CN212453977U - 一种通配智能钥匙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通配智能钥匙，其用于安装在原有的机械锁具上，包括外壳部分、解锁电路控制部分、电机控制部分、离合控制部分、离合执行控制部分和安装配接部分；外壳部分内部安装有可用于电子解锁机械执行部件的电机控制部分和用于智能控制的执行部件的离合控制部分；外壳部分的一端上设置有可实现解锁控制与通信的解锁电路控制部分，解锁电路控制部分与电机控制部分相连接，外壳部分的另一端上设置有离合执行控制部分，离合控制部分控制离合执行控制部分的具体运行，离合执行控制部分连接有安装配接部分，安装配接部分安装在原有的机械锁具上。本实用新型通配各类在装门锁上，不再需要携带钥匙，极大提升锁具的便利性和安全性及智能化。

Description

一种通配智能钥匙

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种通配智能钥匙。

背景技术

已知锁是生活安全必需品。现有的机械锁具通常包括内外防护板、锁体、锁芯和钥匙，锁芯上设有锁孔，通过钥匙插入锁孔内转动锁芯来实现上锁和解锁。然而，现有机械锁具的使用者需要携带机械钥匙，一旦钥匙忘带或遗失将无法使用锁具并带来安全隐患。

实用新型内容

（一）技术目的

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种通配智能钥匙，其无需改变现有各类机械锁面板和锁体，即可实现丢掉钥匙，采用智能控制实现开锁和上锁, 配各类在装门锁上，不再需要携带钥匙，极大提升锁具的便利性和安全性及智能化。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种通配智能钥匙，其用于安装在原有的机械锁具上，包括外壳部分、解锁电路控制部分、电机控制部分、离合控制部分、离合执行控制部分和安装配接部分；所述外壳部分内部安装有可用于电子解锁机械执行部件的电机控制部分和用于智能控制的执行部件的离合控制部分；所述外壳部分的一端上设置有可实现解锁控制与通信的解锁电路控制部分，解锁电路控制部分与电机控制部分相连接，所述外壳部分的另一端上设置有离合执行控制部分，所述离合控制部分控制离合执行控制部分的具体运行，离合执行控制部分连接有安装配接部分，安装配接部分安装在原有的机械锁具上。

优选地，所述外壳部分包括解锁控制器外壳、伸缩旋转轴、限位螺丝帽、智能钥匙外壳、智能钥匙底盖和触模面板；所述解锁控制器外壳上设置有解锁电路控制部分，解锁电路控制部分通过触模面板盖住，触模面板连接有解锁电路控制部分，所述解锁控制器外壳与智能钥匙外壳通过伸缩旋转轴相连接，所述伸缩旋转轴端面设置有限位螺丝帽，所述智能钥匙外壳的端面安装有智能钥匙底盖。

优选地，所述电机控制部分包括控制电路、电机、减速机、第一凸轮和弹性连接探针；所述控制电路一端设置有电机，电机连接有减速机，减速机连接有第一凸轮，所述控制电路另一端连接有弹性连接探针，弹性连接探针与解锁电路控制部分可脱离和抵住连接，用于实现解锁电路控制部分的关闭或解锁；电机通过控制电路受控旋转时，带动减速机旋转，减速机带动第一凸轮旋转，第一凸轮的旋转带动离合控制部分可进行直线运动。

优选地，所述解锁电路控制部分包括解锁控制板、功能扩展板、电池触点、密码按键、电机板触点、指纹模块、电池和电池弹出弹簧；所述解锁控制板上表面连接有密码按键和指纹模块，所述密码按键和指纹模块位于解锁控制器外壳表面上，所述解锁控制板下表面设置有电机板触点，所述解锁控制板下方位置设置有功能扩展板，所述功能扩展板下表面设置有电池触点，所述电池下表面设置有电池弹出弹簧，在电池弹出弹簧的弹力推动下，电池与电池触点相连接，电池为上述各部件提供电能，在电池弹出弹簧的回复下，电池与电池触点相脱离。

