CN208398105U - 一种锅炉烟道除灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅炉烟道除灰装置，属于锅炉除灰的技术领域。其技术方案为：一种锅炉烟道除灰装置，烟道侧壁上设置有输送孔，所述输送孔上铰接设置有孔门，烟道内部设置有除灰装置，除灰装置包括升降机构以及设置在升降机构的喷淋机构。本实用新型的有益效果为：本实用新型中的升降机构可以根据锅炉烟道受热面外壁上积灰的高度调节其支撑板与顶板之间的距离，喷淋机构可以对锅炉烟道受热面内壁实现旋转式喷淋，通过升降机构以及喷淋机构，可以对锅炉烟道受热面内壁的所有位置进行清除，可以实现无死角式清除，清除比较彻底，节约了燃料，提高了锅炉效率。

Description

一种锅炉烟道除灰装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉除灰的技术领域，尤其涉及一种锅炉烟道除灰装置。

背景技术

我国锅炉燃用的煤质普遍较差，其中含灰和含硫质量分数较高，因此煤粉在锅炉内燃烧的过程中，除一部分产物结渣下落从排渣口排除外，一部分未充分燃烧的挥发粉、碳粒、灰分等，则随烟气进入烟道受热面，并进而在烟道受热面上冷却、吸附、粘连，成为积灰、积焦，锅炉烟道受热面积灰后，增大了烟气流通的阻力，一方面增加了送风机、引风机的功耗；另一方面，会造成热量传递不畅，热交换效率低，致使锅炉出力不足，在燃烧方式相同的情况下，直接影响锅炉炉膛的燃烧效果，致使煤耗增加，其运行的经济性大大降低，

通常对锅炉烟道除灰采用人工清除的方式，工作效率低，清除不彻底，不能达到预期的清除效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟道除灰装置。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种锅炉烟道除灰装置，其特征在于，烟道侧壁上设置有输送孔，所述输送孔上铰接设置有孔门，所述烟道内部设置有除灰装置，所述除灰装置包括升降机构以及设置在所述升降机构上的喷淋机构；

所述升降机构包括支撑板、连接板和顶板，所述连接板设置在所述支撑板和所述顶板之间，所述支撑板和所述连接板之间设置有下端连杆机构，所述顶板与所述连接板之间设置有上端连杆机构，所述支撑板设置在所述烟道与锅炉结合部的支撑架上；；

所述喷淋机构包括基板，所述基板上部设置有喷淋总成，所述基板底部设置有齿轮传动总成，所述齿轮传动总成驱动所述喷淋总成旋转;

所述顶板上设置有支架，所述支架与所述基板固定连接。

所述齿轮传动总成包括主动齿轮以及从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间设置有传动齿轮，所述传动齿轮驱使所述从动齿轮与所述从动齿轮旋转方向相反，所述传动齿轮包括传动齿轮A以及传动齿轮B，所述主动齿轮与所述传动齿轮A啮合，所述传动齿轮A与所述传动齿轮B啮合，所述传动齿轮B与所述从动齿轮啮合。

所述喷淋总成包括转盘、对称设置在所述转盘两侧的拨叉A和拨叉B，所述拨叉A驱动所述转盘旋转，所述拨叉B驱动所述转盘旋转。

所述基板中间部位设置有圆柱销，所述圆柱销上设置有所述转盘，所述基板两端设置有旋转轴A和旋转轴B，所述旋转轴A穿过所述基板，一端设置有所述拨叉A，另一端设置有所述主动齿轮，设置有所述主动齿轮的所述旋转轴A的末端设置有电机A，所述旋转轴B穿过所述基板，一端设置有拨叉B，另一端设置有所述从动齿轮。

所述转盘由底板以及设置在所述底板上的转轴组成，所述底板上设置有弧形倒角，所述底板上设置有凹槽，所述转轴上固定连接有横担，所述横担为中空方管，所述横担上端对称设置有进液管，所述进液管末端设置有高压喷头，所述高压喷头设置在所述横担的两端，所述拨叉A与所述拨叉B均由连接杆以及弧形板组成，所述连接杆上设置有柱销，所述柱销设置在所述凹槽内，所述弧形板与所述弧形倒角相切设置。

