CN208410545U - 一种注塑机插针 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机插针，包括喷嘴杆，所述喷嘴杆的一端固定连接有调节环，所述调节环的一侧设置有喷口，所述调节环的表面设置有滑动槽，所述调节环的内部设置有转动环，所述转动环与调节环通过转动槽进行转动连接，所述转动环的表面设置有调节槽，所述调节槽的内侧设置有限位螺钉，所述转动环的内侧设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有调节板，所述连接杆的两端分别与转动环和调节板通过转轴进行转动连接；通过设计在喷嘴杆一端的调节环，在进行注塑的时候可以通过调节杆旋转转动环，从而推动调节板对喷口的大小进行调整，在进行注塑的可以通过调整喷口的大小，从而使注塑更加精细和稳定，可以适应不同大小的注塑件进行注塑。

Description

一种注塑机插针

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机插针。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机插针在使用的时候，由于会生产各种不同的模具，在进行注塑的时候注塑量的大小无法控制，注塑的时候容易发生泄露的问题，为此我们提出一种注塑机插针。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机插针，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机插针在使用的时候，由于会生产各种不同的模具，在进行注塑的时候注塑量的大小无法控制，注塑的时候容易发生泄露的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机插针，包括喷嘴杆，所述喷嘴杆的一端固定连接有调节环，所述调节环的一侧设置有喷口，所述调节环的表面设置有滑动槽，所述调节环的内部设置有转动环，所述转动环与调节环通过转动槽进行转动连接，所述转动环的表面设置有调节槽，所述调节槽的内侧设置有限位螺钉，所述转动环的内侧设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有调节板，所述连接杆的两端分别与转动环和调节板通过转轴进行转动连接，所述转动环的外侧固定连接有调节杆，所述调节杆安装在滑动槽内，所述喷嘴杆的一端表面对应滑动槽的位置设置有调节扣，所述喷嘴杆的一侧设置有护套，所述护套的一端设置有固定块，所述固定块与喷嘴杆通过焊接进行固定连接，所述固定块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端设置有固定螺母，所述固定螺母与喷嘴杆通过螺纹进行旋合连接。

优选的，所述护套的内表面和喷嘴杆的外表面均设置有螺纹，护套与喷嘴杆通过螺纹进行旋合连接。

优选的，所述固定块的一侧对应护套的位置设置有卡槽。

优选的，所述滑动槽的长度与调节槽的长度相同。

优选的，所述调节扣根据滑动槽的长度等距排列在滑动槽的一侧。

优选的，所述调节板的形状为三角状，调节板的一角与连接杆进行转动连接，其中另一个角与喷嘴杆进行转动连接。

优选的，所述限位螺钉与喷嘴杆通过螺纹进行旋合连接，限位螺钉与调节槽进行滑动连接。

优选的，所述固定螺母的一侧设置有滑环，所述固定螺母与滑环进行转动连接，弹簧与滑环进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计在喷嘴杆一端的调节环，在进行注塑的时候可以通过调节杆旋转转动环，从而推动调节板对喷口的大小进行调整，在进行注塑的可以通过调整喷口的大小，从而使注塑更加精细和稳定，可以适应不同大小的注塑件进行注塑；通过设计在喷嘴杆一端的护套，在进行注塑的时候，把护套移动到喷口的一端与模具相抵，在进行注塑的把从喷口流出熔液接住，防止熔液滴到设备上不好清洗。

附图说明

图1为本实用新型的插针结构示意图；

图2为本实用新型的调节环结构示意图；

图3为本实用新型的喷口调节结构示意图；

图4为本实用新型的实施例2护套结构示意图；

图中：1、喷口；2、调节环；3、喷嘴杆；4、护套；5、固定块；6、弹簧；7、固定螺母；8、调节杆；9、滑动槽；10、调节扣；11、转动环；12、连接杆；13、调节板；14、调节槽；15、限位螺钉；16、护套螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机插针，包括喷嘴杆3，喷嘴杆3的一端固定连接有调节环2，调节环2的一侧设置有喷口1，调节环2的表面设置有滑动槽9，调节环2的内部设置有转动环11，转动环11与调节环2通过转动槽进行转动连接，转动环11的表面设置有调节槽14，调节槽14的内侧设置有限位螺钉15，转动环11的内侧设置有连接杆12，连接杆12的一端设置有调节板13，连接杆12的两端分别与转动环11和调节板13通过转轴进行转动连接，转动环11的外侧固定连接有调节杆8，调节杆8安装在滑动槽9内，喷嘴杆3的一端表面对应滑动槽9的位置设置有调节扣10，喷嘴杆3的一侧设置有护套4，护套4的一端设置有固定块5，固定块5与喷嘴杆3通过焊接进行固定连接，固定块5的一侧固定连接有弹簧6，弹簧6的一端设置有固定螺母7，固定螺母7与喷嘴杆3通过螺纹进行旋合连接。

