CN208394653U - 钢管扩径机吊车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢管扩径机吊车，包括两个支柱，两个所述支柱上端固定连接有横梁，所述横梁上端两侧固定安装有定滑轮，所述横梁上端通过转轮滑动连接有移动块，所述移动块下端固定连接有吊葫芦，所述移动块上端固定连接有连接块，两个所述支柱外侧均固定安装有卷扬机，所述卷扬机输出端和定滑轮轮道与连接块上设置有钢丝绳，两个所述支柱内侧均固定安装有固定座，两个所述固定座之间固定连接有连接板，所述连接板上端固定安装有夹持装置，两个所述固定座内侧均固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有扩径头。本实用新型大大提高了钢管扩径机吊车的使用效率，使其更加便捷快速的进行钢管成型处理，省时省力，方便实用。

Description

钢管扩径机吊车

技术领域

本实用新型涉及吊车技术领域，具体为钢管扩径机吊车。

背景技术

扩径机属于直缝金属焊管整形设备，它是用锥体扩胀头，在钢管内扩胀，达到消除钢管的成型压力和焊接应力，并保证直缝焊钢管全长段真径大小一致，而吊车是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械。

在现有机械行业中，对于钢管的成批量生产时，需要对钢管扩径和吊运，但是当前扩径机机房里吊车不便于进入，待钢管经扩径机扩径后需要转运车进行一段距离的转运，则钢管需要分步加工处理才能成型，十分麻烦，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢管扩径机吊车，以解决上述背景技术中提出的钢管需要分步加工处理才能成型的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：钢管扩径机吊车，包括两个支柱，两个所述支柱上端固定连接有横梁，所述横梁上端两侧固定安装有定滑轮，所述横梁上端通过转轮滑动连接有移动块，所述移动块下端固定连接有吊葫芦，所述移动块上端固定连接有连接块，两个所述支柱外侧均固定安装有卷扬机，所述卷扬机输出端和定滑轮轮道与连接块上设置有钢丝绳，两个所述支柱内侧均固定安装有固定座，两个所述固定座之间固定连接有连接板，所述连接板上端固定安装有夹持装置，两个所述固定座内侧均固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有扩径头。

优选的，所述定滑轮与连接块设置在同一平面内。

优选的，所述夹持装置包括U形板，所述U形板的凹槽内滑动连接有夹板，所述U形板内转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆贯穿夹板，所述螺纹杆外侧端固定连接有转动盘。

优选的，所述夹板夹持面设置有凹凸橡胶板。

优选的，所述扩径头与夹板夹持处设置在同一直线上。

优选的，所述支柱下端固定连接有滚轮，所述滚轮下方设置有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过横梁上端通过转轮滑动连接有移动块，移动块下端固定连接有吊葫芦，连接板上端固定安装有夹持装置，两个固定板内侧均固定安装有液压缸，液压缸输出端固定连接有扩径头，解决了钢管需要分步加工处理才能成型的技术问题，大大的提高了钢管扩径机吊车的使用效率，使其更加便捷快速的进行钢管成型处理，省时省力，方便实用。

2.通过设置夹持装置，当使用钢管扩径机吊车时，可以方便的对钢管进行不同方位的固定，进而对钢管进行不同的扩径形状。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例夹持装置俯视图；

图3为本实用新型实施例夹持装置左剖视图。

图中：1、底座；2、滚轮；3、支柱；4、横梁；5、定滑轮；6、移动块；7、吊葫芦；8、连接块；9、卷扬机；10、钢丝绳；11、固定座；12、连接板；13、夹持装置；130、U形板；131、夹板；132、螺纹杆；133、转动盘；14、液压缸；15、扩径头。

具体实施方式

为了大大的提高了钢管扩径机吊车的使用效率，使其更加便捷快速的进行钢管成型处理，本实用新型实施例提供了钢管扩径机吊车。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实施例提供了钢管扩径机吊车，包括两个支柱3，两个支柱3上端固定连接有横梁4，横梁4上端两侧固定安装有定滑轮5，横梁4上端通过转轮滑动连接有移动块6，移动块6下端固定连接有吊葫芦7，移动块6上端固定连接有连接块8，两个支柱3外侧均固定安装有卷扬机9，卷扬机9输出端和定滑轮5轮道与连接块8上设置有钢丝绳10，两个支柱3内侧均固定安装有固定座11，两个固定座11之间固定连接有连接板12，连接板12上端固定安装有夹持装置13，两个固定座11内侧均固定安装有液压缸14，液压缸14输出端固定连接有扩径头15。

本实施例中，通过夹持装置13进行固定钢管，然后利用液压缸14带动扩径头15进行扩径处理，然后利用吊葫芦7吊起钢管，通过滚轮2使支柱3在底座1上滑动，然后利用卷扬机9带动钢丝绳10使移动块6在横梁4上滑动，卷扬机9的型号为JI8，提高了钢管扩径机吊车的使用效率，使其更加便捷快速的进行钢管成型处理，省时省力，方便实用。

实施例2

请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：定滑轮5与连接块8设置在同一平面内，保证移动块6可以更好地进行移动，减少移动块6的损伤，夹持装置13包括U形板130，U形板130的凹槽内滑动连接有夹板131，U形板130内转动连接有螺纹杆132，且螺纹杆132贯穿夹板131，螺纹杆132外侧端固定连接有转动盘133，夹板131夹持面设置有凹凸橡胶板，利用转动转动盘133从而带动螺纹杆132的转动，然后利用螺纹带动夹板131进行夹持，且夹板131夹持面设置有凹凸橡胶板，便于对钢管进行夹紧，防止脱落。

其中，所述扩径头15与夹板131夹持处设置在同一直线上，便于扩径头15进行对钢管进行扩径，支柱3下端固定连接有滚轮2，滚轮2下方设置有底座1，结构合理，便于进行工作。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.钢管扩径机吊车，包括两个支柱(3)，其特征在于：两个所述支柱(3)上端固定连接有横梁(4)，所述横梁(4)上端两侧固定安装有定滑轮(5)，所述横梁(4)上端通过转轮滑动连接有移动块(6)，所述移动块(6)下端固定连接有吊葫芦(7)，所述移动块(6)上端固定连接有连接块(8)，两个所述支柱(3)外侧均固定安装有卷扬机(9)，所述卷扬机(9)输出端和定滑轮(5)轮道与连接块(8)上设置有钢丝绳(10)，两个所述支柱(3)内侧均固定安装有固定座(11)，两个所述固定座(11)之间固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)上端固定安装有夹持装置(13)，两个所述固定座(11)内侧均固定安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)输出端固定连接有扩径头(15)。

2.根据权利要求1所述的钢管扩径机吊车，其特征在于：所述定滑轮(5)与连接块(8)设置在同一平面内。

3.根据权利要求1所述的钢管扩径机吊车，其特征在于：所述夹持装置(13)包括U形板(130)，所述U形板(130)的凹槽内滑动连接有夹板(131)，所述U形板(130)内转动连接有螺纹杆(132)，且所述螺纹杆(132)贯穿夹板(131)，所述螺纹杆(132)外侧端固定连接有转动盘(133)。

4.根据权利要求3所述的钢管扩径机吊车，其特征在于：所述夹板(131)夹持面设置有凹凸橡胶板。

5.根据权利要求3所述的钢管扩径机吊车，其特征在于：所述扩径头(15)与夹板(131)夹持处设置在同一直线上。

6.根据权利要求1所述的钢管扩径机吊车，其特征在于：所述支柱(3)下端固定连接有滚轮(2)，所述滚轮(2)下方设置有底座(1)。