优选地，所述离合控制部分包括离合滑块、缓冲弹片、控制销钉、滑块回位弹簧、簧片固定螺丝、滑块导柱孔和滑块联动片；所述离合滑块上设置有缓冲弹片，所述缓冲弹片通过簧片固定螺丝锁定在离合滑块上，所述缓冲弹片的一端压在控制销钉的上面，所述缓冲弹片连接有滑块联动片，所述离合滑块中心轴开有一滑块导柱孔，离合滑块与滑块联动片可实现上下移动。

优选地，所述滑块联动片上端设置有卡槽。

优选地，所述离合执行控制部分包括花瓣式控制轮、方钢输出轴和方管连接轴；所述花瓣式控制轮上设置有方钢输出轴，所述方钢输出轴上套有方管连接轴，所述方管连接轴插在机械锁具中，实现开门或锁门。

优选地，所述机械锁具包括原锁体、拨叉体和拨叉；所述原锁体设置有拨叉体和拨叉，拨叉体带动拨叉旋转，实现原锁体的开门或锁门。

优选地，还包括室内旋钮，所述室内旋钮插入拨叉体中，实现室内开关锁操作。

优选地，所述安装配接部分包括机械锁外面板、固定板、固定板螺丝孔和固定螺丝；所述机械锁外面板上设置有固定板，所述固定板上开有固定板螺丝孔，固定板螺丝孔中安装有固定螺丝，通过固定螺丝将安装配接部分与离合执行控制部分固定连接一起。

优选地，还包括更换电池控制装置，更换电池控制装置用于连接解锁电路控制部分与电机控制部分，更换电池控制装置包括释放板回位扭簧、触发按钮、触发按钮回位弹簧、插入控制杆弹簧、插入控制杆、触发控制杆、触发控制杆弹簧、释放板和螺丝杆；所述触发按钮上套有触发按钮回位弹簧，所述插入控制杆上套有插入控制杆弹簧，所述触发控制杆上套有触发控制杆弹簧，所述释放板为L形状，释放板上设置有释放板斜面和释放板卡位，所述释放板回位扭簧连接有释放板，常态下释放板卡位与螺丝杆相抵，触发控制杆下端与释放板斜面相抵。

优选地，还包括防护机芯部分，防护机芯部分内部安装有电机控制部分、离合控制部分和离合执行控制部分，防护机芯部分包括上盖板、紧固螺丝、金属壳体、下盖板、连接板和连接板螺丝孔；所述紧固螺丝将上盖板、金属壳体、下盖板、和连接板连接成一个防暴力破坏的防护机芯部分，连接板上设置有连接板螺丝孔。

优选地，还包括应急锁芯部分，应急锁芯部分设置在防护机芯部分内部，应急锁芯部分具体位于电机控制部分内部，应急锁芯部分包括锁芯体、旋转锁芯和第二凸轮；所述锁芯体内部设置有旋转锁芯，旋转锁芯下面连接第二凸轮，在应急启动时，通过钥匙旋转带动锁芯体旋转，实现锁芯体圆周运动转为离合控制部分的直线运动。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型其在原有任何机械锁具上安装，可使普通锁具能够具有电子锁的功能，降低了锁具改造的难度和成本。

（2）本实用新型外壳部分的另一端上设置有离合执行控制部分，所述离合控制部分控制离合执行控制部分的具体运行，离合执行控制部分连接有安装配接部分，安装配接部分安装在原有的机械锁具上，所述离合执行控制部分包括花瓣式控制轮、方钢输出轴和方管连接轴，所述花瓣式控制轮上设置有方钢输出轴，所述方钢输出轴上套有方管连接轴，所述方管连接轴插在机械锁具中，实现开门或锁门，所述机械锁具包括原锁体、拨叉体和拨叉，所述原锁体设置有拨叉体和拨叉，拨叉体带动拨叉旋转，实现原锁体的开门或锁门，还包括室内旋钮，所述室内旋钮插入拨叉体中，实现室内开关锁操作，大大提高了安全性。

