CN201661140U - 智能电控锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型是具有手动旋转外手柄上锁和手动旋转外手柄开锁的智能电控锁，将内底板设置装配在内执手盖盒内固定的四个螺栓轴上，内底板上设置的电动开启机构连接的滑块挡件控制约束内底板上设置连接的旋动轮的旋转运动，因内底板上设置连接的旋动轮成型的方孔穿套的方轴体与锁具内设置的执手凸轮成型的方孔连接再与内外执手盖盒上设置的执手柄成型的方孔穿套连接，所以电动开启机构就控制了整个手动传动机构的旋转运动及整个锁具内的机械传动机构的开启运动，将普通锁具变为智能电控锁更加简便，提高了安全性及实用性，功能更加完美，有利实现了TM卡、遥控、指纹、脸谱等一切智能控制器相配套使用。

Description

智能电控锁 

技术领域：本实用新型是涉及防盗门上的锁具，其特征就是利用防盗门上普遍使用钥匙开启和手抬外执手柄上锁的锁具，在其锁具结构不变的情况下将电动开启机构设置在内执手盖盒内控制执手机构的旋转开启运动的方式，具体的说，本实用新型就是可用钥匙对锁具的打开与关闭也可使用电控开锁方式在依靠内外手柄的旋转操纵对锁的开启。 

背景技术：目前防盗门上的锁具多数通过钥匙上锁和开锁，也有是用手向上抬动外执手柄反锁，开门时用钥匙旋转锁芯体的中心转轮几圈开锁，此种锁具包括有锁壳体，设置在锁壳体内的主锁销，与主锁销固定的主滑板，主滑板上设置固定的卡轴与设置在锁壳体内可滑动的滑动走槽板上成型的锁定走槽卡套配合，滑动走槽板上设置有复位扭簧，主滑板上有可推动斜舌机构回收运动的推板，主滑板上对应锁芯体中心转轮成型有凹槽，锁壳体内设置有从动凸轮，从动凸轮固定有从动拨板，从动拨板上的滑槽与主滑板下方固定的卡轴套配运动，锁壳体上设置有执手凸轮，执手凸轮成型的两个凸轮头与从动凸轮成型的凸轮头配合传动，执手凸轮上装配有斜舌拨块，斜舌拨块一端搭配在斜舌机构上另一端成型的凸块与推板对应，锁壳体内还设置有室内反锁机构以及与主滑板套接的天地牵引机构，显然在这样的锁具中电动开启机构是不宜安装的，勉强安装下电动开启机构其锁具中的传动机械机构发生改变而复杂，易发生故障，消耗电动 力较大，而电动开启机构发生故障时不方便维修和更换的现象。 

发明内容：针对这种情况，本实用新型的目的就是为了克服现有技术的缺陷，而利用已有防盗门上用钥匙开启和关闭的锁具机械结构加以改进为具有手动旋转外手柄上锁和手动旋转外手柄开锁的智能电控锁，在其已有锁具内机械结构不变的情况下，将内底板设置装配在内执手盖盒内固定的四个螺栓轴上，内底板上设置的电动开启机构连接的滑块挡件控制约束内底板上设置连接的旋动轮的旋转运动，因内底板上设置连接的旋动轮成型的方孔穿套的方轴体与锁具内设置的执手凸轮成型的方孔连接再与内外执手盖盒上设置的执手柄成型的方孔穿套连接，所以电动开启机构就控制了整个手动传动机构的旋转运动及整个锁具内的机械传动机构的开启运动，这样在门外用手向下转动外手柄就无法达到开锁的目的。 

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的： 

本实用新型实施例一其特征是所述的内底板上设置有电动开启机构与旋动轮，其内底板上设置成型有圆孔、方形槽、滑槽以及四个螺栓孔，电动开启机构中的电磁铁装配在内底板上成型的方形槽内用螺栓固定，电磁铁中的滑杆一端与滑块挡件设置成型的延伸板上固定的销轴铰接，而滑块挡件设置成型为工字槽，滑块挡件设置成型的工字槽从内底板上成型的方形槽进入嵌合在内底板上设置成型的滑槽内，滑块挡件对应上方设置有一旋动轮，旋动轮上对应滑块挡件的左方设置成型有一凸头，凸头被右方的滑块挡件挡住使得旋动轮不能做开锁旋转运动，旋动轮上设置成型有一凸出的圆轴筒，旋动轮和 旋动轮上成型的圆轴筒以中轴线设置成型为方孔，圆轴筒上设置成型有一卡簧槽，旋动轮上成型凸出的圆轴筒穿出内底板上设置的圆孔用卡簧卡在圆轴筒上成型的卡簧槽内使其与内底板连接，内底板上设置的四个螺栓孔用螺栓与内执手盖盒内对应设置的四个螺栓轴连接，旋动轮和旋动轮上成型的圆轴筒以中轴线设置成型为方孔与锁壳体内设置的执手凸轮上成型的方孔及内外执手盖盒上安装的执手柄成型的方孔对其在同一中心线并用方轴体连接传动。 

