CN202064694U - 一种自动上锁的智能防盗锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型的自动上锁的智能防盗锁包括：锁壳体、锁舌体、锁舌、锁舌体传动机构、瞬间上锁机构、电动离合机构组成，所述的锁舌体与同心齿盘通个铰链的推板连接传动，所述的锁舌体传动机构包括与齿轮锁芯齿合的同心齿盘，所述的同心齿盘在同轴心上固定设置有从动扇形小齿轮，所述的同心齿盘连接有蓄能扭簧，所述的从动扇形小齿轮与扇形齿盘齿合传动，所述的扇形齿盘套装连接在内手动轮上，内手动轮与外手动轮堪合连接在锁壳体的内外壳之间，所述的外手动轮上卡套连接有离合板，所述的锁舌体上设置固定有一导管，导管内设置有撞舌，所以本实用新型结构简单，成本低，有利实现了TM卡、遥控、指纹、等一切智能控制器相配套使用。

Description

一种自动上锁的智能防盗锁

[0001] 技术领域：本实用新型涉及一种用于门和柜的自动上锁的智能防盗锁，尤其是用于防盗门上的自动上锁的智能防盗锁。

[0002] 背景技术：目前防盗门上的防盗锁具多数通过钥匙和开锁，显然在这样的防盗锁具中采用钥匙上锁和开锁极其不方便，尤其是关门时忘记反锁的现象普遍存在，使其防盗的防盗性能大大降低，而随着电子技术不断的成熟，智能锁普遍应用在酒店上的较多，而用在防盗门上的智能锁却寥寥无几。

[0003] 发明内容：针对这种情况，本实用新型的目的就是为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动上锁的智能防盗锁，该智能防盗锁在关门时能自动完成上锁的功能特点，极大的提高了智能防盗锁的防盗性能，同时为用户提供了方便性。

[0004] 本实用新型反采用的技术方案，它包括：锁壳体、锁舌体、锁舌、锁舌体传动机构、 瞬间上锁机构、电动离合机构组成，所述的锁舌体与同心齿盘通过个铰链的推板连接传动， 所述的锁舌体传动机构包括与齿轮锁芯齿合的同心齿盘，齿轮锁芯固定在锁壳体的内外壳之间，所述的同心齿盘在同轴心上固定设置有从动扇形小齿轮，所述的同心齿盘连接有蓄能扭簧，所述的从动扇形小齿轮与扇形齿盘齿合传动，所述的扇形齿盘套装连接在内手动轮上，内手动轮与外手动轮堪合连接在锁壳体的内外壳之间，所述的外手动轮上卡套连接有离合板，所述的锁舌体上设置固定有一导管，导管内设置有撞舌，所述的锁舌体上设置固定的锁舌可是圆柱舌或方形舌，所述的锁舌体上固定的销轴与天地牵引片上设置的斜滑槽连接，所述的锁舌体上设置有定位滑槽。

[0005] 所述的锁舌体传动机构上的同心齿盘上设置固定有一偏心轴，偏心轴与推板的一端铰接传动，推板的另一端与锁舌体上设置固定的销轴铰接传动，同心齿盘在同轴心上固定设置有从动扇形小齿轮，同心齿盘的下方在同轴心上设置有蓄能扭簧，蓄能扭簧的一端卡在锁壳体内固定的销轴上，蓄能扭簧的另一端卡套在同心齿盘上设置成型的开口内，同心齿盘和扭簧一起套装连接在锁壳体内固定的销轴上。

[0006] 所述的锁舌体传动机构中的内手动轮上套装连接有扇形齿盘，内手动轮上设置成型有一凸轴，所述的扇形齿盘上设置成型有开锁凸臂，所述的扇形齿盘上成型为一体的圆形孔及弧形孔，扇形齿盘上成型的弧形孔的左端面与凸轴的左端面连接，所述的外手动轮上设置成型有上下对应的凸台。

