CN208415554U - 一种生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温墙板 - Google Patents
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Abstract
一种生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温墙板，通过合理利用粉煤灰、炉渣、废弃建筑垃圾以及稻壳、废旧轮胎颗粒和废旧织物短纤维等生活废弃物，并将其用于外墙保温板的工艺。保温板板体为正方形，所述保温板包括保温板基体和保温板面层；所述保温板基体为含废弃物骨料的板基体(4)内侧设有四个正方形双向燕尾凹槽(2)；所述保温板面层包括耐碱玻璃丝布薄抹灰内面层(1)、聚氨酯橡胶颗粒侧面层(3)、聚氨酯橡胶颗粒外面层(5)。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程施工技术领域，具体是一种生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温墙板。
背景技术
现行保温墙体采用有机材料，如EPS板、XPS板及聚氨酯硬泡、酚醛板等较多。出于防火及降低费用的需要，也采用无机材料，如岩棉板、水泥珍珠岩保温砂浆等。无机材料具有很好的防火性能，但是岩棉板的耐水性、水泥珍珠岩保温砂浆的隔热性能较差。在国家大力提倡可持续发展的大前提下，针对我国北方地区农村民用房屋的墙体保温性能差、保温材料造价高且工艺复杂、缺少广泛适用性的缺点，在兼顾一定强度需要和安全需要的基础上，提出一种节能环保、造价低廉、方便实用的墙体保温板。这种由生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温板的优点在于使用的材料价格低廉、材料来源广泛、承载能力适中、容易推广、实用性强。由于内部的生活废弃物被水泥和粉煤灰等胶凝材料包裹，使得防火和保温能力较高。这种由生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温板取材广泛，价格低廉，施工工艺简单，建造的速度快。
本实用新型不仅对大部分无机材料、稻壳、废旧轮胎颗粒和废旧织物短纤维等生活废弃物合理再利用，还可以从根本上改变现阶段寒区新农村建设中存在秸秆焚烧、其它生活废弃物的不合理处理利用造成的环境污染问题以及住宅建设成本偏高，对寒区农村居民的生活质量提升以及生存状态的改变等一系列问题具有十分重要的意义。通过应用该项技术，达到节能的要求，有效减少环境污染，降低工程造价，简化民用房屋墙面板的施工工艺，建成具有地方特色的寒区新农村新型墙体住宅。
发明内容
本实用新型为一种生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温墙板，采用的废弃物包括工业废弃物、农业废弃物及生活废弃物等。工业废弃物包括粉煤灰、炉渣、蜂窝煤渣、废弃钢渣，以及废弃建筑垃圾颗粒包括废弃砖、废弃混凝土材料等；农业废弃物包括稻壳，废弃农作物秸秆颗粒等；生活废弃物包括废旧轮胎颗粒和废旧织物短纤维等。这种由生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温板，采用我国北部地区大量剩余的稻壳等资源以及合理利用的废旧轮胎颗粒和废旧织物短纤维等生活废弃物。将稻壳和废弃物经过清洁处理，利用水泥等胶凝材料，将稻壳及其他废弃物颗粒搅拌成型后，制作墙体保温板基体。墙体保温板外面及侧面喷涂聚氨酯橡胶颗粒层，使聚氨酯橡胶颗粒层及稻壳废弃物保温板协同工作。废弃物保温板通过其外面及侧面喷涂聚氨酯橡胶颗粒层的共同作用，达到其作为保温板的保温效果。这种由生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温板具有良好的保温隔热性能，耐久性能，其材料价格低廉、施工工艺简单。