所述的内执手盖盒内对应内底板上的四个螺栓孔固定设置有四个螺栓轴，内执手盖盒上还固定设置有上底板和下底板，上底板上设置有与门扇连接的螺栓孔，下底板上也设置有与门扇连接的螺栓孔，内执手盖盒通过螺栓或者铆钉连接在门扇上，内执手盖盒上设置有控制器装配上槽口和下槽口，内执手盖盒固定在门扇上后再将控制器装配盒卡接盖住控制器装配上槽口处以及再用塑料板盖住下槽口，外执手盖盒设置有上下两个螺栓轴与内执手盖盒上中心线的上下两个螺栓孔通过螺栓连接，内外执手盖盒上的执手机构设置有执手柄、复位扭簧、拨簧板、卡簧组成，其结构为已有公知技术这里不在叙述 

所述的长方轴上朝门扇外左方伸出锁壳体的外方向处设置有上下对应的凸头，朝门扇内右方伸出锁壳体的内方向处设置有一插栓孔，对应插栓孔设置有一活动插栓，活动插栓插入方轴体上设置的插栓孔内。 

所述的锁具的机械传动机构包括有锁壳体，设置在锁壳体内的主锁销，与主锁销固定的主滑板，主滑板对应下方设置有锁芯体，主 滑板对应锁芯体的中心转轮设置有走槽口，主滑板上设置固定的卡轴与设置在锁壳体内可滑动的滑动走槽板上成型的锁定走槽卡套配合，滑动走槽板上设置有复位扭簧，主滑板上设置有可推动斜舌机构回收运动的推板，主滑板下方固定的卡轴与从动拨板上设置的滑槽套配运动，从动拨板上固定有从动凸轮并铰接在锁壳体上；锁壳体内设置有执手凸轮，执手凸轮上设置装配有斜舌拨动板，斜舌拨动板的一端与斜舌机构连接，执手凸轮右方成型的上下两个凸轮头与锁壳体内设置的从动凸轮上成型的凸轮头对应配合传动，或者执手凸轮上成型的上下两个凸轮头设置在左方与锁壳体内设置的从动凸轮上成型的凸轮头对应配合传动，执手凸轮的右上方还设置成型有一凸轮头与对应拨动板的一端搭配传动，执手凸轮的中心孔成型为方孔，锁壳体内对应执手凸轮的右方设置有拨动板，拨动板的一端与执手凸轮成型的上凸轮头配合，拨动板的另一端上固定的销轴与滑动走槽板的延伸板上的圆孔配合传动；锁壳体内设置的执手凸轮上成型的方孔通过方轴体分别与外执手盖盒上设置的执手柄成型的方孔穿套连接，再与内执手盖盒固定连接的内底板上设置的旋动轮及旋动轮上成型的圆轴筒以中轴线设置成型的方孔和内执手盖盒上设置的执手柄上成型的方孔穿套连接传动，锁壳体内设置有室内反锁机构和斜舌机构为已有技术这里不在叙述。 

本实用新型实施例二的变化结构，其特征是所述的内底板上设置有电磁铁、顶板、旋动轮，电磁铁装配在内底板上设置的方形槽内，顶板铰接在内底板上固定的销轴上，顶板的左端固定的销轴铰接在电 磁铁上的滑杆上，顶板的左上端部挡在旋动轮上设置成型的凸头的右方，旋动轮上成型的圆轴筒穿出内底板上设置的圆孔用卡簧卡在圆轴筒上成型的卡簧槽内使其与内底板连接，旋动轮和旋动轮上成型的圆轴筒以中轴线设置成型的方孔通过方轴体与锁壳体内设置的执手凸轮成型的方孔连接传动，内底板上设置有一挡板挡在顶板的右端部下方，再将内底板用螺栓连接固定在内执手盖盒内固定设置的螺栓轴上。 

