CN208416188U - 面板锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面板锁。该面板锁，包括：面板主体、把手、转轴、闭锁机构、传动机构以及驱动机构；把手活动设置于面板主体的面板上并具有锁定位置和解锁位置；转轴与把手连接，并可转动地设置于面板主体中；闭锁机构可运动地设置于面板主体中；把手处于锁定位置时，闭锁机构卡设把手；把手处于解锁位置时，闭锁机构脱离把手；传动机构可运动地设置于面板主体上；传动机构的一端与驱动机构配合连接，另一端与闭锁机构配合连接。本申请可以解决传统面板锁中存在敲击状态下出现任意开锁的问题，提高了面板锁的可靠性。

Description

面板锁

技术领域

本实用新型涉及锁具设备技术领域，特别是一种面板锁。

背景技术

随着电力系统的快速发展，配网设备越来越多，特别是放置在城市和农村各个角落的户外环网柜越来越多，户外环网柜的面板锁的安全性和成本尤为重要。

目前，传统的面板锁大多采用螺线管闭锁，螺线管中包含弹簧和冲头，在弹簧的弹簧力的作用下，冲头卡扣锁定机构，实现闭锁。

但是，采用螺线管闭锁的传统的面板锁存在受惯性力开锁的隐患，在被敲击的状态下经常出现任意开锁的情况，例如面板锁在受到重力敲击或者强烈摇晃等外力作用时，容易导致锁内的螺线管的冲头克服弹簧弹力而缩回管内，不再起到闭锁的作用，此时可能出现异常开锁或者人为技术解锁的情况，可靠性不高。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种开闭锁操作简单、可靠的面板锁，能够有效解决锁具受外力作用容易异常解锁的问题。

本实用新型提供了一种面板锁，包括：面板主体、把手、转轴、闭锁机构、传动机构以及驱动机构；所述把手活动设置于所述面板主体的面板上并具有锁定位置和解锁位置；所述转轴与所述把手连接，并可转动地设置于所述面板主体中；所述闭锁机构，可运动地设置于所述面板主体中；所述把手处于锁定位置时，所述闭锁机构卡设所述把手；所述把手处于解锁位置时，所述闭锁机构脱离所述把手；所述传动机构可运动地设置于所述面板主体上；所述传动机构的一端与所述驱动机构配合连接，另一端与所述闭锁机构配合连接；

所述驱动机构具有初始位置和限定位置，所述驱动机构从初始位置向限定位置运动时，带动所述传动机构运动，并带动所述闭锁机构滑动以脱离所述把手，使得所述把手处于解锁位置；在所述限定位置上，所述驱动机构能够对所述传动机构进行限位以限定所述闭锁机构；

所述驱动机构从所述限定位置运动至所述初始位置时，解除对所述传动机构的限位，使得所述闭锁机构能够自由滑动，并能够带动所述传动机构运动；在所述初始位置上，所述把手能够迫使所述闭锁机构滑动，以使得所述闭锁机构卡设所述把手。

上述实施例提供的面板锁，由于未使用传统面板锁常用的螺线管装置，解决了传统面板锁在敲击状态下出现任意开锁的问题，提高了面板锁的可靠性；另外，本实用新型通过驱动机构、传动机构与闭锁机构之间的联动关系，使得开锁时，能够直接通过驱动机构带动传动机构运动，进而带动闭锁机构运动，实现对把手的锁定；闭锁时，可直接将把手复位并迫使能够自由滑动的锁舌卡设所述把手，实现对把手的锁定，闭锁过程中并不需要再次启动驱动机构，开闭锁的操作过程简单、可靠。

在其中一个实施例中，所述传动机构包括翘板与滑动板；所述翘板可转动地设置于所述面板主体内；所述滑动板的一端与所述驱动机构配合连接，另一端与所述翘板的第一端连接，能够带动所述翘板上下运动；所述翘板的第二端与所述闭锁机构连接，能够带动所述闭锁机构运动。

在其中一个实施例中，所述滑动板上开设有与所述驱动机构配合连接的限位槽；所述限位槽包括纵向槽和横向槽，所述纵向槽和所述横向槽连通呈L型；在所述限定位置时，所述驱动机构抵触于所述纵向槽和所述横向槽的内上方连接拐角处，所述翘板的第二端呈下压所述闭锁机构的状态；在初始位置时，所述驱动机构抵触于所述纵向槽的最顶部，所述闭锁机构在外力作用下能够上下滑动，并能够带动所述翘板与所述滑动板运动。

