CN210412944U - 一种led灯的自动焊接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED灯的自动焊接机构,包括传送带和焊接机构,传送带的两端设有侧板,侧板上设有支撑板,焊接机构安装在支撑板上,焊接机构包括气缸、安装座、电烙铁和定位柱。该LED灯的自动焊接机构结构简单,自动化程度高,且通过传送带能够将LED灯管进行传送,然后通过焊接机构进行焊接,焊接速度快。并且在锡条的导向管上具有球形座,通过调节螺栓能够调整导向管的出锡方向,便于焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯制造设备技术领域,尤其涉及一种LED灯的自动焊接机构。
背景技术
目前的LED日光灯成为新一代环保节能的产品,其加工简单,成型快,且后期使用寿命长,得到广大用户的一致好评。但是LED日光灯在制造时需要将LED灯带与驱动电板通过锡条焊接在一起,由于现有的锡条是直接的固定连接在气缸的推板上,在工作过程中不能根据实际情况改变锡条的角度,不利于焊接。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种LED灯的自动焊接机构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种LED灯的自动焊接机构,包括传送带和焊接机构,所述传送带的两端设有侧板,所述侧板上设有支撑板,所述焊接机构安装在所述支撑板上,其特征在于,所述焊接机构包括气缸、安装座、电烙铁和定位柱,所述安装座安装在所述支撑板上,所述气缸安装在所述安装座上,所述气缸下端设有推板,所述推板在所述安装座的下端,所述电烙铁和定位柱安装在所述推板上,所述安装座的下端设有导向柱,所述推板可滑动的安装在所述导向柱上,所述导向柱的下端设有阻挡部,所述导向柱上具有可滑动的压板,所述压板的下端设有压块,所述导向柱上套有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧在所述推板和压板之间,所述第二弹簧在所述阻挡部和压板之间,所述推板的侧面具有连接杆,所述连接杆上具有第一固定座,所述第一固定座上设有第二固定座,所述第二固定座通过螺栓安装在所述第一固定座上,所述第一固定座和第二固定座中间具有半球形槽,所述半球形槽中具有球形座,所述球形座上具有导向管。
在本实用新型的这种LED灯的自动焊接机构中,所述电烙铁的焊嘴上具有导流槽。
在本实用新型的这种LED灯的自动焊接机构中,所述压块在非工作状态下的长度大于所述导向柱的长度。
在本实用新型的这种LED灯的自动焊接机构中,所述第一固定座上具有安装槽,所述第二固定座上具有安装块,所述第二固定座通过安装块安装在所述第一固定座上的安装槽中。
在本实用新型的这种LED灯的自动焊接机构中,所述第二固定座上具有调节螺栓。
实施本实用新型的这种LED灯的自动焊接机构,具有以下有益效果:该LED灯的自动焊接机构结构简单,自动化程度高,且通过传送带能够将LED灯管进行传送,然后通过焊接机构进行焊接,焊接速度快。并且在锡条的导向管上具有球形座,通过调节螺栓能够调整导向管的出锡方向,便于焊接。
附图说明
图1为本实用新型的LED灯的自动焊接机构结构示意图;
图2为图1中的部分结构示意图;
图3为图2中的部分结构示意图;
图4为图2中的部分结构示意图;
图5为图4的爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至5所示,本实用新型的这种LED灯的自动焊接机构,包括传送带10和焊接机构11,传送带10在附图中只展示出部分,因为该传送带10可以采用现有技术将LED灯管12进行传送,而传送带10通过电机(图中未示出)带动。焊接机构11主要是用于将LED灯带13与驱动电板14进行焊接,而LED灯带13放置在LED灯管12中,驱动电板14放置在LED灯管12的两端,然后通过传送带10的传送,到达焊接机构11的下端,通过焊接机构11来将LED灯带13与驱动电板14焊接在一块。
传送带10的两端设有侧板15,侧板15上设有支撑板16。焊接机构11安装在支撑板16上,焊接机构11包括气缸17、安装座18、电烙铁19和定位柱20,安装座18安装在支撑板16上,气缸17安装在安装座18上,气缸17下端设有推板21,推板21在安装座18的下端,电烙铁19和定位柱20安装在推板21上,定位柱20在非工作的情况下的长度是大于电烙铁19的长度。在定位柱20的正下端设有定位块22,定位块22安装在传送带10的两端,所述定位块22的中间具有定位孔23,定位孔23在定位柱20的正下端,当定位柱20下降之后,会正好落在定位孔23中,从而使得将定位柱20固定在定位孔23中,从而使得电烙铁19在落下之后也会对应的将LED灯带13焊接在驱动电板14上。