本实用新型实施例三的变化结构，其特征是所述的内底板上设置安装有电动机，电动机的中心转轴的一端成型为涡杆，涡杆上成型的涡槽与弹性件的中部卡套连接，弹性件的一端成型为圆圈穿套在内底板上设置的圆杆上，弹性件的另一端穿套连接在滑块挡件成型的延伸板上固定的销轴上，滑块挡件设置成型为工字槽，滑块挡件设置成型的工字槽从内底板上成型的方形槽进入嵌合在内底板上设置成型的滑槽内，滑块挡件对应上方设置有一旋动轮，滑块挡件挡在旋动轮上设置成型的凸头的右方，旋动轮上成型的圆轴筒穿出内底板上设置的圆孔用卡簧卡在圆轴筒上成型的卡簧槽内使其与内底板连接，旋动轮上对应滑块挡件的左方设置成型有一凸头，旋动轮和旋动轮上成型的圆轴筒以中轴线设置成型的方孔通过方轴体与锁壳体内设置的执手凸轮成型的方孔连接传动，再将内底板用螺栓连接固定在内执手盖盒内固定设置的四个螺栓轴上，由电动机中涡杆的正反转动带动连接的弹性件上下运动，弹性件在带动穿套连接的滑块挡件的上下运动。 

本实用新型的上述技术方案与已有技术相比提高了适用性和通 用性，其安装和使用更加方便，将普通锁具变为智能锁更加简单方便，提高了锁具的智能性，当电动开启机构和智能控制器发生问题时便于维修同时用户可通过用钥匙对锁具的上锁和关闭，极大的方便用户提高了防盗门的安全性能及实用性，使得智能电控锁的功能更加完美，有利实现了TM卡、遥控、指纹、脸谱等一切智能控制器相配套使用。 

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明： 

附图说明

图1是本实用新型电动开启机构中的电磁铁连接滑块挡件和旋动轮装配在内底板上的结构示意图 

图2是本实用新型电磁铁连接滑块挡件和旋动轮装配在内底板上的后视图 

图3是本实用新型内底板的结构示意图 

图4是本实用新型旋动轮上设置成型为圆轴筒的立体图 

图5是本实用新型滑块挡件的立体图 

图6是本实用新型实施例一电磁铁连接滑块挡件和旋动轮装配在内底板上再将内底板用螺栓固定在内执手盖盒内的立体结构图 

图7是本实用新型内底板上的电动开启机构装配在内执手盖盒内的A-A剖视图 

图8是本实用新型内执手盖盒正视立体图和执手机构的立体分解图 

图9是本实用新型内执手盖盒后视立体图 

图10是本实用新型内外执手盖盒通过方轴体与锁壳体内设置的执手凸轮连接的侧视图 

图11是本实用新型方轴体和活动插栓的立体图 

图12是本实用新型第一种锁具机械未上锁的结构示意图 

图13是本实用新型第一种锁具机械结构的分解图 

图14是本实用新型第一种锁具机械上锁的结构示意图 

图15是本实用新型另一种锁具机械上锁的结构示意图 

图16是本实用新型整体装配在门扇的侧面示意图 

图17是本实用新型的内执手盖盒用四个螺栓或者铆钉连接在门扇上的示意图 

图18是本实用新型将控制器装配盒及塑料板卡接装配在内执手盖盒上的示意图 

图19是本实用新型实施例二电磁铁连接顶板和旋动轮装配在内底板上再将内底板用螺栓固定在内执手盖盒内的结构示意图 

图20是本实用新型实施例三用电动机连接滑块挡件和旋动轮装配在内底板上再将内底板用螺栓固定在内执手盖盒内的结构示意图 

实施例一图中内底板(1)圆孔(2)方形槽(3)滑槽(4)螺栓孔(5)电磁铁(6)滑块挡件(7)工字槽(8)延伸板(9)销轴(10)旋动轮(11)圆轴筒(12)凸头(13)方孔(14)卡簧(15)卡簧槽(16)方轴体(17)插栓孔(18)活动插栓(19)螺栓(20)螺栓轴(21)锁壳体(22)主锁销(23)主滑板(24)锁芯体(25)走槽口(26)卡轴(27)滑动走槽板(28)锁定走槽(29)复位扭簧 (30)推板(31)斜舌拨动板(32)从动拨板(33)从动凸轮(34)拨动板(35)执手凸轮(36)凸轮头(37)外执手盖盒(38)内执手盖盒(39)执手柄(40)拨簧板(41)控制器装配盒(42)控制器装配上槽口(43)下槽口(44)塑料板(45)上底板(46)下底板(47)门扇(48) 