在其中一个实施例中，所述驱动机构包括电机和拨动板，所述电机的驱动力输出轴与所述拨动板中部固定连接；所述拨动板上设有相对于所述拨动板旋转中心偏心设置的拨动部；所述拨动部与所述限位槽配合连接，所述电机带动所述拨动板转动时，所述拨动部在所述限位槽内运动，同时带动所述滑动板上下运动。

在其中一个实施例中，在所述限定位置时，所述拨动部位于旋转平面的最高点时，并抵触于所述纵向槽和所述横向槽的夹角连接处；在所述初始位置时，所述拨动部远离旋转平面的最高点并处于所述纵向槽的最顶部，所述翘板的第二端呈向上接触所述闭锁机构的状态，在此状态下，所述闭锁机构在外力作用下能够上下滑动，并能够带动所述翘板与所述滑动板运动。

在其中一个实施例中，所述面板主体的面板上设有把手凹槽，所述把手活动设置于所述把手凹槽；所述把手凹槽内设置有扭簧，所述闭锁机构脱离所述把手时，所述扭簧带动所述把手的一端远离所述把手凹槽。

在其中一个实施例中，所述闭锁机构包括锁舌与复位件，所述锁舌上所述锁舌安装于所述面板主体内，用于卡设或脱离所述把手；所述复位件两端分别抵接于所述面板主体上与所述锁舌上；所述锁舌与所述传动机构联动连接。

在其中一个实施例中，所述锁舌的头部设有导向斜面，所述导向斜面朝向所述把手的一侧，以使所述锁舌卡接所述把手。

在其中一个实施例中，所述闭锁机构还包括导向件，所述锁舌沿运动方向上开设导向槽，所述导向件穿插于导向槽中，使得锁舌在导向槽的作用下沿导向件运动。

在其中一个实施例中，所述面板锁还包括与所述驱动机构连接的电子电路，所述面板主体的面板上设有封闭式的钥匙接口，所述电子电路通过所述钥匙接口以无线方式接收外部钥匙所提供的电源，以向所述驱动机构提供驱动能量。

附图说明

图1为一个实施例中面板锁的分解结构示意图；

图2为一个实施例中面板锁的分解结构示意图；

图3为一个实施例中面板锁的剖视图；

图4为一个实施例中面板锁的剖视图；

图5为另一个实施例中面板锁的分解结构示意图；

图5a为一个实施例中驱动机构处于限定位置时的部分结构示意图；

图5b为一个实施例中驱动机构处于初始位置时的部分结构示意图。

附图标记说明

10、面板主体； 20、把手； 30、转轴；

40、闭锁机构； 50、传动机构； 60、驱动机构；

110、面板； 120、容置腔； 130、滑动槽；

111、把手凹槽； 112、钥匙接口； 210、卡槽；

220、扭簧； 410、锁舌； 411、卡接部；

412、导向斜面； 413、导向槽； 420、复位件；

430、导向件 510、滑动板； 511、限位槽；

5111、纵向槽； 5112、横向槽； 5113、夹角连接处；

520、翘板； 521、第一端； 522、第二端；

610、电机； 620、拨动板； 621、拨动部。

具体实施方式

本实用新型提供了一种面板锁，可以广泛应用于放置在城市和农村各个角落的电力系统配网设备中的户外环网柜的面板锁，也可以应用于其他需要闭锁可靠性高的锁具系统中，可以根据人们的需求应用于不同的系统中，本实用新型在此不一一列举。

以应用于电力系统配网设备中的户外环网柜中的面板锁为例。传统的面板锁中使用的螺线管，在被敲击的状态下，经常出现任意开锁的情况，可靠性不高。本实用新型旨在解决传统技术中存在的上述问题。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

图1为本实用新型的一个实施例提供了一种面板锁的分解结构示意图，图2为一种面板锁的分解结构示意图，图3为一个实施例中面板锁的剖视图，图4为一个实施例中面板锁的剖视图；如图1-4所示，该面板锁包括：面板主体10、把手20、转轴30、闭锁机构40、传动机构50以及驱动机构60。