且在安装座18的下端设有导向柱24,推板21可滑动的安装在导向柱24上,导向柱24的下端设有阻挡部25,导向柱24上具有可滑动的压板26,压板26的下端设有压块27,导向柱24上套有第一弹簧28和第二弹簧29,第一弹簧28在推板21和压板26之间,第二弹簧29在阻挡部25和压板26之间。当推板21被气缸17推动之后,通过推板21将第一弹簧28压缩,从而使得压板26将向下运动,第二弹簧29被压缩,使得压板26下端的压块27向下运动,将LED灯带13进行固定,便于电烙铁19的焊接。当然,压块27在非工作状态下的长度大于导向柱24的长度。且压块27是先将LED灯带13压住,然后电烙铁19才下降将LED灯带13与驱动电板14焊接在一起。
推板21的侧面具有连接杆30,连接杆30上具有第一固定座31,第一固定座31上设有第二固定座32,第二固定座32通过螺栓33安装在第一固定座31上。第一固定座31上具有安装槽34,第二固定座32上具有安装块35,第二固定座32通过安装块35安装在第一固定座31上的安装槽34中。
第一固定座31和第二固定座32中间具有半球形槽36,半球形槽36中具有球形座37,第二固定座32上具有调节螺栓38,通过转动调节螺栓38能够将球形座37固定,球形座37上具有导向管39。当需要调节导向管39的角度时,便可以将导向管39转动,然后通过调节螺栓38将球形座37固定。导向管39的后端具有软管40,软管40中具有锡条41,锡条41穿过导向管39延伸至电烙铁19的下端,便于电烙铁19将锡条41融化。同时在电烙铁19的焊嘴上具有导流槽42,导流槽42是用于融化之后的锡条41能够沿着导流槽42流下,便于融化的锡条41将LED灯带13与驱动电板14固定在一起。在这里说明锡条41的给进方式是通过现有的自动出锡机进行给进,所以在图中并未将自动出锡机展示出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种LED灯的自动焊接机构,包括传送带和焊接机构,所述传送带的两端设有侧板,所述侧板上设有支撑板,所述焊接机构安装在所述支撑板上,其特征在于,所述焊接机构包括气缸、安装座、电烙铁和定位柱,所述安装座安装在所述支撑板上,所述气缸安装在所述安装座上,所述气缸下端设有推板,所述推板在所述安装座的下端,所述电烙铁和定位柱安装在所述推板上,所述安装座的下端设有导向柱,所述推板可滑动的安装在所述导向柱上,所述导向柱的下端设有阻挡部,所述导向柱上具有可滑动的压板,所述压板的下端设有压块,所述导向柱上套有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧在所述推板和压板之间,所述第二弹簧在所述阻挡部和压板之间,所述推板的侧面具有连接杆,所述连接杆上具有第一固定座,所述第一固定座上设有第二固定座,所述第二固定座通过螺栓安装在所述第一固定座上,所述第一固定座和第二固定座中间具有半球形槽,所述半球形槽中具有球形座,所述球形座上具有导向管。
2.根据权利要求1所述的LED灯的自动焊接机构,其特征在于,所述电烙铁的焊嘴上具有导流槽。
3.根据权利要求1所述的LED灯的自动焊接机构,其特征在于,所述压块在非工作状态下的长度大于所述导向柱的长度。
4.根据权利要求1所述的LED灯的自动焊接机构,其特征在于,所述第一固定座上具有安装槽,所述第二固定座上具有安装块,所述第二固定座通过安装块安装在所述第一固定座上的安装槽中。
5.根据权利要求1所述的LED灯的自动焊接机构,其特征在于,所述第二固定座上具有调节螺栓。
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CN201921555046.4U CN210412944U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种led灯的自动焊接机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111922611A (zh) * | 2020-10-19 | 2020-11-13 | 烟台先唐钢结构有限公司 | 一种全自动栏杆焊接机 |
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