[0007] 所述的瞬间上锁机构包括导管、撞舌、撞舌杆、撞舌复位弹簧、滚轮、拨叉块组成， 所述锁舌体上设置有一导管，导管内安装有撞舌、撞舌杆和撞舌复位弹簧，撞舌上设置有一凹槽，凹槽内设置有一滚轮，滚轮伸出锁壳体外，撞舌杆的一端固定在撞舌上，撞舌杆的另一端的尾部伸出导管并对应在拨叉块的一端上，撞舌杆上穿套设置有撞舌复位弹簧，所述拨叉块铰接设置在锁舌体上，拨叉块上设置的卡槽前端部设置成型为斜面，拨叉块一端上对应锁壳体内固定的销轴设置有一卡槽，拨叉块的另一端顶在撞舌杆的尾部，拨叉块上设置有复位扭簧。

[0008] 所述的电动离合机构中的离合板上设置成型有一方形槽，所述的离合板上设置有一凸起的拨块，所述的离合板上设置成型有一弧形槽，弧形槽与连接板上固定的连接轴连接，连接板连接在传动杆上，传动杆上连接的从动齿轮与电动机上主动齿轮齿合传动。

[0009] 上述锁舌体还可与室内反锁机构连接成为一体的锁舌体，上述锁舌体传动机构中的同心齿盘左端上还可以设置成型有一摆臂，摆臂的端部固定设置有一拨动销，拨动销卡套连接在锁舌体上设置成型的斜槽内，同心齿盘上设置成型的摆臂上下旋动来控制锁舌体及锁舌的伸出和回收运动，所述的锁舌体上固定设置有第一蓄能管和第二蓄能管，第一蓄能管和第二蓄能管分别穿套在锁壳体内固定设置的定位板上，第一蓄能管和第二蓄能管内分别设置有蓄能压缩弹簧，蓄能压缩弹簧的一端设置在蓄能管内，蓄能压缩弹簧的另一端顶在锁壳体上，或者是所述的同心齿盘右端上设置成型有一蓄能臂，蓄能臂上连接有蓄能拉簧，蓄能拉簧的一端连接在蓄能臂上，蓄能拉簧的另一端连接在锁壳体内设置的销轴上， 所述的锁舌体上设置成型有一 L形反锁槽，所述的内盖壳上对应L形反锁槽设置连接有内旋钮板，内旋钮板上的一端上设置有一方孔，内旋钮板上的另一端固定有一卡轴，卡轴的一端连接在对应的锁舌体上设置成型的L形反锁槽内，卡轴的另一端卡套在内盖壳上设置的弧槽内，内旋钮板上的端部设置连接有一扭簧。

[0010] 本实用新型的智能防盗锁具有结构简单，成本低，为用户提供了方便性，提高了防盗门的安全性能及实用性，使得智能防盗锁的功能更加完美，有利实现了 TM卡、遥控、指纹、脸谱等一切智能控制器相配套使用。

[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明；

附图说明

[0012] 图1是本实用新型实施例1锁具未上锁的整体结构示意图

[0013] 图2是本实用新型实施例1锁具上锁的整体结构示意图

[0014] 图3是本实用新型电动离合机构和蓄能扭簧安装在锁壳体内的结构示意图

[0015] 图4是本实用新型传动机构各零部件的分解结构示意图

[0016] 图5是本实用新型实施例2锁具未上锁的整体结构示意图

[0017] 图6是本实用新型实施例2锁具上锁的整体结构示意图

[0018] 图7是本实用新型实施例2锁具内同心齿盘上设置蓄能臂的整体结构示意图

[0019] 图8是本实用新型实施例2的内盖壳上设置的室内反锁机构的结构示意图图中锁壳体⑴锁舌体⑵锁舌⑶天地牵引片⑷推板（5)同心齿盘（6)从动扇形小齿轮（7) 蓄能扭簧⑶齿轮锁芯（9)扇形齿盘（10)内手动轮（11)外手动轮（12)开锁凸臂（13)圆形孔(14)弧形孔(15)定位滑槽(16)销轴(17)凸轴(18)撞舌(19)撞舌杆(20)撞舌复位弹簧(21)滚轮(22)拨叉块(23)导管(24)卡槽(25)斜面(26)离合板(27)方形槽(28) 偏心轴09)斜滑槽（30)拨块（31)连接板（3¾连接轴（3¾传动杆（34)从动齿轮（35) 主动齿轮（36)电动机（37)凸台（38)凹槽（39)开口 00)弧形槽复位扭簧02)