其中，把手20活动设置于面板主体10的面板110上并具有锁定位置和解锁位置；转轴30与把手20连接，并可转动地设置于面板主体10中；闭锁机构40可运动地设置于面板主体中；把手20处于锁定位置时，闭锁机构40卡设把手20；把手20处于解锁位置时，闭锁机构40脱离所述把手20；传动机构50可运动地设置于面板主体10上；传动机构50的一端与驱动机构60配合连接，另一端与闭锁机构40配合连接。另外，驱动机构60具有初始位置和限定位置，驱动机构60从初始位置向限定位置运动时，带动传动机构50运动，以带动闭锁机构40滑动以脱离把手20，使得把手20处于解锁位置；在限定位置上，驱动机构60能够对传动机构50进行限位以限定闭锁机构40；驱动机构60从限定位置运动至初始位置时，解除对传动机构50的限位，使得闭锁机构40能够自由滑动，并能够带动传动机构50运动；在初始位置上，把手20能够迫使闭锁机构40滑动，以使得闭锁机构40卡设把手20。

具体地，面板主体10的面板的形状可以为长方体、正方形等，只要能与把手20的结构适配即可，该面板主体10的面板的材质可以为塑料、不锈钢、铁、铝合金、铜合金、锌合金、钛合金等。把手20可以通过连接杆、扭簧等连接部件活动地设置在面板主体10的面板上，或者通过铰链等连接部件铰接于面板主体10的面板上，把手20的形状可以为T型、倒L型、长方体等，把手20的材料可以为塑料、不锈钢、铁、铝合金、铜合金、锌合金、钛合金等满足硬度需求的材料。传动机构50可以通过螺钉、铆钉等与闭锁机构40连接，也可以通过焊接方式与闭锁机构40连接，还可以通过在闭锁机构40上开槽，传动机构50的一端直接卡接在闭锁机构40的开槽上，只要闭锁机构40能够在传动机构50的带动下运动即可。该传动机构50的另一端可以通过螺钉、铆钉等与驱动机构60连接，也可以通过焊接方式与驱动机构60连接，还可以通过在驱动机构60上开槽，传动机构50的另一端直接卡接在驱动机构60的开槽上连接。

另外，上述驱动机构60和传动机构50位于面板主体10上开设的容置腔120内，容置腔120的形状可以为T型、L型、长方体、正方体、梯形体等能容纳驱动机构60和传动机构50的形状。驱动机构60可以设置于传动机构50的上方或者下方，本实用新型对此不做限制。驱动机构60通过转动或者上下运动带动传动机构50运动，以带动闭锁机构40与把手20呈卡接或者脱离状态。

需要说明的是，上述面板锁中的面板主体10、把手20、转轴30、闭锁机构40、传动机构50和驱动机构60的结构、材料、连接关系只是一种示例，本实用新型并未对此作出限定。

如图2和图4所示，面板锁的解锁原理为：在采用该面板锁时，当驱动机构60从初始位置向限定位置运动时，在驱动机构60的驱动作用下，传动机构50向上运动时，可以带动闭锁机构40向下运动，当驱动机构60运动到限定位置时，驱动机构60抵接传动机构50，使得传动机构50的位置不能发生改变，由于传动机构50的位置被限定，从而限定闭锁机构40的位置不能再发生改变，此时，闭锁机构40在传动机构50的带动下与把手20脱离，使得把手20为自由态，可以伸出面板主体10的外部，从而使得把手处于解锁位置。也就是说，在驱动机构60处于限定位置时，驱动机构60能够对传动机构50进行限位，从而对闭锁机构40进行限位；此时，把手20与闭锁机构40脱离，处于解锁位置。

如图1和图3所示，面板锁的闭锁原理为：当驱动机构60从限定位置运动至初始位置时，驱动机构60向下缩回，传动机构50上受到的驱动机构60输出的驱动力消失，从而解除了传动机构50的限位，进而使得闭锁机构40能够自由滑动，并能够带动传动机构50运动。此时，把手20能够迫使闭锁机构40滑动，使得闭锁机构40卡设把手20。例如，把手20向面板110方向运动，同时向下压迫闭锁机构40向下运动，把手20运动至面板110的闭合位置时，解除了对闭锁机构40的压迫，由于闭锁机构40受到的外力消失，闭锁机构40可以向上运动，得以卡接把手20，使得把手20处于锁定位置。也就是说，当驱动机构60处于初始位置时，闭锁机构40能够在把手20的作用下上下运动，驱动机构60不能对闭锁机构40进行限位。