具体实施方式：如图1图2图3图4图5所示所述的内底板(1)上设置有电动开启机构与旋动轮(11)，其内底板(1)上设置成型有一圆孔(2)、方形槽(3)、滑槽(4)以及四个螺栓孔(5)，电动开启机构中的电磁铁(6)装配在内底板(1)上成型的方形槽(3)内用螺栓(20)固定，电磁铁(6)中的滑杆一端与滑块挡件(7)上成型的延伸板(9)固定的销轴(10)铰接，滑块挡件(7)设置成型为工字槽(8)，滑块挡件(7)设置成型的工字槽(8)从内底板(1)上成型的方形槽(3)进入嵌合在内底板(1)上设置成型的滑槽(4)内，滑块挡件(7)对应上方设置有一旋动轮(11)，旋动轮(11)上对应滑块挡件(7)的左方设置成型有一凸头(13)，凸头(13)被右方的滑块挡件(7)挡住使得旋动轮(11)不能做开锁旋转运动，旋动轮(11)上设置成型有一凸出的圆轴筒(12)，旋动轮(11)和旋动轮(11)上成型的圆轴筒(12)以中轴线设置成型为方孔(14)，圆轴筒(12)上设置成型有一卡簧槽(16)，旋动轮(11)上成型的圆轴筒(12)穿出内底板(1)上设置的圆孔(2)用卡簧(15)卡在圆轴筒(12)上成型的卡簧槽(16)内使其与内底板(1)连接，如图6图7图8图10图13所示内底板(1)设置的四个连接螺栓孔(5) 用螺栓(20)与内执手盖盒(39)内对应设置固定的四个螺栓轴(21)连接，旋动轮(11)和旋动轮(11)上成型的圆轴筒(12)以中轴线设置成型的方孔(14)与锁壳体(22)内设置的执手凸轮(36)上成型的方孔(14)及内外执手盖盒上安装的执手柄(40)成型的方孔(14)对其在同一中心线并用方轴体(17)连接传动。 

如图8图9图16图17图18所示所述的内执手盖盒(39)内对应内底板(1)上的四个螺栓孔(5)固定设置有四个螺栓轴(21)，内执手盖盒(39)上还固定设置有上底板(46)和下底板(47)，上底板(46)上设置有与门扇(48)连接的螺栓孔(5)，下底板(47)上也设置有与门扇(48)连接的螺栓孔(5)，内执手盖盒(39)通过螺栓(20)或者铆钉连接在门扇(48)上，内执手盖盒(39)上设置有控制器装配上槽口(43)和下槽口(44)，内执手盖盒(39)固定在门扇(48)上后再将控制器装配盒(42)卡接盖住控制器装配上槽口(43)处以及再用塑料板(45)盖住下槽口(44)，外执手盖盒(38)设置有上下两个螺栓轴(21)与内执手盖盒(39)上中心线的上下两个螺栓孔(5)通过螺栓(20)连接，内外执手盖盒上的执手机构设置有执手柄(40)、复位扭簧(30)、拨簧板(41)、卡簧(15)组成，其结构为已有公知技术这里不在叙述。 

如图10图11图16所示所述的方轴体(17)上朝门扇(48)外左方伸出锁壳体(22)的外方向处设置有上下对应的凸头(13)，朝门扇(48)内右方伸出锁壳体(22)的内方向处设置有一插栓孔(18)，对应插栓孔(18)设置有一活动插栓(19)，活动插栓(19)插入方轴体 (17)上设置的插栓孔(18)内；就算外执手盖盒(38)被破坏掉了方轴体(17)也很难被取掉的，因锁壳体(22)外左方被方轴体(17)上的凸头(13)及锁壳体(22)内右方活动插栓(19)卡套在一起无法被拔掉，又由于方轴体(17)的旋转开锁运动被内执手盖盒(39)内设置的电动开启机构所控制约束，所以锁就无法被打开。 

