CN102699782A - 一种精密平面磨床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密平面磨床，包括机身底桶、鞍座、工作台、立柱、主轴、砂轮、自动润滑系统及显示屏。所述主轴与所述电机轴一体连接可以降低主轴带动砂轮高速运转时的设备故障率及人身伤害，所述自动润滑系统对所述工作台及所述立柱的各螺杆及滑道提供润滑，可确保所述精密平面磨床的高效率低噪音的运行，所述显示屏可实时显示所述精密平面磨床的运行工况。

Description

一种精密平面磨床

技术领域

本发明涉及一种磨床，特别涉及一种精密平面磨床。

背景技术

表面质量要求较高的各种平面，都需要经过表面深加工或者精加工，通常采用的加工方法是平面磨削。而平面磨削常用的机床是平面磨床。平面磨床是是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。用平面磨床进行工件表面平整度加工时，利用研磨砂轮的工作表面打磨工件的待处理表面。研磨砂轮的工作表面可以是其圆柱表面，也可以是其轴向端面。

当采用研磨砂轮的圆柱表面磨削工件的待处理表面时，磨床的主轴，也就是驱动砂轮旋转的主轴，一般采取平行于水平面的卧式布局方式。当采用研磨砂轮的轴向端面磨削工件的待处理表面时，工件通常被固定于作往复直线运动的矩形工作台上，也可安装在作圆周运动的圆形工作台上。采用水平轴和矩形工作台的磨床简称卧轴矩台平面磨床。

现有的平面磨床有的主轴与电机轴通过联轴器连接，在主轴带动砂轮高速旋转的情况下容易出现生产意外。且现有的平面磨床采用手动润滑，无法满足平面磨床高效率、低噪音运行的需要。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明旨在提供一种高速旋转下低噪音无振动，高精度的精密平面磨床。

本发明提供一种精密平面磨床，包括机身底桶、鞍座、工作台、立柱、主轴、砂轮、自动润滑系统及显示屏。

所述鞍座设于所述机身底桶上方，所述工作台设于所述鞍座的上方，所述立柱通过主轴与所述工作台连接，所述主轴的一端搭设与所述工作台上，另一端穿经所述立柱，所述砂轮安装于所述主轴靠近所述立柱的端部，所述自动润滑系统安装于所述机身底桶中，当所述主轴启动时，所述自动润滑系统自动循环对所述工作台及所述立柱的各螺杆及滑道提供润滑，所述显示屏连接于所述立柱，用于实时显示所述精密平面磨床的运行工况。

优选地，所述鞍座还包含锁紧装置，所述锁紧装置用于固定所述工作台与所述鞍座。

优选地，还包括砂轮护罩，所述砂轮护罩通过磁盘连接于所述工作台，所述砂轮护罩围设于所述主轴靠近所述工作台的一端部。

优选地，所述工作台还包括防尘挡板与干式吸尘装置，且所述工作台采用滚珠钢导轨。

优选地，所述主轴与电机轴连接于一体。

优选地，还包括立柱伸缩护套。

优选地，还包括工作灯与油镜，所述油镜安装于所述立柱的上方，用于监看所述精密平面磨床的润滑状况。

优选地，还包括电控箱，所述电控箱上设有多种按钮。

优选地，还包括脚垫，所述脚垫通过地脚螺栓与所述机身底桶连接。

优选地，还包括前后手轮、左右手轮以及上下手轮，分别可实现前后进给、左右进给以及上下进给。

本发明提供的一种精密平面磨床，所述主轴与所述电机轴一体连接可以降低主轴带动砂轮高速运转时的设备故障率及人身伤害，所述自动润滑系统对所述工作台及所述立柱的各螺杆及滑道提供润滑，可确保所述精密平面磨床的高效率低噪音的运行，所述显示屏可实时显示所述精密平面磨床的运行工况。

附图说明

图1为本发明提出的一种精密平面磨床的主视图；

图2为图1的侧视图。

附图标号说明

1机身底桶

2鞍座

21锁紧装置

3工作台

4立柱

41立柱伸缩护套

5主轴

6砂轮

7显示屏

8上下手轮

9左右手轮

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：

请参照图1和图2，本发明提供一种精密平面磨床，包括机身底桶1、鞍座2、工作台3、立柱4、主轴5、砂轮6、自动润滑系统(未图示)及显示屏7。

请参照图1和图2，所述鞍座2设于所述机身底桶1上方，所述工作台3设于所述鞍座2的上方，所述立柱4通过主轴5与所述工作台3连接，所述主轴5的一端搭设与所述工作台3上，另一端穿经所述立柱4，所述砂轮6安装于所述主轴5靠近所述立柱4的端部，所述自动润滑系统(未图示)安装于所述机身底桶1中，当所述主轴5启动时，所述自动润滑系统(未图示)自动循环对所述工作台3及所述立柱4的各螺杆及滑道提供润滑，所述显示屏7连接于所述立柱4，用于实时显示所述精密平面磨床的运行工况。

