CN208410861U - 一种具有精确定位功能的精密模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有精确定位功能的精密模具，包括模具体和操作台，操作台上侧前端水平设有凹槽，凹槽右壁设有螺纹孔并连接有第一螺纹杆，凹槽的前后侧壁均水平滑动连接有第一滑块，两个第一滑块之间固接有固定块，固定块的右侧的设有阶梯槽，阶梯槽由两个大小不一的圆孔槽连通而成，阶梯槽中活动连接有阶梯块，阶梯块右侧和第一螺纹杆的左端固接，固定块上侧竖直固接有载体，载体右侧上端中心处转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆上设有螺纹管，螺纹管的右侧水平固接有挡板，载体右侧上端水平固接有导向杆，导向杆的后侧设有导向槽，导向槽中滑动连接有第二滑块并与螺纹管前侧固接；本实用新型结构简单，操作便捷，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说是涉及一种具有精确定位功能的精密模具。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
现有的精密模具，使用时需要人工进行润滑维护，由于结构复杂，往往要专人拆卸后方能维护，费时费力，在加工过程中，原材料的安置位置定位不够精确，容易造成原材料浪费以及加工材料不足，导致废品的出现，使得加工的投入增大，且降低了加工的效率；
专利号为“CN201720149533.5”的专利文件，其公开了一种具有精确定位功能的精密模具，包括底座、模具体、主连接柱、主连接筒、辅助连接筒、刻度尺、载台、滑槽、刻度板以及挡板，主连接筒安装在底座上端面，主连接柱下端装配在主连接筒内部，主连接柱上端固定在模具体内部上端面，辅助连接筒分别设置在主连接筒左侧以及右侧，刻度尺固定在底座前端面右部位置，滑槽开设在底座上端面，载台下端通过滑块与滑槽相连接，载台设置在底座上端面，刻度板左端面固定在载台右端面上部位置，挡板前端装配在刻度板上，挡板设置在模具体右侧；该专利通过控制载台在滑槽中的位置以及挡板沿着刻度板移动的位置实现对原材料安装位置的定位，但是该定位是通过各个螺纹孔和固定孔实现定位，但是载台在每两个相邻的固定孔之间是无法固定的，挡板在相邻的螺纹孔之间是无法固定的，远远达不到精确定位的效果，影响加工效率，除此之外，每次更换定位的固定孔和螺纹孔时都要进行拆卸螺栓和螺纹柱，操作麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种具有精确定位功能的精密模具。
(二)技术方案
一种具有精确定位功能的精密模具，包括模具体和操作台，所述模具体内部上侧中心固接有主套筒，所述主套筒中套有主内杆，所述主内杆底端固接在操作台上，模具体位于操作台左端中间位置，所述操作台前侧设有第一刻度线，操作台上侧前端水平设有凹槽，所述凹槽右壁设有螺纹孔并连接有第一螺纹杆，凹槽的前后侧壁均水平滑动连接有第一滑块，两个第一滑块之间固接有固定块，所述固定块的右侧的设有阶梯槽，所述阶梯槽由两个大小不一的圆孔槽连通而成，阶梯槽中活动连接有阶梯块，所述阶梯块右侧和第一螺纹杆的左端固接，所述固定块上侧竖直固接有载体，所述载体右侧上端中心处转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设有螺纹管，所述螺纹管的右侧水平固接有挡板，所述载体右侧上端水平固接有导向杆，所述导向杆的前侧设有第二刻度线，导向杆的后侧设有导向槽，所述导向槽中滑动连接有第二滑块，所述第二滑块和螺纹管前侧固接。
进一步的，所述模具体内上侧左右两端固接有次套筒，所述次套筒中套有次内杆，所述次内杆底端固接在操作台上。
进一步的，所述操作台下侧固有升降板，所述升降板下侧设有4个液压升降柱。
进一步的，所述第一螺纹杆的右端固接有拧动把手。
进一步的，所述载体前侧高于凹槽的位置固接有第一指示板，所述第一指示板前侧竖直朝下固接有第一指示针，所述第一指示针和操作台前侧相接触。
进一步的，所述载体的横截面呈矩形。
进一步的，所述第二螺纹杆的端部固接有转动把手。
进一步的，所述螺纹管上侧固接有第二指示板，所述第二指示板前侧朝下固接有第二指示针，所述第二指示针和导向杆前侧相接触。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种具有精确定位功能的精密模具，本实用新型通过第一螺纹杆和第二螺纹杆实现载体移动的精确性及挡板位置的精确性，避免了需要定位的麻烦，通过第一指示针和第二指示针能够更好观察和精确载体和挡板的位置；本实用新型结构简单，操作便捷，适宜推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型模具体和操作台连接示意图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型凹槽俯视图；
图5为本实用新型凹槽俯视结构示意图；
图6为本实用新型载体俯视结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-操作台，2-模具体，3-主套筒，4-主内杆，5-次套筒，6-次内杆，7-第一刻度线，8-凹槽，9-第一螺纹杆，10-拧动把手，11-第一滑块，12-固定块，13-阶梯槽，14-阶梯块，15-螺纹孔，16-第一指示板，17-第一指示针，18-载体，19-第二螺纹杆，20-转动把手，21-螺纹管，22-挡板，23-导向杆，24-导向槽，25-第二滑块，26-第二指示板，27-第二指示针，28-第二刻度线，29-升降板，30-液压升降柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，一种具有精确定位功能的精密模具，包括模具体2和操作台1，模具体2内部上侧中心固接有主套筒3，主套筒