CN208395877U - 吸泥船 - Google Patents

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乐培寿
李琴琴
项荣
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Abstract

本实用新型涉及一种吸泥船,包括上车体、下车体和泥浆泵,所述的下车体包括位于泥浆泵两侧对称设置的浮箱式履带机构;所述的浮箱式履带机构包括浮箱本体,浮箱本体的前、后两端分设有驱动机构和导向机构,沿浮箱本体的长度方向设置有轨道,轨道上环置有履带,所述的驱动机构和导向机构置于履带的环形内。

Description

吸泥船
技术领域
本实用新型涉及船配技术领域,具体涉及一种吸泥船。
背景技术
吸泥船是一种将江底或湖底或海底的泥吸到泥舱内的船舶。用于沿海、沿湖水域疏浚吹填之用。现有的吸泥船结构较为繁琐,且使用不便,特别是下车体中,其浮箱式履带机构常采用固定式结构、履带采用整体为环带式结构,这些结构均较为笨重,加工、维修较为麻烦,且重量较大直接带来了驱动能耗大,履带的轨链结构的内部为干摩擦,运动阻力大,磨损快,严重影响吸泥船的机械的性能和使用寿命。
发明内容
本实用新型目的是提供一种吸泥船,结构简单,维修方便,行驶稳定、可靠,保证吸泥船的作业时效。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种吸泥船,包括上车体、下车体和泥浆泵,所述的下车体包括位于泥浆泵两侧对称设置的浮箱式履带机构;
所述的浮箱式履带机构包括浮箱本体,浮箱本体的前、后两端分设有驱动机构和导向机构,沿浮箱本体的长度方向设置有轨道,轨道上环置有履带,所述的驱动机构和导向机构置于履带的环形内;
所述的驱动机构包括分置于浮箱本体前端两侧的马达座和驱动端轴承支座,马达座和驱动端轴承支座之间布置有驱动轴,所述的驱动轴一端架置于马达座的液压马达上、另一端架置于驱动端轴承支座的轴承中,驱动轴上设置有驱动齿轮,所述的驱动齿轮包括靠近马达座布置的第一驱动齿轮和靠近驱动端轴承支座布置的第二驱动齿轮,和位于第一驱动齿轮、第二驱动齿轮之间的第三驱动齿轮,位于驱动端轴承支座的左右两端分设有第一驱动端轴承座盖、第二驱动端轴承座盖,位于第二驱动端轴承座盖与第二驱动齿轮之间设置有驱动端轴封件,驱动轴上位于驱动端轴封件与第二驱动端轴承座盖之间设置有驱动端浮封环,所述的驱动端浮封环的左侧抵靠在第二驱动端轴承座盖的内台阶处、右侧抵靠在驱动端轴封件的内台阶处;
所述的导向机构包括置于浮箱本体后端两侧的导向端轴承支座,导向机构的导向轴架置于两侧的导向端轴承支座的轴承中,导向轴上设置有导向齿轮,所述的导向齿轮包括靠近两侧的导向端轴承支座布置的第一导向齿轮,和位于第一导向齿轮之间的第二导向齿轮,位于导向端轴承支座的左右两端设置有导向端轴承座盖,相邻的导向端轴承座盖与第一导向齿轮之间设置有导向端轴封件,导向轴上位于导向端轴封件与其相邻的导向端轴承座盖之间设置有导向端浮封环;
所述的履带包括呈楔形条状的履带板和位于履带板两侧的轨链结构,所述的履带板垂直于轨链结构的外滚面布置,所述的轨链结构包括依次铰接布置的外链板和内链板,两侧内链板之间布置有销套,销套上套置有滚轮,销套的两端伸入内链板的铰接孔内,销套的内孔穿置有轨链销,所述的轨链销的外端置于外链板的外侧,轨链销的外端通过圆螺母固定,所述的外链板与内链板之间设置有第一密封件,且第一密封件位于销套的端部紧贴轨链销布置,所述的内链板与滚轮之间设置第二密封件和第三密封件,所述的第二密封件紧贴销套布置,所述的第三密封件紧贴滚轮布置,滚轮的径向开设有加油口,所述的加油口向内延伸至滚轮与销套之间的间隙处,销套的径向开设有通油口,所述的通油口向内延伸至轨链销处,所述的履带板位于滚轮的避让位,且履带板的外端面高于滚轮的顶面;