请参照图1和图2，所述鞍座2还包含锁紧装置21，所述锁紧装置21用于固定所述工作台3与所述鞍座2。

请参照图1和图2，所述精密平面磨床还包括砂轮6护罩，所述砂轮6护罩通过磁盘连接于所述工作台3，所述砂轮6护罩围设于所述主轴5靠近所述工作台3的一端部。

请参照图1和图2，所述工作台3还包括防尘挡板与干式吸尘装置，且所述工作台3采用滚珠钢导轨。

所述主轴5与电机轴(未图示)连接于一体。

请参照图1和图2，所述精密平面磨床还包括立柱伸缩护套41。

请参照图1和图2，所述精密平面磨床还包括工作灯(未图示)与油镜(未图示)，所述油镜(未图示)安装于所述立柱4的上方，用于监看所述精密平面磨床的润滑状况。

请参照图1和图2，所述精密平面磨床还包括电控箱(未图示)，所述电控箱(未图示)上设有多种按钮，分别为总电源按钮(未图示)、总停按钮(未图示)、主轴启动按钮(未图示)以及选择按钮(未图示)。

请参照图1和图2，所述精密平面磨床还包括脚垫(未图示)，所述脚垫(未图示)通过地脚螺栓(未图示)与所述机身底桶1连接。

请参照图1和图2，所述精密平面磨床还包括前后手轮(未图示)、左右手轮9以及上下手轮8，分别可实现前后进给、左右进给以及上下进给。

机器安装时，先将精密水平仪放置于所述工作台3上，再将所述精密平面磨床的前后左右四支基础螺丝(未图示)调整水平；再将所述自动润滑系统(未图示)注油后，放置于所述机身底桶1中，再连接电源线；确认回转方向，所述主轴5的回转方向以面对所述精密平面磨床顺时针方向为准。

正式操作前，先确认所述鞍座2与所述砂轮6是否已经锁妥，再使所述砂轮6空转5至10分钟；正式操作时先卸下所述自动润滑系统(未图示)的油槽盖，注油约2公斤左右，再先后按下所述电控箱(未图示)上的总电源按钮(未图示)和主轴启动按钮(未图示)，所述精密平面磨床运转，所述自动润滑系统(未图示)运行，自动打油润滑各滑动、运转部位，再将待打磨件放置于所述工作台3上开始磨削工作。

停止时，先按下主轴启动按钮(未图示)，使所述主轴5停止运转；再按下总停按钮(未图示)使所述精密平面磨床停止工作。

本发明提供的精密平面磨床，所述主轴5与所述电机轴(未图示)一体连接可以降低主轴5带动砂轮6高速运转时的设备故障率及人身伤害，所述自动润滑系统(未图示)对所述工作台3及所述立柱4的各螺杆及滑道提供润滑，可确保所述精密平面磨床的高效率低噪音的运行，所述显示屏7可实时显示所述精密平面磨床的运行工况。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种精密平面磨床，其特征在于，包括：

机身底桶；

鞍座，所述鞍座设于所述机身底桶上方；

工作台，所述工作台设于所述鞍座的上方；

立柱，所述立柱通过主轴与所述工作台连接；

主轴，所述主轴的一端搭设与所述工作台上，另一端穿经所述立柱；

砂轮，所述砂轮安装于所述主轴靠近所述立柱的端部；

自动润滑系统，所述自动润滑系统安装于所述机身底桶中，当所述主轴启动时，所述自动润滑系统自动循环对所述工作台及所述立柱的各螺杆及滑道提供润滑；

显示屏，所述显示屏连接于所述立柱，用于实时显示所述精密平面磨床的运行工况。

2.根据权利要求1所述的精密平面磨床，其特征在于，所述鞍座还包含锁紧装置，所述锁紧装置用于固定所述工作台与所述鞍座。

3.根据权利要求2所述的精密平面磨床，其特征在于，还包括砂轮护罩，所述砂轮护罩通过磁盘连接于所述工作台，所述砂轮护罩围设于所述主轴靠近所述工作台的一端部。

4.根据权利要求3所述的精密平面磨床，其特征在于，所述工作台还包括防尘挡板与干式吸尘装置，且所述工作台采用滚珠钢导轨。

5.根据权利要求4所述的精密平面磨床，其特征在于，所述主轴与电机轴连接于一体。

6.根据权利要求5所述的精密平面磨床，其特征在于，还包括立柱伸缩护套、电控箱与脚垫，所述电控箱上设有多种按钮，所述脚垫通过地脚螺栓与所述机身底桶连接。

7.根据权利要求6所述的精密平面磨床，其特征在于，还包括工作灯与油镜，所述油镜安装于所述立柱的上方，用于监看所述精密平面磨床的润滑状况。

8.根据权利要求7所述的精密平面磨床，其特征在于，还包括前后手轮、左右手轮以及上下手轮，分别可实现前后进给、左右进给以及上下进给。

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