CN208390812U - 一种摆台式工件成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种摆台式工件成型模具,包括凸模和凹模,凸模对称开有两个顶面为弧面的梯形槽,梯形槽内铰接有冲压底模,冲压底模底面为弧面,凹模设置在凸模下方,凹模上表面开有一个矩形槽,矩形槽向下在凹模上对称开有两个向内凹陷的冲压槽,冲压槽边缘垂直投影在冲压底模垂直投影外侧,冲压槽尾端内侧面形状与冲压底模底面形状相适应,凹模下端固接有成型基座,当凸模向下移动,凸模将冲压板压到凹模后,冲压底模绕铰轴在凹模冲压槽内移动使冲压板逐渐弯折,此结构使冲压配合流程衔接流畅,需要弯折的部位逐渐产生角度变化,减少冲击应力对弯折处带来的破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属成型模具领域,尤其涉及一种摆台式工件成型模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具俗称冷冲模。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有技术中,一些多次弯折形状的工件需要的模具结构复杂,无法简化结构降低成本并且使冲压配合流程衔接不流畅,除此之外,一些需要弯折的部位由于冲压力过大,使得冲压容易变形,无法控制冲压力度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种摆台式工件成型模具。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种摆台式工件成型模具,包括凸模和凹模,其特征在于,所述凸模对称开有两个顶面为弧面的梯形槽,所述梯形槽内铰接有冲压底模,所述冲压底模底面为弧面,所述凹模设置在凸模下方,所述凹模上表面开有一个矩形槽,所述矩形槽向下在凹模上对称开有两个向内凹陷的冲压槽,所述冲压槽边缘垂直投影在冲压底模垂直投影外侧,所述凹模下端固接有成型基座。
所述冲压槽尾端内侧面形状与冲压底模底面形状相适应。
所述凸模上端固接有压块载板,所述压块载板下表面向上开有压块孔道,所述压块孔道上表面固接有弹簧,所述凸模上表面贯穿开有一个压块孔道,所述弹簧下端固接有压块,所述弹簧和压块从压块载板和凸模上的压块孔道中穿过。
本实用新型的有益效果是:
由于所述凸模对称开有两个顶面为弧面的梯形槽,所述梯形槽内铰接有冲压底模,所述凹模上表面开有一个矩形槽,所述矩形槽向下在凹模上对称开有两个向内凹陷的冲压槽,所述冲压槽边缘垂直投影在冲压底模垂直投影外侧,所述冲压槽尾端内侧面形状与冲压底模底面形状相适应,当凸模向下移动,凸模将冲压板压到凹模后,冲压底模绕铰轴在凹模冲压槽内移动使冲压板逐渐弯折,此结构使冲压配合流程衔接流畅,需要弯折的部位逐渐产生角度变化,减少冲击应力对弯折处带来的破坏。
由于所述凸模上端固接有压块载板,所述压块载板下表面向上开有压块孔道,所述凸模上表面贯穿开有一个压块孔道,所述弹簧和压块从压块载板和凸模上的压块孔道中穿过,当凸模向下运动,先由压块压紧冲压板,使得冲压板不会由于冲压的作用相对移动,避免了成品的形状由于冲压作用发生改变的情况,工件不会移动,保证了冲压精度。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中:1.压块孔道,2.弹簧,3.压块载板,4.凸模,5.冲压底模,6.压块,7.梯形槽,8.矩形槽,9.冲压槽,10.凹模,11.成型基座。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型包括凸模4和凹模10,所述凸模4对称开有两个顶面为弧面的梯形槽7,所述梯形槽7内铰接有冲压底模5,所述冲压底模5底面为弧面,所述凹模10设置在凸模4下方,所述凹模10上表面开有一个矩形槽8,所述矩形槽8向下在凹模10上对称开有两个向内凹陷的冲压槽9,所述冲压槽9边缘垂直投影在冲压底模5垂直投影外侧,所述凹模10下端固接有成型基座11。
本例中所述冲压槽9尾端内侧面形状与冲压底模5底面形状相适应。
本例中所述凸模4上端固接有压块载板3,所述压块载板3下表面向上开有压块孔道1,所述压块孔道1上表面固接有弹簧2,所述凸模4上表面贯穿开有一个压块孔道1,所述弹簧2下端固接有压块6,所述弹簧2和压块6从压块载板3和凸模4上的压块孔道1中穿过。
由于所述凸模对称开有两个顶面为弧面的梯形槽,所述梯形槽内铰接有冲压底模,所述凹模上表面开有一个矩形槽,所述矩形槽向下在凹模上对称开有两个向内凹陷的冲压槽,所述冲压槽边缘垂直投影在冲压底模垂直投影外侧,所述冲压槽尾端内侧面形状与冲压底模底面形状相适应,当凸模向下移动,凸模将冲压板压到凹模后,冲压底模绕铰轴在凹模冲压槽内移动使冲压板逐渐弯折,此结构使冲压配合流程衔接流畅,需要弯折的部位逐渐产生角度变化,减少冲击应力对弯折处带来的破坏。
由于所述凸模上端固接有压块载板,所述压块载板下表面向上开有压块孔道,所述凸模上表面贯穿开有一个压块孔道,所述弹簧和压块从压块载板和凸模上的压块孔道中穿过,当凸模向下运动,先由压块压紧冲压板,使得冲压板不会由于冲压的作用相对移动,避免了成品的形状由于冲压作用发生改变的情况,工件不会移动,保证了冲压精度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种摆台式工件成型模具,包括凸模和凹模,其特征在于,所述凸模对称开有两个顶面为弧面的梯形槽,所述梯形槽内铰接有冲压底模,所述冲压底模底面为弧面,所述凹模设置在凸模下方,所述凹模上表面开有一个矩形槽,所述矩形槽向下在凹模上对称开有两个向内凹陷的冲压槽,所述冲压槽边缘垂直投影在冲压底模垂直投影外侧,所述凹模下端固接有成型基座。
2.根据权利要求1所述一种摆台式工件成型模具,其特征在于,所述冲压槽尾端内侧面形状与冲压底模底面形状相适应。
3.根据权利要求1所述一种摆台式工件成型模具,其特征在于,所述凸模上端固接有压块载板,所述压块载板下表面向上开有压块孔道,所述压块孔道上表面固接有弹簧,所述凸模上表面贯穿开有一个压块孔道,所述弹簧下端固接有压块,所述弹簧和压块从压块载板和凸模上的压块孔道中穿过。
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