CN210483315U - 一种锁具结构及指纹挂锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及指纹锁技术领域，尤其是一种锁具结构及指纹挂锁。其中锁具结构包括锁具腔壳、锁柱、旋转锁杆、弹性部件、动力解锁装置及驱动控制器，锁具腔壳上设有锁孔；旋转锁杆封装于锁具腔壳内，旋转锁杆上设有与锁柱相配合的缺位锁槽；弹性部件用于自驱动缺位锁槽向靠近锁孔；动力解锁装置用于提供驱动缺位锁槽远离锁孔；动力解锁装置受控于驱动控制器。本实用新型通过锁柱、旋转锁杆、驱动电机、偏心导轮、解锁滑块、解锁轴、解锁弹簧及钥匙锁头等结构的配合，实现了对锁具结构的优化，提供了稳定地锁紧保持力，延长了锁具的使用寿命，同时使锁具具备了自动开锁和集手动、电控解锁两种功能为一体的多功能锁具结构。

Description

一种锁具结构及指纹挂锁

技术领域

本实用新型涉及指纹锁技术领域，尤其是一种锁具结构及指纹挂锁。

背景技术

挂锁是最传统、最古老的一种锁具类型之一。传统的挂锁通常由锁体、锁芯、锁杆和钥匙等主要部件构成,其利用钥匙控制锁芯在锁体内进行转动即可控制锁杆锁入锁孔内或从锁孔内拨出，从而实现挂锁的闭锁或开锁；然而，传统的挂锁却存在如下缺陷：1、钥匙容易丢失容，也容易忘带钥匙而无法开锁；2、钥匙易于复制，使用较为不安全。

随着技术的不断提高和发展，针对传统挂锁所存在的问题，目前市面上出现了诸如专利号为CN206769611U的新型指纹挂锁，该指纹挂锁利用锁绳本身所具有的长度可变性强以及弯卷曲度灵活等特点，为缩减锁具的体积和重量、增强锁具使用的便利性，利用指纹验证即可进行上锁与开锁操作，避免了传统挂锁容易出现钥匙丢失的问题。但其仍然存在一定缺陷如：1、其通过微型电机直接控制联动锁片旋转与锁绳直接配合上锁，因此在锁紧状态下，联动锁片的锁紧保持力须由微型电机直接提供，因此在长期使用和外力的不断作用下，容易使微型电机与联动锁片之间松脱，甚至损坏电机；2、其开锁闭锁过程中，均需要对锁绳进行手动插拔，为用户的使用，带来了一定的不便；3、在内部储能电池无电的情况下，无法开启锁具，必须充电后才能开启，也不便于用户使用。

因此，有必要对现有的锁具结构及其挂锁提出改进方案，以最大限度地提升挂锁的性能。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锁具结构及指纹挂锁。

为了实现上述目的，本实用新型采用的第一个技术方案为：

一种锁具结构，它包括：

锁具腔壳，所述锁具腔壳的侧壁上开设有锁孔；

锁柱，所述锁柱用于伸入锁孔内以进行闭锁；

旋转锁杆，所述旋转锁杆沿垂直于锁孔的轴向方向封装于锁具腔壳内并分布于锁孔的周侧，所述旋转锁杆转轴连接于锁具腔壳内且其旋转轴的轴线方向与锁孔的轴向方向相对平行分布，所述旋转锁杆靠近锁孔的侧壁上开设有一与锁孔对位分布且与锁柱相配合以使锁柱锁定于锁具腔壳内的缺位锁槽；