如图12图13图14图15所示所述的锁具的机械传动机构包括有锁壳体(22)，设置在锁壳体(22)内的主锁销(23)，与主锁销(23)固定的主滑板(24)，主滑板(24)对应下方设置有锁芯体(25)，主滑板(24)对应锁芯体(25)的中心转轮设置有走槽口(26)，主滑板(24)上方设置固定的卡轴(27)与设置在锁壳体(22)内可滑动的滑动走槽板(28)上成型的锁定走槽(29)卡套配合，滑动走槽板(28)上设置有复位扭簧(30)，主滑板(24)上设置有可推动斜舌机构回收运动的推板(31)，主滑极(24)下方固定的销轴(10)与从动拨板(33)上设置的滑槽(4)套配运动，从动拨板(33)上固定有从动凸轮(34)并铰接在锁壳体(22)上，锁壳体(22)内设置有执手凸轮(36)，执手凸轮(36)上设置装配有斜舌拨动板(32)，斜舌拨动板(32)的延伸端与斜舌机构连接，执手凸轮(36)右方成型的上下两个凸轮头(37)与锁壳体(22)内设置的从动凸轮(34)成型的凸轮头(37)对应配合传动，如图15所示或者是执手凸轮(36)上成型的上下两个凸轮头(37)设置在左方与锁壳体(22)内设置的从动凸轮(34)上成型的凸轮头(37)对应配合传动，执手凸轮(36)的右上方还设置成型有一凸轮头(37)与对应拨动板(35)的一端搭 配传动；执手凸轮(36)的中心孔成型为方孔(14)，锁壳体(22)内对应执手凸轮(36)的右方设置有拨动板(35)，拨动板(35)的一端与执手凸轮(36)成型的凸轮头(37)配合，拨动板(35)的另一端上固定的销轴(10)与滑动走槽板(28)上设置成型的延伸板(9)上的圆孔(2)配合传动；如图10所示锁壳体(22)内设置的执手凸轮(36)上成型的方孔(14)通过方轴体(17)分别与外执手盖盒(38)的执手柄(40)的方孔(14)穿套连接，再与内执手盖盒(39)固定连接的内底板(1)上设置的旋动轮(11)及旋动轮(11)上成型的圆轴筒(12)以中轴线设置成型的方孔(14)和内执手盖盒(39)的执手柄(40)的方孔(14)穿套连接传动，锁壳体内设置有室内反锁机构和斜舌机构为已有技术这里不在叙述。 

手动上锁时，参见图1图6图12图13图14图16图18所示由于内底板(1)上设置的旋动轮(11)的右方没有设置凸头(13)，所以不被电磁铁(6)连接的滑块档件(7)挡住，在门扇(48)外用手向上抬外执手盖盒(38)上的外执手柄(40)做旋转运动，外执手柄(40)上套装连接的方轴体(17)受力带动内底板(1)上设置的旋动轮(11)和锁壳体(22)内设置的执手凸轮(36)及内执手盖盒(39)中内执手柄(40)也一起做逆时针旋转运动，同时锁壳体(22)内的执手凸轮(36)在受力做逆时针旋转运动时，执手凸轮(36)其右上方成型的凸轮头(37)先带动滑动走槽板(28)上延长端成7字型固定的端部向上运动，同时也带动滑动走槽板(28)一起向上运动，这时滑动走槽板(28)上成型的锁定走槽(29)就脱离了卡轴(27)，然 后执手凸轮(36)其右下方成型的凸轮头(37)在带动对应的右下方从动凸轮(34)上成型的凸轮头(37)一起向上绕轴旋转运动，从动凸轮(34)在带动固定的从动拨板(33)带动连接的主滑板(24)以及同定在主滑板(24)上的主锁销(23)一起向锁壳体(22)外左方伸出运动，当手离开外执手柄(40)时在内外执手盖盒上复位扭簧(30)的作用力下内外执手柄(40)和锁壳体(22)内的执手凸轮(36)及旋动轮(11)一起复位，这时滑动走槽板(28)在复位扭簧(30)的作用力下锁定走槽(29)重新与主滑板(24)上方固定的卡轴(27)卡套在一起既完成了整个上锁过程。 