本实用新型内容包括材料选择、配合比设计、保温板制作、性能测试等。主要材料包括胶凝材料、集料、水、面层材料等；胶凝材料选择水泥及粉煤灰；集料包括保温集料稻壳、秸秆颗粒、废弃橡胶颗粒、废弃织物短纤维等，非保温集料废弃粘土实心砖颗粒、废弃混凝土颗粒等，采用生活饮用水；板体内面层为耐碱玻璃丝布薄抹灰，外面层材料及侧面层材料喷涂聚氨酯橡胶颗粒层。配合比设计时，首先基于强度进行配合比设计，然后基于保温性能进行配合比调整；选择不同掺量的多种配合比进行试验研究，确定最佳配合比。运用配合比设计确定的结果，进行保温板基体的制作。制作保温板基体采用低坍落度混凝土，试模内混凝土在试验振动台上振动密实；待混凝土强度达到要求后在保温板基体外面及侧面喷涂的聚氨酯橡胶颗粒层。测试混凝土强度，容重，导热系数等性能，通过试验测试，选择满足强度要求的，保温性能最佳的配合比，制作工程应用的混凝土保温板。
附图说明
图1为一种由生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温板平面图；图2为一种由生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温板剖面图；图3为一种由生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温板粘贴节点平面图；图4为一种由生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温板粘贴节点剖面图。
1.耐碱玻璃丝布薄抹灰内面层；2.正方形双向燕尾凹槽；3.聚氨酯橡胶颗粒侧面层；4.含废弃物骨料的板基体；5.聚氨酯橡胶颗粒外面层；6.板基体外缘；7.墙体固定框；8.粘结砂浆；9.空气空腔；10.固定膨胀螺栓；11.基层墙体。
一种由生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温板，板体为正方形，所述保温板包括保温板基体和保温板面层；所述保温板基体为含废弃物骨料的板基体(4)内侧设有四个正方形双向燕尾凹槽(2)；所述保温板面层包括耐碱玻璃丝布薄抹灰内面层(1)、聚氨酯橡胶颗粒侧面层(3)、聚氨酯橡胶颗粒外面层(5)。
一种由生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温板包括以下步骤：
A.制备好保温板模具；
B.配制废弃物混凝土；
C.浇筑混凝土养生制作完成含废弃物骨料的板基体(4)；
D.完成板内侧耐碱玻璃丝布薄抹灰内面层(1)，保温板正方形双向燕尾凹槽(2)位置应刮两遍耐碱玻璃丝布薄抹灰内面层(1)进行加固并刮成楔形；
E.含废弃物骨料的板基体(4)外侧即板基体外缘(6)喷涂聚氨酯橡胶颗粒外面层(5)，保温板侧面喷涂聚氨酯橡胶颗粒侧面层(3)。
所述含废弃物骨料的板基体(4)由水泥、粉煤灰、再生骨料、稻壳、废弃橡胶颗粒、废弃织物纤维组成；所述含废弃物骨料的板基体(4)利用正方形双向燕尾凹槽(2)通过粘结砂浆与基层墙体(11)上的墙体固定框(7)通过粘结砂浆(8)粘结固定。
一种由生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温板施工工艺，包括以下步骤：
A.在基层墙体(11)上弹线，设计排列保温板的准确位置；
B.按照保温板的位置，确定墙体固定框(7)和固定膨胀螺栓(10)的位置；
C.按照标注的固定膨胀螺栓(10)的位置钻孔；
D.安装固定第一块保温板的四个墙体固定框(7)；
E.在四个墙体固定框外侧涂抹粘结砂浆(8)；
F.将含废弃物骨料的板基体(4)的四个正方形双向燕尾凹槽(2)压入四个墙体固定框(7)的粘结砂浆(8)上，用木锤轻轻敲击，控制位置和深度；
G.四个墙体固定框(7)内形成独立的空气空腔(9)；
H.下一块含废弃物骨料的板基体(4)按同样方法进行间隔粘贴施工，待粘结砂浆(8)强度硬化后，再补贴前期保温板间隔区域。
所述墙体固定框(7)由条状高分子材料制作，条状高分子材料断面为楔形，内侧垂直墙面，外侧为倾斜面，呈燕尾型；所述墙体固定框(7)为正方形，四角处设有圆孔，固定膨胀螺栓(10)通过该圆孔将墙体固定框(7)固定在基层墙体(11)上；中心位置与保温板正方形双向燕尾凹槽(2)相同；所述粘结砂浆(8)采用水泥及聚苯板粘结砂浆专用胶粉拌合。
本发明有益的效果是，墙体固定框(7)可在工厂批量生产，价格低廉，施工工艺简单；墙体固定框(7)外侧为倾斜面呈燕尾型，保温板上的正方形双向燕尾凹槽(2)通过粘结砂浆(8)与墙体固定框(7)粘结后，当砂浆强度形成后，墙体固定框(7)与正方形双向燕尾凹槽(2)由于斜面作用而相互咬合牢固；同时，墙体固定框(7)内形成密封独立的空气空腔(9)，增加了墙体的保温效果。