具体实施方式：

[0020] 本实用新型实拖例1如图1图2图3图4所示包括：锁壳体⑴、锁舌体⑵、锁舌（3)、锁舌体传动机构、瞬间上锁机构、电动离合机构组成，所述的锁舌体（2)与同心齿盘 (6)通个铰链的推板（¾连接传动，所述的锁舌体传动机构包括与齿轮锁芯（9)齿合的同心齿盘（6)，齿轮锁芯（9)固定在锁壳体（1)的内外壳之间，所述的同心齿盘（6)在同轴心上固定设置有从动扇形小齿轮（7)，所述的同心齿盘（6)连接有蓄能扭簧（8)，所述的从动扇形小齿轮（7)与扇形齿盘（10)齿合传动，所述的扇形齿盘（10)套装连接在内手动轮（11) 上，内手动轮（11)与外手动轮（12)堪合连接在锁壳体（1)的内外壳之间，所述的外手动轮 (12)上卡套连接有离合板（27)，所述的锁舌体上设置固定有一导管（M)，导管04)内设置有撞舌（19)，所述的锁舌体（¾上固定的锁舌C3)可是圆柱舌或方形舌，所述的锁舌体（2) 上固定的第一销轴（17)与天地牵引片（4)上设置的斜滑槽（30)连接，所述的锁舌体（2) 上设置有定位滑槽（16)。

[0021] 所述的锁舌体传动机构中的同心齿盘（6)上设置固定有一偏心轴（四），偏心轴 (29)与推板（5)的一端铰接传动，推板（5)的另一端与锁舌体（¾上设置固定的第一销轴 (17)铰接传动，同心齿盘（6)在同轴心上固定设置有从动扇形小齿轮（7)，同心齿盘（6)的下方在同轴心上设置有蓄能扭簧（8)，蓄能扭簧（8)的一端卡在锁壳体（1)内固定的第二销轴（17)上，蓄能扭簧（8)的另一端卡套在同心齿盘（6)上设置成型的开口 GO)内，同心齿盘（6)和蓄能扭簧（8) —起套装连接在锁壳体（1)内固定的第三销轴（17)上。

[0022] 所述的锁舌体传动机构中的内手动轮（11)上套装连接有扇形齿盘（10)，内手动轮（11)上设置成型有一凸轴（18)，所述的扇形齿盘（10)上设置成型有开锁凸臂（13)，所述的扇形齿盘（10)上成型为一体的圆形孔（14)及弧形孔（15)，扇形齿盘（10)上成型的弧形孔（1¾的左端面与凸轴（18)的左端面连接，所述的外手动轮（1¾上设置成型有上下对应的凸台（38)。

[0023] 所述的瞬间上锁机构包括导管04)、撞舌（19)、撞舌杆00)、撞舌复位弹簧、 滚轮（22)、拨叉块组成，所述锁舌体（¾上固定设置有一导管（M)，导管04)内安装有撞舌（19)、撞舌杆OO)和撞舌复位弹簧（21)，撞舌（19)上设置有一凹槽（39)，凹槽 (39)内设置有一滚轮（22)，滚轮0¾伸出锁壳体（1)外，撞舌杆00)的一端固定在撞舌

(19)上，撞舌杆00)的另一端的尾部伸出导管04)并对应在拨叉块的一端上，撞舌杆00)上穿套设置有撞舌复位弹簧（21)，所述拨叉块铰接设置在锁舌体（¾上，拨叉块上设置的卡槽0¾前端部设置成型为斜面（沈），拨叉块—端上对应锁壳体 (1)内固定的第四销轴（17)设置有一卡槽（25)，拨叉块03)的另一端顶在撞舌杆00)的尾部，拨叉块上设置有复位扭簧02)。

[0024] 所述的电动离合机构中的离合板(XT)上设置成型有一方形槽（¾)，所述的离合板(XT)上对应扇形齿盘（10)上设置成型的开锁凸臂（1¾下方设置有一向上凸起的拨块 (31)，所述的离合板(XT)上设置成型有一弧形槽（41)，弧形槽Gl)与连接板（3¾上固定的连接轴（3¾连接，连接板（3¾连接在传动杆（34)上，传动杆（34)上连接的从动齿轮 (35)与电动机（37)上主动齿轮（36)齿合传动。

