CN105846345A - 一种非连续悬挂式防晃动出线装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

一种非连续悬挂式防晃动出线装置，包括挂钩组件、挂具安全带和踏板组件，所述的挂钩组件挂搭在两平行且相邻的复合绝缘子串上，所述的挂钩组件和踏板组件通过挂具连接，且踏板组件位于挂钩组件的下方；在挂钩组件上设有防晃动杆。还公开了该装置的安装方法，通过在绝缘子串上挂搭J型挂钩套和橡胶制的定位垫，定位垫将绝缘子的顶部包裹内定位垫内，有效的保护了绝缘子。

Description

一种非连续悬挂式防晃动出线装置及其安装方法

技术领域

本发明涉及输电线路技术领域，特别涉及一种非连续悬挂式防晃动出线装置及其安装方法。

背景技术

近年来，随着电力需求的日益增加和输电技术的发展，800kV、1000kV等特高压输电线路已经开始在国内进行建设并投入使用运行。在污秽等级较重地区，采用复合绝缘子提高输电线路耐污闪能力，防止和遏制污闪事故的发生均能够起到积极作用，且复合绝缘子具有成本低、免维护等优点，在特高压工程中推广应用，效果显著。

单常规的耐张绝缘子串一般采用玻璃绝缘子或瓷绝缘子，工作人员在进行出现操作的时候，需要通过直接踩踏攀爬传统的玻璃或陶瓷绝缘子串，从输电杆塔爬到导线上后进行操作，在踩踏时，由于绝缘子特有的结构形式，使得工作人员在于脚部与绝缘子的接触面积较小，而且容易打滑，工作人员容易从绝缘子串上滑落，造成危险。

特高压耐张串采用复合绝缘子后，由于复合绝缘子物理强度较差，易损坏，不能承受作业人员的攀爬和踩踏。这就使得在特高压输电线路中，工作人员无法安装传统的方式通过直接踩踏攀爬绝缘子串进行出线操作，为检修等工作带来了极大的不便。

上述技术问题在现阶段一部分采用了复合绝缘子串的电压等级在500kV以下的高压输电线路中存在。但由于这部分500kV的输电线路电压等级较低，所 以复合绝缘子长度较小，一般在5米以内，所以能够通过安装整体吊桥的方式解决。但是在特高压输电线路中，复合绝缘子串的长度一般都在10米以上，可想而知在高空安装10米跨度的整体吊桥工作量比较大而且比较繁琐，难以实现。即使勉强实现，安全性和实用性也根本无法保证，并且成本过高。

目前缺少一种出线装置，能实现在不损坏复合绝缘子串的前提下，帮助工作人员完成出线过程。

发明内容

为克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种有效保护绝缘子，减少出线装置重量、防止出线装置晃动的出线装置及其安装方法。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：该种非连续悬挂式防晃动出线装置，其特征在于：包括挂钩组件、挂具安全带和踏板组件，所述的挂钩组件挂搭在两平行且相邻的复合绝缘子串上，所述的挂钩组件包括若干倒置的J型挂钩套和若干半圆柱型的定位垫，所述的定位垫的圆弧面与J型挂钩套的内圆弧形面配合固定，在半圆柱型的定位垫的底部平面上设有与绝缘子两端伞裙匹配的凹槽，所述的各J型挂钩套插接固定在一起，在J型挂钩套的竖直边上开有水平的滑槽，所述滑槽上设有可沿滑槽移动的滑块，滑块与安全带的一端固定连接；所述的踏板组件包括若干踏板，其中踏板相对的两侧有折边，所述的踏板插接固定在一起，踏板的顶面设有两排对称的用于引导操作者脚步的标记，所述的挂钩组件和踏板组件通过挂具连接，且踏板组件位于挂钩组件的下方；J型挂钩套的弯钩处与防晃动杆的一端铰接，防晃动杆的另一端与J型挂钩套的竖直边通过卡扣固定连接。