手动开锁时：如图1图6图13图14图16图18所示控制器装配盒(42)中的智能控制器发出通电信号时电磁铁(6)通电产生磁场克服压缩弹簧的作用力吸合滑杆向下运动，在拉动铰接的滑块挡件(7)沿着内底板(1)上设置的滑槽(4)向下运动脱离了对旋动轮(11)上成型的凸头(13)的约束，这时在门扇(48)外用手向下旋动外执手盖盒(38)上的外执手柄(40)运动，外执手柄(40)上套装连接的方轴体(17)受力带动内底板(1)上设置的旋动轮(11)和锁壳体(22)内设置的执手凸轮(36)及内执手盖盒(39)中内执手柄(40)一起做顺时针旋转运动，同时锁壳体(22)内的执手凸轮(36)受力旋动其右上方成型的凸轮头(37)先传动拨动板(35)的一端向下绕轴运动，拨动板(35)的另一端带动铰接的滑动走槽板(28)上成型延伸板(9)一起向上运动，滑动走槽板(28)上设置成型的锁定走槽(29)就脱离了对主滑板(24)上方固定的卡轴(27)的约 束，然后执手凸轮(36)其上方成型的凸轮头(37)再传动从动凸轮(34)成型的凸轮头(37)一起向下绕轴运动，固定在从动凸轮(34)上的从动拨板(33)带动连接的主滑板(24)以及固定在主滑板(24)上的主锁销(23)一起向锁壳体(22)内回收运动，同时执手凸轮(36)上设置的斜舌拨动板(32)也拨动斜舌回收开锁；当手离开外执手柄(40)时在内外执手盖盒上复位扭簧(30)的作用力下内外执手柄(40)和锁壳体(22)内的执手凸轮(36)及旋动轮(11)复位，这时滑动走槽板(28)在复位扭簧(30)的作用力下锁定走槽(29)重新与主滑板(24)上方固定的卡轴(27)卡套在一起，电磁铁(6)的磁场消失时在压缩弹簧的作用下滑杆推动滑块挡件(7)向上运动复位既完成了整个开锁过程。 

在本实用新型基础上的其它一些变化实施方式。 

如图19所示是本实用新型实施例二的变化结构，其特征是所述的内底板(1)上设置有电磁铁(6)、顶板(49)、旋动轮(11)，电磁铁(6)装配在内底板(1)上设置的方形槽(3)内，顶板(49)铰接在内底板(1)上固定的销轴(10)上，顶板(49)的左端固定的销轴(10)铰接在电磁铁(6)上的滑杆上，顶板(49)的左上端部挡在旋动轮(11)上设置成型的凸头(13)的右方，如图2图3图4所示旋动轮(11)上成型的圆轴筒(12)穿出内底板(1)上设置的圆孔(2)用卡簧(15)卡在圆轴筒(12)上成型的卡簧槽(16)内使其与内底板(1)连接，如图10所示旋动轮(11)和旋动轮(11)上成型的圆轴筒(12)以中轴线设置成型的方孔(14)通过方轴体(17) 与锁壳体(22)内设置的执手凸轮(36)成型的方孔(14)连接传动，内底板(1)上设置有一挡板(50)挡在顶板(49)的右端部下方，再将内底板(1)用螺栓(20)连接固定在如图8所示内执手盖盒(39)内固定设置的螺栓轴(21)上；显然图19的内底板(1)上的机械结构装置通过方轴体与图12或者图15的锁具机械结构连接配合其实施方式与实施例一的方式一样这里就不在叙述了。 

如图20所示是本实用新型实施例三的变化结构，其特征是所述的内底板(1)上设置安装有电动机(51)，电动机(51)的中心转轴的一端成型为涡杆(52)，涡杆(52)上成型的涡槽(53)与弹性件(54)的中部卡套连接，弹性件(54)的一端成型为圆圈(55)穿套在内底板(1)上设置的圆杆(56)上，弹性件(54)的另一端穿套连接在滑块挡件(7)成型的延伸板(9)上固定的销轴(10)上，如图2图3图4图5所示滑块挡件(7)设置成型为工字槽(8)，滑块挡件(7)设置成型的工字槽(8)从内底板(1)上成型的方形槽(3)进入嵌合在内底板(1)上设置成型的滑槽(4)内，滑块挡件(7)对应上方设置有一旋动轮(11)，滑块挡件(7)挡在旋动轮(11)上设置成型的凸头(13)的右方，旋动轮(11)上成型的圆轴筒(12)穿出内底板(1)上设置的圆孔(2)用卡簧(15)卡在圆轴筒(12)上成型的卡簧槽(16)内使其与内底板(1)连接，旋动轮(11)上对应滑块挡件(7)的左方设置成型有一凸头(13)，如图10所示旋动轮(11)和旋动轮(11)上成型的圆轴筒(12)以中轴线设置成型的方孔(14)通过方轴体(17)与锁壳体(22)内设置的执手凸轮(36) 成型的方孔(14)连接传动，再将内底板(1)用螺栓(20)连接固定在如图8所示内执手盖盒(39)内固定设置的四个螺栓轴(21)上，由电动机(51)中涡杆(52)的正反转动带动连接的弹性件(54)上下运动，弹性件(54)在带动穿套连接的滑块挡件(7)的上下运动；显然图20的内底板(1)上的机械结构装置通过方轴体与图12或者图15的锁具配合其实施方式与实施例一的方式一样这里就不在叙述了。 

