺纹、12安装螺纹孔、13方形槽、14压盖、15安装沉孔、16安装螺钉、2安装轴、21张紧弹簧、22方形块、23密封圈、24定位螺纹孔、25连接筒、26定位螺钉、3放置槽、31吸油海绵块、32出油通孔、33球形槽、34圆球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃升降器蜗杆轴，包括主轴1，主轴1的外表面设有外螺纹11，通过车削加工，属于现有技术，不再赘述，主轴1的两端表面外侧均设有安装螺纹孔12，主轴1的两端表面内侧均设有方形槽13，方形的结构形式，可以保证滑动的稳定性，同时可以避免相对转动，提高主轴1转动连接的稳定性，方形槽13的外侧表面固定连接有压盖14，压盖14的外表面设有安装沉孔15，安装沉孔15的内侧表面转动连接有安装螺钉16，安装螺钉16的外表面螺纹连接于安装螺纹孔12的内侧表面，这样在安装压盖14后，避免安装螺钉16裸露而造成干涉，提高便利性，压盖14的后侧表面固定连接于主轴1的两端表面，压盖14的内部通过滑动孔滑动连接有安装轴2，方形槽13和安装轴2均有两个，且对称分布于主轴1的两端表面，这样可以保证两端连接的稳定性，便于通过轴承连接支撑，提高安全稳定性，同时在磨损后可以局部更换，降低使用成本，安装轴2的外表面后侧滑动套结有张紧弹簧21，可以将安装轴2拉紧到方形槽13内部，提高存放时的防护效果，比较方便安全，安装轴2的后侧表面固定连接有方形块22，方形块22的外表面滑动连接于方形槽13的内侧表面，方形块22的外表面通过凹槽固定安装有密封圈23，密封圈23的外表面滑动连接于方形槽13的内侧表面，可以提高密封效果，避免润滑油轴向甩出，保证存放的安全稳定性，安装轴2的外表面两侧均设有定位螺纹孔24，定位螺纹孔24有两组，且分别位于安装轴2的外表面前端和后端，这样可以在收缩时进行限位，避免脱出，而在安装时可以再次限位，避免缩回，可以提高连接的稳定性，压盖14的前端表面固定连接有连接筒25，连接筒25的内侧表面滑动连接于安装轴2的外表面，连接筒25的两侧表面均滑动连接有定位螺钉26，定位螺钉26的外表面螺纹连接于定位螺纹孔24的内侧表面，方形槽13的内部设有放置槽3，放置槽3的内侧表面固定粘连有吸油海绵块31，可以吸收一定量的润滑油进行存放，放置槽3的内侧表面外端均设有出油通孔32，在转动时可以甩出少量润滑油进入到外螺纹11内部，进而对连接部位进行润滑，提高连接的稳定性，同时玻璃升降式速度比较低，不会造成较大的偏心，可以避免出油过多，提高安全性，出油通孔32的外表面固定连接于外螺纹11的内部底面，出油通孔32的内部下端设有球形槽33，球形槽33的内侧表面镶嵌有圆球34，圆球34与球形槽33的间隙为0.1毫米至0.2毫米，这样既可以对圆球34进行限位，避免脱出，提高连接的稳定性，同时可以流出缝隙，便于甩出润滑油，提高安全稳定性。

本实用新型在具体实施时：在存放时，张紧弹簧21将安装轴2压缩到方形槽13内部，这是可以通过定位螺钉26螺纹连接到外侧的定位螺纹孔24内部，可以对安装轴2进行定位，避免脱出，提高防护效果，避免安装轴2变形划伤而无法与轴承连接，提高安全稳定性，而在安装时，可以松开定位螺钉26，然后将安装轴2拉出来，再将定位螺钉26连接到内侧的定位螺纹孔24内部，可以固定住位置，然后可以与轴承过盈连接，提高安全稳定性，而在使用时，可以与驱动螺母连接，属于现有技术，不再赘述，而当局部损坏时，可以拆卸下压盖14，便于取出安装轴2，与主轴1分体放置，可以局部更换，方便高效，避免浪费，同时在驱动玻璃升降时，处于低速转动下，圆球34会在球形槽33内部晃动而留出间隙，这样可以方便润滑油径向甩出，经过出油通孔32进入到外螺纹11内部，通过与驱动螺母的连接，可以将润滑油带入到连接表面，起到润滑作用，保证驱动连接的稳定性，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃升降器蜗杆轴，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）的外表面设有外螺纹（11），所述主轴（1）的两端表面外侧均设有安装螺纹孔（12），所述主轴（1）的两端表面内侧均设有方形槽（13），所述方形槽（13）的外侧表面固定连接有压盖（14），所述压盖（14）的外表面设有安装沉孔（15），所述安装沉孔（15）的内侧表面转动连接有安装螺钉（16），所述安装螺钉（16）的外表面螺纹连接于安装螺纹孔（12）的内侧表面，所述压盖（14）的后侧表面固定连接于主轴（1）的两端表面。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器蜗杆轴，其特征在于：所述压盖（14）的内部通过滑动孔滑动连接有安装轴（2），所述安装轴（2）的外表面后侧滑动套结有张紧弹簧（21），所述安装轴（2）的后侧表面固定连接有方形块（22），所述方形块（22）的外表面滑动连接于方形槽（13）的内侧表面，所述方形块（22）的外表面通过凹槽固定安装有密封圈（23），所述密封圈（23）的外表面滑动连接于方形槽（13）的内侧表面，所述安装轴（2）的外表面两侧均设有定位螺纹孔（24）。

3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃升降器蜗杆轴，其特征在于：所述方形槽（13）和安装轴（2）均有两个，且对称分布于主轴（1）的两端表面。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃升降器蜗杆轴，其特征在于：所述定位螺纹孔（24）有两组，且分别位于安装轴（2）的外表面前端和后端。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器蜗杆轴，其特征在于：所述压盖（14）的前端表面固定连接有连接筒（25），所述连接筒（25）的内侧表面滑动连接于安装轴（2）的外表面，所述连接筒（25）的两侧表面均滑动连接有定位螺钉（26），所述定位螺钉（26）的外表面螺纹连接于定位螺纹孔（24）的内侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器蜗杆轴，其特征在于：所述方形槽（13）的内部设有放置槽（3），所述放置槽（3）的内侧表面固定粘连有吸油海绵块（31），所述放置槽（3）的内侧表面外端均设有出油通孔（32），所述出油通孔（32）的外表面固定连接于外螺纹（11）的内部底面，所述出油通孔（32）的内部下端设有球形槽（33），所述球形槽（33）的内侧表面镶嵌有圆球（34）。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃升降器蜗杆轴，其特征在于：所述圆球（34）与球形槽（33）的间隙为0.1毫米至0.2毫米。