CN208408598U - 一种新型五金加工用打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型五金加工用打孔设备，涉及五金制造加工设备领域。该新型五金加工用打孔设备，包括机箱，所述机箱内部的左壁固定连接有隔板，所述隔板的右侧与机箱内部的右壁固定连接，所述机箱的内部设置有打孔装置，所述打孔装置包括第一电机、打孔头、密封框和固定台，所述第一电机固定安装在机箱内部的顶壁，所述第一电机的输出端贯穿隔板并固定连接有打孔头，所述固定台的顶部与密封框的底部固定连接。该新型五金加工用打孔设备，当位于第二转轴表面的残缺齿轮脱离第二齿条时，位于第一转轴表面的残缺齿轮带动第一齿条向上移动，从而使得固定台上下移位，使得打孔头连续打孔，使得打孔更加精确和高效。
Description
技术领域
本发明涉及五金制造加工设备技术领域，具体为一种新型五金加工用打孔设备。
背景技术
五金是传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。五金在制造加工过程中需要进行打孔处理，提高五金的质量。但是，现有的五金加工用打孔设备不能连续打孔，使得打孔质量和效率低。所以，需要设计一种打孔效率高的五金加工用打孔设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型五金加工用打孔设备，解决了现有的五金加工用打孔设备不能连续打孔，使得打孔质量和效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型五金加工用打孔设备，包括机箱，所述机箱内部的左壁固定连接有隔板，所述隔板的右侧与机箱内部的右壁固定连接，所述机箱的内部设置有打孔装置，所述打孔装置包括第一电机、打孔头、密封框和固定台，所述第一电机固定安装在机箱内部的顶壁，所述第一电机的输出端贯穿隔板并固定连接有打孔头，所述固定台的顶部与密封框的底部固定连接，所述机箱内部的两侧壁均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离机箱内壁的一端固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动安装有滑动支架，且滑动支架与固定台的底部固定连接，所述固定台的底部固定连接有提升装置，所述机箱的正面呈开口状，所述机箱的正面固定安装有吹风机，且吹风机位于机箱的开口处，所述隔板的顶部连通有吸管，所述吸管远离隔板的一端贯穿机箱的右侧并连通有除尘箱，所述除尘箱的内部固定安装有集尘装置。
优选的，所述提升装置包括滑条、第二电机、第一齿轮、第一齿条、第二齿条、第一转轴、第二齿轮、残缺齿轮、第二转轴和第三齿轮，所述滑条的顶部与固定台的底部固定连接，所述第二电机固定安装在机箱内部的底部，所述第一齿轮通过销轴活动安装在机箱内部的后壁，所述第二电机的输出端通过皮带与销轴传动连接，所述滑条的左侧与第一齿条的右侧固定连接，所述滑条的右侧与第二齿条的左侧固定连接，所述机箱内部的后壁活动连接有第一转轴，所述第一转轴的前端与机箱内部的前壁活动连接，所述第一转轴的表面固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧与第一齿轮的左侧啮合，所述机箱内部的后壁活动连接有第二转轴，所述第二转轴的前端与机箱内部的前壁活动连接，所述第二转轴的表面固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮的左侧与第一齿轮的右侧啮合，所述第一转轴和第二转轴的表面均固定连接有残缺齿轮，且位于第二转轴表面的残缺齿轮的左侧与第二齿条的右侧啮合。
优选的，所述集尘装置包括吸风机、网框和集尘盒，所述网框呈L型，所述网框固定安装在除尘箱的内壁，且吸风机固定安装在网框内部的底部，所述集尘盒固定安装在除尘箱内部的底壁，所述集尘盒的内部填充有水。
优选的，所述集尘盒的右侧设置有活塞装置，且活塞装置位于除尘箱右侧的底部。
优选的，所述活塞装置包括塞
头、拉板、塞杆、复位弹簧和透孔，所述集尘盒的右侧和除尘箱的右侧均开设有透孔，所述塞杆插接在透孔的内部，所述塞杆的左端延伸至集尘盒的内部并与塞头的右侧固定连接，所述塞头的右侧与集尘盒内部的右壁接触，所述塞杆的右端延伸至集尘箱的外部并与拉板的左侧固定连接，所述拉板的左侧与复位弹簧的右端固定连接，所述复位弹簧的左端与除尘箱的右侧固定连接。
优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的直径均相同，所述吸管位于密封框的上方。