显然，本实用新型并不是对本实用新型的实施方式的限定，在上述说明的基础上做出其它不同形式的变化或变动，都属于本实用新型的保护范围之中。 

Claims (6)

1.本实用新型的一种智能电控锁，其特征是所述的内底板上设置有电动开启机构与旋动轮，其内底板(1)上设置成型有一圆孔(2)、方形槽(3)、滑槽(4)以及四个螺栓孔(5)，电动开启机构中的电磁铁(6)装配在内底板(1)上成型的方形槽(3)内用螺栓(20)固定，电磁铁(6)中的滑杆一端与滑块挡件(7)上成型的延伸板(9)固定的销轴(10)铰接，滑块挡件(7)设置成型为工字槽(8)，滑块挡件(7)设置成型的工字槽(8)从内底板(1)上成型的方形槽(3)进入嵌合在内底板(1)上设置成型的滑槽(4)内，滑块挡件(7)对应上方设置有一旋动轮(11)，旋动轮(11)上对应滑块挡件(7)的左方设置成型有一凸头(13)，凸头(13)被右方的滑块挡件(7)挡住使得旋动轮(11)不能做开锁旋转运动，旋动轮(11)上设置成型有一凸出的圆轴筒(12)，旋动轮(11)和旋动轮(11)上成型的圆轴筒(12)以中轴线设置成型为方孔(14)，圆轴筒(12)上设置成型有一卡簧槽(16)，旋动轮(11)上成型的圆轴筒(12)穿出内底板(1)上设置的圆孔(2)用卡簧(15)卡在圆轴筒(12)上成型的卡簧槽(16)内使其与内底板(1)连接，内底板(1)设置的四个连接螺栓孔(5)用螺栓(20)与内执手盖盒(39)内对应设置固定的四个螺栓轴(21)连接，旋动轮(11)和旋动轮(11)上成型的圆轴筒(12)以中轴线设置成型的方孔(14)与锁壳体(22)内设置的执手凸轮(36)上成型的方孔(14)及内外执手盖盒上安装的执手柄(40)成型的方孔(14)对其在同一中心线并用方轴体(17)连接传动。

2.根据权利要求1所述的智能电控锁，所述的内执手盖盒(39)内对应内底板(1)上的四个螺栓孔(5)固定设置有四个螺栓轴(21)，内执手盖盒(39)上还固定设置有上底板(46)和下底板(47)，上底板(46)上设置有与门扇(48)连接的螺栓孔(5)，下底板(47)上也设置有与门扇(48)连接的螺栓孔(5)，内执手盖盒(39)通过螺栓(20)或者铆钉连接在门扇(48)上，内执手盖盒(39)上设置有控制器装配上槽口(43)和下槽口(44)，内执手盖盒(39)固定在门扇(48)上后再将控制器装配盒(42)卡接盖住控制器装配上槽口(43)处以及再用塑料板(45)盖住下槽口(44)，外执手盖盒(38)设置有上下两个螺栓轴(21)与内执手盖盒(39)上中心线的上下两个螺栓孔(5)通过螺栓(20)连接，内外执手盖盒上的执手机构设置有执手柄(40)、复位扭簧(30)、拨簧板(41)、卡簧(15)组成。

3.根据权利要求1所述的智能电控锁，所述的方轴体(17)上朝门扇(48)外左方伸出锁壳体(22)的外方向处设置有上下对应的凸头(13)，朝门扇(48)内右方伸出锁壳体(22)的内方向处设置有一插栓孔(18)，对应插栓孔(18)设置有一活动插栓(19)，活动插栓(19)插入方轴体(17)上设置的插栓孔(18)内。