具体实施方式
下面从一种由生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温板的制备及粘贴工艺分别加以说明。
实施例1：
一种由生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温板的制备，包括以下步骤：
A.备好尺寸为600mm×600mm，厚度为120mm的正方形保温板模具；
B.模具在保温板正方形双向燕尾凹槽(2)的位置处，预留出四个150mm×150mm的正方形，深度25mm，正方形之间的中心距离为300mm；
C.配制废弃物混凝土，混凝土材料由水泥、粉煤灰、再生混凝土骨料、稻壳、废弃橡胶颗粒、废弃织物纤维组成；
D.浇筑混凝土，在振动台振捣，制作完成含废弃物骨料的板基体(4)及留设在正方形双向燕尾凹槽(2)位置处的四个150mm×150mm的正方形，深度25mm；
E.养护保温板混凝土28天，使其达到设计抗压强度3.5MP以上；
F.完成板耐碱玻璃丝布薄抹灰内面层(1)，厚度1.5mm，保温板正方形双向燕尾凹槽(2)位置应刮两遍耐碱玻璃丝布薄抹灰内面层(1)，用以加固并刮出楔形，厚度2.5mm；
G.含废弃物骨料的板基体(4)外侧即板基体外缘(6)喷涂聚氨酯橡胶颗粒外面层(5)，厚度为2.5mm，保温板侧面喷涂聚氨酯橡胶颗粒侧面层(3)，厚度为2.5mm；
所述含废弃物骨料的板基体(4)由水泥、粉煤灰、再生骨料、稻壳、废弃橡胶颗粒、废弃织物纤维组成，组成材料掺加的比例按重量分别为：胶凝材料1份(包括水泥0.7份，粉煤灰0.3份)；水0.6份，再生混凝土骨料2.4份，稻壳0.5份，废弃橡胶颗粒0.3份，废弃织物纤维0.2份，减水剂0.03份；所述含废弃物骨料的板基体(4)内侧涂抹耐碱玻璃丝布薄抹灰内面层(1)；所述含废弃物骨料的板基体(4)利用正方形双向燕尾凹槽(2)通过粘结砂浆(8)与基层墙体(11)上的墙体固定框(7)粘结咬合固定。
实施例2：
一种由生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温板包括以下步骤：
A.在基层墙体(11)上弹线，设计排列保温板的准确位置；
B.按照保温板的位置，确定墙体固定框(7)和固定膨胀螺栓(10)的位置；
C.按照标注的固定膨胀螺栓(10)的位置钻孔；
D.安装固定第一块保温板的四个墙体固定框(7)；
E.在四个墙体固定框外侧涂抹粘结砂浆(8)，砂浆厚度及高度为35mm；
F.将含废弃物骨料的板基体(4)的四个正方形双向燕尾凹槽(2)压入四个墙体固定框(7)的粘结砂浆(8)上，用木锤轻轻敲击，控制位置和深度；
G.四个墙体固定框(7)内形成独立的空气空腔(9)；
H.下一块含废弃物骨料的板基体(4)按同样方法进行间隔粘贴施工，待粘结砂浆(8)强度硬化后，再补贴前期保温板间隔区域。
所述墙体固定框(7)由条状橡胶条制作，胶条断面为楔形，内侧垂直墙面，外侧为倾斜面，呈燕尾型，胶条楔形断面尺寸为宽面25mm、窄面20mm、厚度20mm；所述墙体固定框(7)为100mm×100mm的正方形，四角处设有圆孔，固定膨胀螺栓(10)通过该圆孔将墙体固定框(7)固定在基层墙体(11)上；所述墙体固定框(7)之间的中心距离为300mm，位置与保温板正方形双向燕尾凹槽(2)相同，保温板正方形双向燕尾凹槽(2)的尺寸为150mm×150mm的正方形，正方形双向燕尾凹槽(2)的深度为25mm；所述粘结砂浆(8)采用水泥及聚苯板粘结砂浆专用胶粉、细砂等用水拌合而成。
尽管上文已经对本发明进行了详细说明，但本发明不限于此，本技术领域技术人员可以根据本发明的原理进行各种修改。因此，凡按照本发明的原理进行的修改，都应理解为落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种生活废弃物制备的新型绿色节能墙体保温墙板，板体为正方形；其特征在于：所述保温墙板包括保温板基体和保温板面层；所述保温板基体为含废弃物骨料的板基体(4)内侧设有四个正方形双向燕尾凹槽(2)；所述保温板面层包括耐碱玻璃丝布薄抹灰内面层(1)、聚氨酯橡胶颗粒侧面层(3)、聚氨酯橡胶颗粒外面层(5)。
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