本实施例提供的面板锁，该面板锁包括：面板主体、把手、转轴、闭锁机构、传动机构以及驱动机构；把手活动设置于所述面板主体的面板上并具有锁定位置和解锁位置；转轴与把手连接，并可转动地设置于面板主体中；闭锁机构可运动地设置于面板主体中；把手处于锁定位置时，闭锁机构卡设所述把手；把手处于解锁位置时，闭锁机构脱离所述把手；传动机构可运动地设置于面板主体上；传动机构的一端与驱动机构配合连接，另一端与闭锁机构配合连接。驱动机构具有初始位置和限定位置，驱动机构从初始位置向限定位置运动时，带动传动机构运动，并带动闭锁机构滑动以脱离所述把手，使得把手处于解锁位置；驱动机构在限定位置上，驱动机构能够对传动机构进行限位以限定闭锁机构；驱动机构从限定位置运动至初始位置时，解除对传动机构的限位，使得闭锁机构能够自由滑动，并能够带动传动机构运动；在初始位置上，把手能够迫使所述闭锁机构滑动，以使得闭锁机构卡设把手。本实施例提供的面板锁，驱动机构驱动传动机构运动，以带动闭锁机构卡接或脱离把手，在无需使用螺线管装置的情况下，实现了面板锁的闭锁或解锁功能，避免了传统面板锁在敲击状态下出现任意开锁的情况，提高了面板锁的可靠性。通过驱动机构、传动机构与闭锁机构之间的联动关系，使得开锁时，能够直接通过驱动机构带动传动机构运动，进而带动闭锁机构运动，实现对把手的锁定；闭锁时，可直接将把手复位并迫使能够自由滑动的锁舌卡设所述把手，实现对把手的锁定，闭锁过程中并不需要再次启动驱动机构，开闭锁的操作过程简单、可靠。

进一步地，继续如图1-4所示，在上述实施例的基础上，传动机构50可以包括：翘板520和滑动板510，翘板520可以转动的设置于面板主体10内，滑动板510的一端可以与驱动机构60配合连接，另一端与翘板520的第一端521连接，带动翘板520上下运动，翘板520的第二端522与闭锁机构40连接，以带动闭锁机构40运动。可选地，闭锁机构40包括锁舌410和复位件420，锁舌410安装于面板主体10内，用于卡设或脱离把手20；复位件420两端分别抵接于面板主体10上与锁舌410上；锁舌410与传动机构50联动连接。

具体的，驱动机构60驱动滑动板510上下运动，以带动翘板520呈翘板态上下运动，从而带动锁舌410的卡接部411卡接或脱离把手20上的卡槽210，实现面板锁的闭锁和开锁。滑动板510的形状可以为长方形、正方形、T型等，翘板520的形状可以为两头宽中间窄的形状，也可以为两头窄中间宽的形状，还可以为一头窄，一头宽的形状等，本实用新型对此不做限制。锁舌410的形状可以为斜面锁舌、方形锁舌等，锁舌410的材料可以为铜、不锈钢、锌合金等，把手20上设置有卡槽210，锁舌410上可以设置有卡接部411，用于与把手20上的卡槽210卡扣或脱离，传动机构50可以通过螺钉、铆钉等与锁舌410连接，也可以通过焊接方式与锁舌410连接，还可以通过在锁舌410上开槽，传动机构50的一端直接卡接在锁舌410的开槽上，只要锁舌410能够在传动机构50的带动下上下运动即可。滑动板510可以通过螺钉、铆钉等与驱动机构60连接，也可以通过焊接方式与驱动机构60连接，还可以在滑动板510上开槽，驱动机构60与滑动板510上的开槽连接，只要驱动机构60能带动滑动板510上下运动即可。

可选地，面板主体10的面板110上还设置有把手凹槽111，把手20活动的设置在把手凹槽111内，把手凹槽111内设置有扭簧220，闭锁机构40脱离把手20时，扭簧220带动把手20的一端远离把手凹槽111。

具体的，如图2和图4所示，当滑动板510带动翘板520的第一端521向上运动时，翘板520的第二端522向下运动，带动锁舌410向下运动，锁舌410运动至脱离卡槽210时，锁舌410不再卡接把手20，把手20在扭簧220的弹力作用下，远离面板110。

