CN207757448U - 一种外圆磨床头架主轴结构 - Google Patents

Abstract

一种外圆磨床头架主轴结构，主轴通过主轴固定螺丝安装在头架箱上，在主轴皮带轮左侧与主轴间装有防尘骨架密封圈，在主轴和主轴皮带轮上从左往右依次装配角接触球后轴承、轴承外隔套、轴承内隔套、前轴承、锁紧并帽、皮带轮端盖，皮带轮端盖轴向压紧前轴承的外圈，锁紧并帽压紧前轴承的内圈，密封圈、防尘圈和防尘盖安装在主轴皮带轮的右端面，通过拨块紧固螺丝把拨块、拨杆安装在皮带轮端盖上，顶尖安装在主轴上。本实用新型采用皮带轮内装角接触球轴承与主轴配合的工件旋转运动结构，解决头架主轴箱两端骨架密封圈磨损后，主轴油的泄漏问题；同时主轴具有免拆前顶尖安装卡盘功能，大大提高轴类与盘类工装之间切换的工作效率。

Description

一种外圆磨床头架主轴结构

技术领域

本实用新型涉及一种外圆磨床头架主轴结构。

背景技术

外圆磨床是加工圆柱形、圆锥形形状素线展成的外表面和轴肩端面工件的磨床，主要用于轴类、盘类工件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削。外圆磨床头架箱的主轴通常为前后轴颈1:20锥度连贯体，故前后轴颈安装1:20锥孔的滑动轴承。主轴旋转工作时，为防止主轴与滑动轴承过热卡死，主轴箱内必须使用主轴油对其润滑与冷却。并且定期点检、补充主轴油位。但设备在使用一定的周期后，前后滑动轴承和骨架密封圈与主轴相互间的正常机械磨损，会造成主轴精度下降和主轴油泄露等设备故障。当滑动轴承磨损到一定程度的时后，必须拆解主轴组件，配磨调整环，以消除主轴间隙。磨损严重时需把主轴箱寄回原厂维修，对滑动轴承进行刮研以恢复其精度。头架箱主轴精度的恢复对维修工的个人维护、维修技能要求较高，拆装不便利，维护较为繁琐。外圆磨床头架通常具有两种夹紧工件的模式，当从头尾架夹持轴类工件模式切换成卡盘夹持盘类工件模式时。必需卸下拨块、拨杆，装上拨圈，把前顶尖从主轴中敲出，装上带锥柄的卡盘，再用拉杆从主轴内部对卡盘锥柄拉紧，以防卡盘脱出。轴类与盘类工装之间的切换费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种外圆磨床头架主轴结构，克服原来头架主轴箱两端骨架密封圈磨损后主轴油易泄漏的缺点。

一种外圆磨床头架主轴结构，其特征在于：包括主轴、主轴固定螺丝、骨架密封圈、主轴皮带轮、后轴承、轴承外隔套、轴承内隔套、前轴承、皮带轮端盖、锁紧并帽、密封圈、防尘圈、防尘盖、电机皮带轮、传动皮带、拨块、拨杆、顶尖、拨块紧固螺丝，主轴通过主轴固定螺丝安装在头架箱上，在主轴皮带轮左侧与主轴间装有防尘骨架密封圈，在主轴和主轴皮带轮上从左往右依次装配角接触球后轴承、轴承外隔套、轴承内隔套、前轴承、锁紧并帽、皮带轮端盖，皮带轮端盖轴向压紧前轴承的外圈，锁紧并帽压紧前轴承的内圈，通过旋紧锁紧并帽消除主轴皮带轮轴向间隙，密封圈、防尘圈和防尘盖安装在主轴皮带轮的右端面，起到前轴承、后轴承防尘、防切削液作用，通过拨块紧固螺丝把拨块、拨杆安装在皮带轮端盖上，顶尖安装在主轴上。

一种外圆磨床头架主轴结构，其特征在于：还包括前孔型卡盘、卡盘螺栓，前孔型卡盘中间是空心的，通过卡盘螺栓将前孔型卡盘装在皮带轮端盖上，皮带轮端盖法兰盘一端压紧前轴承的外圈，另一端面设计有前孔型卡盘的安装定位止口，皮带轮端盖上卡盘锁紧螺纹孔兼拨杆安装螺孔。只需把拨块拆下，再通过卡盘螺栓将前孔型卡盘装在皮带轮端盖定位止口上即可，实现了轴类的头尾架夹持工件与卡盘夹持工件模式之间的快速切换。