总之，本实用新型实现在装锁具快速智能化改造，方便的对（在装）锁具进行智能化改造，提高适配性并降低成本提高锁具使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1对本实用新型作进一步具体的说明。

一种通配智能钥匙，其用于安装在原有的机械锁具上，包括外壳部分1、解锁电路控制部分3、电机控制部分5、离合控制部分7、离合执行控制部分8和安装配接部分9。外壳部分1内部安装有可用于电子解锁机械执行部件的电机控制部分5和用于智能控制的执行部件的离合控制部分7。外壳部分1的一端上设置有可实现解锁控制与通信的解锁电路控制部分3，解锁电路控制部分3与电机控制部分5相连接，外壳部分1的另一端上设置有离合执行控制部分8，离合控制部分7控制离合执行控制部分8的具体运行，离合执行控制部分8连接有安装配接部分9，安装配接部分9安装在原有的机械锁具上。

在上述可选实施例中，外壳部分1包括解锁控制器外壳11、伸缩旋转轴12、限位螺丝帽13、智能钥匙外壳14、智能钥匙底盖15和触模面板16。解锁控制器外壳11上设置有解锁电路控制部分3，解锁电路控制部分3通过触模面板16盖住，触模面板16连接有解锁电路控制部分3，解锁控制器外壳11与智能钥匙外壳14通过伸缩旋转轴12相连接，伸缩旋转轴12端面设置有限位螺丝帽13，智能钥匙外壳14的端面安装有智能钥匙底盖15。在智能钥匙外壳14内部机芯（等于电机控制部分5、应急锁芯部分6和离合控制部分7）和电池仓，机芯处于智能钥匙外壳14的中心，电池37和更换电池控制装置2处于机芯的周边，外壳部分1形成智能钥匙整体形态。

在上述任一可选实施例中，电机控制部分5包括控制电路51、电机52、减速机53、第一凸轮54和弹性连接探针55。控制电路51一端设置有电机52，电机52连接有减速机53，减速机53连接有第一凸轮54，控制电路51另一端连接有弹性连接探针55，弹性连接探针55与解锁电路控制部分3可脱离和抵住连接，用于实现解锁电路控制部分3的关闭或解锁。电机52通过控制电路51受控旋转时，带动减速机53旋转，减速机53带动第一凸轮54旋转，第一凸轮54的旋转带动离合控制部分7可进行直线运动。电机控制部分5是电子解锁的机械执行部分，电机52通过控制电路51受控旋转时，带动减速机53旋转，减速机53带动第一凸轮54旋转，第一凸轮54的旋转运动带动离合控制部分7可进行直线运动，推动滑块71的向下移动。

在上述任一可选实施例中，解锁电路控制部分3包括解锁控制板31、功能扩展板32、电池触点33、密码按键34、电机板触点35、指纹模块36、电池37和电池弹出弹簧38。解锁控制板31上表面连接有密码按键34和指纹模块36，密码按键34和指纹模块36位于解锁控制器外壳11表面上（密码按键34、触模面板16及指纹模块36部署在解锁控制器外壳11的上面），解锁控制板31下表面设置有电机板触点35（在解锁控制板31下面部署电机板触点35，电机板触点35与控制电路51通过弹性连接探针55弹性连接），解锁控制板31下方位置设置有功能扩展板32，功能扩展板32下表面设置有电池触点33（在功能扩展板32的下面部署与电池仓电池37对应的电池触点33），电池37下表面设置有电池弹出弹簧38，在电池弹出弹簧38的弹力推动下，电池37与电池触点33相连接，电池37为上述各部件提供电能，在电池弹出弹簧38的回复下，电池37与电池触点33相脱离。解锁电路控制部分3可实现解锁控制与通信功能。