可选地，如图1和图3所示，锁舌410上还设有导向斜面412，导向斜面412引导把手20运动，以使锁舌410卡接把手20。

具体的，导向斜面412设置于卡接部411朝向把手20的一侧，当把手20在导向斜面412的引导下向靠近面板110的方向运动，同时，锁舌410向下运动，压缩复位件420，当把手20运动到与锁具面板110完全闭合的位置时，复位件420在弹力的作用下向上运动，带动锁舌410自动弹出，使得卡接部411卡接在把手20上设置的卡槽210内。

可选地，继续如图1-4所示，闭锁机构40还包括导向件430，锁舌410沿运动方向上开设导向槽413，所述导向件430穿插于导向槽413中，使得锁舌410在导向件430的作用下沿导向槽413运动。

具体的，导向件430固定的设置在面板主体上，当锁舌410在外力的作用下上下运动时，由于导向件430固定不动，锁舌410在导向件430的引导下沿导向槽413的开槽方向上下运动。当外力较大时，使得锁舌410运动的距离大于导向槽413的开槽长度时，锁舌410在导向件430的引导下，在导向槽413开槽的顶点处停止运动，从而保证锁舌410沿固定的方向运动，且不超过运动范围。

可选地，面板主体10的面板上设有封闭式的钥匙接口112，所述面板锁包括与所述驱动机构连接的电子电路，所述电子电路通过钥匙接口112以无线方式接收外部钥匙所提供的电源，以向驱动机构60提供驱动能量。

上述实施例的面板锁，为无源面板锁，也就是说面板锁本身不带任何电源，解锁操作的所需要的电源通过外部钥匙提供，具体实施时，采用无线充电的方式，通过面板锁内的电子电路中的线圈接收外部钥匙所提供的电源，进行转换后用于向驱动机构60提供驱动能量，驱动机构60向滑动板510输出驱动力，在驱动机构60的驱动作用下，滑动板510带动翘板520呈翘板态上下运动；当驱动机构60从初始位置向限定位置运动时，在驱动机构60向上的驱动力的作用下，带动滑动板510向上运动，滑动板510带动翘板520的第一端521向上运动，翘板520的第二端522向下运动，以带动锁舌410在导向件430的作用下沿导向槽413向下运动，这样原来用于卡接把手20的卡接部411也向下运动，从而使得把手20与卡接部411脱离，把手20的一端在扭簧220的带动下远离把手凹槽111，伸出面板110的外部，从而使得把手20处于解锁状态。当驱动机构60运动到限定位置时，驱动机构60抵接滑动板510，以限定滑动板510的位置不能发生改变，由于滑动板510的位置被限定，导致翘板520的位置也被限定，进一步的，使得锁舌410的向下脱离把手20的位置被限定，也就是说，在驱动机构60处于限定位置时，驱动机构60能够对滑动板510进行限位，以限定翘板520的位置，从而限定闭锁机构40位置，使得把手20处于解锁状态，以实现面板锁的解锁。

采用上述实施例的面板锁，其闭锁原理为，当驱动机构60从限定位置运动至初始位置时，驱动机构60解除了对滑动板510的限位，进而解除了对翘板520的限位，使得锁舌410能够自由滑动，并带动翘板520运动。此时，把手20能够迫使锁舌410滑动，使得锁舌410卡接把手20。例如，把手20在导向斜面412的引导下，向下压迫锁舌410，锁舌410在导向件430的作用下沿导向槽413向下运动，压迫复位件420收缩；把手20运动至面板110的闭合位置时，由于锁舌410受到的外力消失，在复位件420弹簧力的作用下，锁舌410在导向件430的作用下沿导向槽413向上运动，带动锁舌410上用于卡接把手20的卡接部411向上运动，得以卡接把手20，把手20处于锁定位置，以实现面板锁的闭锁。也就是说，当驱动机构60处于初始位置时，闭锁机构40能够在把手20的作用下上下运动，驱动机构60不能对闭锁机构40进行限位。也是说，需要闭锁操作时，不用通过驱动机构60来驱动传动机构50、闭锁机构40运动来实现闭锁，因此不用通过外部钥匙给面板锁供电，直接将把手20复位，通过锁舌410在弹性件420的作用下实现对把手的锁定。

