CN208407279U - 一种制药粉碎机的除粘装置 - Google Patents

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文军
郑成光
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Abstract

本实用新型公开了一种制药粉碎机的除粘装置,包括承载板,所述承载板的下侧设有弹性支座,所述承载板的上侧固定连接有粉碎桶,所述粉碎桶的内壁上涂覆有防粘涂层,所述承载板的侧壁上固定连接有支撑框,所述支撑框的侧壁上沿其周向等间距的设有四个滑槽,四个所述滑槽内均滑动连接有滑杆,所述滑杆靠近粉碎桶的一端固定连接有固定条,所述固定条的侧壁上均匀的固定连接有多个橡胶锤头。本实用新型在粉碎桶的外侧设有敲击装置,敲击装置使粉碎桶振动,使药粉脱落,不需要停机清理积粉,避免药粉受到污染,同时防粘涂层可以减少积粉,并且有利于药粉的脱落,弹性支座在加工过程中起到缓冲作用,可以减少粉碎桶与地面的刚性冲击,降低噪声。

Description

一种制药粉碎机的除粘装置
技术领域
本实用新型涉及除粘装置技术领域,尤其涉及一种制药粉碎机的除粘装置。
背景技术
制药粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动,物料与齿盘冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用使物料粉碎,其适用于医药、农业、食品、化工、合金、冶金、地质、科研等单位多品种、小批量中草药、贵重药材、矿石、化学原料等粉碎。但是现有的制药粉碎机的内壁上容易产生积粉,清理非常麻烦,必须停机清理,降低加工效率,同时在加工过程中停机清理可能对药品造成污染,影响药粉加工的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制药粉碎机的除粘装置,其在粉碎桶的外侧设有敲击装置,敲击装置使粉碎桶振动,使药粉脱落,不需要停机清理积粉,避免药粉受到污染,同时防粘涂层可以减少积粉,并且有利于药粉的脱落,弹性支座在加工过程中起到缓冲作用,可以减少粉碎桶与地面的刚性冲击,降低噪声。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种制药粉碎机的除粘装置,包括承载板,所述承载板的下侧设有弹性支座,所述承载板的上侧固定连接有粉碎桶,所述粉碎桶的内壁上涂覆有防粘涂层,所述承载板的侧壁上固定连接有支撑框,所述支撑框的侧壁上沿其周向等间距的设有四个滑槽,四个所述滑槽内均滑动连接有滑杆,所述滑杆靠近粉碎桶的一端固定连接有固定条,所述固定条的侧壁上均匀的固定连接有多个橡胶锤头,所述滑杆位于固定条与支撑框的内壁之间的部分套设有第一弹簧,所述滑杆远离固定条的一端的侧壁上固定连接有齿条,所述支撑框的侧壁上沿其周向等间距的固定连接有四个安装台,每个所述安装台的侧壁上均固定连接有电机,每个所述电机的输出轴上均固定连接有不完全齿轮,四个所述不完全齿轮分别与相对应的齿条相互啮合,所述支撑框的侧壁上沿其周向等间距的固定连接有四个滴油装置,四个所述滴油装置分别位于四个滑杆的正上方。
优选地,所述弹性支座包括固定连接在承载板的下侧的多个第二弹簧,每个所述第二弹簧的下端共同固定连接有底座连接板,所述底座连接板的下侧固定连接有支撑腿,所述承载板的下侧固定连接有圆柱杆,所述圆柱杆贯穿底座连接板,所述圆柱杆与底座连接板滑动连接。
优选地,所述滴油装置包括固定连接在支撑框的侧壁上的储油壶,所述储油壶的下端设有滴油嘴,所述滴油嘴位于滑杆靠近支撑框的侧壁的上方。
优选地,所述防粘涂层的材料为聚四氟乙烯。
优选地,所述第一弹簧为压缩弹簧。
本实用新型中,在粉碎过程中,启动电机,电机带动不完全齿轮转动,不完全齿轮经过齿条带动滑杆移动,当不完全齿轮与齿条脱离啮合时,滑杆在第一弹簧的作用下移动,滑杆带动固定条移动,固定条侧壁上的橡胶锤头敲击粉碎桶,电机不断旋转,反复的啮合和脱离啮合,实现反复敲击,将积粉振落,向储油壶内装入润滑油,润滑油经过滴油嘴缓慢的滴在滑杆的侧壁上,起到润滑的作用,减少磨损。本实用新型在粉碎桶的外侧设有敲击装置,敲击装置使粉碎桶振动,使药粉脱落,不需要停机清理积粉,避免药粉受到污染,同时防粘涂层可以减少积粉,并且有利于药粉的脱落,弹性支座在加工过程中起到缓冲作用,可以减少粉碎桶与地面的刚性冲击,降低噪声。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制药粉碎机的除粘装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种制药粉碎机的除粘装置的俯视结构示意图。