在上述任一可选实施例中，离合控制部分7包括离合滑块71、缓冲弹片72、控制销钉73、滑块回位弹簧74、簧片固定螺丝75、滑块导柱孔76和滑块联动片77。离合滑块71上设置有缓冲弹片72，缓冲弹片72通过簧片固定螺丝75锁定在离合滑块71上，缓冲弹片72的一端压在控制销钉73的上面，当控制销钉73不能准确插入花瓣式控制轮81的槽口时，控制销钉73抵抗缓冲弹片72弹力上移实现缓冲。缓冲弹片72连接有滑块联动片77，离合滑块71中心轴开有一滑块导柱孔76，离合滑块71与滑块联动片77可实现上下移动，滑块联动片77上端设置有卡槽。此离合控制部分7实现原锁体01中的拨叉03是否受控于本实用新型的安全智能钥匙。

在上述任一可选实施例中，离合执行控制部分8包括花瓣式控制轮81、方钢输出轴82和方管连接轴83。花瓣式控制轮81上设置有方钢输出轴82，方钢输出轴82上套有方管连接轴83，方管连接轴83插在机械锁具中，实现开门或锁门。此离合执行控制部分8分别执行电机控制部分5上第一凸轮54和应急锁芯部分6上第二凸轮63对离合控制部分7上离合滑块71（离合滑块71上端面为斜面）下压移动，当第一凸轮54或第二凸轮63旋转时，通过离合滑块71上的斜面，将离合滑块71向下推动，安装在离合滑块71上的控制销钉73插入花瓣式控制轮81的槽口中，控制销钉73与智能钥匙外壳14联动，智能钥匙外壳14的旋转，带动花瓣式控制轮81的旋转，由于花瓣式控制轮81上设置有方钢输出轴82，方钢输出轴82上套有方管连接轴83，方管连接轴83插在原锁体01中的拨叉体02中，从而带动拨叉03旋转，实现开门或锁门。

在上述任一可选实施例中，机械锁具包括原锁体01、拨叉体02和拨叉03。原锁体01设置有拨叉体02和拨叉03，拨叉体02带动拨叉03旋转，实现原锁体01的开门或锁门。还包括室内旋钮04，室内旋钮04插入拨叉体02中，实现室内开关锁操作。此机械锁具是本实用新型安全智能钥匙安装的一个附件，在不改变原锁体结构的情况下，卸掉原来的锁芯，用拨叉03替换，拨叉03与方管连接轴83配接，从而实现本实用新型安全智能钥匙对原锁体结构的控制，拨叉03的室内部分，可配置室内旋转手柄04，实现室内开关锁操作。

在上述任一可选实施例中，安装配接部分9包括机械锁外面板91、固定板92、固定板螺丝孔93和固定螺丝94。机械锁外面板91上设置有固定板92，固定板92上开有固定板螺丝孔93，固定板螺丝孔93中安装有固定螺丝94，通过固定螺丝94将安装配接部分9与离合执行控制部分8固定连接一起。此安装配接部分9决定本实用新型安全智能钥匙与各类机械锁的配接。包括安装板92和安装螺丝94，在花瓣式控制轮81的外围部署有防护机芯部分4的连接板45，连接板45上设置有螺丝孔46，将连接板45（也为连接圆板45）与机械锁外面板91的钥匙孔同心放置，机械锁外面板91内部对应放置固定板92，将固定螺丝94穿过固定板螺丝孔93旋入连接板45的连接板螺丝孔46中，完成安装。

在上述任一可选实施例中，还包括更换电池控制装置2，更换电池控制装置2用于连接解锁电路控制部分3与电机控制部分5，更换电池控制装置2包括释放板回位扭簧20、触发按钮21、触发按钮回位弹簧22、插入控制杆弹簧23、插入控制杆24、触发控制杆25、触发控制杆弹簧26、释放板和螺丝杆29。触发按钮21上套有触发按钮回位弹簧22，插入控制杆24上套有插入控制杆弹簧23，触发控制杆25上套有触发控制杆弹簧26，释放板为L形状，释放板上设置有释放板斜面27和释放板卡位28，释放板回位扭簧20连接有释放板，常态下释放板卡位28与螺丝杆29相抵，触发控制杆25下端与释放板斜面27相抵。此更换电池控制装置2实现室外更换电池及防护。