所述下端连杆机构包括连杆A、与所述连杆A铰接的连杆B、连杆C以及与所述连杆C铰接的连杆D，所述连杆A的一端与所述连杆B的一端设置不完全齿轮A和不完全齿轮B，所述连杆A的另一端与所述连杆B的另一端设置有通孔A和通孔B，所述不完全齿轮A与所述支撑板连接，所述不完全齿轮B与所述连接板连接，所述通孔A和所述通孔B内设置有铰接轴，所述连杆C的一端与所述连杆D的一端设置不完全齿轮C和不完全齿轮D，所述连杆C的另一端与所述连杆D的另一端设置有通孔C和通孔D，所述不完全齿轮C与所述支撑板连接，所述不完全齿轮D与所述连接板连接，所述通孔C和所述通孔D内设置有铰接轴，所述不完全齿轮A与所述不完全齿轮C啮合，所述不完全齿轮B与所述不完全齿轮D啮合。

所述上端连杆机构包括连杆E、与所述连杆E铰接的连杆F、连杆G以及与所述连杆G铰接的连杆H，所述连杆E的一端与所述连杆F的一端设置不完全齿轮E和不完全齿轮F，所述连杆E的另一端与所述连杆F的另一端设置有通孔E和通孔F，所述不完全齿轮E与所述连接板连接，所述不完全齿轮F与所述顶板连接，所述通孔E和所述通孔F内设置有铰接轴，所述连杆G的一端与所述连杆H的一端设置不完全齿轮G和不完全齿轮H，所述连杆G的另一端与所述连杆H的另一端设置有通孔G和通孔H，所述不完全齿轮G与所述连接板连接，所述不完全齿轮H与所述顶板连接，所述通孔G和所述通孔H内设置有铰接轴，所述不完全齿轮E与所述不完全齿轮G啮合，所述不完全齿轮F与所述不完全齿轮H啮合。

所述连接板上设置有圆柱销，所述圆柱销上分别设置有所述不完全齿轮B、所述不完全齿轮E、所述不完全齿轮D以及所述不完全齿轮G，所述不完全齿轮B与所述不完全齿轮E啮合，所述不完全齿轮D与所述不完全齿轮G啮合。

所述支撑板上设置有轴孔和圆柱销，所述轴孔内设置有转轴，所述转轴穿过所述支撑板，一端设置有所述不完全齿轮A，另一端通过联轴器与电机B连接，所述圆柱销上设置有所述不完全齿轮C。

所述顶板上设置有圆柱销，所述圆柱销上设置有所述不完全齿轮F和所述不完全齿轮H。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中的升降机构可以根据锅炉烟道内壁上积灰的高度调节其支撑板与顶板之间的距离，喷淋机构可以对锅炉烟道内壁实现旋转式喷淋，通过升降机构以及喷淋机构，可以对锅炉烟道内壁所有的位置进行清除，可以实现无死角式清除，清除比较彻底，节约了燃料，提高了锅炉效率。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为升降机构与喷淋机构的结构示意图。

图3 为喷淋机构的结构示意图。

图4 为喷淋总成的机构示意图。

图5 为升降机构的结构示意图。

其中，附图标记为：1、喷淋机构；11、基板；111、转盘；1111、底板；1112、转轴；1113、横担；1114.进液管；1115、高压喷头；1120、拨叉A；113、拨叉B；112、齿轮传动总成；1121、主动齿轮；1122、从动齿轮；1123、传动齿轮；11231、传动齿轮A；11232、传动齿轮B；2、升降机构；21、支撑板；22、连接板；23、顶板；24、下端连杆机构； 241、连杆A；242、连杆B；243、连杆C；244、连杆D；245、不完全齿轮A；246、不完全齿轮B；247、不完全齿轮C；248、不完全齿轮D；25、上端连杆机构；251、连杆E；252、连杆F；253、连杆G；254、连杆H；255、不完全齿轮E；256、不完全齿轮F；257、不完全齿轮G；258、不完全齿轮H；3、支架。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图5，本实用新型是：一种锅炉烟道除灰装置，烟道侧壁上设置有输送孔，输送孔上铰接设置有孔门，烟道内部设置有除灰装置，除灰装置包括升降机构2以及设置在升降机构2上的喷淋机构1；