(三)有益效果
本发明提供了一种新型五金加工用打孔设备。具备以下有益效果：
1、该新型五金加工用打孔设备，通过设置滑条、第二电机、第一齿轮、第一齿条、第二齿条、第一转轴、第二齿轮、残缺齿轮、第二转轴和第三齿轮，启动第二电机，第二电机输出端顺时针的转动通过皮带传动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮带动位于第一转轴表面的残缺齿轮逆时针转动，第一齿轮带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮带动位于第二转轴表面的残缺齿轮逆时针转动，位于第二转轴表面的残缺齿轮带动第二齿条向下移动，当位于第二转轴表面的残缺齿轮脱离第二齿条时，位于第一转轴表面的残缺齿轮带动第一齿条向上移动，从而使得固定台上下移位，使得打孔头连续打孔，使得打孔更加精确和高效。
2、该新型五金加工用打孔设备，通过设置吸管、除尘箱、集尘装置、吸风机、网框和集尘盒，当固定台带动密封框向上移动时，使得密封框的顶部与机箱内部的顶壁接触，使得密封框处于封闭的环境，启动吸风机，吸风机通过吸管对打磨时产生的废屑进行吸尘处理，废屑进入集尘盒进水收集，达到了便于吸尘的效果。
3、该新型五金加工用打孔设备，通过设置塞头、拉板、塞杆、复位弹簧和透孔，废屑进入集尘盒的内部与水混合，向左挤压拉板，拉板挤压塞杆，复位弹簧被压缩，塞杆在透孔的内部活动并挤压塞头，使得塞头的右侧脱离集尘盒内部的左壁，集尘盒内部的水通过透孔排出除尘箱的外部，从而达到了便于除尘的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的结构侧视图；
图3为本发明除尘箱的结构剖视图；
图4为本发明图1中A部的局部结构放大图。
图中：1机箱、2隔板、3打孔装置、30第一电机、31打孔头、32密封框、33固定台、4支撑杆、5滑杆、6滑动支架、7提升装置、70滑条、71第二电机、72第一齿轮、73第一齿条、74第二齿条、75第一转轴、76第二齿轮、77残缺齿轮、78第二转轴、79第三齿轮、8吹风机、9吸管、10除尘箱、11集尘装置、110吸风机、111网框、112集尘盒、12活塞装置、120塞头、121拉板、122塞杆、123复位弹簧、124透孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种新型五金加工用打孔设备，如图1-4所示，包括机箱1，机箱1内部的左壁固定连接有隔板2，隔板2的右侧与机箱1内部的右壁固定连接，机箱1的内部设置有打孔装置3，打孔装置3包括第一电机30、打孔头31、密封框32和固定台33，第一电机30固定安装在机箱1内部的顶壁，第一电机30的输出端贯穿隔板2并固定连接有打孔头31，固定台33的顶部与密封框32的底部固定连接，机箱1内部的两侧壁均固定连接有支撑杆4，支撑杆4远离机箱1内壁的一端固定连接有滑杆5，滑杆5的表面活动安装有滑动支架6，且滑动支架6与固定台33的底部固定连接，启动第一电机30，第一电机30输出端的转动带动打孔头31，五金固定在固定台33的顶部，使得打孔头31对五金进行打孔处理，固定台33的底部固定连接有提升装置7，提升装置7包括滑条70、第二电机71、第一齿轮72、第一齿条73、第二齿条74、第一转轴75、第二齿轮76、残缺齿轮77、第二转轴78和第三齿轮79，第一齿轮72、第二齿轮76和第三齿轮79的直径均相同，滑条70的顶部与固定台33的底部固定连接，第二电机71固定安装在机箱1内部的底部，第一齿轮72通过销轴活动安装在机箱1内部的后壁，第二电机71的输出端通过皮带与销轴传动连接，滑条70的左侧与第一齿条73的右侧固定连接，滑条70的右侧与第二齿条74的左侧固定连接，机箱1内部的后壁活动连接有第一转轴75，第一转轴75的前端与机箱1内部的前壁活动连接，第一转轴75的表面固定安装有第二齿轮76，第二齿轮76的右侧与第一齿轮72的左侧啮合，机箱1内部的后壁活动连接有第二转轴78，第二转轴78的前端与机箱1内部的前壁活动连接，第二转轴78的表面固定安装有第三齿轮79，第三齿轮79的左侧与第一齿轮72的右侧啮合，第一转轴75和第二转轴78的表面均固定连接有残缺齿轮77，且位于第二转轴78表面的残缺齿轮77的左侧与第二齿条74的右侧啮合，启动第二电机71，第二电机71输出端顺时针的转动通过皮带传动第一齿轮72顺时针转动，第一齿轮72带动第二齿轮76逆时针转动，第二齿轮76带动位于第一转轴75表面的残缺齿轮77逆时针转动，第一齿轮72带动第