CN208401229U - 一种音频插头的自动焊锡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种音频插头的自动焊锡装置,包括底板、下固定板、直振侧板、固定销、上固定板、送料导轨、U型夹块、支撑板、支撑柱、连接板、顶块、焊接上抬气缸、光纤感应片、固定片、固定柱、物料管、固定夹块、焊接头、固定卡块、烙铁头、链条、焊接下压气缸、固定侧板、焊接前移气缸、移动块、支撑块、固定杆、固定螺母、推动板和安装座,底板的顶部一侧安装有下固定板,下固定板的顶部一侧对应两端安装有直振侧板,直振侧板的底部一侧对应两端均通过固定销连接,直振侧板的顶部安装有上固定板,上固定板的顶部设置有送料导轨,该装置,能够自动送料,自动焊锡,能快速高效稳定地完成焊锡作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊锡装置技术领域,具体为一种音频插头的自动焊锡装置。
背景技术
耳机和麦克风灯音频电子产品的附件通常带有音频插头,在音频插头的加工过程中,我们需要对音频插头进行焊锡处理,现有技术中,音频插头焊锡只能依靠人工或半自动焊锡作业,导致效率不高,焊锡不良率高,不能实现自动送料,自动焊锡,不能快速高效稳定地完成焊锡作业,因此,设计一种音频插头的自动焊锡装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种音频插头的自动焊锡装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种音频插头的自动焊锡装置,包括底板、下固定板、直振侧板、固定销、上固定板、送料导轨、U型夹块、支撑板、支撑柱、连接板、顶块、焊接上抬气缸、光纤感应片、固定片、固定柱、物料管、固定夹块、焊接头、固定卡块、烙铁头、链条、焊接下压气缸、固定侧板、焊接前移气缸、移动块、支撑块、固定杆、固定螺母、推动板和安装座,所述底板的顶部一侧安装有下固定板,所述下固定板的顶部一侧对应两端安装有直振侧板,所述直振侧板的底部一侧对应两端均通过固定销连接,所述直振侧板的顶部安装有上固定板,所述上固定板的顶部设置有送料导轨,所述送料导轨的顶部一侧安装有物料管,所述物料管上套接有固定夹块,所述物料管的一侧设置有链条,所述底板的一侧安装有支撑板,所述支撑板的顶部一侧对应两端均焊接有支撑柱,所述支撑柱的一侧设置有顶块,所述顶块的一侧设置有两个固定片,所述固定片一侧对应两端通过固定柱连接,所述固定片内设置有焊接上抬气缸,所述固定片上设置有光纤感应片,所述支撑板的一侧对称设置有两根支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有连接板,所述连接板的顶部一侧安装有安装座,所述安装座的顶部安装有焊接前移气缸,所述焊接前移气缸的一侧通过固定杆连接有推动板,所述推动板顶部一端安装有支撑块,所述支撑块的一侧焊接有固定侧板,所述固定侧板的一侧安装有焊接下压气缸,所述焊接下压气缸的下方通过固定杆连接有移动块,所述移动块的底部安装有固定卡块,所述固定卡块内套接在焊接头的外侧,所述焊接头的底部安装有烙铁头。
进一步的,所述焊接上抬气缸、焊接下压气缸和焊接前移气缸的内部中间均设置有固定杆,所述固定杆的一端安装有固定螺母。
进一步的,所述送料导轨的一侧安装有U型夹块,所述U型夹块中间通过螺栓与送料导轨连接。
进一步的,所述固定卡块的底部设置有套管,所述烙铁头安装有套管内部。
进一步的,所述安装座通过螺栓与连接板固定连接。
进一步的,所述移动块的中间设置有T形块,所述固定杆的底部通过螺栓与T形块连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1.将物料放在送料导轨上,直振侧板内设置有电磁铁,电磁铁震动通过弹簧片带动送料导轨运动,实现自动送料;
2.光纤感应片工作,带动焊接前移气缸工作,推动推动板运动,焊接上抬气缸工作,与线接触,焊接下压气缸工作,推动移动块向下移动,焊接头工作,通过烙铁头将产品与线焊接好,顶块工作,将焊接后的产品顶出,链条工作,将物料管内的产品取出,实现自动焊锡,快速高效稳定地完成焊锡作业。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的烙铁头结构示意图;
图中:1、底板;2、下固定板;3、直振侧板;4、固定销;5、上固定板;6、送料导轨;7、U型夹块;8、支撑板;9、支撑柱;10、连接板;11、顶块;12、焊接上抬气缸;13、光纤感应片;14、固定片;15、固定柱;16、物料管;17、固定夹块;18、焊接头;19、固定卡块;20、烙铁头;21、链条;22、焊接下压气缸;23、固定侧板;24、焊接前移气缸;25、移动块;26、支撑块;27、固定杆;28、固定螺母;29、推动板;30、安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种音频插头的自动焊锡装置,包括底板1、下固定板2、直振侧板3、固定销4、上固定板5、送料导轨6、U型夹块7、支撑板8、支撑柱9、连接板10、顶块11、焊接上抬气缸12、光纤感应片13、固定片14、固定柱15、物料管16、固定夹块17、焊接头18、固定卡块19、烙铁头20、链条21、焊接下压气缸22、固定侧板23、焊接前移气缸24、移动块25、支撑块26、固定杆27、固定螺母28、推动板29和安装座30,底板1的顶部一侧安装有下固定板2,下固定板2的顶部一侧对应两端安装有直振侧板3,直振侧板3的底部一侧对应两端均通过固定销4连接,直振侧板3的顶部安装有上固定板5,上固定板5的顶部设置有送料导轨6,送料导轨6的一侧安装有U型夹块7,U型夹块7中间通过螺栓与送料导轨6连接,对送料导轨6进行固定;送料导轨6的顶部一侧安装有物料管16,物料管16上套接有固定夹块17,物料管16的一侧设置有链条21,底板1的一侧安装有支撑板8,支撑板8的顶部一侧对应两端均焊接有支撑柱9,支撑柱9的一侧设置有顶块11,顶块11的一侧设置有两个固定片14