CN201165873Y - 一种无支重轮的履带式行走装置 - Google Patents
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Abstract
一种无支重轮的履带式行走装置,主要结构由履带架、履带链、导向轮、张紧机构、驱动机构、减速器、制动器、液压马达、链轮、连接板、支块组成,履带架上直接安装履带链,并由导向轮、张紧油缸调整,液压马达驱动减速器减速运转,减速器由三组轴齿轮、二级行星齿轮减速传动,由液压制动器制动控制,此装置设计合理,结构紧凑,受力均匀,操作使用方便,行走转向自如,降低了整机高度,减少了零件数量,提高了掘进机及行走机构的稳定性、可靠性、机械性能和安全系数,是理想的适合恶劣环境作业的履带行走装置,此装置也可在其他类似行走机构上使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无支重轮的履带式行走装置,属煤矿井下掘进设备的设计与制造的技术领域。
背景技术
在煤矿井下采煤作业中,大量的使用着掘进机,掘进机结构主要由行走机构、截割机构、装载机构、运输机构、液压传动机构组成,其中行走机构在恶劣环境采煤作业中起着十分重要的作用,整机的前行、后退、转向、牵拉、移动都是靠行走机构完成的。
掘进机的行走机构大都采用有支重轮的履带式结构,行走容易,力量大,在煤矿井下恶劣环境作业中有着很大优势,但是,履带式行走机构的支重轮在使用中也有很多弊端,在履带架的下部设有多个支重轮,履带链必须按支重轮的固定距离匹配啮合联接,这就使履带行走机构受到了很大限制,当掘进作业时,履带支承着机器的自重和截割机构,传递到履带上的水平力和垂直力较大,履带的接地比压呈三角形分布,这就造成了较少的几块履带板承受着较大的力,又由于截割高硬度岩层时机器振动较大,履带板承受力带有冲击性和不稳定性,且支重轮与履带板呈线接触,比压相当大,很容易造成履带板断裂,由于井下排水较差,履带经常处于煤泥水中,极易造成支重轮损坏,支重轮更换又相当困难,严重影响着整个机器的正常运行,而且还容易引发故障,不安全因素增加。
发明内容
发明目的
本实用新型的目的就是针对背景技术的不足,在采煤掘进机上设计一种无支重轮的履带行走装置,在履带架上不设置支重轮,履带链直接安装在履带架上,由履带张紧机构张紧,导向轮导向,驱动机构直接驱动履带架、履带链前行、后退、转向,简化履带行走结构,使履带行走机构不受支重轮限制,减少履带行走机构的承载压力,提高履带行走装置的稳定性、可靠性和安全系数,降低行走机构的高度,并使之矮型化,以大幅度提高履带行走装置的机械性能。
技术方案
本实用新型主要结构由:履带架、履带链、导向轮、张紧机构、驱动机构、减速器、制动器、链轮、连接板、支块、液压马达组成;在履带架1的前部联接张紧机构5,张紧机构5前部联接左、右导向轮3、4,在履带架1的后部联接驱动机构6,驱动机构6联接减速器7,减速器7联接制动器8,制动器8联接液压马达9,液压马达9与掘进机的液压机构联接,减速器7的侧部设有加油管10,并与掘进机上的油路管联通,在履带架1的上、下、左、右联接履带链2,履带链2与履带架1、导向轮3、4、驱动机构6的双齿链轮16组成履带传动机构,液压马达9通过减速器7联接驱动机构6,驱动履带行走机构前行、后退、转向,制动器8控制履带行走机构的开启、关停,履带架1的上部设有前连接板11、后连接板12,侧部并排设有支块13、14、15。
所述的履带架1为长矩形体,为焊接结构,履带架1的上部为前连接板11、后连接板12,侧部设有支块13、14、15;在履带架1的上部为顶板24,顶板24的上部设有上中板21、上内板22、上外板23,侧部设有内侧板25、外侧板26,前部设有导向架20、前档板27、前筋板28,后部设有后内板29、后外板30、后立板31、后钩板32、后弯板38,底部为底板39,底板39下部设有内耐磨板33、中耐磨板34、外耐磨板35;履带架1的上、下、左、右设有数个支架板36,在支架板36侧部设有数个侧筋板37,在侧筋板37上设有数个安装孔40、工艺孔41。