所述的滚轮与所述的轨道接触,所述的滚轮沿所述的轨道滚动前行。
进一步的,所述的导向端轴承支座包括与浮箱本体侧壁固连的固定板,固定板上沿其长度方向开设有滑槽,导向端轴承支座的基座固定于所述的滑槽上。
进一步的,所述的固定板上还设置有限位杆,限位杆的后端抵靠在导向端轴承支座的基座的前端。
再进一步的,所述的履带板的两侧设置倒角,所述的倒角收向履带板的外端面。
再进一步的,所述的外链板与所述的圆螺母之间设置有圆螺母止动垫。
再进一步的,所述的加油口与销套上的通油口同轴心布置。
再进一步的,所述的滚轮置于销套的中间。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型结构简单,维修方便,行驶稳定、可靠,保证吸泥船的作业时效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的浮箱式履带机构的立体结构图;
图3为本实用新型的浮箱式履带机构的俯视图;
图4为本实用新型的浮箱本体配合驱动机构、导向机构的立体结构图;
图5为本实用新型的驱动机构的断面图;
图6为本实用新型中一节履带的立体结构图;
图7为本实用新型中一节履带的侧视图;
图8为本实用新型的履带的轨链结构的外链板和内链板的铰接部的剖视图。
具体实施方式
参照附图,一种吸泥船,包括上车体A、下车体B和泥浆泵C,所述的下车体B包括位于泥浆泵C两侧对称设置的浮箱式履带机构;
所述的浮箱式履带机构包括浮箱本体30,浮箱本体30的前、后两端分设有驱动机构20和导向机构40,沿浮箱本体30的长度方向设置有轨道,轨道上环置有履带10,所述的驱动机构20和导向机构40置于履带10的环形内;
所述的驱动机构20包括分置于浮箱本体30前端两侧的马达座22和驱动端轴承支座28,马达座22和驱动端轴承支座28之间布置有驱动轴21,所述的驱动轴21一端架置于马达座22的液压马达上、另一端架置于驱动端轴承支座28的轴承中,驱动轴21上设置有驱动齿轮,所述的驱动齿轮包括靠近马达座22布置的第一驱动齿轮和靠近驱动端轴承支座28布置的第二驱动齿轮,和位于第一驱动齿轮、第二驱动齿轮之间的第三驱动齿轮,位于驱动端轴承支座28的左右两端分设有第一驱动端轴承座盖26、第二驱动端轴承座盖27,位于第二驱动端轴承座盖27与第二驱动齿轮之间设置有驱动端轴封件29,驱动轴21上位于驱动端轴封件29与第二驱动端轴承座盖27之间设置有驱动端浮封环25,所述的驱动端浮封环25的左侧抵靠在第二驱动端轴承座盖27的内台阶处、右侧抵靠在驱动端轴封件29的内台阶处;
所述的导向机构40包括置于浮箱本体30后端两侧的导向端轴承支座48,导向机构40的导向轴41架置于两侧的导向端轴承支座48的轴承中,导向轴41上设置有导向齿轮,所述的导向齿轮包括靠近两侧的导向端轴承支座48布置的第一导向齿轮,和位于第一导向齿轮之间的第二导向齿轮,位于导向端轴承支座48的左右两端设置有导向端轴承座盖,相邻的导向端轴承座盖与第一导向齿轮之间设置有导向端轴封件,导向轴41上位于导向端轴封件与其相邻的导向端轴承座盖之间设置有导向端浮封环;
所述的履带10包括呈楔形条状的履带板和位于履带板两侧的轨链结构,所述的履带板垂直于轨链结构的外滚面布置,所述的轨链结构包括依次铰接布置的外链板11和内链板12,两侧内链板12之间布置有销套18,销套18上套置有滚轮16,销套18的两端伸入内链板12的铰接孔内,销套18的内孔穿置有轨链销19,所述的轨链销19的外端置于外链板11的外侧,轨链销19的外端通过圆螺母固定,所述的外链板11与内链板12之间设置有第一密封件13,且第一密封件13位于销套18的端部紧贴轨链销19布置,所述的内链板12与滚轮16之间设置第二密封件14和第三密封件15,所述的第二密封件14紧贴销套18布置,所述的第三密封件15紧贴滚轮16布置,滚轮16的径向开设有加油口17,所述的加油口17向内延伸至滚轮16与销套18之间的间隙处,销套18的径向开设有通油口,所述的通油口向内延伸至轨链销19处,所述的履带板位于滚轮16的避让位,且履带板的外端面高于滚轮16的顶面;
