CN210888441U - 电子箱锁 - Google Patents

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CN210888441U CN201921269870.3U CN201921269870U CN210888441U CN 210888441 U CN210888441 U CN 210888441U CN 201921269870 U CN201921269870 U CN 201921269870U CN 210888441 U CN210888441 U CN 210888441U
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李新莹
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Chaozhou Ming Yuan New Material Co ltd
Shanghai Mingyuan New Material Technology Co ltd
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Chaozhou Ming Yuan New Material Co ltd
Shanghai Mingyuan New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电子箱锁,其包括马达等,马达上的一个转轴与凸轮轴相连,行程开关位于凸轮轴的一侧,传动杆位于凸轮轴和锁挡块之间,传导杆的一端与卡扣连接,第一弹簧位于传导杆的另一端外侧,第二弹簧位于卡扣下面,压块位于卡扣的一个槽口内,第一扭簧套在转动轴上,第一挡块位于锁挡块和卡扣之间,第三弹簧位于导杆内,锁扣、锁头都与导杆的一端连接。本实用新型可以同时实现电子智能开锁和机械开锁,使用方便,提高安全性。

Description

电子箱锁
技术领域
本实用新型涉及一种锁,特别是涉及一种电子箱锁。
背景技术
目前箱包使用的锁具是纯机械箱锁,机械箱锁需要相应的机械钥匙才能打开,每次钥匙都要带在身上,很麻烦,安全性低,容易丢失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电子箱锁,其可以同时实现电子智能开锁和机械开锁,使用方便,提高安全性。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种电子箱锁,其特征在于,其包括马达、凸轮轴、行程开关、传动杆、传导杆、第一弹簧、第二弹簧、压块、第一扭簧、第一挡块、第三弹簧、导杆、锁扣、锁头、外壳、卡扣、锁挡块、指纹识别模块、转动轴、机械锁口,马达上的一个转轴与凸轮轴相连,行程开关位于凸轮轴的一侧,传动杆位于凸轮轴和锁挡块之间,传导杆的一端与卡扣连接,第一弹簧位于传导杆的另一端外侧,第二弹簧位于卡扣下面,压块位于卡扣的一个槽口内,第一扭簧套在转动轴上,第一挡块位于锁挡块和卡扣之间,第三弹簧位于导杆内,锁扣、锁头都与导杆的一端连接,马达、凸轮轴、行程开关、传动杆、传导杆、第一弹簧、第二弹簧、压块、第一扭簧、第一挡块、卡扣、锁挡块、指纹识别模块、转动轴、机械锁口、连接杆都位于外壳上,导杆与一个导杆槽滑动连接,第一挡块与导杆的另一端上的一个卡槽卡合。
优选地,所述传动杆套在一个锁孔槽上。
优选地,所述马达的上方、传导杆的上方设有一个盖板。
优选地,所述第三弹簧安装在一个弹簧基座上。
优选地,所述机械锁口和指纹识别模块之间设有一个LED灯。
优选地,所述卡扣与一个电子箱箱盖卡合。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型可以同时实现电子智能开锁和机械开锁,没电后还能通过机械开锁方式进行开锁,十分方便,而且相对安全。
附图说明
图1为本实用新型电子箱锁的立体结构示意图。
图2为本实用新型中传动杆、传导杆、第一弹簧等元件的结构示意图。
图3为本实用新型中第一挡块、盖板等元件的结构示意图。
图4为本实用新型中第三弹簧、导杆、锁扣等元件的一侧立体结构示意图。
图5为本实用新型中第三弹簧、导杆、锁扣等元件的另一侧立体结构示意图。