所述的导向张紧机构5,在张紧架45的上部中间垂直装有张紧油缸53,并由密封圈58密封,侧部设有油杯54,并通过管路联通张紧油缸53;在张紧架45的下部中间设有张紧轴46,并由轴承49、50固定,密封圈51、52密封,张紧轴46的左部装有左导向轮3,并由左端盖47、螺钉57固定,张紧轴46的右部装有右导向轮4,并由右端盖48、螺钉56固定,在右导向轮4上设有注油孔55。
所述的履带链2由数个履带轴、履带板组成,在履带板61的横向履带孔63内装有履带轴60,并由上下销轴62固定,组装后呈循环链状。
所述的驱动机构6由链轮架、减速器、制动器、输出轴、液压马达组成;在链轮架65的右部联接减速箱体66,并由螺钉67、68固定,减速箱体66联接制动器8,并由连轴器69、螺钉70固定,制动器8联接液压马达9,并由螺钉71固定;在链轮架65的上部设有安装轴孔64,链轮架65的下部装有输出轴73,输出轴73上装有双齿链轮16,输出轴73左部装有油杯74、75,并由端盖76、螺钉77、78固定;输出轴73右部联接一级行星轮轴79,一级行星轮轴79由一级太阳轮80、一级行星轮81、一级内齿圈72啮合联接;一级行星轮轴79联接二级行星轮轴82,二级行星轮轴82由二级太阳轮83、二级行星轮84、二级内齿圈85啮合联接;二级行星轮轴82联接主动齿轮轴86、主动齿轮87,主动齿轮87联接中间齿轮轴59、中间齿轮88,中间齿轮88联接双轴齿轮89,双轴齿轮89联接双轴齿轮90,双轴齿轮90联接单轴齿轮91,单轴齿轮91联接连轴器69,连轴器69联接制动器8,制动器8联接液压马达9,形成双行星齿轮、主动齿轮、中间齿轮、双轴齿轮、单轴齿轮的减速传动联接;各齿轮均由轴承固定、机械油润滑,制动器8由液压控制,制动簧92、摩擦片93进行制动;减速箱体66右外部由端盖94、95、96、螺钉97、98、99、100固定,减速箱体66与链轮架65、制动器8之间由密封圈密封。
所述的减速器中的一级行星轮、二级行星轮、主动齿轮、中间齿轮、双轴齿轮、单轴齿轮的传动速比为243.16∶1。
所述的履带架1的底部底板39上装有内耐磨板33、中耐磨板34、外耐磨板35。
有益效果
本实用新型与背景技术相比具有明显的先进性,对煤矿井下恶劣环境作业的掘进机的履带行走装置,采用了无支重轮设计,取消了传统的履带式行走装置的支重轮,简化了履带行走结构,减少了零部件数量,降低了整机的高度达200mm以上,拓宽了掘进机在井下的行走空间,使履带板与履带架呈面接触,比压小且分布均匀,改善了履带板的受力状况,延长了履带板的使用寿命,无支重轮的履带行走机构受力均匀、转向方便、行走自如,大大提高了掘进机行走机构的稳定性和可靠性,增加了安全系数,是十分理想的适合恶劣环境作业的履带行走装置,此装置也可在其他类似行走机构上使用。
附图说明
图1为整体结构主视图
图2为整体结构俯视图
图3为图1的A-A剖面图
图4为履带架主视图
图5为履带架侧视图
图6为履带架俯视图
图7为图6的B-B剖面图
图8为导向张紧机构主视图
图9为图8的C-C剖面图
图10为履带链主视图
图11为履带链俯视图
图12为驱动机构主视图
图13为图12的D-D剖面图
图中所示,附图标记清单如下:
1、履带架,2、履带链,3、左导向轮,4、右导向轮,5、导向张紧机构,6、驱动机构,7、减速器,8、制动器,9、液压马达,10、加油管,11、前连接板,12、后连接板,13、支块,14、支块,15、支块,16、双齿链轮,20、导向架,21、上中板,22、上内板,23、上外板,24、顶板,25、内侧板,26、外侧板,27、前档板,28、前筋板,29、后内板,30、后外板,31、后立板,32、后钩板、33、内耐磨板,34、中耐磨板,35、外耐磨板,36、支架板,37、侧筋板,38、后弯板,39、底板,40、安装孔,41、工艺孔,45、张紧架,46、张紧轴,47、左端盖,48、右端盖,49、轴承,50、轴承,51、密封