在上述任一可选实施例中，还包括防护机芯部分4，防护机芯部分4内部安装有电机控制部分5、离合控制部分7和离合执行控制部分8，防护机芯部分4包括上盖板41、紧固螺丝42、金属壳体43、下盖板44、连接板45和连接板螺丝孔46。紧固螺丝42将上盖板41、金属壳体43、下盖板44、和连接板45连接成一个防暴力破坏的防护机芯部分，连接板45上设置有连接板螺丝孔46。此防护机芯部分4是防暴力破坏部分。

在上述任一可选实施例中，还包括应急锁芯部分6，应急锁芯部分6设置在防护机芯部分4内部，应急锁芯部分6具体位于电机控制部分5内部，应急锁芯部分6包括锁芯体61、旋转锁芯62和第二凸轮63。锁芯体61内部设置有旋转锁芯62，旋转锁芯62下面连接第二凸轮63，在应急启动时，通过钥匙旋转带动锁芯体61旋转，实现锁芯体61圆周运动转为离合控制部分7的直线运动。此应急锁芯部分6是在电路或电机出现故障或主人忘记解锁方式时的应急开锁装置，锁芯体61部署在防护机芯部分4内部，旋转锁芯62对应机芯上盖及解锁控制器的开口，以利于钥匙的插入，旋转锁芯62下面连接第二凸轮63，在应急启动时，通过钥匙旋转带动锁芯体旋转，实现圆周运动转为直线运动，推动滑块71的向下移动。

本实施例在在上述任一可选实施例中进一步说明，防护机芯部分4中的控制电路51与解锁控制板31的电路各自独立，自成系统，当外壳部分1被破坏，不足以破坏防护机芯部分4，亦不能通过弹性连接探针55直接供电驱动电机52旋转，有利于避免恶意解锁。

进一步说，应急锁芯部分6及电机52位于防护机芯部分4的内部，应急锁芯部分6仅仅用于当控制电路51和电机52发生故障以及用户忘记解锁方式时，通过旋转钥匙，驱动离合滑块71下移，实现应急解锁。

进一步说，防护机芯部分4的下盖板44围绕连接板45自由旋转，连接板45与固定板92固定后不能旋转。

进一步说，更换电池控制装置2部署在防护机芯部分4和智能钥匙外壳14之间，插入控制杆24插入到触发按钮21和触发控制杆25之间，并且插入控制杆24从防护机芯部分4的金属壳体43一侧开孔中穿出，只能推入、不能被拔出。

进一步说，离合滑块71和滑块联动片77为一个联动体，滑块联动片77上端设置有卡槽，且卡槽为斜面（滑块联动片77上端为斜面），当离合滑块71下移时，受插入控制杆弹簧23作用，插入控制杆24向滑块联动片77的卡槽方向运动，插入控制杆24产生向左方向的位移，解除插入控制，触发按钮21与触发控制杆25接触，触发按钮21按下时，触发控制杆25下移，推动释放板上释放板斜面27向左移动，释放板卡位28脱离限位螺丝帽13限制，解锁控制器外壳11可整体上移和旋转。

进一步说，解锁控制器外壳11的伸缩旋转轴12，伸缩旋转轴12下部安装有螺丝杆29，螺丝杆29用于将伸缩旋转轴12与限位螺丝帽13连接为一整体，一方面用于强度加强，另一方面利用限位螺丝帽13卡在释放板卡位28上，只有解锁或锁芯驱动离合滑块71下移时，带动滑块联动片77下移，插入控制杆24受插入控制杆弹簧23作用左移，解除插入时，通过触发按钮21压下，可以实现解锁控制器外壳11上移和旋转，从而实现拿出或装入电池37，实现户外更换电池和防止电池被盗。

进一步说，控制电路51上部署弹性连接探针55，并穿过功能扩展板32与解锁控制板31上电机板触点35对接，实现解锁控制器外壳11的脱离或与解锁电路连接。功能扩展板32上可部署扩展功能例如NB和NFC等，还部署了电池触点33，可实现解锁控制器外壳11的脱离或与电池37连接。