[0025] 如图1图2所示室外关门上锁时：伸出锁壳体（1)外的滚轮02)碰触门框受到向锁壳体（1)内挤压的作用力，撞舌（19)推动撞舌杆00)向内在导管04)中滑动，撞舌杆

(20)的尾部推动拨叉块向上旋转运动，拨叉块上的卡槽0¾就脱离锁壳体（1) 上固定的第四销轴（17)，这时在蓄能扭簧（8)作用力下拨动同心齿盘（6)顺时针旋转运动， 同心齿盘（6)传动推板（¾及锁舌体O)向锁壳体（1)外运动，锁壳体（1)上固定的锁舌 ⑶以及连接的天地牵引片⑷伸出锁壳体⑴上锁，同时同心齿盘（6)上固定的从动扇形小齿轮（7)也顺时针旋转运动，从动扇形小齿轮（7)在传动齿合的扇形齿盘（10))逆时针旋转运动为开锁做准备；在门外开锁时：电动机（37)的主动齿轮（36)传动从动齿轮（35) 正旋转运动，从动齿轮（3¾就拉动连接板（3¾及连接轴（3¾向右方运动，连接轴（33)在拉动离合板(XT) 一起向右方运动，这时离合板(XT)上设置成型的拨块（31)连接在开锁凸臂（1¾的下方，这时在门外用手旋动执手柄向下顺时针旋转运动，外手动轮（1¾与卡套连接的离合板(XT)也一起顺时针运动，离合板(XT)上设置的拨块（31)就拨动上方的开锁凸臂（1¾及扇形齿盘（10) —起做顺时针运动，扇形齿盘（10)在传动齿合的从动扇形小齿轮 (7)做逆时针运动，从动扇形小齿轮（7)就传动固定的同心齿盘（6)做逆时针旋转运动，同心齿盘（6)带动推板（¾回收运动，推板（¾在拉动铰接的锁舌体（¾和锁舌C3)及天地牵引片（4) 一起向锁壳体（1)内回收，同时锁壳体（1)上铰接的拨叉块03)也向内运动，拨叉块上的斜面06)碰触锁壳体（1)内固定的第四销轴（17)被挤压向上运动，拨叉块 (23)在复位扭簧G2)的作用力下重新卡套连接在第四销轴（17)上，开锁完毕后，外手动轮 (12)与卡套连接的离合板(XT)重新复位在开锁状态，这时电动机（37)的主动齿轮（36)再传动从动齿轮（3¾反旋转运动，从动齿轮（3¾就拉动连接板（3¾及连接轴（3¾向左方运动，连接轴（3¾在推动离合板(XT) 一起向左方运动，离合板(XT)上设置的拨块（31)就离开了扇形齿盘（10)上设置的开锁凸臂（13)，在门外用手旋动执手柄就形成空转状态。

[0026] 采用钥匙开锁时：齿轮锁芯（9)顺时针旋转运动传动齿合的同心齿盘（6)做逆时针旋转运动，同心齿盘（6)在拉动推板（¾及连接的锁舌体O)向锁壳体（1)内回收运动， 锁舌体（2)上固定的锁舌（3)以及连接的天地牵引片⑷一起向锁壳体⑴内回收，同时拨叉快（23)也卡套在第四销轴（17)上，即开锁完毕；在室内开锁时向下旋动内手柄传动内手动轮（11)上设置成型的凸轴（18)拨动扇形齿盘（10)顺时针运动，扇形齿盘（10)在拨动齿合的从动扇形小齿轮（7)以及同心齿盘（6)逆时针运动，同心齿盘（6)在传动推板（5) 及锁舌体⑵和天地牵引片⑷一起向锁壳体⑴内回收，锁舌⑶也向锁壳体⑴内回收，同时拨叉快03)也卡套在第四销轴（17)上，即开锁完毕。