本实施例提供的面板锁，该面板锁的传动机构包括：翘板与滑动板；翘板可转动地设置于面板主体内；滑动板的一端与驱动机构配合连接，另一端与翘板的第一端连接，能够带动所述翘板上下运动；翘板的第二端与所述闭锁机构连接，能够带动闭锁机构运动。驱动机构驱动滑动板上下运动，以带动翘板呈翘板态上下运动。面板主体的面板包括：钥匙接口，钥匙接口用于通过无线传输的方式接收外部钥匙提供的电源，以向驱动机构提供驱动能量。面板锁的闭锁机构还包括：复位件和导向件；闭锁机构的锁舌还包括：导向斜面和导向槽；本实施例提供面板锁，无需采用螺线管，避免了螺线管在敲击状态下出现任意开锁的情况；无需内设电源，通过外部钥匙提供的电源，向驱动机构提供驱动能量，以完成开锁；把手闭合时，无需提供驱动力，自动复位，完成闭锁，进一步提高了面板锁的可靠性，节省了电能的消耗。

图5为本实用新型另一个实施例提供的面板锁的结构示意图，图5a为本实施例提供了一种驱动机构处于限定位置时的部分结构示意图，图5b为本实施例提供了一种驱动机构处于初始位置时的部分结构示意图。

在上述实施例的基础上，如图5所示，上述滑动板510上开设有与驱动机构60配合连接的限位槽511，限位槽511包括纵向槽5111和横向槽5112，纵向槽5111和横向槽5112连通呈L型。当滑动板510处于限定位置时，驱动机构30抵接纵向槽5111和横向槽5112的夹角连接处5113，翘板520的第二端522下移，向锁舌410施加向下的压力；当滑动板510初始位置时，驱动机构60抵触于纵向槽5111的最顶部，锁舌410在外力作用下能够上下滑动，并能够带动翘板520与滑动板510运动。可选地，驱动机构60可以是磁性吸盘，还可以是气缸，例如，采用磁性吸盘时，在磁性力的作用下直接推动所述传动机构运动，使所述闭锁机构卡设所述把手或者脱离所述把手；采用磁气缸时，所述气缸通过活塞杆与传动机构连接，所述活塞杆动作时带动传动机构运动，使所述闭锁机构卡设所述把手或者脱离所述把手。本实施例优选地，驱动机构60是一种电机组件。

如图5所示，驱动机构60包括电机610和拨动板620，电机610的驱动力输出轴与拨动板620中部固定连接；拨动板620上设有相对于拨动板620旋转中心偏心设置的拨动部621；拨动部621与限位槽511配合连接，电机610带动拨动板620转动时，拨动部621在限位槽511内运动，同时带动滑动板510上下运动。需要注意的是，在本实施例中，驱动机构60中的电机610是相对于面板主体固定的，通过电机610的驱动力输出轴带动拨动板620运动，因此，驱动机构60的初始位置和限定位置是相对于可运动的拨动板620来说的。也就是说，拨动板620在初始位置或限定位置时，与传动机构50有着相对应的配合状态。

具体的，拨动板620可以是圆柱体、正方体、六边体或者其他不规则形状的柱体等，如图5所示，拨动板620可以为凸轮状结构；拨动板620的材料可以为金属材料，也可以为塑料，或是其他满足硬度和韧性需求的材料，本实用新型对此不做限制。拨动部621的切面形状可以为圆形、六边形或其它形状，本实用新型对此不做限制；拨动部621的材料可以为金属材料，也可以为塑料，或是其他满足硬度和韧性需求的材料，本实用新型对此不做限制。拨动部621为拨动板620上的一个凸起，拨动部621在拨动板620绕所述旋转中心转动时，驱动传动机构50呈翘板态上下运动。拨动部621设置在拨动板620靠近传动机构50一侧，由于拨动部621相对与拨动板620的表面凸起，因此，拨动板620可以通过拨动部621与传动机构50活动连接。

如图5a所示，在拨动板620处于限定位置时，拨动部621位于旋转平面的最高点时，并抵触于纵向槽5111和横向槽5112所述的夹角连接处；如图5b所示，当滑动板510非限位位置下，拨动部621远离旋转平面的最高点，并处于纵向槽5111的最顶部，翘板520的第二端522上移，不会向锁舌410施加压力，因此，锁舌410在外力作用下能够上下滑动，并能够带动翘板520与滑动板510运动。