进一步地，所述的各J型挂钩套为无缝插接，且各J型挂钩套的滑槽处于同 一水平线上。

进一步地，所述的J型挂钩套包括位于左端的第一挂钩套、位于右端的第三挂钩套和位于第一挂钩套与第三挂钩套之间的若干第二挂钩套，其中第一挂钩套的一侧设有插孔，第二挂钩套的一侧设有插孔另一侧设有插杆，第三挂钩套的一侧设有插杆，所述的插杆插接在所述的插孔内，且插杆的长度不大于插孔的深度。

进一步地，所述的插孔有两个。

进一步地，所述的滑槽为横截面为T型的滑槽，与T型滑槽配合的为T型滑块。

进一步地，所述的各踏板间存在10cm-15cm的间距，所述的踏板包括位于两端的第一踏板和两第一踏板间的第二踏板，其中第一踏板的一侧设有插孔，第二踏板的一侧设有插孔另一侧设有插杆，所述的插杆插接在所述的插孔内，且插杆的长度比插孔的深度大10cm-15cm。

进一步地，所述的踏板顶面上固定粘附有防滑垫。

进一步地，所述的定位垫材质为橡胶。

进一步地，所述的J型挂钩套的和踏板的材质为不锈钢或硬质塑料或铝合金。

一种非连续悬挂式防晃动出线装置的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1)：将第一挂钩套和定位垫挂搭在绝缘子上，将挂具的一端固定在第一挂钩套竖直边的底部，挂具的另一端则固定在第一踏板的边缘处；

步骤2)：将防晃动杆的自由端拉至第一挂钩套的竖直边处并通过卡扣固定；

步骤3)：将第二挂钩套和定位垫挂搭在绝缘子上并将第二挂钩套的插杆插在第一挂钩套的插孔内至插杆完全没入插孔内，第一挂钩套与第二挂钩套连续无缝的连接在一起，将挂具的一端固定在第二挂钩套竖直边的底部，挂具的另一端则固定在第二踏板的边缘处，将第二踏板的插杆插入第一踏板的插孔内，第一踏板与第二踏板断续有间距的连接在一起，并将防晃动杆的自由端拉至第二挂钩套的竖直边处并通过卡扣固定；

步骤4)：重复步骤3)将第二挂钩套和第二踏板依次插入上一第二挂钩套和第二踏板上；

步骤5)：将另一第一挂钩套和定位垫挂搭在绝缘子上，并将第一挂钩套的插杆插在第二挂钩套的插孔内至插杆完全没入插孔内，第二挂钩套与第一挂钩套连续无缝的连接在一起，将挂具的一端固定在第一挂钩套竖直边的底部，挂具的另一端则固定在第一踏板的边缘处，将第一踏板的插杆插入第二踏板的插孔内，第二踏板与第一踏板断续有间距的连接在一起，并将防晃动杆的自由端拉至第一挂钩套的竖直边处并通过卡扣固定。

综上，本发明的上述技术方案的有益效果如下：

通过在绝缘子串上挂搭J型挂钩套和橡胶制的定位垫，定位垫将绝缘子的顶部包裹内定位垫内，有效的保护了绝缘子。

通过踏板组件增大工作人员的踩踏面积，踏板上的防滑垫增大了工作人员鞋底与踏板的摩擦力，防止移动过程中打滑造成危险。

通过踏板上的用于引导操作者脚步的标记，可以引导工作人员移动距离和踩踏位置，尽可能保证工作人员在踏板上的踩踏平衡，防止踏板晃动。

通过安全带上滑块与J型挂钩套上滑槽的配合，可以保证安全带随工作人员 的移动而移动，时刻保证工作人员在安全带的保护作用下，提高了工作人员的安全性。

通过防晃动杆与J型挂钩套的配合实现了该出线装置与绝缘子固定的稳固性，防止该出线装置的晃动，进而减少出线装置的晃动对工作人员心理和操作的影响。

间隔断续连接的踏板在保证不影响工作人员移动的同时，降低了该出线装置整体的重量，降低了出线装置对绝缘子的下拉力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明踏板组件的俯视图；

