CN208409552U - 一种阀芯阀座研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀芯阀座研磨装置。主要解决现有阀芯与阀座在研磨时研磨不充分和研磨不均的问题。包括底板，底板上设有阀芯支撑轴，阀芯支撑轴上设有阀芯支撑机构，阀芯支撑机构包括弹簧套筒和托盘，弹簧套筒套接在阀芯支撑轴上，弹簧套筒内设有弹簧，托盘设于弹簧套筒的上端，还包括阀座夹持机构，阀座夹持机构包括阀座夹头和活动轴，活动轴一端与阀座夹头连接，另一端穿过底板。该装置通过对阀芯支撑结构的改进，设置弹簧弹性支撑，使得阀座在与阀芯进行研磨时由既定的机械来控制研磨的力度和范围，进而保证阀座的研磨充分与研磨的可控性，避免后续过程中因阀芯阀座不匹配而出现的装配问题、密封性不够问题及寿命问题，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体涉及一种阀芯阀座的研磨装置。
背景技术
球阀在生活中处处可见，处处可用，而球阀在装配的过程中却存在着一些常见问题，例如：制造中由于阀芯与阀座研的研磨不充分、阀芯球圆度是否合格、装配中机械压力是否会导致阀芯变形影响寿命等。人工研磨会因为每位工人的不同、同一位工人工作前后的疲劳状态的不同、力度不同而导致阀座研磨过程中研磨不充分影响后续的装配过程和使用寿命。
发明内容
为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种阀芯阀座研磨装置，解决现有阀芯与阀座在研磨时，研磨不充分和人工研磨不均的问题。
本实用新型的技术方案是：包括底板，所述底板上设有阀芯支撑轴，所述阀芯支撑轴上设有阀芯支撑机构，所述阀芯支撑机构包括弹簧套筒和托盘，所述弹簧套筒套接在阀芯支撑轴上，所述弹簧套筒内设有弹簧，所述托盘设于弹簧套筒的上端，还包括阀座夹持机构，所述阀座夹持机构包括阀座夹头和活动轴，所述活动轴一端与阀座夹头连接，另一端穿过底板。通过上述方案，该研磨装置该通过对阀芯支撑结构的改进，在弹簧套筒内设置弹簧弹性支撑，使得阀座在与阀芯进行研磨时由既定的机械来控制研磨的力度和范围，进而保证阀座的研磨充分与研磨的可控性，避免后续过程中因阀芯阀座不匹配而出现的装配问题、密封性不够问题及寿命问题。
进一步，所述弹簧套筒与托盘转动连接。
进一步，所述底板与阀芯支撑轴为一体焊接。
进一步，所述所述阀芯支撑轴的上端设有第一凸起，所述弹簧套筒上端面内腔设有向下的第二凸起，所述弹簧的两端卡接在凸起上。
进一步，所述托盘的上端设有凹槽，所述凹槽为球型
进一步，所述活动轴包括L型轴和长轴，所述L型轴短端与阀座夹头连接，另一端与长轴连接。
进一步，所述L型轴长端设有通孔，所述长轴上设有对应的凸块，所述通孔与凸块构成长轴和L型轴的转动连接。
进一步，所述阀座夹头优选为三爪卡盘。
更进一步，所述底板的侧边设有插销。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的阀芯支撑结构的剖视图。
图3为本实用新型的L型轴结构示意图。
图4为本实用新型的长轴结构示意图。
图中，底板1，阀芯支撑轴2，弹簧套筒3，弹簧4，托盘5，阀芯6，阀座7，阀座夹头8，活动轴9，L型轴9a，长轴10，插销11，凸块12，通孔13，轴承14。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图所示，一种阀芯阀座的研磨装置，包括底板1，所述底板1上焊接有阀芯6支撑轴2，所述阀芯支撑轴2上阀芯支撑机构，所述阀芯支撑机构包括弹簧套筒3和托盘5，所述弹簧套筒3套接在阀芯支撑轴2上，弹簧套筒3内设有弹簧4，所述托盘5设于弹簧套筒3的上端，还包括阀座夹持机构，所述阀座夹持机构包括阀座夹头8和活动轴9，所述活动轴9一端与阀座夹头8连接，另一端穿过底板1，将待研磨的阀芯6放置在卡盘5内，阀座7通过阀座夹头8固定，调整活动轴的高度后，旋转阀芯6开始研磨，该旋转可以是人工手动旋转阀芯6也可以在托盘5下面设置电机带动托盘5旋转，需要说明的是采用电机驱动的方式，托盘5与阀芯6固定连接。通过上述方案，该研磨装置该通过对阀芯支撑结构的改进，设置弹簧弹性支撑，使得阀座在与阀芯进行研磨时由既定的机械来控制研磨的力度和范围，进而保证阀座的研磨充分与研磨的可控性，避免后续过程中因阀芯阀座不匹配而出现的装配问题、密封性不够问题及寿命问题。