圈,52、密封圈,53、张紧油缸,54、油杯,55、注油孔,56、螺钉,57、螺钉,58、密封圈,59、中间齿轮轴,60、履带轴,61、履带板,62、销轴,63、履带孔,64、轴孔,65、链轮架,66、减速箱,67、螺钉,68、螺钉,69、连轴器,70、螺钉,71、螺钉,72、一级内齿圈,73、输出轴,74、油杯,75、油杯,76、端盖,77、螺钉,78、螺钉,79、一级行星轮轴,80、一级太阳轮,81、一级行星轮,82、二级行星轮轴,83、二级太阳轮,84、二级行星轮,85、二级内齿圈,86、主动轮轴,87、主动齿轮,88、中间齿轮,89、双轴齿轮,90、双轴齿轮,91、单轴齿轮,92、制动簧,93、摩擦片,94、端盖,95、端盖,96、端盖,97、螺钉,98、螺钉,99、螺钉,100、螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明:
图1、2、3所示,为整体结构图,它是以履带架1为主体,在前部装有导向轮3、4,张紧机构5的张紧油缸53可整调其松紧,在后部由驱动机构6带动双齿链轮16,使行走装置前行、后退或转向。
驱动机构6由液压马达9联接制动器8,并带动减速器7内的齿轮减速机构,经过三级轴齿轮减速,再经二级行齿轮减速,最终由驱动机构6驱动整机运转行走,其传动速比为243.16∶1,行走机构的速度要适应煤矿井下的需要,不得太快,以稳定可靠为宜。
各部位置要安装合理,各机构机件要强度好,耐撞击。
图4、5、6、7所示,为履带架1结构图,履带架1是履带行走装置的主体,要强度好,耐撞击,承载力大,是焊接结构。
上部的前连接板11、后连接板12是承载掘进机主机的部位,承载力大,要强度好,硬度高,要用合金结构钢制作。
底部底板39上设置了内、中、外耐磨板33、34、35,以降低其摩擦力,增加使用寿命。
图8、9所示,为导向张紧机构图,在张紧架45上部中间位置设有张紧油缸53,可根据履带架1和履带链2的松紧情况,由张紧油缸53进行调整,以使在行走过程中履带保持适中,增加安全可靠性,张紧轴46两侧装有左、右导向轮3、4、并由轴承49、50固定限位,使之转动自如,油杯54、注油孔55要及时加油润滑。
图10、11所示,为履带链2结构图,它是由数个结构一样的履带板61、履带轴60组装而成,并由数个销轴62固定牢固,要强度好,硬度高,耐撞击,要用合金结构钢制作,并经淬硬处理。
图12、13所示,为驱动机构6结构图,它是由链轮架65、减速箱体66、制动器8、液压马达9联接成一个整体,在链轮架65内的输出轴73上装有双齿链轮16,输出轴73右部同时联接一级行星轮轴79、二级行星轮轴82及两级行星减速器,并输出联接主动齿轮轴86、齿轮87、经中间齿轮88、连接双轴齿轮89、90、单轴齿轮91,然后经联轴器69联接制动器8,制动器8联接液压马达9,液压马达9带动整个机构运转,达到多级减速传递动力,经三级轴齿轮减速,再经二级行星齿轮减速,其传动速比可达到243.16∶1,是十分理想的安全、稳定、可靠的工作速度。
Claims (7)
1、一种无支重轮的履带式行走装置,其特征在于:主要结构由:履带架、履带链、导向轮、张紧机构、驱动机构、减速器、制动器、链轮、连接板、支块、液压马达组成;在履带架(1)的前部联接张紧机构(5),张紧机构(5)前部联接左、右导向轮(3、4),在履带架(1)的后部联接驱动机构(6),驱动机构(6)联接减速器(7),减速器(7)联接制动器(8),制动器(8)联接液压马达(9),液压马达(9)与掘进机的液压机构联接,减速器(7)的侧部设有加油管(10),并与掘进机上的油路管联通,在履带架(1)的上、下、左、右联接履带链(2),履带链(2)与履带架(1)、导向轮(3、4)、驱动机构(6)的双齿链轮(16)组成履带传动机构,液压马达(9)通过减速器(7)联接驱动机构(6),驱动履带行走机构前行、后退、转向,制动器(8)控制履带行走机构的开启、关停,履带架(1)的上部设有前连接板(11)、后连接板(12),侧部并排设有支块(13、14、15)。