弹性部件，所述弹性部件与旋转锁杆传动连接且用于自动提供驱动旋转锁杆进行旋转以使缺位锁槽向靠近锁孔的方向移动的动力；

动力解锁装置，所述动力解锁装置与旋转锁杆传动连接且用于提供驱动旋转锁杆进行旋转以使缺位锁槽向远离锁孔的方向移动的动力；

驱动控制器，所述驱动控制器装设于锁具腔壳上，所述动力解锁装置受控于驱动控制器。

优选地，所述动力解锁装置包括与驱动控制器电连接并受控于驱动控制器的驱动电机、设置于驱动电机的动力输出轴上的偏心导轮以及与垂直分布于旋转锁杆一端的解锁滑块，所述解锁滑块上开设有一用于供偏心导轮对位嵌合的联动滑孔，所述解锁滑块上且位于靠近旋转锁杆的一端设置有一斜面部，所述偏心导轮用于驱动解锁滑块沿垂直于旋转锁杆方向作平移运动，以通过斜面部压迫旋转锁杆的一端驱动旋转锁杆以旋转轴为轴进行旋转以使缺位锁槽远离锁孔。

优选地，所述偏心导轮包括一装设于驱动电机的动力输出轴上的轮盘以及一形成于轮盘的端面上并与驱动电机的动力输出轴呈偏心分布的偏心导柱，所述联动滑孔呈条形结构并沿锁具腔壳的上下方向开设于解锁滑块上，所述偏心导柱对位嵌合于联动滑孔内。

优选地，所述解锁滑块的侧壁上向外延伸成型有一悬臂，所述解锁滑块的一侧设置有限位开关，所述解锁滑块沿垂直于旋转锁杆的方向平移至最远端时悬臂触压在限位开关上，所述限位开关与驱动控制器电连接。

优选地，所述弹性部件设置为弹簧，所述弹簧沿垂直于旋转轴的方向设置于旋转锁杆的侧壁与锁具腔壳之间，所述弹簧的一端与锁具腔壳的内壁相抵接，所述弹簧的另一端与旋转锁杆的侧壁相抵接以驱动缺位锁槽向自动靠近锁孔。

优选地，它还包括一钥匙锁头，所述钥匙锁头沿垂直于旋转轴的轴向方向装设于锁具腔壳上，所述钥匙锁头的一端嵌装于锁具腔壳的外表面上，所述钥匙锁头的内端成型有一用于与旋转锁杆相抵接的斜撑部，所述钥匙锁头在旋转开锁时通过斜撑部驱动旋转锁杆进行旋转以使缺位锁槽向远离锁孔。

优选地，所述斜撑部设置为由钥匙锁头的内端面边沿沿钥匙锁头的轴向方向向上延伸成型的类弧形结构，所述旋转锁杆的一端向上成型有呈类“L”型结构且用于与斜撑部相抵接配合的联动杆部,所述联动杆部伸置于钥匙锁头的内端面的上方且分布于斜撑部的一侧，所述斜撑部的延伸高度以靠近联动杆部的一端为基准且沿钥匙锁头的边沿向斜撑部的另一端平滑递增。

本实用新型采用的第二个技术方案为：

一种指纹挂锁，它包括它包括一锁绳和一锁具，所述锁具采用上述的一种锁具结构，所述锁绳的一端固定在锁具腔壳上，所述锁柱固定连接于锁绳的另一端，所述驱动控制器包括封装于锁具腔壳内的控制板和嵌装于锁具腔壳表面上的指纹识别器，所述指纹识别器与控制板电连接。

优选地，所述还包括一设置与锁具腔壳内的盖板，所述盖板分布于钥匙锁头、动力解锁装置和容置槽的轮廓上方以用于将钥匙锁头、驱动电机、偏心导轮、解锁滑块、解锁轴及解锁弹簧封装并限位在锁具腔壳上。

优选地，所述钥匙锁头的内顶面上向上延伸成型有一限位柱，所述盖板上开设有供限位柱贯穿分布和相对钥匙锁头的中轴线作旋转运动的限位环槽。

由于采用了上述方案，本实用新型通过锁柱、旋转锁杆、驱动电机、偏心导轮、解锁滑块、解锁轴、解锁弹簧及钥匙锁头等结构的配合，实现了对锁具结构的优化，提供了稳定地锁紧保持力，延长了锁具的使用寿命，同时使锁具具备了自动开锁和集手动、电控解锁两种功能为一体的多功能锁具结构，为其应用于诸如指纹挂锁中提供了良好的结构基础，极大地保证了锁具及相关衍生产品使用方式的多样性以及使用的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的锁具结构的结构示意图(一)；