3中套有主内杆4，主内杆4底端固接在操作台1上，模具体2内上侧左右两端固接有次套筒5，次套筒5中套有次内杆6，次内杆6底端固接在操作台1上，模具体2位于操作台1左端中间位置，操作台1下侧固有升降板29，升降板29下侧设有4个液压升降柱30，操作台1前侧设有第一刻度线7，操作台1上侧前端水平设有凹槽8，凹槽8右壁设有螺纹孔并连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的右端固接有拧动把手10，便于拧动第一螺纹杆9，凹槽8的前后侧壁均水平滑动连接有第一滑块11，两个第一滑块11之间固接有固定块12，固定块12的右侧的设有阶梯槽13，阶梯槽13由两个大小不一的圆孔槽连通而成，阶梯槽13中活动连接有阶梯块14，阶梯块14右侧和第一螺纹杆9的左端固接，固定块12上侧竖直固接有载体18，载体18的横截面呈矩形，载体前18侧高于凹槽8的位置固接有第一指示板16，第一指示板16前侧竖直朝下固接有第一指示针17，第一指示针17和操作台1前侧相接触，便于更好的精确的观察载体18的位置，载体18右侧上端中心处转动连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的端部固接有转动把手20，便于更好的转动第二螺纹杆19，第二螺纹杆19上设有螺纹管20，螺纹管0的右侧水平固接有挡板22，载体18右侧上端水平固接有导向杆23，导向杆23的前侧设有第二刻度线28，导向杆23的后侧设有导向槽24，导向槽24中滑动连接有第二滑块25，第二滑块25和螺纹管20前侧固接，螺纹管20上侧固接有第二指示板26，第二指示板26前侧朝下固接有第二指示针27，第二指示针27和导向杆23前侧相接触，便于更好的精确的观察挡板22的位置。
本实用新型具体工作原理如下：拧动第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的位移使得固定块12移动，进而带动载体18移动，通过观察第一指针17在第一刻度线7上的位置调节出载体18最终的位置；转动第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的转动带动螺纹管21转动，通过观察第二指针27在第二刻度线28上的位置调节出挡板22最终的位置。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种具有精确定位功能的精密模具，包括模具体和操作台，其特征在于，所述模具体内部上侧中心固接有主套筒，所述主套筒中套有主内杆，所述主内杆底端固接在操作台上，模具体位于操作台左端中间位置，所述操作台前侧设有第一刻度线，操作台上侧前端水平设有凹槽，所述凹槽右壁设有螺纹孔并连接有第一螺纹杆，凹槽的前后侧壁均水平滑动连接有第一滑块，两个第一滑块之间固接有固定块，所述固定块的右侧的设有阶梯槽，所述阶梯槽由两个大小不一的圆孔槽连通而成，阶梯槽中活动连接有阶梯块，所述阶梯块右侧和第一螺纹杆的左端固接，所述固定块上侧竖直固接有载体，所述载体右侧上端中心处转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设有螺纹管，所述螺纹管的右侧水平固接有挡板，所述载体右侧上端水平固接有导向杆，所述导向杆的前侧设有第二刻度线，导向杆的后侧设有导向槽，所述导向槽中滑动连接有第二滑块，所述第二滑块和螺纹管前侧固接。
2.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于，所述模具体内上侧左右两端固接有次套筒，所述次套筒中套有次内杆，所述次内杆底端固接在操作台上。
3.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于，所述操作台下侧固有升降板，所述升降板下侧设有4个液压升降柱。
4.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于，所述第一螺纹杆的右端固接有拧动把手。
5.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于，所述载体的横截面呈矩形。
6.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于，所述载体前侧高于凹槽的位置固接有第一指示板，所述第一指示板前侧竖直朝下固接有第一指示针，所述第一指示针和操作台前侧相接触。
7.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于，所述第二螺纹杆的端部固接有转动把手。
8.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于，所述螺纹管上侧固接有第二指示板，所述第二指示板前侧朝下固接有第二指示针，所述第二指示针和导向杆前侧相接触。
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| CN201821021544.6U CN208410861U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种具有精确定位功能的精密模具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111458288A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-07-28 | 中国船舶科学研究中心 | 材料阻尼特性测试装置 |
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2018
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