进一步说，离合滑块71上的控制销钉73可上下活动，并受缓冲弹片72压住，当离合滑块71下移，而控制销钉73不能准确进入花瓣式控制轮81的槽口中时，控制销钉73克服缓冲弹片72压弹力上移，当花瓣式控制轮81旋转时，受缓冲弹片72回弹力，销控制销钉73进入花瓣式控制轮81的槽口中，实现控制。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种通配智能钥匙，其用于安装在原有的机械锁具上，其特征在于：包括外壳部分（1）、解锁电路控制部分（3）、电机控制部分（5）、离合控制部分（7）、离合执行控制部分（8）和安装配接部分（9）；所述外壳部分（1）内部安装有可用于电子解锁机械执行部件的电机控制部分（5）和用于智能控制的执行部件的离合控制部分（7）；所述外壳部分（1）的一端上设置有可实现解锁控制与通信的解锁电路控制部分（3），解锁电路控制部分（3）与电机控制部分（5）相连接，所述外壳部分（1）的另一端上设置有离合执行控制部分（8），所述离合控制部分（7）控制离合执行控制部分（8）的具体运行，离合执行控制部分（8）连接有安装配接部分（9），安装配接部分（9）安装在原有的机械锁具上。

2.如权利要求1所述的一种通配智能钥匙，其特征在于：所述外壳部分（1）包括解锁控制器外壳（11）、伸缩旋转轴（12）、限位螺丝帽（13）、智能钥匙外壳（14）、智能钥匙底盖（15）和触模面板（16）；所述解锁控制器外壳（11）上设置有解锁电路控制部分（3），解锁电路控制部分（3）通过触模面板（16）盖住，触模面板（16）连接有解锁电路控制部分（3），所述解锁控制器外壳（11）与智能钥匙外壳（14）通过伸缩旋转轴（12）相连接，所述伸缩旋转轴（12）端面设置有限位螺丝帽（13），所述智能钥匙外壳（14）的端面安装有智能钥匙底盖（15）。

3.如权利要求1所述的一种通配智能钥匙，其特征在于：所述电机控制部分（5）包括控制电路（51）、电机（52）、减速机（53）、第一凸轮（54）和弹性连接探针（55）；所述控制电路（51）一端设置有电机（52），电机（52）连接有减速机（53），减速机（53）连接有第一凸轮（54），所述控制电路（51）另一端连接有弹性连接探针（55），弹性连接探针（55）与解锁电路控制部分（3）可脱离和抵住连接，用于实现解锁电路控制部分（3）的关闭或解锁；电机（52）通过控制电路（51）受控旋转时，带动减速机（53）旋转，减速机（53）带动第一凸轮（54）旋转，第一凸轮（54）的旋转带动离合控制部分（7）可进行直线运动。

4.如权利要求1或2或3所述的一种通配智能钥匙，其特征在于：所述解锁电路控制部分（3）包括解锁控制板（31）、功能扩展板（32）、电池触点（33）、密码按键（34）、电机板触点（35）、指纹模块（36）、电池（37）和电池弹出弹簧（38）；所述解锁控制板（31）上表面连接有密码按键（34）和指纹模块（36），所述密码按键（34）和指纹模块（36）位于解锁控制器外壳（11）表面上，所述解锁控制板（31）下表面设置有电机板触点（35），所述解锁控制板（31）下方位置设置有功能扩展板（32），所述功能扩展板（32）下表面设置有电池触点（33），所述电池（37）下表面设置有电池弹出弹簧（38），在电池弹出弹簧（38）的弹力推动下，电池（37）与电池触点（33）相连接，电池（37）为上述各部件提供电能，在电池弹出弹簧（38）的回复下，电池（37）与电池触点（33）相脱离。