图2是本实用新型实施例的锁具结构的结构示意图(二)；

图3是本实用新型实施例的锁具结构的分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例的动力解锁装置的结构示意图(一)；

图5是本实用新型实施例的动力解锁装置的结构示意图(二)；

图6是本实用新型实施例的解锁轴和解锁弹簧的结构示意图；

图7是本实用新型实施例的锁具在电控开锁状态下的结构示意图；

图8是本实用新型实施例的锁具在手动开锁状态下的结构示意图；

图9是本实用新型实施例的指纹挂锁的结构示意图；

图10是本实用新型实施例的指纹挂锁的分解结构示意图(一)；

图11是本实用新型实施例的指纹挂锁的分解结构示意图(二)；

图12是本实用新型实施例的指纹挂锁的分解结构示意图(三)。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图12所示，本实施例提供的一种锁具结构，它包括:

锁具腔壳10，锁具腔壳10的侧壁上开设有锁孔a,其可根据具体情况采用一体式或分体式中空壳体结构，也可以采用如图3所示的由主壳11和端盖12作相对拼装后形成的分体式中空壳体结构；

锁柱61，锁柱61用于伸入锁孔a内以进行闭锁；

旋转锁杆21，旋转锁杆21沿垂直于锁孔a的轴向方向封装于锁具腔壳10内并分布于锁孔a的周侧，旋转锁杆21转轴连接于锁具腔壳10内且其旋转轴211的轴线方向与锁孔a的轴向方向相对平行分布(作为优选，旋转轴211可根据情况采用与旋转锁杆21一体成型或分体结构)，旋转锁杆21靠近锁孔a的侧壁上开设有一与锁孔a对位分布且与锁柱61相配合以使锁柱61锁定于锁具腔壳10内的缺位锁槽c(作为优选，可在锁柱61上环周地开设与缺位锁槽c对位卡合的锁定环槽b，以使在锁定状态下，确保锁柱61和旋转锁杆21之间的锁紧力)；

弹性部件22，弹性部件22与旋转锁杆21传动连接且用于自动提供驱动旋转锁杆21进行旋转以使缺位锁槽c向靠近锁孔a的方向移动的动力；

动力解锁装置30，动力解锁装置30与旋转锁杆21传动连接且用于提供驱动旋转锁杆21进行旋转以使缺位锁槽c向远离锁孔a的方向移动的动力；

驱动控制器40，驱动控制器40装设于锁具腔壳10上，动力解锁装置30受控于驱动控制器40。

基于以上结构，可通过驱动控制器40、动力解锁装置30和弹性部件22的配合实现锁具结构的上锁和解锁功能，具体为：当锁柱61插入锁孔a内时，可利用弹性部件22自动驱动旋转锁杆21旋转以使缺位锁槽c向靠近锁孔a，从而与伸入锁孔a内的锁柱61相配合以使锁柱61锁定于锁具腔壳10内，实现上锁/闭锁功能；当动力解锁装置30在驱动控制器40的控制下，驱动旋转锁杆21进行旋转以使缺位锁槽c向远离锁孔a时，缺位锁槽c将与锁柱61分离，从而可使锁柱61从锁孔a中轻松拔出，实现开锁功能。其中，在闭锁状态下，其旋转锁杆21的缺位锁槽c对锁柱61的锁紧保持力均由弹性部件22自动提供，与动力解锁装置30无直接关系，故在长期使用和外力的压迫下，其核心的动力解锁装置30也不会损坏，可大大延长其使用寿命；同时也可便于零件的跟换和降低维护成本。