升降机构2包括支撑板21、连接板22和顶板23，连接板22设置在支撑板21和顶板23之间，支撑板21和连接板22之间设置有下端连杆机构24，顶板23与连接板22之间设置有上端连杆机构25，支撑板21设置在烟道与锅炉结合部的支撑架上；

齿轮传动总成112包括主动齿轮1121以及从动齿轮1122，主动齿轮1121与从动齿轮1122之间设置有传动齿轮1123，传动齿轮1123驱使从动齿轮1122与从动齿轮1122旋转方向相反，传动齿轮1123包括传动齿轮A11231以及传动齿轮B11232，主动齿轮1121与传动齿轮A11231啮合，传动齿轮A11231与传动齿轮B11232啮合，传动齿轮B11232与从动齿轮1122啮合。

下端连杆机构24包括连杆A241、与连杆A241铰接的连杆B242、连杆C243以及与连杆C243铰接的连杆D244，连杆A241的一端与连杆B242的一端设置不完全齿轮A245和不完全齿轮B246，连杆A241的另一端与连杆B242的另一端设置有通孔A和通孔B，不完全齿轮A245与支撑板21连接，不完全齿轮B246与连接板22连接，通孔A和通孔B内设置有铰接轴，连杆C243的一端与连杆D244的一端设置不完全齿轮C247和不完全齿轮D248，连杆C243的另一端与连杆D244的另一端设置有通孔C和通孔D，不完全齿轮C247与支撑板21连接，不完全齿轮D248与连接板22连接，通孔C和通孔D内设置有铰接轴，不完全齿轮A245与不完全齿轮C247啮合，不完全齿轮B246与不完全齿轮D248啮合。

上端连杆机构25包括连杆E251、与连杆E251铰接的连杆F252、连杆G253以及与连杆G253铰接的连杆H254，连杆E251的一端与连杆F252的一端设置不完全齿轮E255和不完全齿轮F256，连杆E251的另一端与连杆F252的另一端设置有通孔E和通孔F，不完全齿轮E255与连接板22连接，不完全齿轮F256与顶板23连接，通孔E和通孔F内设置有铰接轴，连杆G253的一端与连杆H254的一端设置不完全齿轮G257和不完全齿轮H258，连杆G253的另一端与连杆H254的另一端设置有通孔G和通孔H，不完全齿轮G257与连接板22连接，不完全齿轮H258与顶板23连接，通孔G和通孔H内设置有铰接轴，不完全齿轮E255与不完全齿轮G257啮合，不完全齿轮F256与不完全齿轮H258啮合。

连接板22上设置有圆柱销，圆柱销上分别设置有不完全齿轮B246、不完全齿轮E255、不完全齿轮D248以及不完全齿轮G257，不完全齿轮B246与不完全齿轮E255啮合，不完全齿轮D248与不完全齿轮G257啮合。

支撑板21上设置有轴孔和圆柱销，轴孔内设置有转轴，转轴穿过支撑板21，一端设置有不完全齿轮A245，另一端通过联轴器与电机B连接，圆柱销上设置有不完全齿轮C247。

顶板23上设置有圆柱销，圆柱销上设置有不完全齿轮F256和不完全齿轮H258。

喷淋机构1包括基板11，基板11上部设置有喷淋总成，基板11底部设置有齿轮传动总成112，齿轮传动总成112驱动喷淋总成旋转;

顶板23上设置有支架3，支架3与基板11固定连接。

喷淋总成包括转盘111、对称设置在转盘111两侧的拨叉A1120和拨叉B113，拨叉A1120驱动转盘111旋转，拨叉B113驱动转盘111旋转。

基板11中间部位设置有圆柱销，圆柱销上设置有转盘111，基板11两端设置有旋转轴A和旋转轴B，旋转轴A穿过基板11，一端设置有拨叉A1120，另一端设置有主动齿轮1121，设置有主动齿轮1121的旋转轴A的末端设置有电机A，旋转轴B穿过基板11，一端设置有拨叉B113，另一端设置有从动齿轮1122。