5.如权利要求1所述的一种通配智能钥匙，其特征在于：所述离合控制部分（7）包括离合滑块（71）、缓冲弹片（72）、控制销钉（73）、滑块回位弹簧（74）、簧片固定螺丝（75）、滑块导柱孔（76）和滑块联动片（77）；所述离合滑块（71）上设置有缓冲弹片（72），所述缓冲弹片（72）通过簧片固定螺丝（75）锁定在离合滑块（71）上，所述缓冲弹片（72）的一端压在控制销钉（73）的上面，所述缓冲弹片（72）连接有滑块联动片（77），所述离合滑块（71）中心轴开有一滑块导柱孔（76），离合滑块（71）与滑块联动片（77）可实现上下移动。

6.如权利要求1所述的一种通配智能钥匙，其特征在于：所述离合执行控制部分（8）包括花瓣式控制轮（81）、方钢输出轴（82）和方管连接轴（83）；所述花瓣式控制轮（81）上设置有方钢输出轴（82），所述方钢输出轴（82）上套有方管连接轴（83），所述方管连接轴（83）插在机械锁具中，实现开门或锁门。

7.如权利要求1或6所述的一种通配智能钥匙，其特征在于：所述机械锁具包括原锁体（01）、拨叉体（02）和拨叉（03）；所述原锁体（01）设置有拨叉体（02）和拨叉（03），拨叉体（02）带动拨叉（03）旋转，实现原锁体（01）的开门或锁门。

8.如权利要求1所述的一种通配智能钥匙，其特征在于：所述安装配接部分（9）包括机械锁外面板（91）、固定板（92）、固定板螺丝孔（93）和固定螺丝（94）；所述机械锁外面板（91）上设置有固定板（92），所述固定板（92）上开有固定板螺丝孔（93），固定板螺丝孔（93）中安装有固定螺丝（94），通过固定螺丝（94）将安装配接部分（9）与离合执行控制部分（8）固定连接一起。

9.如权利要求1或2或3或6或8所述的一种通配智能钥匙，其特征在于：还包括更换电池控制装置（2），更换电池控制装置（2）用于连接解锁电路控制部分（3）与电机控制部分（5），更换电池控制装置（2）包括释放板回位扭簧（20）、触发按钮（21）、触发按钮回位弹簧（22）、插入控制杆弹簧（23）、插入控制杆（24）、触发控制杆（25）、触发控制杆弹簧（26）、释放板和螺丝杆（29）；所述触发按钮（21）上套有触发按钮回位弹簧（22），所述插入控制杆（24）上套有插入控制杆弹簧（23），所述触发控制杆（25）上套有触发控制杆弹簧（26），所述释放板为L形状，释放板上设置有释放板斜面（27）和释放板卡位（28），所述释放板回位扭簧（20）连接有释放板，常态下释放板卡位（28）与螺丝杆（29）相抵，触发控制杆（25）下端与释放板斜面（27）相抵。

10.如权利要求9所述的一种通配智能钥匙，其特征在于：还包括防护机芯部分（4），防护机芯部分（4）内部安装有电机控制部分（5）、离合控制部分（7）和离合执行控制部分（8），防护机芯部分（4）包括上盖板（41）、紧固螺丝（42）、金属壳体（43）、下盖板（44）、连接板（45）和连接板螺丝孔（46）；所述紧固螺丝（42）将上盖板（41）、金属壳体（43）、下盖板（44）、和连接板（45）连接成一个防暴力破坏的防护机芯部分，连接板（45）上设置有连接板螺丝孔（46）。

11.如权利要求10所述的一种通配智能钥匙，其特征在于：还包括应急锁芯部分（6），应急锁芯部分（6）设置在防护机芯部分（4）内部，应急锁芯部分（6）具体位于电机控制部分（5）内部，应急锁芯部分（6）包括锁芯体（61）、旋转锁芯（62）和第二凸轮（63）；所述锁芯体（61）内部设置有旋转锁芯（62），旋转锁芯（62）下面连接第二凸轮（63），在应急启动时，通过钥匙旋转带动锁芯体（61）旋转，实现锁芯体（61）圆周运动转为离合控制部分（7）的直线运动。

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