为优化锁具的结构，作为优选方案，本实施例的动力解锁装置30包括与驱动控制器40电连接并受控于驱动控制器40的驱动电机31、设置于驱动电机31的动力输出轴上的偏心导轮32以及与垂直分布于旋转锁杆21一端的解锁滑块33，解锁滑块33上开设有一用于供偏心导轮32对位嵌合的联动滑孔d，解锁滑块33上且位于靠近旋转锁杆21的一端设置有一斜面部331，偏心导轮32用于驱动解锁滑块33沿垂直于旋转锁杆21方向作平移运动，以通过斜面部331压迫旋转锁杆21的一端驱动旋转锁杆21以旋转轴211为轴进行旋转以使缺位锁槽c远离锁孔a。当然，本实施例的动力解锁装置30也可采用诸如电动液压器或电动液压推杆等装置以直接以推动或拉动的方式来带动解锁滑块33进行平移运动，当解锁滑块33沿垂直于旋转锁杆21方向平移靠近旋转锁杆21一端时，其斜面部331会逐步压迫旋转锁杆21的一端，从而迫使旋转锁杆21以旋转轴211为轴进行旋转以使缺位锁槽c远离锁孔a，实现解锁。

进一步地，为保证偏心导轮32能够以旋转的方式来带动解锁滑块33进行平移运动，本实施例的偏心导轮32包括一装设于驱动电机31的动力输出轴上的轮盘321以及一形成于轮盘321的端面上并与驱动电机31的动力输出轴呈偏心分布的偏心导柱322，联动滑孔d呈条形结构并沿锁具腔壳10的上下方向开设于解锁滑块33上，偏心导柱322对位嵌合于联动滑孔d内。由此，在偏心导轮32的旋转过程中，可以在联动滑孔d中上下运动，同时形成对联动滑孔d两侧壁的推力或拉力，从而控制解锁滑块33沿垂直于旋转锁杆21方向作直线往复平移运动，以保证解锁滑块33运动的平稳性。作为优选，在锁具腔壳10内开设有用于供解锁滑块33进行滑动的导向滑槽。

进一步地，为便于驱动电机31对偏心导轮32进行控制，保证每次闭锁时偏心导柱322都能回到初始位置，本实施例的解锁滑块33的侧壁上向外延伸成型有一悬臂332，解锁滑块33的一侧设置有限位开关34，解锁滑块33沿垂直于旋转锁杆21的方向平移至最远端时悬臂332触压在限位开关34上,限位开关34与驱动控制器40电连接。由此，可利用限位开关34反馈给驱动控制器40一个控制信号，使驱动电机31停止，以使偏心导柱322恰好回到初始位置；当开锁时，驱动电机31控制偏心导柱322旋转180°，解锁滑块33沿垂直于旋转锁杆21的方向向旋转锁杆21方向平移到最近处，可实现解锁；闭锁时，再通过驱动电机31控制偏心导柱322旋转180°，解锁滑块33沿垂直于旋转锁杆21的方向平移至最远端时，可利用弹性部件22进行闭锁，此时悬臂332触压在限位开关34上，驱动电机31停止，故每次闭锁时，均可使偏心导柱322回到初始位置，确保每次开锁闭锁的准确性。

作为优选方案，本实施例的弹性部件22设置为弹簧，弹簧沿垂直于旋转轴211的方向设置于旋转锁杆21的侧壁与锁具腔壳10之间，弹簧的一端与锁具腔壳10的内壁相抵接，弹簧的另一端与旋转锁杆21的侧壁相抵接以驱动缺位锁槽c向自动靠近锁孔a。当然，本实施例的弹性部件22也可以是设置与旋转轴211上的卡簧，通过分别与旋转锁杆21、锁具腔壳10内壁卡接的方式，以驱动旋转锁杆21进行旋转，驱动缺位锁槽c向自动靠近锁孔a。