转盘111由底板1111以及设置在底板1111上的转轴1112组成，底板1111上设置有弧形倒角，底板1111上设置有凹槽，转轴1112上固定连接有横担1113，横担1113为中空方管，横担1113上端对称设置有进液管1114，进液管1114末端设置有高压喷头1115，高压喷头1115设置在横担1113的两端，拨叉A1120与拨叉B113均由连接杆以及弧形板组成，连接杆上设置有柱销，柱销设置在凹槽内，弧形板与弧形倒角相切设置。

喷淋机构1的工作原理：启动电机A，电机A旋转能带动主动齿轮旋转通过传动齿轮A和传动齿轮B，从动齿轮与主动齿轮旋转方向相反，当拨叉A拨动转盘顺时针方向旋转后，拨叉B又拨动转盘逆时针旋转，横架上的高压喷头对锅炉内部喷洒酸碱水雾，对锅炉外壁进行清洗。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锅炉烟道除灰装置，其特征在于，烟道侧壁上设置有输送孔，所述输送孔上铰接设置有孔门，所述烟道内部设置有除灰装置，所述除灰装置包括升降机构（2）以及设置在所述升降机构（2）上的喷淋机构（1）；

所述升降机构（2）包括支撑板（21）、连接板（22）和顶板（23），所述连接板（22）设置在所述支撑板（21）和所述顶板（23）之间，所述支撑板（21）和所述连接板（22）之间设置有下端连杆机构（24），所述顶板（23）与所述连接板（22）之间设置有上端连杆机构（25），所述支撑板（21）设置在所述烟道与锅炉结合部的支撑架上；

所述喷淋机构（1）包括基板（11），所述基板（11）上部设置有喷淋总成，所述基板（11）底部设置有齿轮传动总成（112），所述齿轮传动总成（112）驱动所述喷淋总成旋转;

所述顶板（23）上设置有支架（3），所述支架（3）与所述基板（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的锅炉烟道除灰装置，其特征在于，所述齿轮传动总成（112）包括主动齿轮（1121）以及从动齿轮（1122），所述主动齿轮（1121）与所述从动齿轮（1122）之间设置有传动齿轮（1123），所述传动齿轮（1123）驱使所述从动齿轮（1122）与所述从动齿轮（1122）旋转方向相反，所述传动齿轮（1123）包括传动齿轮A（11231）以及传动齿轮B（11232），所述主动齿轮（1121）与所述传动齿轮A（11231）啮合，所述传动齿轮A（11231）与所述传动齿轮B（11232）啮合，所述传动齿轮B（11232）与所述从动齿轮（1122）啮合。

3.根据权利要求2所述的锅炉烟道除灰装置，其特征在于，所述喷淋总成包括转盘（111）、对称设置在所述转盘（111）两侧的拨叉A（1120）和拨叉B（113），所述拨叉A（1120）驱动所述转盘（111）旋转，所述拨叉B（113）驱动所述转盘（111）旋转。

4.根据权利要求3所述的锅炉烟道除灰装置，其特征在于，所述基板（11）中间部位设置有圆柱销，所述圆柱销上设置有所述转盘（111），所述基板（11）两端设置有旋转轴A和旋转轴B，所述旋转轴A穿过所述基板（11），一端设置有所述拨叉A（1120），另一端设置有所述主动齿轮（1121），设置有所述主动齿轮（1121）的所述旋转轴A的末端设置有电机A，所述旋转轴B穿过所述基板（11），一端设置有拨叉B（113），另一端设置有所述从动齿轮（1122）。