图3为本发明第一踏板的结构示意图；

图4为本发明第二踏板的结构示意图；

图5为本发明的左视图；

图6为图5中A部分的局部放大图；

图7为本发明定位垫的结构示意图；

图8为本发明第一挂钩套的结构示意图；

图9为本发明第二挂钩套的结构示意图。

图中：

1挂钩组件，11 J型挂钩套，111第一挂钩套，112第二挂钩套，113插孔，114插杆，115第三挂钩套，12定位垫，121凹槽，13滑槽，2挂具，3踏板组件，31第一踏板，32第二踏板，33折边，34防滑垫，35插孔，36插杆，37标记，4安全带，41滑块，5防晃动杆，

具体实施方式

以下结合附图1-9对本发明的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本发明，并非以此限定本发明的保护范围。

如图1所示，本发明包括挂钩组件1、挂具2、安全带4和踏板组件3。挂具底部与踏板组件固定连接，顶部与挂钩组件通过活动卡扣连接。其中所述的挂钩组件1挂搭在两平行且相邻的复合绝缘子串上，所述的挂钩组件1包括若干倒置的J型挂钩套11和若干半圆柱型的定位垫12，每个J型挂钩套和定位垫12的长度均为1.2m～1.5m，一般十米左右的绝缘子串只需要安装8个左右的J型挂钩套即可，J型挂钩套和定位垫12的长度不宜过长，方便相互之间的插接安装。

其中半圆柱型定位垫12的圆弧面与J型挂钩套的内圆弧形面配合固定，且定位垫12的外圆弧面的直径与J型挂钩套的内圆弧面的直径相当，定位垫12可以通过粘贴或者螺钉定位的方式固定在J型挂钩套上。在半圆柱型的定位垫12的底部平面上设有与绝缘子两端伞裙匹配的凹槽121，凹槽121涉及一个即可，凹槽121的两端面与绝缘子两端的伞裙面配合实现出线装置与绝缘子轴线方向的定位，防止出线装置在绝缘子轴线方向的晃动。通过在绝缘子串上挂搭J型挂钩套和橡胶制的定位垫12，定位垫12将绝缘子的顶部包裹内定位垫12内，有效的保护了绝缘子。

所述的各J型挂钩套插接固定在一起，所述的各J型挂钩套为无缝插接。所述的J型挂钩套包括位于左端的第一挂钩套111、位于右端的第三挂钩套115和位于位于第一挂钩套111与第三挂钩套115之间的若干第二挂钩套112，其中第一挂钩套111的一侧设有插孔113，第二挂钩套112的一侧设有插孔113另一侧 设有插杆114，第三挂钩套115的一侧设有插杆114，所述的插杆114插接在所述的插孔113内，且插杆114的长度不大于插孔113的深度。所述的插孔113有两个，防止相邻两挂钩套间转动。当然，挂钩套的固定方式也可采用其他形式。值得说明的是第一挂钩套111的左端端部的滑槽和第三挂钩套115的右端端部的滑槽是封堵的，第二挂钩套112上的滑槽两端是敞口的，防止安全带上的滑块从第一挂钩套111的左端端部或第三挂钩套115的右端端部滑出掉落，保证了安全带的安全。

在J型挂钩套的竖直边上开有水平的滑槽，且各J型挂钩套的滑槽处于同一水平线上。与滑槽配合的有可沿滑槽移动的滑块41，滑块41与安全带4的一端固定连接。所述的滑槽为横截面为T型的滑槽，与T型滑槽配合的为T型滑块41，T型滑槽与滑块41的配合方式防止了滑块41从滑槽内被拉出。滑块41可以沿着各J型挂钩套无缝配合形成的滑槽自由移动。安全带4绑在工作人员身上，随着工作人员的移动，安全带4两端的滑块41在滑槽内同时移动，安全带4可以时刻保证与工作人员同时移动，保证工作人员的安全。

