CN208394176U - 一种自动上下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上下料设备,包括控制盒、加工仓、传送带和升降板,加工仓通过焊接固定在升降板上,控制盒正面设有控制按键,控制盒正下方设有指示灯,指示灯正下方设焊接有加工仓,加工仓正面设有除尘设置,加工仓正下方焊接有红外线感应设置,加工仓内部正下方嵌有传送带,传送带外部嵌有铝条,传送带护板被传送带包裹住,传送带护板正下方设有升降板,升降板正面中间设有控制按钮,升降板正下方设有两个储物柜,储物柜两侧焊接有支架板;控制按键可以控制设备的运行状态,指示灯能够清晰地了解到设备的运行状态,红外线感应设置感应到物品时,加工仓对物品进行加工,物品在加工仓中加工后,除尘设置可以保持物品的清洁。
Description
技术领域
本发明涉及自动化设备技术领域,具体为一种自动上下料设备。
背景技术
随着科技的发展,人民生活水平的日益提高,人们所需要的生活用品日渐增多,为了满足人们所需要的越来越多的生活用品,许多工厂的人力制造物品明显供应不上社会的需求,只能人工的上料和下料,就造成了生产力低下,质量不过关而且还存在一定的安全性,因此,许多工厂需要代替人力的设备来完成更多的物品,红外线感应加工,加上可升降板,因此自动化设备是最适合促进当代发展的工具。
发明内容
本发明的目的克服现有技术的不足,提供一种自动上下料设备,传送带可调节高度,具有红外线感应功能,具有自动上料、自动加工和自动下料的功能,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动上下料设备,包括控制盒、加工仓、传送带和升降板,所述加工仓通过焊接固定在升降板上,所述控制盒正面设有控制按键,所述控制盒正下方设有指示灯,所述指示灯正下方设焊接有加工仓,所述加工仓正面设有除尘设置,所述加工仓正下方焊接有红外线感应设置,所述加工仓内部正下方嵌有传送带,所述传送带外部嵌有铝条,所述传送带护板被传送带包裹住,所述传送带护板正下方设有升降板,所述升降板正面中间设有控制按钮,所述升降板正下方设有两个储物柜,所述储物柜两侧焊接有支架板。
优选的,所述支架板底部安设有万向轮。
优选的,所述升降板内部安设有千斤顶。
优选的,所述传送带护板内部设有电动机。
优选的,所述控制按键电性连接除尘设置、传送带、红外线感应设置和指示灯。
该设置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:一种自动上下料设备,支架板底部安设有万向轮,推动支架板通过万向轮可以移动整个设备,升降板内部设有千斤顶,千斤顶可以调节升降板的高度,传送带护板内部设有电动机,可以使传送带运行,控制按键电性连接除尘设置、传送带、红外线感应设置和指示灯,通过控制按键可以控制除尘设置的运行状态,传送带的运行状态,红外线感应设置的运行状态,指示灯可以清晰地了解到设备的运行状态,本实用新型具有传送带可调节高度、红外线感应功能,具有自动上料、自动加工和自动下料的功能。
附图说明
图1为一种自动上下料设备的整体结构正视图;
图2为一种自动上下料设备的升降板俯视图;
图3为一种自动上下料设备的传送带护板俯视图。
图中标号:1万向轮、2支架板、3传送带、4铝条、5控制按键、6指示灯、7红外线感应设置、8传送带护板、9控制按钮、10储物柜、11千斤顶、12加工仓、14升降板、15除尘设置、16电动机、17控制盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅本发明一部分实施例,而不全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1—3:一种自动上下料设备,包括控制盒17、加工仓12、红外线感应设置7、传送带3和升降板14,控制盒17上设有控制按键5,可控制设备的运行状态,控制盒17正面下方设有指示灯6,指示灯6可以明显的可以看到自动化设备的工作状态,加工仓12正面焊接有除尘设置15,加工仓12正下方焊接有红外线感应设置7,感应到物品时,对物品进行加工,传送带3在加工仓12正下方,传送带3外部焊接有铝条4,保证工作人员准确的将物品放置在规定位置,并避免物品掉落,传送带护板8被传送带3包裹住,降低噪音,传送带3正下方放置有升降板14,升降板14正面设有控制按钮9,控制按钮9可调节升降板14的高度,升降板14正下方设有储物柜10,储物柜10左右两侧设有支架板2,支架板2底部设有万向轮1,若其它生产线设备出现故障时,可以移动整个自动化设备去有故障的生产线暂时使用。
工作原理:一种自动上下料设备,打开控制按键5,设备即可开始工作,物品在加工仓12中进行加工,加工仓12正面设有除尘设置15,可以对正进行加工的物品除尘,打开控住按钮9,可调节升降板14的高度,调节到合适的高度进行工作,升降板14正下方是储物柜10,储物柜10中可放置维修设备的物品,储物柜10左右两侧设有支架板2,支架板2底部设有万向轮1,推动支架板2通过万向轮1可以移动整个设备。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种自动上下料设备,包括控制盒(17)、加工仓(12)、传送带(3)和升降板(14),其特征在于:所述加工仓(12)通过焊接固定在升降板(14)上,所述控制盒(17)上设有控制按键(5),所述控制盒(17)正面下方设有指示灯(6),所述指示灯(6)正面下方焊接有加工仓(12),所述加工仓(12)正面设有除尘设置(15),所述加工仓(12)正下方焊接有红外线感应设置(7),所述加工仓(12)内部正下方嵌有传送带(3),所述传送带(3)外部嵌有铝条(4),传送带护板(8)被整个传送带(3)包裹住,所述传送带护板(8)正下方设有升降板(14),所述升降板(14)正面中间设有控制按钮(9),所述升降板(14)正下方设有两个储物柜(10),所述储物柜(10)左右两侧焊接有支架板(2)。
2.根据权利要求1所述的自动上下料设备,其特征在于:所述支架板(2)正下方安设有万向轮(1)。
3.根据权利要求1所述的自动上下料设备,其特征在于:所述升降板(14)下安设有千斤顶(11)。
4.根据权利要求1所述的自动上下料设备,其特征在于:所述控制按键(5)电性连接除尘设置(15)、传送带(3)和红外线感应设置(7)。
5.根据权利要求1所述的自动上下料设备,其特征在于:传送带护板(8)内部安设有电动机(16)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN208394176U true CN208394176U (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65131468
Family Applications (1)
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CN201821087284.2U Active CN208394176U (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种自动上下料设备 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-07-10 CN CN201821087284.2U patent/CN208394176U/zh active Active
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