为使在解锁时，锁柱61能够自动弹出，以进行自动解锁功能，本实施例的锁具结构还包括解锁轴23和解锁弹簧24，解锁轴23设置于旋转锁杆21内侧且与锁孔a对位分布，解锁轴23的周壁上设置有环周分布的凸缘231，解锁弹簧24套接在解锁轴23的内端部上，解锁弹簧24的外端与凸缘231的内壁相抵接且内端抵接在锁具腔壳10的内壁上，在上锁过程中，锁柱61沿解锁轴23的轴向方向向内侧挤压解锁轴23以使解锁弹簧24压缩，在解锁过程中，解锁轴23在解锁弹簧24的弹力作用下挤压锁柱61以使锁柱61沿解锁轴23的轴向方向向外侧自动弹出。作为优选，可在锁具腔壳10内开设一容置槽e，解锁轴23和解锁弹簧24均设置于容置槽e内，解锁弹簧24的内端与容置槽e的内壁相抵，容置槽e的外侧壁上开设与锁孔a对位分布的通孔(图中未标示)，闭锁时，锁轴的内端穿过通孔与解锁轴23进行抵接，从而可使解锁弹簧24进行压缩，在解锁时，当缺位锁槽c与锁柱61分离的瞬间，利用解锁弹簧24的弹力释放，使锁柱61从通孔及锁孔a中自动弹出，而解锁轴23则利用凸缘231和通孔的限位，被限制在容置槽e内，避免对旋转锁杆21的运动产生影响，最终实现了自动解锁功能，为使用者提供便利。

为丰富锁具使用的多样性，便于在无电状态下，确保仍然能够进行机械开锁，本实施例的锁具结构还包括钥匙锁头50，钥匙锁头50沿垂直于旋转轴211的轴向方向装设于锁具腔壳10上，钥匙锁头50的一端嵌装于锁具腔壳10的外表面上，钥匙锁头50的内端成型有一用于与旋转锁杆21相抵接的斜撑部51，钥匙锁头50在旋转开锁时通过斜撑部51驱动旋转锁杆21进行旋转以使缺位锁槽c向远离锁孔a。其设置的位置主要取决于锁具内部的结构分布，作为优选，动力解锁装置30分布于旋转锁杆21的一端，而钥匙锁头50则分布于旋转锁杆21的另一端，以最大化的减小锁体的体积。由此，用户在通过与钥匙锁头50相配合的钥匙来控制钥匙锁头50带动斜撑部51进行旋转，利用斜撑部51与旋转锁杆21的抵接关系，推动旋转锁杆21以旋转轴211为轴进行旋转，从而使缺位锁槽c向远离锁孔a与锁柱61分离，实现手动解锁。

为进一步优化锁具的结构，作为优选方案，本实施例的斜撑部51设置为由钥匙锁头50的内端面边沿沿钥匙锁头50的轴向方向向上延伸成型的类弧形结构，旋转锁杆21的一端向上成型有呈类“L”型结构且用于与斜撑部51相抵接配合的联动杆部212,联动杆部212伸置于钥匙锁头50的内端面的上方且分布于斜撑部51的一侧，斜撑部51的延伸高度以靠近联动杆部212的一端为基准且沿钥匙锁头50的边沿向斜撑部51的另一端平滑递增。由此，可在斜撑部51上形成一与联动杆部212相配合的导向斜面，在钥匙锁头50进行开锁旋转的过程中，斜撑部51围绕斜撑部51钥匙锁头50的中轴线旋转，斜撑部51上的光滑斜面则与联动杆部212相抵接，逐步推动联动杆部212进行抬升，从而带动整个旋转锁杆21进行旋转，实现开锁。同时，利用类“L”型结构的联动杆部212的设置，使的钥匙锁头50可以偏置于旋转锁杆21的一侧，而非旋转锁杆21的上方或者下方，这样不会因为钥匙锁头50的高度而影响整个锁具腔壳10的高度，从而减小整个锁具的体积。