所述的踏板组件3包括若干踏板，其中踏板相对的两侧有折边33，折边33的高度为3cm～5cm即可，防止工作人员在踩踏时不小心踩到踏板边缘溜空掉落。

所述的踏板插接固定在一起，所述的各踏板间存在10cm-15cm的间距，所述的踏板包括位于两端的第一踏板31和两第一踏板31间的第二踏板32，其中第一踏板31的一侧设有插孔35，第二踏板32的一侧设有插孔35另一侧设有插杆36，所述的插杆36插接在所述的插孔35内，且插杆36的长度比插孔35的深度大10cm-15cm。间隔断续连接的踏板在保证不影响工作人员移动的同时，降低了该出线装置整体的重量，降低了出线装置对绝缘子的下拉力。

所述的踏板顶面上固定粘附有防滑垫34，踏板的顶面设有两排对称的用于引导操作者脚步的标记37。通过踏板组件3增大工作人员的踩踏面积，踏板上的防滑垫34增大了工作人员鞋底与踏板的摩擦力，防止移动过程中打滑造成危险。通过踏板上的用于引导操作者脚步的标记37，可以引导工作人员移动距离和踩踏位置，尽可能保证工作人员在踏板上的踩踏平衡，防止踏板晃动。

所述的挂钩组件1和踏板组件3通过挂具2连接，且踏板组件3位于挂钩组件1的下方，挂钩组件1和踏板组件3的竖直高度差为1.2m～1.4m，保证工作人员的手臂高于挂钩组件1即可，方便工作人员。

J型挂钩套的弯钩处与防晃动杆5的一端铰接，防晃动杆5的另一端与J型挂钩套的竖直边通过卡扣固定连接。通过防晃动杆5与J型挂钩套的配合实现了该出线装置与绝缘子固定的稳固性，防止该出线装置的晃动，进而减少出线装置的晃动对工作人员心理和操作的影响。

一种非连续悬挂式防晃动出线装置的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1)：将第一挂钩套111和定位垫12挂搭在绝缘子上，将挂具2的一端固定在第一挂钩套111竖直边的底部，挂具2的另一端则固定在第一踏板31的边缘处；

步骤2)：将防晃动杆5的自由端拉至第一挂钩套111的竖直边处并通过卡扣固定；

步骤3)：将第二挂钩套112和定位垫12挂搭在绝缘子上并将第二挂钩套112的插杆114插在第一挂钩套111的插孔113内至插杆114完全没入插孔113内，第一挂钩套111与第二挂钩套112连续无缝的连接在一起，将挂具2的一端 固定在第二挂钩套112竖直边的底部，挂具2的另一端则固定在第二踏板32的边缘处，将第二踏板32的插杆36插入第一踏板31的插孔35内，第一踏板31与第二踏板32断续有间距的连接在一起，并将防晃动杆5的自由端拉至第二挂钩套112的竖直边处并通过卡扣固定；

步骤4)：重复步骤3)将第二挂钩套112和第二踏板32依次插入上一第二挂钩套112和第二踏板32上；

步骤5)：将另一第一挂钩套111和定位垫12挂搭在绝缘子上，并将第一挂钩套111的插杆114插在第二挂钩套112的插孔113内至插杆114完全没入插孔113内，第二挂钩套112与第一挂钩套111连续无缝的连接在一起，将挂具2的一端固定在第一挂钩套111竖直边的底部，挂具2的另一端则固定在第一踏板31的边缘处，将第一踏板31的插杆36插入第二踏板32的插孔35内，第二踏板32与第一踏板31断续有间距的连接在一起，并将防晃动杆5的自由端拉至第一挂钩套111的竖直边处并通过卡扣固定。