如图5和图5a所示，电机610带动拨动板620转动，拨动板620旋转带动拨动部621在限位槽511内运动，当拨动部621运动至纵向槽5111和横向槽5112的夹角连接处5113时，在拨动部621与滑动板510之间的摩擦力的带动下，拨动部621带动滑动板510向上运动，从而带动翘板520的第一端521向上运动，翘板520的第二端522向下运动，从而带动锁舌410的卡接部411脱离把手20上的卡槽210，把手20处于解锁位置，从而实现面板锁的解锁。

如图5和图5b所示，当电机610带动拨动板620沿其旋转中心旋转，拨动部621在拨动板620的旋转驱动下，沿滑动板510上设置的限位槽511运动，拨动部6211运动至纵向槽5111的上端时，拨动部621解除了对传动机构50的限位，使得锁舌410能够自由滑动，并带动传动机构50运动，此时，把手20能够迫使锁舌410滑动，带动锁舌410卡接把手20，使得把手20处于锁定位置，进而实现了面板锁的闭锁。

在使用如图5所示的面板锁时，其解锁原理为，电机610带动拨动板620转动，拨动板620旋转带动拨动部621在限位槽511内运动，带动滑动板510上下运动，以带动翘板520呈翘板态上下运动。驱动机构60从初始位置向运动至限定位置时，拨动部621运动至横向槽5111和纵向槽5112的夹角连接处5113时，在拨动部621与滑动板510之间的摩擦力的带动下，滑动板510向上运动，滑动板510带动翘板520与滑动板510连接的第一端521向上运动，翘板520与锁舌410连接的第二端522向下运动，以带动锁舌410向下运动，这样原来用于卡接把手20的卡接部411也向下运动，从而使得把手20与卡接部411脱离，进而使得把手20为自由态，可以伸出面板110的外部，从而使得面板锁呈现开锁状态，也就是说，在驱动机构60处于限定位置时，驱动机构60能够对滑动板510进行限位，从而对翘板520进行限位，从而对锁舌410进行限位，此时，把手20与锁舌410脱离，处于解锁位置。

在使用如图5所示的面板锁时，其闭锁原理为，当驱动机构60从限定位置运动至初始位置时，电机610带动拨动板620转动，拨动板620旋转带动拨动部621在限位槽511内运动，拨动部621运动到纵向槽5111的顶端时，拨动部621解除了对滑动板510的限位，使得锁舌410能够自由滑动，并带动翘板520运动。此时，把手20能够迫使锁舌410滑动，使得锁舌410卡设把手20。例如，把手20向下压迫锁舌410，锁舌410向下运动，压迫复位件420收缩；把手20运动到位后，由于锁舌410受到的外力消失，在复位件420弹力的作用下，锁舌410向上运动，带动锁舌410上用于卡接把手20的卡接部411向上运动，得以卡接把手20，以实现面板锁的闭锁。

本实施例提供的面板锁，包括滑动板上开设有与所述驱动机构配合连接的限位槽；限位槽纵向槽和横向槽，纵向槽和横向槽连通呈L型；驱动机构包括电机和拨动板，电机的驱动力输出轴与拨动板中部固定连接；拨动板上设有相对于拨动板旋转中心偏心设置的拨动部；拨动部与限位槽配合连接，电机带动拨动板转动时，拨动部在限位槽内运动，同时带动所述滑动板上下运动。面板锁处于限定位置时，拨动部位于旋转平面的最高点时，并抵触于纵向槽和横向槽的夹角连接处；面板锁处于非限位状态下，拨动部远离旋转平面的最高点并处于纵向槽的最顶部，翘板的第二端呈向上接触闭锁机构的状态，在此状态下，闭锁机构在外力作用下能够上下滑动，并能够带动所述翘板与所述滑动板运动。本实施例提供的面板锁，采用电机作为驱动元件，无需使用螺线管装置，避免了传统面板锁在敲击状态下出现任意开锁的情况，提高了面板锁的可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种面板锁，其特征在于，包括：面板主体、把手、转轴、闭锁机构、传动机构以及驱动机构；所述把手活动设置于所述面板主体的面板上并具有锁定位置和解锁位置；所述转轴与所述把手连接，并可转动地设置于所述面板主体中；所述闭锁机构，可运动地设置于所述面板主体中；所述把手处于锁定位置时，所述闭锁机构卡设所述把手；所述把手处于解锁位置时，所述闭锁机构脱离所述把手；所述传动机构可运动地设置于所述面板主体上；所述传动机构的一端与所述驱动机构配合连接，另一端与所述闭锁机构配合连接；