二齿轮76逆时针转动，第二齿轮76带动位于第二转轴78表面的残缺齿轮77逆时针转动，位于第二转轴78表面的残缺齿轮77带动第二齿条74向下移动，当位于第二转轴78表面的残缺齿轮77脱离第二齿条74时，位于第一转轴75表面的残缺齿轮77带动第一齿条73向上移动，从而使得固定台33上下移位，使得打孔头31连续打孔，使得打孔更加精确和高效，机箱1的正面呈开口状，机箱1的正面固定安装有吹风机8，且吹风机8位于机箱1的开口处，隔板2的顶部连通有吸管9，吸管9位于密封框32的上方，吸管9远离隔板2的一端贯穿机箱1的右侧并连通有除尘箱10，除尘箱10的内部固定安装有集尘装置11，集尘装置11包括吸风机110、网框111和集尘盒112，网框111呈L型，网框111固定安装在除尘箱10的内壁，且吸风机110固定安装在网框111内部的底部，集尘盒112固定安装在除尘箱10内部的底壁，集尘盒112的内部填充有水，当固定台33带动密封框32向上移动时，使得密封框32的顶部与机箱1内部的顶壁接触，使得密封框32处于封闭的环境，启动吸风机110，吸风机110通过吸管9对打磨时产生的废屑进行吸尘处理，废屑进入集尘盒112进水收集，达到了便于吸尘的效果，集尘盒112的右侧设置有活塞装置12，且活塞装置12位于除尘箱10右侧的底部，活塞装置12包括塞头120、拉板121、塞杆122、复位弹簧123和透孔124，集尘盒112的右侧和除尘箱10的右侧均开设有透孔124，塞杆122插接在透孔124的内部，塞杆122的左端延伸至集尘盒112的内部并与塞头120的右侧固定连接，塞头120的右侧与集尘盒112内部的右壁接触，塞杆122的右端延伸至集尘箱的外部并与拉板121的左侧固定连接，拉板121的左侧与复位弹簧123的右端固定连接，复位弹簧123的左端与除尘箱10的右侧固定连接，废屑进入集尘盒112的内部与水混合，向左挤压拉板121，拉板121挤压塞杆122，复位弹簧123被压缩，塞杆122在透孔124的内部活动并挤压塞头120，使得塞头120的右侧脱离集尘盒112内部的左壁，集尘盒112内部的水通过透孔124排出除尘箱10的外部，从而达到了便于除尘的效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该新型五金加工用打孔设备，通过设置滑条70、第二电机71、第一齿轮72、第一齿条73、第二齿条74、第一转轴75、第二齿轮76、残缺齿轮77、第二转轴78和第三齿轮79，启动第二电机71，第二电机71输出端顺时针的转动通过皮带传动第一齿轮72顺时针转动，第一齿轮72带动第二齿轮76逆时针转动，第二齿轮76带动位于第一转轴75表面的残缺齿轮77逆时针转动，第一齿轮72带动第二齿轮76逆时针转动，第二齿轮76带动位于第二转轴78表面的残缺齿轮77逆时针转动，位于第二转轴78表面的残缺齿轮77带动第二齿条74向下移动，当位于第二转轴78表面的残缺齿轮77脱离第二齿条74时，位于第一转轴75表面的残缺齿轮77带动第一齿条73向上移动，从而使得固定台33上下移位，使得打孔头31连续打孔，使得打孔更加精确和高效。
同时，该新型五金加工用打孔设备，通过设置吸管9、除尘箱10、集尘装置11、吸风机110、网框111和集尘盒112，当固定台33带动密封框32向上移动时，使得密封框32的顶部与机箱1内部的顶壁接触，使得密封框32处于封闭的环境，启动吸风机110，吸风机110通过吸管9对打磨时产生的废屑进行吸尘处理，废屑进入集尘盒112进水收集，达到了便于吸尘的效果。
并且，该新型五金加工用打孔设备，通过设置塞头120、拉板121、塞杆122、复位弹簧123和透孔124，废屑进入集尘盒112的内部与水混合，向左挤压拉板121，拉板121挤压塞杆122，复位弹簧123被压缩，塞杆122在透孔124的内部活动并挤压塞头120，使得塞头120的右侧脱离集尘盒112内部的左壁，集尘盒112内部的水通过透孔124排出除尘箱10的外部，从而达到了便于除尘的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型五金加工用打孔设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内部的左壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的右侧与机箱(1)内部的右壁固定连接，所述机箱(1)的内部设置有打孔装置(3)，所述打孔装置(3)包括第一电机(30)、打孔头(31)、密封框(32)和固定台(33)，所述第一电机(30)