在本实用新型中，如图所示，所述弹簧套筒3与托盘5通过轴承14转动连接，所述弹簧套筒3的上端设有凸块，所述托盘5的下端设有凹槽，所述凸块与轴承14固定轴卡接，所述轴承14的活动轴卡接在凹槽内。通过在弹簧套筒3和托盘5之间设置轴承14转动连接，在阀芯与阀座研磨时不会因为之间的摩擦力太大而难以旋转阀芯导致生产效率的降低。
在本实用新型中，如图所示，所述阀芯支撑轴2的上端设有第一凸起，所述弹簧套筒3上端面内腔设有向下的第二凸起，所述弹簧4的两端卡接在凸起上。通过在阀芯支撑轴2和弹簧套筒3的两端设置凸起，固定弹簧4，可以在研磨时不会因为弹簧的位置移动而研磨不均和方便的拆卸。
在本实用新型中，如图所示，所述托盘5的上端设有球形的凹槽，与阀芯研磨时完全贴合，可以方便的安装阀芯和防止研磨过程中阀芯的位置移动而研磨不均。
在本实用新型中，如图所示，所述活动轴9包括L型轴9a和长轴10，所述L型轴9a短端与阀座夹头8连接，另一端与长轴10连接，所述L型轴9a长端设有通孔13，所述长轴10上设有对应的凸块，所述通孔13与凸块构成长轴10和L型轴9a的转动连接，通过上述方案，L型轴9a和长轴10转动连接，可以在阀座安装拆卸时，旋转L型轴9a，更加方便快捷。
在本实用新型中，如图所示，所述阀座夹头8为三爪卡盘，当然也可以为其他安装方法，考虑到阀座安装的方便、稳定和装置的紧密型，所述阀座夹头优选的为三爪卡盘，还可以是气动弹性夹头。
在本实用新型中，如图所示，所述底板1的侧边设有插销11，在调整阀座与阀芯的接触压力时，通过设置插销11将活动轴9固定，所述长轴10上还可以考虑设置与插销11对应的排列均匀的紧密插孔，从而起到活动轴9安装更稳定。
Claims (9)
1.一种阀芯阀座的研磨装置，其特征在于，所述装置包括底板（1），所述底板（1）上设有阀芯支撑轴（2），所述阀芯支撑轴（2）上设有阀芯支撑机构，所述阀芯支撑机构包括弹簧套筒（3）和托盘（5），所述弹簧套筒（3）套接在阀芯支撑轴（2）上，所述弹簧套筒（3）内设有弹簧（4），所述托盘（5）设于弹簧套筒（3）的上端，还包括阀座夹持机构，所述阀座夹持机构包括阀座夹头（8）和活动轴（9），所述活动轴（9）一端与阀座夹头（8）连接，另一端穿过底板（1）。
2.根据权利要求1所述的阀芯阀座的研磨装置，其特征在于，所述弹簧套筒（3）与托盘（5）转动连接。
3.根据权利要求1所述的阀芯阀座的研磨装置，其特征在于，所述底板（1）与阀芯支撑轴（2）为一体焊接。
4.根据权利要求1所述的阀芯阀座的研磨装置，其特征在于，所述阀芯支撑轴（2）的上端设有第一凸起，所述弹簧套筒（3）上端面内腔设有向下的第二凸起，所述弹簧（4）的两端卡接在凸起上。
5.根据权利要求1所述的阀芯阀座的研磨装置，其特征在于，所述托盘（5）的上端设有凹槽，所述凹槽为球型。
6.根据权利要求1所述的阀芯阀座的研磨装置，其特征在于，所述活动轴（9）包括L型轴（9a）和长轴（10），所述L型轴（9a）短端与阀座夹头（8）连接，另一端与长轴（10）转动连接。
7.根据权利要求6所述的阀芯阀座的研磨装置，其特征在于，所述L型轴（9a）长端设有通孔（13），所述长轴（10）上设有对应的凸块（12），所述通孔（13）与凸块（12）构成长轴（10）和L型轴（9a）的转动连接。
8.根据权利要求1所述的阀芯阀座的研磨装置，其特征在于，所述阀座夹头（8）为三爪卡盘。
9.根据权利要求1所述的阀芯阀座的研磨装置，其特征在于，所述底板（1）的侧边设有插销（11）。
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| CN201821033227.6U CN208409552U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种阀芯阀座研磨装置 |
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| CN (1) | CN208409552U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114683094A (zh) * | 2020-12-25 | 2022-07-01 | 中核四0四有限公司 | 一种可远距离修复穿地阀阀座密封性的研磨装置 |
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2018
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