所述驱动机构具有初始位置和限定位置，所述驱动机构从初始位置向限定位置运动时，带动所述传动机构运动，并带动所述闭锁机构滑动以脱离所述把手，使得所述把手处于解锁位置；在所述限定位置上，所述驱动机构能够对所述传动机构进行限位以限定所述闭锁机构；

所述驱动机构从所述限定位置运动至所述初始位置时，解除对所述传动机构的限位，使得所述闭锁机构能够自由滑动，并能够带动所述传动机构运动；在所述初始位置上，所述把手能够迫使所述闭锁机构滑动，以使得所述闭锁机构卡设所述把手。

2.根据权利要求1所述的面板锁，其特征在于，所述传动机构包括翘板与滑动板；

所述翘板可转动地设置于所述面板主体内；

所述滑动板的一端与所述驱动机构配合连接，另一端与所述翘板的第一端连接，能够带动所述翘板上下运动；所述翘板的第二端与所述闭锁机构连接，能够带动所述闭锁机构运动。

3.根据权利要求2所述的面板锁，其特征在于，所述滑动板上开设有与所述驱动机构配合连接的限位槽；所述限位槽包括纵向槽和横向槽，所述纵向槽和所述横向槽连通呈L型；在所述限定位置时，所述驱动机构抵触于所述纵向槽和所述横向槽的夹角连接处，所述翘板的第二端呈下压所述闭锁机构的状态；在初始位置时，所述驱动机构抵触于所述纵向槽的最顶部，所述闭锁机构在外力作用下能够上下滑动，并能够带动所述翘板与所述滑动板运动。

4.根据权利要求3所述的面板锁，其特征在于，所述驱动机构包括电机和拨动板，所述电机的驱动力输出轴与所述拨动板中部固定连接；所述拨动板上设有相对于所述拨动板旋转中心偏心设置的拨动部；所述拨动部与所述限位槽配合连接，所述电机带动所述拨动板转动时，所述拨动部在所述限位槽内运动，同时带动所述滑动板上下运动。

5.根据权利要求4所述的面板锁，其特征在于，在所述限定位置时，所述拨动部位于旋转平面的最高点，并抵触于所述纵向槽和所述横向槽的夹角连接处；在所述初始位置时，所述拨动部远离旋转平面的最高点并处于所述纵向槽的最顶部，所述翘板的第二端呈向上接触所述闭锁机构的状态，在此状态下，所述闭锁机构在外力作用下能够上下滑动，并能够带动所述翘板与所述滑动板运动。

6.根据权利要求1-5任一项所述的面板锁，其特征在于，所述面板主体的面板上设有把手凹槽，所述把手活动设置于所述把手凹槽；所述把手凹槽内设置有扭簧，所述闭锁机构脱离所述把手时，所述扭簧带动所述把手的一端远离所述把手凹槽。

7.根据权利要求1-5任一项所述的面板锁，其特征在于，所述闭锁机构包括锁舌与复位件，所述锁舌安装于所述面板主体内，用于卡设或脱离所述把手；所述复位件两端分别抵接于所述面板主体上与所述锁舌上；所述锁舌与所述传动机构联动连接。

8.根据权利要求7所述的面板锁，其特征在于，所述锁舌上还设有导向斜面，所述导向斜面引导所述把手运动，以使所述锁舌卡接所述把手。

9.根据权利要求7所述的面板锁，其特征在于，所述闭锁机构还包括导向件，所述锁舌沿运动方向上开设导向槽，所述导向件穿插于导向槽中，使得锁舌在导向槽的作用下沿导向件运动。

10.根据权利要求1所述的面板锁，其特征在于，包括与所述驱动机构连接的电子电路，所述面板主体的面板上设有封闭式的钥匙接口，所述电子电路通过所述钥匙接口以无线方式接收外部钥匙所提供的电源，以向所述驱动机构提供驱动能量。