2、根据权利要求1所述的一种无支重轮的履带式行走装置,其特征在于:所述的履带架(1)为长矩形体,为焊接结构,履带架(1)的上部为前连接板(11)、后连接板(12),侧部设有支块(13、14、15);在履带架(1)的上部为顶板(24),顶板(24)的上部设有上中板(21)、上内板(22)、上外板(23),侧部设有内侧板(25)、外侧板(26),前部设有导向架(20)、前档板(27)、前筋板(28),后部设有后内板(29)、后外板(30)、后立板(31)、后钩板(32)、后弯板(38),底部为底板(39),底板(39)下部设有内耐磨板(33)、中耐磨板(34)、外耐磨板(35);履带架(1)的上、下、左、右设有数个支架板(36),在支架板(36)侧部设有数个侧筋板(37),在侧筋板(37)上设有数个安装孔(40)、工艺孔(41)。
3、根据权利要求1所述的一种无支重轮的履带式行走装置,其特征在于:所述的导向张紧机构(5),在张紧架(45)的上部中间垂直装有张紧油缸(53),并由密封圈(58)密封,侧部设有油杯(54),并通过管路联通张紧油缸(53);在张紧架(45)的下部中间设有张紧轴(46),并由轴承(49、50)固定,密封圈(51、52)密封,张紧轴(46)的左部装有左导向轮(3),并由左端盖(47)、螺钉(57)固定,张紧轴(46)的右部装有右导向轮(4),并由右端盖(48)、螺钉(56)固定,在右导向轮(4)上设有注油孔(55)。
4、根据权利要求1所述的一种无支重轮的履带式行走装置,其特征在于:所述的履带链(2)由数个履带轴、履带板组成,在履带板(61)的横向履带孔(63)内装有履带轴(60),并由上下销轴(62)固定,组装后呈循环链状。
5、根据权利要求1所述的一种无支重轮的履带式行走装置,其特征在于:所述的驱动机构(6)由链轮架、减速器、制动器、输出轴、液压马达组成;在链轮架(65)的右部联接减速箱体(66),并由螺钉(67、68)固定,减速箱体(66)联接制动器(8),并由连轴器(69)、螺钉(70)固定;制动器(8)联接液压马达(9),并由螺钉(71)固定,在链轮架(65)的上部设有安装轴孔(64),链轮架(65)的下部装有输出轴(73),输出轴(73)上装有双齿链轮(16),输出轴(73)左部装有油杯(74、75),并由端盖(76)、螺钉(77、78)固定;输出轴(73)右部联接一级行星轮轴(79),一级行星轮轴(79)由一级太阳轮(80)、一级行星轮(81)、一级内齿圈(72)啮合联接;一级行星轮轴(79)联接二级行星轮轴(82),二级行星轮轴(82)由二级太阳轮(83)、二级行星轮(84)、二级内齿圈(85)啮合联接;二级行星轮轴(82)联接主动齿轮轴(86)、主动齿轮(87),主动齿轮(87)联接中间齿轮轴(59)、中间齿轮(88),中间齿轮(88)联接双轴齿轮(89),双轴齿轮(89)联接双轴齿轮(90),双轴齿轮(90)联接单轴齿轮(91),单轴齿轮(91)联接连轴器(69),连轴器(69)联接制动器(8),制动器(8)联接液压马达(9),形成双行星齿轮、主动齿轮、中间齿轮、双轴齿轮、单轴齿轮的减速传动联接;各齿轮均由轴承固定、机械油润滑,制动器(8)由液压控制,制动簧(92)、摩擦片(93)进行制动;减速箱体(66)右外部由端盖(94、95、96)、螺钉(97、98、99、100)固定,减速箱体(66)与链轮架(65)、制动器(8)之间由密封圈密封。
6、根据权利要求1所述的一种无支重轮的履带式行走装置,其特征在于:所述的减速器中的一级行星轮、二级行星轮、主动齿轮、中间齿轮、双轴齿轮、单轴齿轮的传动速比为243.16∶1。
7、根据权利要求1所述的一种无支重轮的履带式行走装置,其特征在于:所述的履带架(1)的底部底板(39)上装有内耐磨板(33)、中耐磨板(34)、外耐磨板(35)。
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