图6为本实用新型中第一挡块、盖板等元件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图6所示,本实用新型电子箱锁包括马达1、凸轮轴2、行程开关3、传动杆4、传导杆5、第一弹簧6、第二弹簧7、压块8、第一扭簧9、第一挡块10、第三弹簧11、导杆12、锁扣13、锁头14、外壳15、卡扣16、锁挡块18、指纹识别模块19、转动轴20、机械锁口23,马达上的一个转轴与凸轮轴相连,行程开关3位于凸轮轴2的一侧,传动杆4位于凸轮轴2和锁挡块18之间,传导杆5的一端与卡扣16连接,第一弹簧6位于传导杆5的另一端外侧,第二弹簧7位于卡扣16下面,压块8位于卡扣16的一个槽口内,第一扭簧9套在转动轴20上,第一挡块10位于锁挡块18和卡扣16之间,第三弹簧11位于导杆12内,锁扣13、锁头14都与导杆12的一端连接,马达1、凸轮轴2、行程开关3、传动杆4、传导杆5、第一弹簧6、第二弹簧7、压块8、第一扭簧9、第一挡块10、卡扣16、锁挡块18、指纹识别模块19、转动轴20、机械锁口23、连接杆25都位于外壳15上,导杆12与一个导杆槽17滑动连接,第一挡块10与导杆12的另一端上的一个卡槽卡合。
传动杆4套在一个锁孔槽上,这样方便锁住。
马达1的上方、传导杆5的上方设有一个盖板21,这样可以保护马达1、传导杆5等。
第三弹簧11安装在一个弹簧基座24上,这样方便对第三弹簧进行定位。
机械锁口23和指纹识别模块19之间设有一个LED灯22,LED灯可以照亮,方便找到机械锁口和指纹识别模块。
卡扣16与一个电子箱箱盖25卡合,这样方便安装和使用。
本实用新型的工作原理如下:当进行电子智能开锁时,马达1进行转动,马达1上的一个转轴与凸轮轴2相连,凸轮轴2开始转动,由于凸轮轴2采用的是凸轮机构,当转动时迫使传动杆4滑动,当滑动时就会推动传导杆5,在第一弹簧6的反作用力下,传动杆4始终与传导杆5紧密配合着运动,传动杆4运用杠杠的原理使传导杆5旋转了一个角度,这个角度避开了受第二弹簧7顶住的压块8,此时当用户手动按下压块8,在运动过程中逐步与卡扣16避空,由于传导杆5已经避开了压块8,则压块8离开了卡扣16的槽口,在第一扭簧9的作用下,迫使整个锁主体弹开,当锁主体弹开到底部位置时,第一挡块10也随之与导杆12脱离,此时导杆12在第三弹簧的作用下在导杆槽17中进行滑动,当导杆带着锁扣13滑动到脱离锁头14的时候,箱子的上盖和下盖就可以被打开了。指纹识别模块19方便进行指纹识别,方便使用。
本实用新型也可以通过机械钥匙进行开箱,用户直接用机械钥匙插入钥匙孔进行旋转九十度,在旋转过程中,钥匙锁芯通过转动配合锁挡块18也转动了九十度,当锁挡块18转动时迫使传动杆4滑动,当滑动时就会推动传导杆5,在第一弹簧6的反作用力下,传动杆4始终与传导杆5紧密配合着运动,传动杆4运用杠杠的原理使传导杆5旋转了一个角度,这个角度避开了受第二弹簧7顶住的压块8,用户手动按下压块8,在运动过程中逐步与卡扣16避空,由于传导杆5已经避开了压块8,则压块8离开了卡扣16的槽口,在第一扭簧9的作用下,迫使整个锁主体弹开,当锁主体弹开到底部位置时第一挡块10也随之与导杆12脱离,此时导杆12在第三弹簧的作用下在导杆槽17中进行滑动,当导杆带着锁扣13滑动到脱离锁头14的时候,箱子的上盖和下盖就可以被打开了。
本实用新型可以同时实现电子智能开锁和机械开锁,没电后还能通过机械开锁方式进行开锁,十分方便,而且相对安全。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子箱锁,其特征在于,其包括马达、凸轮轴、行程开关、传动杆、传导杆、第一弹簧、第二弹簧、压块、第一扭簧、第一挡块、第三弹簧、导杆、锁扣、锁头、外壳、卡扣、锁挡块、指纹识别模块、转动轴、机械锁口,马达上的一个转轴与凸轮轴相连,行程开关位于凸轮轴的一侧,传动杆位于凸轮轴和锁挡块之间,传导杆的一端与卡扣连接,第一弹簧位于传导杆的另一端外侧,第二弹簧位于卡扣下面,压块位于卡扣的一个槽口内,第一扭簧套在转动轴上,第一挡块位于锁挡块和卡扣之间,第三弹簧位于导杆内,锁扣、锁头都与导杆的一端连接,马达、凸轮轴、行程开关、传动杆、传导杆、第一弹簧、第二弹簧、压块、第一扭簧、第一挡块、卡扣、锁挡块、指纹识别模块、转动轴、机械锁口、连接杆都位于外壳上,导杆与一个导杆槽滑动连接,第一挡块与导杆的另一端上的一个卡槽卡合。
2.如权利要求1所述的电子箱锁,其特征在于,所述传动杆套在一个锁孔槽上。
3.如权利要求1所述的电子箱锁,其特征在于,所述马达的上方、传导杆的上方设有一个盖板。
4.如权利要求1所述的电子箱锁,其特征在于,所述第三弹簧安装在一个弹簧基座上。
5.如权利要求1所述的电子箱锁,其特征在于,所述机械锁口和指纹识别模块之间设有一个LED灯。
6.如权利要求1所述的电子箱锁,其特征在于,所述卡扣与一个电子箱箱盖卡合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110359783A (zh) * 2019-08-07 2019-10-22 上海明园新材料科技有限公司 电子箱锁

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