CN208406159U - 高效型提取设备 - Google Patents
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Abstract
高效型提取设备，罐体内设有第一过滤网，第一过滤网与罐体内壁上下滑动接触，第一过滤网的上部中间固定连接有导杆，导杆向上穿过罐体与罐体上下滑动连接，罐体上固定连接有竖向的气缸，气缸的活塞杆顶部与导杆的顶部固定连接，罐体的上部设有的进料口，罐体的下部设有出料口，气缸带动第一过滤网向上的最大高度高于进料口，气缸带动第一过滤网向下移动的最低高度低于出料口，出料口设有电磁阀，罐体底部设有转盘，转盘下部中间固定连接有转轴，转轴向下伸出罐体与罐体密封转动连接。大大地提高了过滤的效率。转盘的搅拌，能将原料的残渣与原液更充分的分离，经过两层滤网的过滤作用，提取分离效果更好，提高企业的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及提取设备技术领域，特别是一种高效型提取设备。
背景技术
在饮料或者口服液生产过程中，很多采用天然的药用植物或者水果作为原料，通过提纯得到所需的药用成分或者果汁原浆。提取的过程是将粉碎的药用植物原浆或者果汁原浆中的原液和残渣分离，现有的提取分离设备结构简单，提取速度慢，整个提取分离过程需要花费大量的时间，且提取分离不够彻底。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种高效型提取设备，提取分离的效率高，且效果好，能够高效的将原液和杂质分离。
其解决方案是，高效型提取设备，包括罐体，所述罐体内设有第一过滤网，第一过滤网与罐体内壁上下滑动接触，第一过滤网的上部中间固定连接有导杆，导杆向上穿过罐体与罐体上下滑动连接，罐体上固定连接有竖向的气缸，气缸的活塞杆顶部与导杆的顶部固定连接，罐体的上部设有的进料口，罐体的下部设有出料口，气缸带动第一过滤网向上的最大高度高于进料口，气缸带动第一过滤网向下移动的最低高度低于出料口，出料口设有电磁阀，罐体底部设有转盘，转盘下部中间固定连接有转轴，转轴向下伸出罐体与罐体密封转动连接，转轴的下端连接有固定在罐体下部的电机。
优选地，第一过滤网的四周设有边缘凸起，边缘凸起与罐体的内壁上下滑动连接。
优选地，出料口处设有第二过滤网。
优选地，转盘上部设有多个搅拌齿。
优选地，罐体的底壁上设有出渣口，出渣口处设有闸门，出渣口设置在第一过滤网能向下移动的最低处的下部。
本实用新型因为第一过滤网是上下运动的，相比较过滤网静止，大大地提高了过滤的效率。转盘的搅拌，能将原料的残渣与原液更充分的分离。经过两层滤网的过滤作用，提取分离效果更好。本实用新型大大节省了提取分离的所需的时间，提高企业的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型第一过滤网的示意图。
图3为本实用新型图2沿A-A方向的剖视图。
图4为本实用新型转盘的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4给出，高效型提取设备，包括罐体1，其特征在于，所述罐体1内设有第一过滤网2，第一过滤网2与罐体1内壁上下滑动接触，第一过滤网2的上部中间固定连接有导杆3，导杆3向上穿过罐体1与罐体1上下滑动连接，罐体1上固定连接有竖向的气缸4，气缸4的活塞杆顶部与导杆3的顶部固定连接，罐体1的上部设有的进料口5，罐体1的下部设有出料口6，气缸4带动第一过滤网2向上的最大高度高于进料口5，气缸4带动第一过滤网2向下移动的最低高度低于出料口6，出料口6设有电磁阀7，罐体1底部设有转盘8，转盘8下部中间固定连接有转轴9，转轴9向下伸出罐体1与罐体1密封转动连接，转轴9的下端连接有固定在罐体1下部的电机10。第一过滤网2可以在罐体1内上下的滑动，第一过滤网2能够让原料中的原液通过，而滤渣不能通过。气缸4朝上的设置，气缸4的活塞杆的顶部与导杆3的顶部通过一个横板进行固定的连接，气缸4的活塞杆上下伸缩能够带动导杆3的上下运动，进而使得导杆3和第一过滤网2上下运动。在第一过滤网2位于进料口5上部时，从进料口5内放入需要提取分离的原料。然后活塞收缩，通过导杆3带动第一过滤网2向下移动，此时第一过滤网2能够很高效的将原料进行过滤分离，原料残渣留在第一过滤网2的下部，经过第一过滤网2过滤后的原液留在过滤网的上部。当过第一过滤网2运动到出料口6的下部时，此时电磁阀7打开，提取过滤后的原液就能够通过出料口6流出，实现高效的过滤分离。