所述的滚轮16与所述的轨道接触,所述的滚轮16沿所述的轨道滚动前行。
进一步的,所述的导向端轴承支座48包括与浮箱本体30侧壁固连的固定板,固定板上沿其长度方向开设有滑槽,导向端轴承支座48的基座固定于所述的滑槽上。
进一步的,所述的固定板上还设置有限位杆,限位杆的后端抵靠在导向端轴承支座48的基座的前端。
再进一步的,所述的履带板的两侧设置倒角,所述的倒角收向履带板的外端面。
再进一步的,所述的外链板11与所述的圆螺母之间设置有圆螺母止动垫。
再进一步的,所述的加油口17与销套18上的通油口同轴心布置。
再进一步的,所述的滚轮16置于销套18的中间。
参照附图,浮箱本体30为箱体结构,为吸泥船浮箱式履带机构的载体构件,所述驱动机构20通过浮箱本体30上的马达座22和驱动端轴承支座28与浮箱本体30固定连接,通过驱动机构20上的液压马达带动驱动齿轮驱动履带10转动。所述导向机构40通过浮箱本体30上的导向端轴承支座48与浮箱本体30固定连接。所述履带10分别与驱动机构20上的驱动齿轮,导向机构40上的导向齿轮啮合,围绕在浮箱本体30的外侧,承载机械重量和驱动机械运动。驱动机构20中的液压马达通过螺栓与浮箱本体30上的马达座22连接,驱动机构中的驱动端轴承支座28的轴承通过螺栓与浮箱本体30上的驱动端轴承支座28连接。导向机构40中的导向端轴承支座48的轴承通过螺栓与浮箱本体30上的导向端轴承支座48连接。履带10的第一密封件13,形成轨链销19和销套18间的密封,设置的第二密封件14和第三密封件15,形成滚轮16和销套18间的密封,使得各运副间形成密闭的空间,不仅有效的阻止泥沙等外部杂质的侵入,同时设置的加油口17,可从加油口17加注润滑油,形成各运动副间油润滑摩擦,使得机械的运动阻力和磨损及故障率均大幅减少。由液压马达驱动,履带10沿浮箱本体30外侧转动,滚轮16与浮箱本体30的轨道接触,在浮箱本体30的轨道上滚动前行。吸泥船机械的重量由履带10承载,经由滚轮16及履带板传递至地面。吸泥船机械的运动:在坚实地面,由履带板与地面摩擦力推动;在水中依靠履带板划水前行;在沼泽软地面,由履带板破坏土壤结构,释放土壤内应力,以驱动吸泥船机械运动。
本实用新型结构简单,维修方便,行驶稳定、可靠,保证吸泥船的作业时效。其特点包括摒弃了现有的固定式结构,采用前置驱动机构20、后置导向机构40并配合履带10的可拆卸式结构,加工方便、维修方便。且采用驱动端浮封环25、导向端浮封环这种浮封环密封,具有承载能力大,间隙可补偿的特点,机器的性能有显著的提高,使用寿命变长,可靠性变强;摒弃了现有的整体为环带式结构,采用履带板配合两侧的轨链结构的构造,轨链结构由外链板11和内链板12依次铰接组成,它们之间由销套18和轨链销19联接,履带板与外链板11固定联接,这样,结构简单,重量较现有的质轻,驱动能耗小,且采用履带10内加设了第一密封件13、第二密封件14、第三密封件15的密封结构,将现有的轨链结构里面为干摩擦的构造改进为包括轨链销19、销套18的密封构造,并设置加油口17、通油口供轨链结构里面加润滑油,其一防止外面泥沙进入销轴内,其二,密封住里面润滑油,使得机械性能变好,使用寿命延长。导向端轴承支座48的基座沿固定板的滑槽滑动,引导履带10传动和调节履带10松紧度。且为了进一步保证调节后松紧度的稳定性,设置限位杆限位。

Claims (7)

1.一种吸泥船,包括上车体(A)、下车体(B)和泥浆泵(C),其特征在于:所述的下车体(B)包括位于泥浆泵(C)两侧对称设置的浮箱式履带机构;
所述的浮箱式履带机构包括浮箱本体(30),浮箱本体(30)的前、后两端分设有驱动机构(20)和导向机构(40),沿浮箱本体(30)的长度方向设置有轨道,轨道上环置有履带(10),所述的驱动机构(20)和导向机构(40)置于履带(10)的环形内;