固定安装在机箱(1)内部的顶壁，所述第一电机(30)的输出端贯穿隔板(2)并固定连接有打孔头(31)，所述固定台(33)的顶部与密封框(32)的底部固定连接，所述机箱(1)内部的两侧壁均固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)远离机箱(1)内壁的一端固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的表面活动安装有滑动支架(6)，且滑动支架(6)与固定台(33)的底部固定连接，所述固定台(33)的底部固定连接有提升装置(7)，所述机箱(1)的正面呈开口状，所述机箱(1)的正面固定安装有吹风机(8)，且吹风机(8)位于机箱(1)的开口处，所述隔板(2)的顶部连通有吸管(9)，所述吸管(9)远离隔板(2)的一端贯穿机箱(1)的右侧并连通有除尘箱(10)，所述除尘箱(10)的内部固定安装有集尘装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型五金加工用打孔设备，其特征在于：所述提升装置(7)包括滑条(70)、第二电机(71)、第一齿轮(72)、第一齿条(73)、第二齿条(74)、第一转轴(75)、第二齿轮(76)、残缺齿轮(77)、第二转轴(78)和第三齿轮(79)，所述滑条(70)的顶部与固定台(33)的底部固定连接，所述第二电机(71)固定安装在机箱(1)内部的底部，所述第一齿轮(72)通过销轴活动安装在机箱(1)内部的后壁，所述第二电机(71)的输出端通过皮带与销轴传动连接，所述滑条(70)的左侧与第一齿条(73)的右侧固定连接，所述滑条(70)的右侧与第二齿条(74)的左侧固定连接，所述机箱(1)内部的后壁活动连接有第一转轴(75)，所述第一转轴(75)的前端与机箱(1)内部的前壁活动连接，所述第一转轴(75)的表面固定安装有第二齿轮(76)，所述第二齿轮(76)的右侧与第一齿轮(72)的左侧啮合，所述机箱(1)内部的后壁活动连接有第二转轴(78)，所述第二转轴(78)的前端与机箱(1)内部的前壁活动连接，所述第二转轴(78)的表面固定安装有第三齿轮(79)，所述第三齿轮(79)的左侧与第一齿轮(72)的右侧啮合，所述第一转轴(75)和第二转轴(78)的表面均固定连接有残缺齿轮(77)，且位于第二转轴(78)表面的残缺齿轮(77)的左侧与第二齿条(74)的右侧啮合。
3.根据权利要求1所述的一种新型五金加工用打孔设备，其特征在于：所述集尘装置(11)包括吸风机(110)、网框(111)和集尘盒(112)，所述网框(111)呈L型，所述网框(111)固定安装在除尘箱(10)的内壁，且吸风机(110)固定安装在网框(111)内部的底部，所述集尘盒(112)固定安装在除尘箱(10)内部的底壁，所述集尘盒(112)的内部填充有水。
4.根据权利要求3所述的一种新型五金加工用打孔设备，其特征在于：所述集尘盒(112)的右侧设置有活塞装置(12)，且活塞装置(12)位于除尘箱(10)右侧的底部。
5.根据权利要求4所述的一种新型五金加工用打孔设备，其特征在于：所述活塞装置(12)包括塞头(120)、拉板(121)、塞杆(122)、复位弹簧(123)和透孔(124)，所述集尘盒(112)的右侧和除尘箱(10)的右侧均开设有透孔(124)，所述塞杆(122)插接在透孔(124)的内部，所述塞杆(122)的左端延伸至集尘盒(112)的内部并与塞头(120)的右侧固定连接，所述塞头(120)的右侧与集尘盒(112)内部的右壁接触，所述塞杆(122)的右端延伸至集尘箱的外部并与拉板(121)的左侧固定连接，所述拉板(121)的左侧与复位弹簧(123)的右端固定连接，所述复位弹簧(123)的左端与除尘箱(10)的右侧固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种新型五金加工用打孔设备，其特征在于：所述第一齿轮(72)、第二齿轮(76)和第三齿轮(79)的直径均相同，所述吸管(9)位于密封框(32)的上方。
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2018
- 2018-05-07 CN CN201820666673.4U patent/CN208408598U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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