CN208413765U - 一种货物用自动装卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种货物用自动装卸装置，包括显示屏、货叉、载物台、底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置顶梁，所述顶梁上设置有链轮，所述底座和所述顶梁之间设置有承重台，所述承重台下端设置有货叉电机，所述承重台上端设置有所述货叉，所述货叉上设置所述载物台，所述载物台上设置货物，所述承重台的两端设置有缆绳，所述缆绳的另一端设置有卷扬机，所述卷扬机的上方设置有卷扬电机，远离所述卷扬机的支撑柱上设置有支撑板，所述支撑板上设置有所述显示屏，所述显示屏下方设置有开关旋钮。有益效果在于：本实用新型能够平稳的将货物进行装卸，且在装卸过程中能够称量出货物的重量，去除了货物称重的工序，提高工作效率。

Description

一种货物用自动装卸装置

技术领域

本实用新型涉及货物装卸设备领域，特别是涉及一种货物用自动装卸装置。

背景技术

在同一地域范围内以改变“物”的存放、支承状态的活动称为装卸，以改变“物”的空间位置的活动称为搬运，两者全称装卸搬运。有时候或在特定场合，单称“装卸”或单称“搬运”也包含了“装卸搬运”的完整涵义。在习惯使用中，物流领域(如铁路运输)常将装卸搬运这一整体活动称做“货物装卸”；在生产领域中常将这一整体活动称做“物料搬运”。实际上，活动内容都是一样的，只是领域不同而已。现有的装卸装置自动化程度低，且功能单一，在装卸过程中不能对货物进行称重。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种货物用自动装卸装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种货物用自动装卸装置，包括显示屏、货叉、载物台、底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有顶梁，所述顶梁上设置有链轮，所述底座和所述顶梁之间设置有承重台，所述承重台下端设置有货叉电机，所述承重台上端设置有所述货叉，所述货叉上设置有所述载物台，所述载物台上设置有货物，所述承重台的两端设置有缆绳，所述缆绳的另一端设置有卷扬机，所述卷扬机的上方设置有卷扬电机，远离所述卷扬机的支撑柱上设置有支撑板，所述支撑板上设置有所述显示屏，所述显示屏下方设置有开关旋钮。

上述结构中，将装置移动到工作区域，装货时将货物放在所述载物台上，所述载物台上的重量传感器感受到重量变化后，将信号传递给控制器，所述控制器控制所述卷扬电机开始工作，所述卷扬电机带动所述卷扬机开始工作，在所述卷扬机的带动下，所述承重台开始上升，位于所述顶梁底端的距离传感器感应所述承重台的位置，并将信号传递给所述控制器，当到达合适位置后，所述控制器控制所述卷扬机停止工作，所述控制器控制所述货叉电机开始工作，带动所述货叉运动，向工作人员的方向移动，并将所述货物搬下，在此过程中所述重量传感器将信号传递给所述显示屏，所述显示屏上显示货物的重量，卸货与装货的工作原理相同。

为了进一步提高货物装卸的质量，所述底座下方设置有万向轮，所述万向轮通过螺栓固定在所述底座下端。

为了进一步提高货物装卸的质量，所述支撑柱焊接在所述底座上，所述支撑柱和所述顶梁焊接，所述卷扬机与所述承重台通过缆绳连接，所述缆绳设置在所述链轮上，所述链轮的数量为3个。

为了进一步提高货物装卸的质量，所述承重台的两端设置有滑块，所述支撑柱的内侧设置有滑轨，所述滑轨与所述滑块相适配。

为了进一步提高货物装卸的质量，所述顶梁的底端和所述底座的上端均设置有所述距离传感器，所述距离传感器的数量为两个，所述承重台上设置有所述重量传感器。

为了进一步提高货物装卸的质量，所述支撑板通过螺栓固定在所述支撑柱上，所述支撑板上的所述显示屏与所述重量传感器电连接，所述支撑板的下方设置有所述控制器，所述控制器与所述卷扬电机和所述货叉电机电连接，所述控制器与所述重量传感器电连接。

