CN208401411U - 一种用于带电更换直线绝缘子串的吊卡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于带电更换直线绝缘子串的吊卡，包括本体、卡爪和吊环，本体中央设有一个贯穿本体顶面和底面的圆孔，圆孔直径大于绝缘子钢帽直径，圆孔侧壁上设有若干竖直的条形凹槽，所述卡爪设置于条形凹槽内，在本体侧面设有若干调节螺孔，调节螺孔内设有调节螺杆，调节螺杆内侧与条形凹槽内的卡爪相接触。该吊卡能够直接与直线绝缘子串顶部第一个绝缘子相连，绝缘子串起吊后，作业人员解绝缘子起吊绳时，无需身体爬到铁塔横担下方，提高了绝缘子串更换的安全系数。

Description

一种用于带电更换直线绝缘子串的吊卡

技术领域

本实用新型涉及电力检修领域，具体涉及一种用于带电更换直线绝缘子串的吊卡。

背景技术

500kV输电线路具有输电容量大、线路长、电压等级高等特点，常年运行在荒郊野外、高山峻岭之中。绝缘子处于力场与电磁场所形成的耦合场中，容易发生破损。500kV输电线路直线塔I串采用玻璃绝缘子、瓷质绝缘子、复合绝缘子串三种，当瓷质绝缘子破损数量较多、复合绝缘子裙边破损时，需要将其进行整串更换，一般更换为16吨或21吨的玻璃绝缘子。玻璃绝缘子片数约为30片，单片16吨或21吨的玻璃绝缘子重量在7～9kg之间，整串绝缘子的重量在210～270kg之间。

目前，带电更换I串整串玻璃绝缘子作业中，一般在铁塔横担上挂滑车，将绝缘子系在横担侧第2片和第3片绝缘子之间，作业人员解绝缘子起吊绳时，需身体爬到铁塔横担下方，作业安全风险大。因此，现有500kV直线绝缘子串更换起吊装置存在操作者劳动强度大，风险系数高和效率低下的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开一种用于带电更换直线绝缘子串的吊卡，该吊卡能够直接与直线绝缘子串顶部第一个绝缘子相连，绝缘子串起吊后，作业人员解绝缘子起吊绳时，无需身体爬到铁塔横担下方，提高了绝缘子串更换的安全系数。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于带电更换直线绝缘子串的吊卡，包括本体、卡爪和吊环，本体中央设有一个贯穿本体顶面和底面的圆孔，圆孔直径大于绝缘子钢帽直径，圆孔侧壁上设有若干竖直的条形凹槽，所述卡爪设置于条形凹槽内，在本体侧面设有若干调节螺孔，调节螺孔内设有调节螺杆，调节螺杆内侧与条形凹槽内的卡爪相接触。

在绝缘子串起吊前，将绝缘子吊卡套设在绝缘子串顶部第一个绝缘子的钢帽上，钢帽置于绝缘子吊卡的圆孔内，根据钢帽形状和尺寸，利用螺丝刀等工具转动调节螺孔内的调节螺杆，通过调节螺杆的移动推动卡爪，最终通过调节多个卡爪的位置将绝缘子钢冒卡在绝缘子吊卡圆孔内，实现吊卡与绝缘子的有效连接，绝缘子串起吊后，作业人员解绝缘子起吊绳时，无需身体爬到铁塔横担下方，提高了绝缘子串更换的安全系数。

所述条形凹槽与圆孔轴线在同一平面内，在条形凹槽两个竖直的侧壁上各设有一个水平滑槽，所述卡爪两侧各连接有一根滑杆，滑杆另一端置于滑槽内。

滑杆和滑槽结构一方面能够在连接绝缘子后，提高卡爪承受向下作用力的能力，提高吊卡的强度和可靠性，另一方面能够避免吊卡未与绝缘子相连时，卡爪从条形凹槽内掉出。

优选的，所述卡爪数目为6个，卡爪底部设有水平的爪勾，爪勾深度略小于绝缘子钢帽底部环形凹槽的深度。所述卡爪和爪勾采用Tc4钛合金材料制成，本体为铝合金材质。

所述吊环呈弧形，在本体顶面两侧各设有一个连接环，所述吊环两端连接在连接环上。

吊环与绝缘子起吊绳相连，本实用新型中，卡爪底部设有水平的爪勾，爪勾能够卡设在绝缘子钢帽底部的环形凹槽内，进一步提升了绝缘子吊卡与绝缘子钢帽连接的稳固性和可靠性，因此绝缘子起吊绳能够直接连接在绝缘子串顶部，无需连接在绝缘子串第二、三个绝缘子间，绝缘子起吊后，作业人员无需身体爬到铁塔横担下方解开绝缘子起吊绳，更加安全可靠。