为了使护套4方便调节，本实施例中，优选的，护套4的内表面和喷嘴杆3的外表面均设置有螺纹，护套4与喷嘴杆3通过螺纹进行旋合连接。

为了使护套4方便放置，本实施例中，优选的，固定块5的一侧对应护套4的位置设置有卡槽。

为了滑动槽9使用方便，本实施例中，优选的，滑动槽9的长度与调节槽14的长度相同。

为了使调节扣10使用方便，本实施例中，优选的，调节扣10根据滑动槽9的长度等距排列在滑动槽9的一侧。

为了使调节板13方便调节，本实施例中，优选的，调节板13的形状为三角状，调节板13的一角与连接杆12进行转动连接，其中另一个角与喷嘴杆3进行转动连接。

为了使限位螺钉15的效果更好，本实施例中，优选的，限位螺钉15与喷嘴杆3通过螺纹进行旋合连接，限位螺钉15与调节槽14进行滑动连接。

为了使固定螺母7使用方便，本实施例中，优选的，固定螺母7的一侧设置有滑环，固定螺母7与滑环进行转动连接，弹簧6与滑环进行固定连接。

实施例2

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机插针，包括喷嘴杆3，喷嘴杆3的一端固定连接有调节环2，调节环2的一侧设置有喷口1，调节环2的表面设置有滑动槽9，调节环2的内部设置有转动环11，转动环11与调节环2通过转动槽进行转动连接，转动环11的表面设置有调节槽14，调节槽14的内侧设置有限位螺钉15，转动环11的内侧设置有连接杆12，连接杆12的一端设置有调节板13，连接杆12的两端分别与转动环11和调节板13通过转轴进行转动连接，转动环11的外侧固定连接有调节杆8，调节杆8安装在滑动槽9内，喷嘴杆3的一端表面对应滑动槽9的位置设置有调节扣10，喷嘴杆3的一侧设置有护套4，护套4的一端设置有护套螺母16，护套螺母16的一侧设置有固定块5，固定块5与护套螺母16通过转动槽进行转动连接，固定块5与喷嘴杆3通过焊接进行固定连接，固定块5的另一侧固定连接有弹簧6，弹簧6的一端设置有固定螺母7，固定螺母7与喷嘴杆3通过螺纹进行旋合连接。

为了使护套4更好调节，本实施例中，优选的，护套4的内表面和喷嘴杆3的外表面均设置有滑槽，护套4的内侧设置有滑块，护套4与喷嘴杆3通过滑槽和滑块进行滑动连接。

为了使护套4固定稳定，本实施例中，优选的，固定块5的一侧对应护套4的位置设置有卡槽，护套4表面设置有螺纹，护套4与护套螺母16通过螺纹进行旋合连接。

为了滑动槽9使用方便，本实施例中，优选的，滑动槽9的长度与调节槽14的长度相同。

为了使调节扣10使用方便，本实施例中，优选的，调节扣10根据滑动槽9的长度等距排列在滑动槽9的一侧。

为了使调节板13方便调节，本实施例中，优选的，调节板13的形状为三角状，调节板13的一角与连接杆12进行转动连接，其中另一个角与喷嘴杆3进行转动连接。

为了使限位螺钉15的效果更好，本实施例中，优选的，限位螺钉15与喷嘴杆3通过螺纹进行旋合连接，限位螺钉15与调节槽14进行滑动连接。

为了使固定螺母7使用方便，本实施例中，优选的，固定螺母7的一侧设置有滑环，固定螺母7与滑环进行转动连接，弹簧6与滑环进行固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，在使用的时候根据需要通过转动调节杆8，从而推动连接杆12和调节板13转动，对喷口1的大小进行调整，调整好通过调节扣10固定调节杆8，在喷口1抵在模具上的时候再移动护套4把喷口1套在护套4内，并使护套4抵在模具上，对滴落的熔液进行收集，防止滴落在设备上，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种注塑机插针，包括喷嘴杆（3），其特征在于：所述喷嘴杆（3）的一端固定连接有调节环（2），所述调节环（2）的一侧设置有喷口（1），所述调节环（2）的表面设置有滑动槽（9），所述调节环（2）的内部设置有转动环（11），所述转动环（11）与调节环（2）通过转动槽进行转动连接，所述转动环（11）的表面设置有调节槽（14），所述调节槽（14）的内侧设置有限位螺钉（15），所述转动环（11）的内侧设置有连接杆（12），所述连接杆（12）的一端设置有调节板（13），所述连接杆（12）的两端分别与转动环（11）和调节板（13）通过转轴进行转动连接，所述转动环（11）的外侧固定连接有调节杆（8），所述调节杆（8）安装在滑动槽（9）内，所述喷嘴杆（3）的一端表面对应滑动槽（9）的位置设置有调节扣（10），所述喷嘴杆（3）的一侧设置有护套（4），所述护套（4）的一端设置有固定块（5），所述固定块（5）与喷嘴杆（3）通过焊接进行固定连接，所述固定块（5）的一侧固定连接有弹簧（6），所述弹簧（6）的一端设置有固定螺母（7），所述固定螺母（7）与喷嘴杆（3）通过螺纹进行旋合连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机插针，其特征在于：所述护套（4）的内表面和喷嘴杆（3）的外表面均设置有螺纹，护套（4）与喷嘴杆（3）通过螺纹进行旋合连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机插针，其特征在于：所述固定块（5）的一侧对应护套（4）的位置设置有卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机插针，其特征在于：所述滑动槽（9）的长度与调节槽（14）的长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机插针，其特征在于：所述调节扣（10）根据滑动槽（9）的长度等距排列在滑动槽（9）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机插针，其特征在于：所述调节板（13）的形状为三角状，调节板（13）的一角与连接杆（12）进行转动连接，其中另一个角与喷嘴杆（3）进行转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机插针，其特征在于：所述限位螺钉（15）与喷嘴杆（3）通过螺纹进行旋合连接，限位螺钉（15）与调节槽（14）进行滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机插针，其特征在于：所述固定螺母（7）的一侧设置有滑环，所述固定螺母（7）与滑环进行转动连接，弹簧（6）与滑环进行固定连接。