本实用新型有益效果在于：本实用新型能够平稳的将货物进行装卸，且在装卸过程中能够称量出货物的重量，去除了货物称重的工序，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种货物用自动装卸装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种货物用自动装卸装置中支撑柱和承重台的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种货物用自动装卸装置中载物台的俯视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、万向轮；3、承重台；4、货叉电机；5、货叉；6、顶梁；7、距离传感器；8、链轮；9、缆绳；10、卷扬电机；11、卷扬机；12、支撑柱；13、滑轨；14、滑块；15、载物台；16、货物；17、重量传感器；18、支撑板；19、显示屏；20、控制器；21、开关旋钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种货物用自动装卸装置，包括显示屏19、货叉5、载物台15、底座1，底座1上设置有支撑柱12，支撑柱12上端设置有顶梁6，顶梁6上设置有链轮8，底座1和顶梁6之间设置有承重台3，承重台3下端设置有货叉电机4，提供动力，承重台3上端设置有货叉5，货叉5上设置有载物台15，放置货物16，载物台15上设置有货物16，承重台3的两端设置有缆绳9，缆绳9的另一端设置有卷扬机11，通过卷扬机11控制承重台3的上升与下降，卷扬机11的上方设置有卷扬电机10，提供动力，远离卷扬机11的支撑柱12上设置有支撑板18，起支撑作用，支撑板18上设置有显示屏19，显示货物16的重量，显示屏19下方设置有开关旋钮21。

上述结构中，将装置移动到工作区域，装货时将货物16放在载物台15上，载物台15上的重量传感器17感受到重量变化后，将信号传递给控制器20，控制器20控制卷扬电机10开始工作，卷扬电机10带动卷扬机11开始工作，在卷扬机11的带动下，承重台3开始上升，位于顶梁6底端的距离传感器7感应承重台3的位置，并将信号传递给控制器20，当到达合适位置后，控制器20控制卷扬机11停止工作，控制器20控制货叉电机4开始工作，带动货叉5运动，向工作人员的方向移动，并将货物16搬下，在此过程中重量传感器17将信号传递给显示屏19，显示屏19上显示货物16的重量，卸货与装货的工作原理相同。

为了进一步提高货物装卸的质量，底座1下方设置有万向轮2，便于装置的移动，万向轮2通过螺栓固定在底座1下端，支撑柱12焊接在底座1上，支撑柱12和顶梁6焊接，卷扬机11与承重台3通过缆绳9连接，缆绳9设置在链轮8上，链轮8的数量为3个，承重台3的两端设置有滑块14，支撑柱12的内侧设置有滑轨13，滑轨13与滑块14相适配，顶梁6的底端和底座1的上端均设置有距离传感器7，距离传感器7的数量为两个，承重台3上设置有重量传感器17，支撑板18通过螺栓固定在支撑柱12上，支撑板18上的显示屏19与重量传感器17电连接，支撑板18的下方设置有控制器20，控制器20与卷扬电机10和货叉电机4电连接，控制器20与重量传感器17电连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种货物用自动装卸装置，其特征在于：包括显示屏、货叉、载物台、底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有顶梁，所述顶梁上设置有链轮，所述底座和所述顶梁之间设置有承重台，所述承重台下端设置有货叉电机，所述承重台上端设置有所述货叉，所述货叉上设置有所述载物台，所述载物台上设置有货物，所述承重台的两端设置有缆绳，所述缆绳的另一端设置有卷扬机，所述卷扬机的上方设置有卷扬电机，远离所述卷扬机的支撑柱上设置有支撑板，所述支撑板上设置有所述显示屏，所述显示屏下方设置有开关旋钮。

2.根据权利要求1所述的一种货物用自动装卸装置，其特征在于：所述底座下方设置有万向轮，所述万向轮通过螺栓固定在所述底座下端。

3.根据权利要求1所述的一种货物用自动装卸装置，其特征在于：所述支撑柱焊接在所述底座上，所述支撑柱和所述顶梁焊接，所述卷扬机与所述承重台通过缆绳连接，所述缆绳设置在所述链轮上，所述链轮的数量为3个。

4.根据权利要求1所述的一种货物用自动装卸装置，其特征在于：所述承重台的两端设置有滑块，所述支撑柱的内侧设置有滑轨，所述滑轨与所述滑块相适配。

5.根据权利要求1所述的一种货物用自动装卸装置，其特征在于：所述顶梁的底端和所述底座的上端均设置有距离传感器，所述距离传感器的数量为两个，所述承重台上设置有重量传感器。

6.根据权利要求5所述的一种货物用自动装卸装置，其特征在于：所述支撑板通过螺栓固定在所述支撑柱上，所述支撑板上的所述显示屏与所述重量传感器电连接，所述支撑板的下方设置有控制器，所述控制器与所述卷扬电机和所述货叉电机电连接，所述控制器与所述重量传感器电连接。