卡爪和爪勾采用Tc4钛合金材料制成，本体为铝合金材质，因而吊卡自身强度较高，稳固性和耐用性更佳。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型一种用于带电更换直线绝缘子串的吊卡，在绝缘子串起吊前，将绝缘子吊卡套设在绝缘子串顶部第一个绝缘子的钢帽上，钢帽置于绝缘子吊卡的圆孔内，根据钢帽形状和尺寸，利用螺丝刀等工具转动调节螺孔内的调节螺杆，通过调节螺杆的移动推动卡爪，最终通过调节多个卡爪的位置将绝缘子钢冒卡在绝缘子吊卡圆孔内，实现吊卡与绝缘子的有效连接，绝缘子串起吊后，作业人员解绝缘子起吊绳时，无需身体爬到铁塔横担下方，提高了绝缘子串更换的安全系数。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡爪示意图；

图3为本实用新型吊卡与绝缘子串连接图；

图4为本实用新型吊卡与绝缘子连接图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-本体，2-卡爪，3-吊环，4-圆孔，5-条形凹槽，6-调节螺孔，7-调节螺杆，8-滑杆，9-爪勾。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型一种用于带电更换直线绝缘子串的吊卡，包括本体1、卡爪2和吊环3，本体1中央设有一个贯穿本体1顶面和底面的圆孔4，圆孔4直径大于绝缘子钢帽直径，圆孔4侧壁上设有若干竖直的条形凹槽5，所述卡爪2设置于条形凹槽5内，在本体侧面设有若干调节螺孔6，调节螺孔6内设有调节螺杆7，调节螺杆7内侧与条形凹槽5内的卡爪2相接触。

所述条形凹槽5与圆孔4轴线在同一平面内，在条形凹槽5两个竖直的侧壁上各设有一个水平滑槽，所述卡爪2两侧各连接有一根滑杆8，滑杆8另一端置于滑槽内。

优选的，所述卡爪数目为6个。

实施例2

如图1-4所示，本实用新型一种用于带电更换直线绝缘子串的吊卡，包括本体1、卡爪2和吊环3，本体1中央设有一个贯穿本体1顶面和底面的圆孔4，圆孔4直径大于绝缘子钢帽直径，圆孔4侧壁上设有若干竖直的条形凹槽5，所述卡爪2设置于条形凹槽5内，在本体侧面设有若干调节螺孔6，调节螺孔6内设有调节螺杆7，调节螺杆7内侧与条形凹槽5内的卡爪2相接触。

所述条形凹槽5与圆孔4轴线在同一平面内，在条形凹槽5两个竖直的侧壁上各设有一个水平滑槽，所述卡爪2两侧各连接有一根滑杆8，滑杆8另一端置于滑槽内。

优选的，所述卡爪数目为3-10个。

卡爪2底部设有水平的爪勾9，爪勾9深度略小于绝缘子钢帽底部环形凹槽的深度。

所述卡爪2和爪勾9采用Tc4钛合金材料制成，本体1为铝合金材质。

所述吊环3呈弧形，在本体1顶面两侧各设有一个连接环，所述吊环3两端连接在连接环上。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于带电更换直线绝缘子串的吊卡，其特征在于，包括本体(1)、卡爪(2)和吊环(3)，本体(1)中央设有一个贯穿本体(1)顶面和底面的圆孔(4)，圆孔(4)直径大于绝缘子钢帽直径，圆孔(4)侧壁上设有若干竖直的条形凹槽(5)，所述卡爪(2)设置于条形凹槽(5)内，在本体(1)侧面设有若干调节螺孔(6)，调节螺孔(6)内设有调节螺杆(7)，调节螺杆(7)内侧与条形凹槽(5)内的卡爪(2)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于带电更换直线绝缘子串的吊卡，其特征在于，所述条形凹槽(5)与圆孔(4)轴线在同一平面内，在条形凹槽(5)两个竖直的侧壁上各设有一个水平滑槽，所述卡爪(2)两侧各连接有一根滑杆(8)，滑杆(8)另一端置于滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种用于带电更换直线绝缘子串的吊卡，其特征在于，所述卡爪(2)数目为6个。

4.根据权利要求1所述的一种用于带电更换直线绝缘子串的吊卡，其特征在于，所述卡爪(2)底部设有水平的爪勾(9)，爪勾(9)深度略小于绝缘子钢帽底部环形凹槽的深度。

5.根据权利要求4所述的一种用于带电更换直线绝缘子串的吊卡，其特征在于，所述卡爪(2)和爪勾(9)采用Tc4钛合金材料制成，本体(1)为铝合金材质。

6.根据权利要求1所述的一种用于带电更换直线绝缘子串的吊卡，其特征在于，所述吊环(3)呈弧形，在本体(1)顶面两侧各设有一个连接环，所述吊环(3)两端连接在连接环上。