4.根据权利要求1所述的智能电控锁，所述的锁具的机械传动机构包括有锁壳体(22)，设置在锁壳体(22)内的主锁销(23)，与主锁销(23)固定的主滑板(24)，主滑板(24)对应下方设置有锁芯体(25)，主滑板(24)对应锁芯体(25)的中心转轮设置有走槽口(26)，主滑板(24)上方设置固定的卡轴(27)与设置在锁壳体(22)内可滑动的滑动走槽板(28)上成型的锁定走槽(29)卡套配合，滑动走槽板(28)上设置有复位扭簧(30)，主滑板(24)上设置有可推动斜舌机构回收运动的推板(31)，主滑板(24)下方固定的销轴(10)与从动拨板(33)上设置的滑槽(4)套配运动，从动拨板(33)上固定有从动凸轮(34)并铰接在锁壳体(22)上，锁壳体(22)内设置有执手凸轮(36)，执手凸轮(36)上设置装配有斜舌拨动板(32)，斜舌拨动板(32)的一端与斜舌机构连接，执手凸轮(36)右方成型的上下两个凸轮头(37)与锁壳体(22)内设置的从动凸轮(34)成型的凸轮头(37)对应配合传动，或者是执手凸轮(36)上成型的上下两个凸轮头(37)设置在左方与锁壳体(22)内设置的从动凸轮(34)上成型的凸轮头(37)对应配合传动，执手凸轮(36)的右上方还设置成型有一凸轮头(37)与对应拨动板(35)的一端搭配传动，执手凸轮(36)的中心孔成型为方孔(14)，锁壳体(22)内对应执手凸轮(36)的右方设置有拨动板(35)，拨动板(35)的一端与执手凸轮(36)成型的凸轮头(37)配合，拨动板(35)的另一端上固定的销轴(10)与滑动走槽板(28)上设置成型的延伸板(9)上的圆孔(2)配合传动；锁壳体(22)内设置的执手凸轮(36)上成型的方孔(14)通过方轴体(17)分别与外执手盖盒(38)的执手柄(40)的方孔(14)穿套连接，再与内执手盖盒(39)固定连接的内底板(1)上设置的旋动轮(11)及旋动轮(11)上成型的圆轴筒(12)以中轴线设置成型的方孔(14)和内执手盖盒(39)的执手柄(40)的方孔(14)穿套连接传动。

5.本实用新型的一种智能电控锁，其特征是所述的内底板(1)上设置有电磁铁(6)、顶板(49)、旋动轮(11)，电磁铁(6)装配在内底板(1)上设置的方形槽(3)内，顶板(49)铰接在内底板(1)上固定的销轴(10)上，顶板(49)的左端固定的销轴(10)铰接在电磁铁(6)上的滑杆上，顶板(49)的左上端部挡在旋动轮(11)上设置成型的凸头(13)的右方，旋动轮(11)上成型的圆轴筒(12)穿出内底板(1)上设置的圆孔(2)用卡簧(15)卡在圆轴筒(12)上成型的卡簧槽(16)内使其与内底板(1)连接，旋动轮(11)和旋动轮(11)上成型的圆轴筒(12)以中轴线设置成型的方孔(14)通过方轴体(17)与锁壳体(22)内设置的执手凸轮(36)成型的方孔(14)连接传动，内底板(1)上设置有一挡板(50)挡在顶板(49)的右端部下方，再将内底板(1)用螺栓(20)连接固定在内执手盖盒(39)内固定设置的螺栓轴(21)上。

6.本实用新型的一种智能电控锁，其特征是所述的内底板(1)上设置安装有电动机(51)，电动机(51)的中心转轴的一端成型为涡杆(52)，涡杆(52)上成型的涡槽(53)与弹性件(54)的中部卡套连接，弹性件(54)的一端成型为圆圈(55)穿套在内底板(1)上设置的圆杆(56)上，弹性件(54)的另一端穿套连接在滑块挡件(7)成型的延伸板(9)上固定的销轴(10)上，滑块挡件(7)设置成型为工字槽(8)，滑块挡件(7)设置成型的工字槽(8)从内底板(1)上成型的方形槽(3)进入嵌合在内底板(1)上设置成型的滑槽(4)内，滑块挡件(7)对应上方设置有一旋动轮(11)，滑块挡件(7)挡在旋动轮(11)上设置成型的凸头(13)的右方，旋动轮(11)上成型的圆轴筒(12)穿出内底板(1)上设置的圆孔(2)用卡簧(15)卡在圆轴筒(12)上成型的卡簧槽(16)内使其与内底板(1)连接，旋动轮(11)上对应滑块挡件(7)的左方设置成型有一凸头(13)，旋动轮(11)和旋动轮(11)上成型的圆轴筒(12)以中轴线设置成型的方孔(14)通过方轴体(17)与锁壳体(22)内设置的执手凸轮(36)成型的方孔(14)连接传动，再将内底板(1)用螺栓(20)连接固定在内执手盖盒(39)内固定设置的四个螺栓轴(21)上，由电动机(51)中涡杆(52)的正反转动带动连接的弹性件(54)上下运动，弹性件(54)在带动穿套连接的滑块挡件(7)的上下运动。

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