,固定片14一侧对应两端通过固定柱15连接,固定片14内设置有焊接上抬气缸12,固定片14上设置有光纤感应片13,支撑板8的一侧对称设置有两根支撑柱9,支撑柱9的顶部安装有连接板10,连接板10的顶部一侧安装有安装座30,安装座30通过螺栓与连接板10固定连接,增加结构的稳定性;安装座30的顶部安装有焊接前移气缸24,焊接前移气缸24的一侧通过固定杆27连接有推动板29,推动板29顶部一端安装有支撑块26,支撑块26的一侧焊接有固定侧板23,固定侧板23的一侧安装有焊接下压气缸22,焊接下压气缸22的下方通过固定杆27连接有移动块25,焊接上抬气缸12、焊接下压气缸22和焊接前移气缸24的内部中间均设置有固定杆27,固定杆27的一端安装有固定螺母28,便于装置的使用;移动块25的中间设置有T形块,固定杆27的底部通过螺栓与T形块连接,便于移动块25的移动;移动块25的底部安装有固定卡块19,固定卡块19内套接在焊接头18的外侧,焊接头18的底部安装有烙铁头20,固定卡块19的底部设置有套管,烙铁头20安装有套管内部,便于烙铁头20的使用;将物料放在送料导轨6上,直振侧板3内设置有电磁铁,电磁铁震动通过弹簧片带动送料导轨6运动,实现自动送料;光纤感应片13工作,带动焊接前移气缸24工作,推动推动板29运动,焊接上抬气缸12工作,与线接触,焊接下压气缸22工作,推动移动块25向下移动,焊接头18工作,通过烙铁头20将产品与线焊接好,顶块11工作,将焊接后的产品顶出,链条21工作,将物料管16内的产品取出,实现自动焊锡,快速高效稳定地完成焊锡作业;需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种音频插头的自动焊锡装置,包括底板(1)、下固定板(2)、直振侧板(3)、固定销(4)、上固定板(5)、送料导轨(6)、U型夹块(7)、支撑板(8)、支撑柱(9)、连接板(10)、顶块(11)、焊接上抬气缸(12)、光纤感应片(13)、固定片(14)、固定柱(15)、物料管(16)、固定夹块(17)、焊接头(18)、固定卡块(19)、烙铁头(20)、链条(21)、焊接下压气缸(22)、固定侧板(23)、焊接前移气缸(24)、移动块(25)、支撑块(26)、固定杆(27)、固定螺母(28)、推动板(29)和安装座(30),其特征在于:所述底板(1)的顶部一侧安装有下固定板(2),所述下固定板(2)的顶部一侧对应两端安装有直振侧板(3),所述直振侧板(3)的底部一侧对应两端均通过固定销(4)连接,所述直振侧板(3)的顶部安装有上固定板(5),所述上固定板(5)的顶部设置有送料导轨(6),所述送料导轨(6)的顶部一侧安装有物料管(16),所述物料管(16)上套接有固定夹块(17),所述物料管(16)的一侧设置有链条(21),所述底板(1)的一侧安装有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部一侧对应两端均焊接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的一侧设置有顶块(11),所述顶块(11)的一侧设置有两个固定片(14),所述固定片(14)一侧对应两端通过固定柱(15)连接,所述固定片(14)内设置有焊接上抬气缸(12),所述固定片(14)上设置有光纤感应片(13),所述支撑板(8)的一侧对称设置有两根支撑柱(9),所述支撑柱(9)的顶部安装有连接板(10),所述连接板(10)的顶部一侧安装有安装座(30),所述安装座(30)的顶部安装有焊接前移气缸(24),所述焊接前移气缸(24)的一侧通过固定杆(27)连接有推动板(29),所述推动板(29)顶部一端安装有支撑块(26),所述支撑块(26)的一侧焊接有固定侧板(23),所述固定侧板(23)的一侧安装有焊接下压气缸(22),所述焊接下压气缸(22)的下方通过固定杆(27)连接有移动块(25),所述移动块(25)的底部安装有固定卡块(19),所述固定卡块(19)内套接在焊接头(18)的外侧,所述焊接头(18)的底部安装有烙铁头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种音频插头的自动焊锡装置,其特征在于:所述焊接上抬气缸(12)、焊接下压气缸(22)和焊接前移气缸(24)的内部中间均设置有固定杆(27),所述固定杆(27)的一端安装有固定螺母(28)。
3.根据权利要求1所述的一种音频插头的自动焊锡装置,其特征在于:所述送料导轨(6)的一侧安装有U型夹块(7),所述U型夹块(7)中间通过螺栓与送料导轨(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种音频插头的自动焊锡装置,其特征在于:所述固定卡块(19)的底部设置有套管,所述烙铁头(20)安装有套管内部。
5.根据权利要求1所述的一种音频插头的自动焊锡装置,其特征在于:所述安装座(30)通过螺栓与连接板(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种音频插头的自动焊锡装置,其特征在于:所述移动块(25)的中间设置有T形块,所述固定杆(27)的底部通过螺栓与T形块连接。
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CN201821257346.XU CN208401229U (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种音频插头的自动焊锡装置 |
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CN110625218A (zh) * | 2019-10-30 | 2019-12-31 | 东莞市珍世好电子科技有限公司 | 一种耳机插头自动焊线机及其工作方法 |
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