上述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩入本发明权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种非连续悬挂式防晃动出线装置，其特征在于：包括挂钩组件、挂具安全带和踏板组件，所述的挂钩组件挂搭在两平行且相邻的复合绝缘子串上，所述的挂钩组件包括若干倒置的J型挂钩套和若干半圆柱型的定位垫，所述的定位垫的圆弧面与J型挂钩套的内圆弧形面配合固定，在半圆柱型的定位垫的底部平面上设有与绝缘子两端伞裙匹配的凹槽，所述的各J型挂钩套插接固定在一起，在J型挂钩套的竖直边上开有水平的滑槽，所述滑槽上设有可沿滑槽移动的滑块，滑块与安全带的一端固定连接；所述的踏板组件包括若干踏板，其中踏板相对的两侧有折边，所述的踏板插接固定在一起，踏板的顶面设有两排对称的用于引导操作者脚步的标记，所述的挂钩组件和踏板组件通过挂具连接，且踏板组件位于挂钩组件的下方；J型挂钩套的弯钩处与防晃动杆的一端铰接，防晃动杆的另一端与J型挂钩套的竖直边通过卡扣固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种非连续悬挂式防晃动出线装置，其特征在于：所述的各J型挂钩套为无缝插接，且各J型挂钩套的滑槽处于同一水平线上。

3.根据权利要求2所述的一种非连续悬挂式防晃动出线装置，其特征在于：所述的J型挂钩套包括位于左端的第一挂钩套、位于右端的第三挂钩套和位于第一挂钩套与第三挂钩套之间的若干第二挂钩套，其中第一挂钩套的一侧设有插孔，第二挂钩套的一侧设有插孔另一侧设有插杆，第三挂钩套的一侧设有插杆，所述的插杆插接在所述的插孔内，且插杆的长度不大于插孔的深度。

4.根据权利要求3所述的一种非连续悬挂式防晃动出线装置，其特征在于：所述的插孔有两个。

5.根据权利要求1或2所述的一种非连续悬挂式防晃动出线装置，其特征在于：所述的滑槽为横截面为T型的滑槽，与T型滑槽配合的为T型滑块。

6.根据权利要求1所述的一种非连续悬挂式防晃动出线装置，其特征在于：所述的各踏板间存在10cm-15cm的间距，所述的踏板包括位于两端的第一踏板和两第一踏板间的第二踏板，其中第一踏板的一侧设有插孔，第二踏板的一侧设有插孔另一侧设有插杆，所述的插杆插接在所述的插孔内，且插杆的长度比插孔的深度大10cm-15cm。

7.根据权利要求1或6所述的一种非连续悬挂式防晃动出线装置，其特征在于：所述的踏板顶面上固定粘附有防滑垫。

8.根据权利要求1所述的一种非连续悬挂式防晃动出线装置，其特征在于：所述的定位垫材质为橡胶。

9.根据权利要求1所述的一种非连续悬挂式防晃动出线装置，其特征在于：所述的J型挂钩套的和踏板的材质为不锈钢或硬质塑料或铝合金。

10.一种非连续悬挂式防晃动出线装置的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1)：将第一挂钩套和定位垫挂搭在绝缘子上，将挂具的一端固定在第一挂钩套竖直边的底部，挂具的另一端则固定在第一踏板的边缘处；

步骤2)：将防晃动杆的自由端拉至第一挂钩套的竖直边处并通过卡扣固定；

步骤3)：将第二挂钩套和定位垫挂搭在绝缘子上并将第二挂钩套的插杆插在第一挂钩套的插孔内至插杆完全没入插孔内，第一挂钩套与第二挂钩套连续无缝的连接在一起，将挂具的一端固定在第二挂钩套竖直边的底部，挂具的另一端则固定在第二踏板的边缘处，将第二踏板的插杆插入第一踏板的插孔内，第一踏板与第二踏板断续有间距的连接在一起，并将防晃动杆的自由端拉至第二挂钩套的竖直边处并通过卡扣固定；

步骤4)：重复步骤3)将第二挂钩套和第二踏板依次插入上一第二挂钩套和第二踏板上；

步骤5)：将另一第一挂钩套和定位垫挂搭在绝缘子上，并将第一挂钩套的插杆插在第二挂钩套的插孔内至插杆完全没入插孔内，第二挂钩套与第一挂钩套连续无缝的连接在一起，将挂具的一端固定在第一挂钩套竖直边的底部，挂具的另一端则固定在第一踏板的边缘处，将第一踏板的插杆插入第二踏板的插孔内，第二踏板与第一踏板断续有间距的连接在一起，并将防晃动杆的自由端拉至第一挂钩套的竖直边处并通过卡扣固定。