[0027] 所述锁壳体内设置的室内反锁机构为公知技术，这里不在叙述。

[0028] 本实用新型实拖例2如图5图6图7图8所示上述锁舌体（2)还可与室内反锁机构连接成为一体的锁舌体O)，上述锁舌体传动机构中的同心齿盘（6)左端上还可以设置成型有一摆臂（43)，摆臂03)的端部固定设置有一拨动销（44)，拨动销04)卡套连接在锁舌体（¾上设置成型的斜槽0¾内，同心齿盘（6)上设置成型的摆臂上下旋动来控制锁舌体（¾及锁舌（3)的伸出和回收运动；所述的锁舌体（¾上固定设置有第一蓄能管(46)和第二蓄能管（46)，第一蓄能管(46)和第二蓄能管(46)分别穿套在锁壳体(1) 内固定设置的定位板G7)上，第一蓄能管G6)和第二蓄能管G6)内分别设置有蓄能压缩弹簧（48)，蓄能压缩弹簧08)的一端设置在蓄能管G6)内，蓄能压缩弹簧G8)的另一端顶在锁壳体（1)上，或者是所述的同心齿盘（6)的右端上设置成型有一蓄能臂（49)，蓄能臂G9)上连接有蓄能拉簧（50)，蓄能拉簧（50)的一端连接在蓄能臂G9)上，蓄能拉簧 (50)的另一端连接在锁壳体（1)内设置的第五销轴（17)上；所述的锁舌体（¾上设置成型有一 L形反锁槽（51)，所述的内盖壳（5¾上对应L形反锁槽（51)设置连接有内旋钮板 (53)，内旋钮板（5¾上的一端上设置有一方孔（54)，内旋钮板（5¾上的另一端固定有一卡轴（55)，卡轴（5¾的一端连接在对应的锁舌体（¾上设置成型的L形反锁槽内（51)，卡轴（5¾的另一端卡套在内盖壳（5¾上设置的弧槽（56)内，内旋钮板（5¾上的端部设置连接有一扭簧(57)；所述实施 例2中的同心齿盘连接的其它机械结构与上述实施例1的机械结构一样这里不在重述。

Claims (6)

1. 一种自动上锁的智能防盗锁，包括：锁壳体（1)、锁舌体O)、锁舌（3)、锁舌体传动机构、瞬间上锁机构、电动离合机构组成，其特征在于：所述的锁舌体⑵与同心齿盘（6)通个铰链的推板（¾连接传动，所述的锁舌体传动机构包括与齿轮锁芯（9)齿合的同心齿盘 (6)，齿轮锁芯（9)固定在锁壳体（1)的内外壳之间，所述的同心齿盘（6)在同轴心上固定设置有从动扇形小齿轮（7)，所述的同心齿盘（6)连接有蓄能扭簧（8)，所述的从动扇形小齿轮（7)与扇形齿盘（10)齿合传动，所述的扇形齿盘（10)套装连接在内手动轮（11)上，内手动轮（11)与外手动轮（12)堪合连接在锁壳体（1)的内外壳之间，所述的外手动轮（12) 上卡套连接有离合板（27)，所述的锁舌体上设置固定有一导管（M)，导管04)内设置有撞舌（19)，所述的锁舌体（¾上固定的锁舌C3)可是圆柱舌或方形舌，所述的锁舌体（¾上固定的第一销轴（17)与天地牵引片（4)上设置的斜滑槽（30)连接，所述的锁舌体（¾上设置有定位滑槽（16)。

2.根据权利要求1所述的自动上锁的智能防盗锁，其特征在于：所述的锁舌体传动机构中的同心齿盘（6)上设置固定有一偏心轴（四），偏心轴09)与推板（5)的一端铰接传动，推板（5)的另一端与锁舌体（¾上设置固定的第一销轴（17)铰接传动，同心齿盘（6) 在同轴心上固定设置有从动扇形小齿轮（7)，同心齿盘（6)的下方在同轴心上设置有蓄能扭簧（8)，蓄能扭簧（8)的一端卡在锁壳体（1)内固定的第二销轴（17)上，蓄能扭簧（8)的另一端卡套在同心齿盘（6)上设置成型的开口 GO)内，同心齿盘（6)和蓄能扭簧（8) —起套装连接在锁壳体（1)内固定的第三销轴（17)上。