基于上述的锁具结构，如图8-图12所示，本实施例还提供了一种指纹挂锁，它包括一锁绳60和一锁具，锁具采用上述的一种锁具结构，锁绳60的一端固定在锁具腔壳10上，锁柱61固定连接于锁绳60的另一端，驱动控制器40包括封装于锁具腔壳10内的控制板41和嵌装于锁具腔壳10表面上的指纹识别器42，指纹识别器42与控制板41电连接以用于采集指纹信号来识别解锁和上锁信号。由此，利用指纹识别器42进行指纹识别后，可通过控制板41控制动力解锁装置30(即控制驱动电机31)进行解锁，通过固定于锁绳60的另一端的锁柱61伸入锁孔a进行闭锁。作为优选，锁具腔壳10内还封装有储能电池43，储能电池43与控制板41电连接，以为整个锁具内的用电部件提供电能保障。

进一步地，为优化挂锁的结构，本实施例的指纹挂锁还包括一设置与锁具腔壳10内的盖板25，盖板25分布于钥匙锁头50、动力解锁装置30和容置槽e的轮廓上方以用于将钥匙锁头50、驱动电机31、偏心导轮32、解锁滑块33、解锁轴23及解锁弹簧24封装并限位在锁具腔壳10上。由此，盖板25与锁具腔壳10间留有足够钥匙锁头50、偏心导轮32、解锁滑块33、解锁轴23及解锁弹簧24的运动空间，同时将锁具结构内的主要部件均限位和相对固定在锁具腔壳10内，可放置指纹挂锁内部部件之间的位置关系，因移动和碰撞发生移动，提高挂锁性能的稳定性。作为优选，盖板25上还开设有供斜撑部51和联动杆部212作旋转运动的缺位槽口251。利用缺位槽口251的设置，可在将钥匙锁头50进行固定的同时，保证斜撑部51和联动杆部212的正常运行。作为优选，盖板25上设置有夹爪252，通过夹爪252与锁具腔壳10的内壁配合将旋转轴211卡接固定在盖板25与锁具腔壳10之间。

进一步地，本实施例的钥匙锁头50的内顶面上向上延伸成型有一限位柱52，盖板25上开设有供限位柱52贯穿分布和相对钥匙锁头50的中轴线作旋转运动的限位环槽253，限位环槽253的两个端部分别对应于手动开锁至闭锁状态的过程中，限位柱52随着钥匙锁头50的旋转行程。由此，可利用限位环槽253与限位柱52配合，放置钥匙锁头50在开锁时，因钥匙旋转过度而被过渡旋转，提高挂锁的安全性和稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种锁具结构，其特征在于：它包括

锁具腔壳，所述锁具腔壳的侧壁上开设有锁孔；

锁柱，所述锁柱用于伸入锁孔内以进行闭锁；

旋转锁杆，所述旋转锁杆沿垂直于锁孔的轴向方向封装于锁具腔壳内并分布于锁孔的周侧，所述旋转锁杆转轴连接于锁具腔壳内且其旋转轴的轴线方向与锁孔的轴向方向相对平行分布，所述旋转锁杆靠近锁孔的侧壁上开设有一与锁孔对位分布且与锁柱相配合以使锁柱锁定于锁具腔壳内的缺位锁槽；