所述的驱动机构(20)包括分置于浮箱本体(30)前端两侧的马达座(22)和驱动端轴承支座(28),马达座(22)和驱动端轴承支座(28)之间布置有驱动轴(21),所述的驱动轴(21)一端架置于马达座(22)的液压马达上、另一端架置于驱动端轴承支座(28)的轴承中,驱动轴(21)上设置有驱动齿轮,所述的驱动齿轮包括靠近马达座(22)布置的第一驱动齿轮和靠近驱动端轴承支座(28)布置的第二驱动齿轮,和位于第一驱动齿轮、第二驱动齿轮之间的第三驱动齿轮,位于驱动端轴承支座(28)的左右两端分设有第一驱动端轴承座盖(26)、第二驱动端轴承座盖(27),位于第二驱动端轴承座盖(27)与第二驱动齿轮之间设置有驱动端轴封件(29),驱动轴(21)上位于驱动端轴封件(29)与第二驱动端轴承座盖(27)之间设置有驱动端浮封环(25),所述的驱动端浮封环(25)的左侧抵靠在第二驱动端轴承座盖(27)的内台阶处、右侧抵靠在驱动端轴封件(29)的内台阶处;
所述的导向机构(40)包括置于浮箱本体(30)后端两侧的导向端轴承支座(48),导向机构(40)的导向轴(41)架置于两侧的导向端轴承支座(48)的轴承中,导向轴(41)上设置有导向齿轮,所述的导向齿轮包括靠近两侧的导向端轴承支座(48)布置的第一导向齿轮,和位于第一导向齿轮之间的第二导向齿轮,位于导向端轴承支座(48)的左右两端设置有导向端轴承座盖,相邻的导向端轴承座盖与第一导向齿轮之间设置有导向端轴封件,导向轴(41)上位于导向端轴封件与其相邻的导向端轴承座盖之间设置有导向端浮封环;
所述的履带(10)包括呈楔形条状的履带板和位于履带板两侧的轨链结构,所述的履带板垂直于轨链结构的外滚面布置,所述的轨链结构包括依次铰接布置的外链板(11)和内链板(12),两侧内链板(12)之间布置有销套(18),销套(18)上套置有滚轮(16),销套(18)的两端伸入内链板(12)的铰接孔内,销套(18)的内孔穿置有轨链销(19),所述的轨链销(19)的外端置于外链板(11)的外侧,轨链销(19)的外端通过圆螺母固定,所述的外链板(11)与内链板(12)之间设置有第一密封件(13),且第一密封件(13)位于销套(18)的端部紧贴轨链销(19)布置,所述的内链板(12)与滚轮(16)之间设置第二密封件(14)和第三密封件(15),所述的第二密封件(14)紧贴销套(18)布置,所述的第三密封件(15)紧贴滚轮(16)布置,滚轮(16)的径向开设有加油口(17),所述的加油口(17)向内延伸至滚轮(16)与销套(18)之间的间隙处,销套(18)的径向开设有通油口,所述的通油口向内延伸至轨链销(19)处,所述的履带板位于滚轮(16)的避让位,且履带板的外端面高于滚轮(16)的顶面;
所述的滚轮(16)与所述的轨道接触,所述的滚轮(16)沿所述的轨道滚动前行。
2.根据权利要求1所述的吸泥船,其特征在于:所述的导向端轴承支座(48)包括与浮箱本体(30)侧壁固连的固定板,固定板上沿其长度方向开设有滑槽,导向端轴承支座(48)的基座固定于所述的滑槽上。
3.根据权利要求2所述的吸泥船,其特征在于:所述的固定板上还设置有限位杆,限位杆的后端抵靠在导向端轴承支座(48)的基座的前端。
4.根据权利要求1所述的吸泥船,其特征在于:所述的履带板的两侧设置倒角,所述的倒角收向履带板的外端面。
5.根据权利要求1所述的吸泥船,其特征在于:所述的外链板(11)与所述的圆螺母之间设置有圆螺母止动垫。
6.根据权利要求4或5所述的吸泥船,其特征在于:所述的加油口(17)与销套(18)上的通油口同轴心布置。
7.根据权利要求4或5所述的吸泥船,其特征在于:所述的滚轮(16)置于销套(18)的中间。
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