5.根据权利要求4所述的锅炉烟道除灰装置，其特征在于，所述转盘（111）由底板（1111）以及设置在所述底板（1111）上的转轴（1112）组成，所述底板（1111）上设置有弧形倒角，所述底板（1111）上设置有凹槽，所述转轴（1112）上固定连接有横担（1113），所述横担（1113）为中空方管，所述横担（1113）上端对称设置有进液管（1114），所述进液管（1114）末端设置有高压喷头（1115），所述高压喷头（1115）设置在所述横担（1113）的两端，所述拨叉A（1120）与所述拨叉B（113）均由连接杆以及弧形板组成，所述连接杆上设置有柱销，所述柱销设置在所述凹槽内，所述弧形板与所述弧形倒角相切设置。

6.根据权利要求1所述的锅炉烟道除灰装置，其特征在于，所述下端连杆机构（24）包括连杆A（241）、与所述连杆A（241）铰接的连杆B（242）、连杆C（243）以及与所述连杆C（243）铰接的连杆D（244），所述连杆A（241）的一端与所述连杆B（242）的一端设置不完全齿轮A（245）和不完全齿轮B（246），所述连杆A（241）的另一端与所述连杆B（242）的另一端设置有通孔A和通孔B，所述不完全齿轮A（245）与所述支撑板（21）连接，所述不完全齿轮B（246）与所述连接板（22）连接，所述通孔A和所述通孔B内设置有铰接轴，所述连杆C（243）的一端与所述连杆D（244）的一端设置不完全齿轮C（247）和不完全齿轮D（248），所述连杆C（243）的另一端与所述连杆D（244）的另一端设置有通孔C和通孔D，所述不完全齿轮C（247）与所述支撑板（21）连接，所述不完全齿轮D（248）与所述连接板（22）连接，所述通孔C和所述通孔D内设置有铰接轴，所述不完全齿轮A（245）与所述不完全齿轮C（247）啮合，所述不完全齿轮B（246）与所述不完全齿轮D（248）啮合。

7.根据权利要求6所述的锅炉烟道除灰装置，其特征在于，所述上端连杆机构（25）包括连杆E（251）、与所述连杆E（251）铰接的连杆F（252）、连杆G（253）以及与所述连杆G（253）铰接的连杆H（254），所述连杆E（251）的一端与所述连杆F（252）的一端设置不完全齿轮E（255）和不完全齿轮F（256），所述连杆E（251）的另一端与所述连杆F（252）的另一端设置有通孔E和通孔F，所述不完全齿轮E（255）与所述连接板（22）连接，所述不完全齿轮F（256）与所述顶板（23）连接，所述通孔E和所述通孔F内设置有铰接轴，所述连杆G（253）的一端与所述连杆H（254）的一端设置不完全齿轮G（257）和不完全齿轮H（258），所述连杆G（253）的另一端与所述连杆H（254）的另一端设置有通孔G和通孔H，所述不完全齿轮G（257）与所述连接板（22）连接，所述不完全齿轮H（258）与所述顶板（23）连接，所述通孔G和所述通孔H内设置有铰接轴，所述不完全齿轮E（255）与所述不完全齿轮G（257）啮合，所述不完全齿轮F（256）与所述不完全齿轮H（258）啮合。

8.根据权利要求7所述的锅炉烟道除灰装置，其特征在于，所述连接板（22）上设置有圆柱销，所述圆柱销上分别设置有所述不完全齿轮B（246）、所述不完全齿轮E（255）、所述不完全齿轮D（248）以及所述不完全齿轮G（257），所述不完全齿轮B（246）与所述不完全齿轮E（255）啮合，所述不完全齿轮D（248）与所述不完全齿轮G（257）啮合。

9.根据权利要求8所述的锅炉烟道除灰装置，其特征在于，所述支撑板（21）上设置有轴孔和圆柱销，所述轴孔内设置有转轴，所述转轴穿过所述支撑板（21），一端设置有所述不完全齿轮A（245），另一端通过联轴器与电机B连接，所述圆柱销上设置有所述不完全齿轮C（247）。

10.根据权利要求9所述的锅炉烟道除灰装置，其特征在于，所述顶板（23）上设置有圆柱销，所述圆柱销上设置有所述不完全齿轮F（256）和所述不完全齿轮H（258）。