弹性部件，所述弹性部件与旋转锁杆传动连接且用于自动提供驱动旋转锁杆进行旋转以使缺位锁槽向靠近锁孔的方向移动的动力；

动力解锁装置，所述动力解锁装置与旋转锁杆传动连接且用于提供驱动旋转锁杆进行旋转以使缺位锁槽向远离锁孔的方向移动的动力；

驱动控制器，所述驱动控制器装设于锁具腔壳上，所述动力解锁装置受控于驱动控制器。

2.如权利要求1所述的一种锁具结构，其特征在于：所述动力解锁装置包括与驱动控制器电连接并受控于驱动控制器的驱动电机、设置于驱动电机的动力输出轴上的偏心导轮以及与垂直分布于旋转锁杆一端的解锁滑块，所述解锁滑块上开设有一用于供偏心导轮对位嵌合的联动滑孔，所述解锁滑块上且位于靠近旋转锁杆的一端设置有一斜面部，所述偏心导轮用于驱动解锁滑块沿垂直于旋转锁杆方向作平移运动，以通过斜面部压迫旋转锁杆的一端驱动旋转锁杆以旋转轴为轴进行旋转以使缺位锁槽远离锁孔。

3.如权利要求2所述的一种锁具结构，其特征在于：所述偏心导轮包括一装设于驱动电机的动力输出轴上的轮盘以及一形成于轮盘的端面上并与驱动电机的动力输出轴呈偏心分布的偏心导柱，所述联动滑孔呈条形结构并沿锁具腔壳的上下方向开设于解锁滑块上，所述偏心导柱对位嵌合于联动滑孔内。

4.如权利要求3所述的一种锁具结构，其特征在于：所述解锁滑块的侧壁上向外延伸成型有一悬臂，所述解锁滑块的一侧设置有限位开关，所述解锁滑块沿垂直于旋转锁杆的方向平移至最远端时悬臂触压在限位开关上，所述限位开关与驱动控制器电连接。

5.如权利要求1所述的一种锁具结构，其特征在于：所述弹性部件设置为弹簧，所述弹簧沿垂直于旋转轴的方向设置于旋转锁杆的侧壁与锁具腔壳之间，所述弹簧的一端与锁具腔壳的内壁相抵接，所述弹簧的另一端与旋转锁杆的侧壁相抵接以驱动缺位锁槽向自动靠近锁孔。

6.如权利要求1所述的一种锁具结构，其特征在于：它还包括一钥匙锁头，所述钥匙锁头沿垂直于旋转轴的轴向方向装设于锁具腔壳上，所述钥匙锁头的一端嵌装于锁具腔壳的外表面上，所述钥匙锁头的内端成型有一用于与旋转锁杆相抵接的斜撑部，所述钥匙锁头在旋转开锁时通过斜撑部驱动旋转锁杆进行旋转以使缺位锁槽向远离锁孔。

7.如权利要求6所述的一种锁具结构，其特征在于：所述斜撑部设置为由钥匙锁头的内端面边沿沿钥匙锁头的轴向方向向上延伸成型的类弧形结构，所述旋转锁杆的一端向上成型有呈类“L”型结构且用于与斜撑部相抵接配合的联动杆部,所述联动杆部伸置于钥匙锁头的内端面的上方且分布于斜撑部的一侧，所述斜撑部的延伸高度以靠近联动杆部的一端为基准且沿钥匙锁头的边沿向斜撑部的另一端平滑递增。

8.一种指纹挂锁，其特征在于：它包括一锁绳和一锁具，所述锁具采用如权利要求1-7中任一项所述的一种锁具结构，所述锁绳的一端固定在锁具腔壳上，所述锁柱固定连接于锁绳的另一端，所述驱动控制器包括封装于锁具腔壳内的控制板和嵌装于锁具腔壳表面上的指纹识别器，所述指纹识别器与控制板电连接。

9.如权利要求8所述的一种指纹挂锁，其特征在于：所述还包括一设置与锁具腔壳内的盖板，所述盖板分布于钥匙锁头、动力解锁装置和容置槽的轮廓上方以用于将钥匙锁头、驱动电机、偏心导轮、解锁滑块、解锁轴及解锁弹簧封装并限位在锁具腔壳上。

10.如权利要求9所述的一种指纹挂锁，其特征在于：所述钥匙锁头的内顶面上向上延伸成型有一限位柱，所述盖板上开设有供限位柱贯穿分布和相对钥匙锁头的中轴线作旋转运动的限位环槽。

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