3.根据权利要求1所述的自动上锁的智能防盗锁，其特征在于：所述的锁舌体传动机构中的内手动轮（11)上套装连接有扇形齿盘（10)，内手动轮（11)上设置成型有一凸轴 (18)，所述的扇形齿盘（10)上设置成型有开锁凸臂（13)，所述的扇形齿盘（10)上成型为一体的圆形孔（14)及弧形孔（15)，扇形齿盘（10)上成型的弧形孔（1¾的左端面与凸轴 (18)的左端面连接，所述的外手动轮（1¾上设置成型有上下对应的凸台（38)。

4.根据权利要求1所述的自动上锁的智能防盗锁，其特征在于：所述的瞬间上锁机构包括导管（M)、撞舌（19)、撞舌杆（20)、撞舌复位弹簧（21)、滚轮（22)、拨叉块(23)组成， 所述锁舌体（¾上固定设置有一导管（M)，导管04)内安装有撞舌（19)、撞舌杆00)和撞舌复位弹簧（21)，撞舌（19)上设置有一凹槽（39)，凹槽（39)内设置有一滚轮（22)，滚轮 (22)伸出锁壳体（1)外，撞舌杆00)的一端固定在撞舌（19)上，撞舌杆OO)的另一端的尾部伸出导管04)并对应在拨叉块的一端上，撞舌杆00)上穿套设置有撞舌复位弹簧（21)，所述拨叉块铰接设置在锁舌体（¾上，拨叉块上设置的卡槽0¾前端部设置成型为斜面（26)，拨叉块—端上对应锁壳体（1)内固定的第四销轴（17)设置有一卡槽（25)，拨叉块的另一端顶在撞舌杆00)的尾部，拨叉块上设置有复位扭簧(42)。

5.根据权利要求1所述的自动上锁的智能防盗锁，其特征在于：所述的电动离合机构中的离合板(XT)上设置成型有一方形槽（¾)，所述的离合板(XT)上对应扇形齿盘（10)上设置成型的开锁凸臂（13)下方设置有一向上凸起的拨块（31)，所述的离合板(Xi)上设置成型有一弧形槽（41)，弧形槽Gl)与连接板（3¾上固定的连接轴（3¾连接，连接板（32) 连接在传动杆（34)上，传动杆（34)上连接的从动齿轮（3¾与电动机（37)上主动齿轮（36) 齿合传动。

6.根据权利要求1所述的自动上锁的智能防盗锁，其特征在于：上述锁舌体（2)还可与室内反锁机构连接成为一体的锁舌体0)，上述锁舌体传动视构中的同心齿盘（6)左端上还可以设置成型有一摆臂（43)，摆臂03)的端部固定设置有一拨动销（44)，拨动销04) 卡套连接在锁舌体（¾上设置成型的斜槽0¾内；所述的锁舌体（¾上固定设置有第一蓄能管G6)和第二蓄能管（46)，第一蓄能管06)和第二蓄能管06)分别穿套在锁壳体 (1)内固定设置的定位板G7)上，第一蓄能管G6)和第二蓄能管06)内分别设置有蓄能压缩弹簧（48)，蓄能压缩弹簧08)的一端设置在蓄能管G6)内，蓄能压缩弹簧G8)的另一端顶在锁壳体（1)上，或者是所述的同心齿盘（6)的右端上设置成型有一蓄能臂（49)， 蓄能臂G9)上连接有蓄能拉簧（50)，蓄能拉簧（50)的一端连接在蓄能臂G9)上，蓄能拉簧（50)的另一端连接在锁壳体（1)内设置的第五销轴（17)上；所述的锁舌体（¾上设置成型有一 L形反锁槽（51)，所述的内盖壳（5¾上对应L形反锁槽（51)设置连接有内旋钮板（53)，内旋钮板（5¾上的一端上设置有一方孔（54)，内旋钮板（5¾上的另一端固定有一卡轴（¾)，卡轴（5¾的一端连接在对应的锁舌体（¾上设置成型的L形反锁槽内（51)， 卡轴（5¾的另一端卡套在内盖壳（5¾上设置的弧槽（56)内，内旋钮板（5¾上的端部设置连接有一扭簧（57)。