图中:1支撑腿、2底座连接板、3第二弹簧、4承载板、5支撑框、6固定条、7橡胶锤头、8防粘涂层、9粉碎桶、10储油壶、11滑杆、12齿条、13不完全齿轮、14电机、15安装台、16第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种制药粉碎机的除粘装置,包括承载板4,承载板4的下侧设有弹性支座,弹性支座包括固定连接在承载板4的下侧的多个第二弹簧3,每个第二弹簧3的下端共同固定连接有底座连接板2,底座连接板2的下侧固定连接有支撑腿1,承载板4的下侧固定连接有圆柱杆,圆柱杆贯穿底座连接板2,圆柱杆与底座连接板2滑动连接,承载板4的上侧固定连接有粉碎桶9,粉碎桶9的内壁上涂覆有防粘涂层8,承载板4的侧壁上固定连接有支撑框5,支撑框5的侧壁上沿其周向等间距的设有四个滑槽,四个滑槽内均滑动连接有滑杆11,滑杆11靠近粉碎桶9的一端固定连接有固定条6,固定条6的侧壁上均匀的固定连接有多个橡胶锤头7,滑杆11位于固定条6与支撑框5的内壁之间的部分套设有第一弹簧16,滑杆11远离固定条6的一端的侧壁上固定连接有齿条12,支撑框5的侧壁上沿其周向等间距的固定连接有四个安装台15,每个安装台15的侧壁上均固定连接有电机14,每个电机14的输出轴上均固定连接有不完全齿轮13,四个不完全齿轮13分别与相对应的齿条12相互啮合,启动电机14,电机14带动不完全齿轮13转动,不完全齿轮13经过齿条12带动滑杆11移动,当不完全齿轮13与齿条12脱离啮合时,滑杆11在第一弹簧16的作用下移动,滑杆11带动固定条6移动,固定条6侧壁上的橡胶锤头7敲击粉碎桶9,电机14不断旋转,反复的啮合和脱离啮合,实现反复敲击,支撑框5的侧壁上沿其周向等间距的固定连接有四个滴油装置,四个滴油装置分别位于四个滑杆11的正上方,滴油装置包括固定连接在支撑框5的侧壁上的储油壶10,储油壶10的下端设有滴油嘴,滴油嘴位于滑杆11靠近支撑框5的侧壁的上方。
本实用新型中,防粘涂层8的材料为聚四氟乙烯,第一弹簧16为压缩弹簧。
本实用新型中,在粉碎过程中,启动电机14,电机14带动不完全齿轮13转动,不完全齿轮13经过齿条12带动滑杆11移动,当不完全齿轮13与齿条12脱离啮合时,滑杆11在第一弹簧16的作用下移动,滑杆11带动固定条6移动,固定条6侧壁上的橡胶锤头7敲击粉碎桶9,电机14不断旋转,反复的啮合和脱离啮合,实现反复敲击,将积粉振落,向储油壶10内装入润滑油,润滑油经过滴油嘴缓慢的滴在滑杆11的侧壁上,起到润滑的作用,减少磨损。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种制药粉碎机的除粘装置,包括承载板(4),其特征在于,所述承载板(4)的下侧设有弹性支座,所述承载板(4)的上侧固定连接有粉碎桶(9),所述粉碎桶(9)的内壁上涂覆有防粘涂层(8),所述承载板(4)的侧壁上固定连接有支撑框(5),所述支撑框(5)的侧壁上沿其周向等间距的设有四个滑槽,四个所述滑槽内均滑动连接有滑杆(11),所述滑杆(11)靠近粉碎桶(9)的一端固定连接有固定条(6),所述固定条(6)的侧壁上均匀的固定连接有多个橡胶锤头(7),所述滑杆(11)位于固定条(6)与支撑框(5)的内壁之间的部分套设有第一弹簧(16),所述滑杆(11)远离固定条(6)的一端的侧壁上固定连接有齿条(12),所述支撑框(5)的侧壁上沿其周向等间距的固定连接有四个安装台(15),每个所述安装台(15)的侧壁上均固定连接有电机(14),每个所述电机(14)的输出轴上均固定连接有不完全齿轮(13),四个所述不完全齿轮(13)分别与相对应的齿条(12)相互啮合,所述支撑框(5)的侧壁上沿其周向等间距的固定连接有四个滴油装置,四个所述滴油装置分别位于四个滑杆(11)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机的除粘装置,其特征在于,所述弹性支座包括固定连接在承载板(4)的下侧的多个第二弹簧(3),每个所述第二弹簧(3)的下端共同固定连接有底座连接板(2),所述底座连接板(2)的下侧固定连接有支撑腿(1),所述承载板(4)的下侧固定连接有圆柱杆,所述圆柱杆贯穿底座连接板(2),所述圆柱杆与底座连接板(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机的除粘装置,其特征在于,所述滴油装置包括固定连接在支撑框(5)的侧壁上的储油壶(10),所述储油壶(10)的下端设有滴油嘴,所述滴油嘴位于滑杆(11)靠近支撑框(5)的侧壁的上方。
4.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机的除粘装置,其特征在于,所述防粘涂层(8)的材料为聚四氟乙烯。
5.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机的除粘装置,其特征在于,所述第一弹簧(16)为压缩弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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