本实用新型的优点是：本实用新型将原来由锥度主轴与滑动轴承配合的工件旋转运动，改进为皮带轮内装角接触球轴承与主轴配合的工件旋转运动结构。角接触球轴承不需要主轴油冷却与润滑，只需在装配主轴时在轴承上加入适量润滑脂即可，同时，高精度的角接触球轴承让主轴旋转运动具有故障率低，维修简便、头架回转性能可靠的特点。通过主轴箱免加主轴油，解决了头架主轴箱两端骨架密封圈磨损后，主轴油的泄漏问题。通过皮带轮端盖集成前孔型卡盘法兰安装位的结构方式，以及前孔型卡盘中空的特点，使得顶尖可常备在主轴上，让主轴具有免拆前顶尖安装卡盘功能，大大的提高轴类与盘类工装之间的切换的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为前孔型卡盘结构示意图；

图中：主轴1,主轴固定螺丝2，头架箱3，骨架密封圈4，主轴皮带轮5，后轴承6，轴承外隔套7，轴承内隔套8，前轴承9，皮带轮端盖10，锁紧并帽 11，密封圈12，防尘圈13，防尘盖14，电机皮带轮15，传动皮带16，拨块17，拨杆18，顶尖19，拨块紧固螺丝20，前孔型卡盘21，卡盘螺栓22。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

一种外圆磨床头架主轴结构，其特征在于：包括主轴1、主轴固定螺丝2、头架箱3、骨架密封圈4、主轴皮带轮5、后轴承6、轴承外隔套7、轴承内隔套 8、前轴承9、皮带轮端盖10、锁紧并帽11、密封圈12、防尘圈13、防尘盖14、电机皮带轮15、传动皮带16、拨块17、拨杆18、顶尖19、拨块紧固螺丝20、前孔型卡盘21、卡盘螺栓22，主轴1通过主轴固定螺丝2安装在头架箱3上，装好防尘骨架密封圈4的主轴皮带轮5套入主轴1中，然后依次在主轴1和主轴皮带轮5上装配角接触球后轴承6、轴承外隔套7、轴承内隔套8、前轴承9、锁紧并帽11、皮带轮端盖10，将皮带轮端盖10轴向压紧前轴承9的外圈，锁紧并帽11压紧前轴承9的内圈，通过旋紧锁紧并帽11消除主轴皮带轮5轴向间隙，密封圈12、防尘圈13和防尘盖14安装在主轴皮带轮的右端面，起到前轴承9、后轴承6防尘、防切削液作用，通过拨块紧固螺丝20把拨块17、拨杆 18安装在皮带轮端盖10上，顶尖19安装在主轴1上。头尾架夹持工件工作模式时，电机皮带轮15驱动传动皮带16、主轴皮带轮5带动拨块17、拨杆18旋转，实现轴类工件加工，当切换成卡盘夹持工件时，皮带轮端盖10法兰盘一端压紧前轴承9的外圈，另一端面设计有前孔型卡盘21的安装定位止口，皮带轮端盖10上卡盘锁紧螺纹孔兼拨杆18安装螺孔，不需拆除顶尖19，只需松开拨块紧固螺丝20拆下拨块17、拨杆18，将前孔型卡盘21通过卡盘螺栓22安装在皮带轮端盖10上实现盘类工件的加工。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (2)

1.一种外圆磨床头架主轴结构，其特征在于：包括主轴(1)、主轴固定螺丝(2)、骨架密封圈(4)、主轴皮带轮(5)、后轴承(6)、轴承外隔套(7)、轴承内隔套(8)、前轴承(9)、皮带轮端盖(10)、锁紧并帽(11)、密封圈(12)、防尘圈(13)、防尘盖(14)、电机皮带轮(15)、传动皮带(16)、拨块(17)、拨杆(18)、顶尖(19)、拨块紧固螺丝(20)，主轴(1)通过主轴固定螺丝(2)安装在头架箱(3)上，在主轴皮带轮(5)左侧与主轴(1)间装有防尘骨架密封圈(4)，在主轴(1)和主轴皮带轮(5)上从左往右依次装配角接触球后轴承(6)、轴承外隔套(7)、轴承内隔套(8)、前轴承(9)、锁紧并帽(11)、皮带轮端盖(10)，皮带轮端盖(10)轴向压紧前轴承(9)的外圈，锁紧并帽(11)压紧前轴承(9)的内圈，密封圈(12)、防尘圈(13)和防尘盖(14)安装在主轴皮带轮(5)的右端面，通过拨块紧固螺丝(20)把拨块(17)、拨杆(18)安装在皮带轮端盖(10)上，顶尖(19)安装在主轴(1)上。

2.根据权利要求1所述的外圆磨床头架主轴结构，其特征在于：还包括前孔型卡盘(21)、卡盘螺栓(22)，前孔型卡盘(21)中间是空心的，通过卡盘螺栓(22)将前孔型卡盘(21)装在皮带轮端盖(10)上，皮带轮端盖(10)法兰盘一端压紧前轴承(9)的外圈，另一端面设计有前孔型卡盘(21)的安装定位止口，皮带轮端盖(10)上卡盘锁紧螺纹孔兼拨杆(18)安装螺孔。