为了增加第一过滤网2支撑强度和使用寿命，所述第一过滤网2的四周设有边缘凸起11，边缘凸起11与罐体1的内壁上下滑动连接。第一过滤网2上套有圆环，第一过滤网2固定在圆环上，第一过滤网2固定在圆环上，圆环构成第一过滤网2四周的边缘凸起11。边缘凸起11提高了第一过滤网2的强度，防止第一过滤网2在上下运动时发生变形。
为了进一步增加分离提取的效果，所述出料口6处设有第二过滤网12。第二过滤网12能够进一步降低原液提取分离后原液中的残渣。经过第一过滤网2过滤后的原液再经过第二过滤网12过滤，最终从电磁阀7中流出，进入下一道工序。
为了增加转盘8转动带动的搅拌效果，所述转盘8上部设有多个搅拌齿13。搅拌齿13固定在转盘8的上部，搅拌齿13随着转盘8一起转动，使得原料搅拌的更加彻底均匀。
为了便于罐体1内残渣的排出，所述罐体1的底壁上设有出渣口14，出渣口14处设有闸门，出渣口14设置在第一过滤网2能向下移动的最低处的下部。原料过滤后的原液从出料口6流出后，罐体1内残留的残渣从出料口6排出。
本实用新型使用时，首先气缸4带动第一过滤网2位于进料口5的上方，在进料口5加入需要提取分离的原料，电机10带动转盘8转动，对加入的原料进行搅拌分离。接着，电机10停止工作，转盘8停止转动，第一过滤网2在气缸4的带动下向下移动，第一过滤网2移动到出料口6的下方时，电磁阀7打开，经过第一过滤网2过滤后的原液，再经过第二过滤网12，从电磁阀7中流出。最后将过滤后留下的残渣从出渣口14排出。
本实用新型因为第一过滤网是上下运动的，相比较过滤网静止，大大地提高了过滤的效率。转盘的搅拌，能将原料的残渣与原液更充分的分离。经过两层滤网的过滤作用，提取分离效果更好。本实用新型大大节省了提取分离的所需的时间，提高企业的生产效率。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.高效型提取设备，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）内设有第一过滤网（2），第一过滤网（2）与罐体（1）内壁上下滑动接触，第一过滤网（2）的上部中间固定连接有导杆（3），导杆（3）向上穿过罐体（1）与罐体（1）上下滑动连接，罐体（1）上固定连接有竖向的气缸（4），气缸（4）的活塞杆顶部与导杆（3）的顶部固定连接，罐体（1）的上部设有的进料口（5），罐体（1）的下部设有出料口（6），气缸（4）带动第一过滤网（2）向上的最大高度高于进料口（5），气缸（4）带动第一过滤网（2）向下移动的最低高度低于出料口（6），出料口（6）设有电磁阀（7），罐体（1）底部设有转盘（8），转盘（8）下部中间固定连接有转轴（9），转轴（9）向下伸出罐体（1）与罐体（1）密封转动连接，转轴（9）的下端连接有固定在罐体（1）下部的电机（10）。
2.根据权利要求1所述的高效型提取设备，其特征在于，所述第一过滤网（2）的四周设有边缘凸起（11），边缘凸起（11）与罐体（1）的内壁上下滑动连接。
3.根据权利要求1或者2所述的高效型提取设备，其特征在于，所述出料口（6）处设有第二过滤网（12）。
4.根据权利要求1所述的高效型提取设备，其特征在于，所述转盘（8）上部设有多个搅拌齿（13）。
5.根据权利要求1所述的高效型提取设备，其特征在于，所述罐体（1）的底壁上设有出渣口（14），出渣口（14）处设有闸门，出渣口（14）设置在第一过滤网（2）能向下移动的最低处的下部。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111714924A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-29 | 漳州职业技术学院 | 葡萄籽原花青素提取装置及抗疲劳添加剂的制备方法 |
| CN111991845A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-27 | 昆明理工大学 | 一种旋转式超声波-微波结合微流体萃取的设备 |
| CN112044155A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-08 | 湖南常林农耕生态科技有限公司 | 一种茶油精制过滤设备 |
| CN112516658A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-19 | 姬世伟 | 一种禽畜饲养污水中羽毛回收系统 |
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