CN208389691U - 一种气流微粉机用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种气流微粉机用除尘装置，包括装置壳体，还包括分别布设在装置壳体内的储尘组件、吹风除尘组件、水除尘组件和活性炭除尘组件，吹风除尘组件位于装置壳体内前上部，吹风除尘组件包括位于装置壳体内的过滤袋组件、位于过滤袋组件上方的换向组件、位于换向组件上方的均风板和位于装置壳体上方的空压机，水除尘组件位于装置壳体内后上部，水除尘组件包括若干个并列布设的储水室，活性炭除尘组件位于装置壳体前上部。本实用新型提供一种集成化程度高、维护需求低的气流微粉机用除尘装置。

Description

一种气流微粉机用除尘装置

技术领域

本实用新型属于微粉机应用技术领域，具体涉及一种气流微粉机用除尘装置。

背景技术

气流微粉机机组成套装置由主机、除尘器、高压离心风机、关风器、旋风集料器和电控柜等组成，适合加工多种物料，对热敏性和纤维性物料均能粉碎，而且产品质地均一，产品细度可达到μm级和亚μm级，是当前性能好、效率高的节能型的微粉设备。

气流微粉机在工作过程中会向空气中排放气体，而排放的气体中含有物料成分，这样不但会造成空气污染，而且对工作人员的身体健康极为不利；传统的除尘装置净化效率较低，而且净化不彻底。因此，针对上述问题提出一种气流微粉机用除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的不足，提供一种集成化程度高、维护需求低的气流微粉机用除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种气流微粉机用除尘装置，包括装置壳体，还包括分别布设在装置壳体内的储尘组件、吹风除尘组件、水除尘组件和活性炭除尘组件；

所述装置壳体整体呈矩形，装置壳体前端中部设有向内的三角形缺口，所述三角形缺口的上斜面上布设有进气管，装置壳体中部设有隔板；

所述吹风除尘组件位于装置壳体内前上部，吹风除尘组件包括位于装置壳体内的过滤袋组件、位于过滤袋组件上方的换向组件、位于换向组件上方的均风板和位于装置壳体上方的空压机，所述过滤袋组件上端与装置壳体及隔板密封连接，所述均风板上布设有若干过气孔；

所述水除尘组件位于装置壳体内后上部，水除尘组件包括若干个并列布设的储水室，所述储水室中上部侧面和底部分别连通有进水管和出水管，靠近隔板的储水室内布设有第一除尘管，所述第一除尘管一端位于靠近隔板的储水室内下部、另一端连通至均风板，相邻的两个储水室之间布设有第二除尘管，所述第二除尘管一端位于远离隔板的储水室内下部、另一端连通至另一个储水室内上部；

所述活性炭除尘组件位于装置壳体前上部，活性炭除尘组件包括过滤箱，所述过滤箱上部与远离隔板的储水室上部连通，过滤箱下部连通有出气管。

进一步地，所述储尘组件位于装置壳体内前下部，储尘组件包括位于装置壳体前中部的隔尘板和位于装置壳体底部的储尘盒。

进一步地，所述隔尘板一端与隔板铰接、另一端与三角形缺口的下斜面贴合，隔尘板与隔板铰接处布设有扭簧。

进一步地，所述装置壳体侧面布设有除尘门，所述除尘门与储尘盒位置对应，除尘门上端与装置壳体铰接。

进一步地，所述换向组件包括与装置壳体两侧面转动连接且横向水平布设的若干个叶片和位于若干个叶片前方的舵机，所述若干个叶片相互平行，所述舵机的转轴上固定有转动臂，所述转动臂与叶片平行，转动臂两侧均固定连接有丝线，所述丝线从前向后依次与叶片固定连接。

进一步地，所述过滤箱包括箱体，所述箱体内纵向均布有若干分隔板，所述若干分隔板与箱体后端面和前端面交替固定连接，箱体内腔布设有若干活性炭吸附层。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型的装置壳体内布设有吹风除尘组件、水除尘组件和活性炭除尘组件，三级进行过滤，因此过滤更加干净彻底，有效的避免了排出气体中粉尘超标对空气造成的污染，进而改善了工作人员的工作环境。

2. 本实用新型的水除尘组件和活性炭除尘组件均为多层结构，保证含尘气体的过滤时长，进一步提升过滤效果。

3. 吹风除尘组件布设有换向组件，能够使压缩空气不断变换吹风方向，使过滤袋组件产生晃动，配合压缩空气向下的冲击力，对过滤袋组件上堆积的粉尘进行清理，大大简化了过滤袋组件的清理过程，降低过滤袋组件的堵塞率，提升过滤效率，并且大大提高了过滤袋组件的使用寿命。

4. 本实用新型的的储尘组件将过滤出的粉尘进行统一处理，很大程度上提高了粉尘的回收利用率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种气流微粉机用除尘装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种气流微粉机用除尘装置的图1的俯视图。

图3是本实用新型一种气流微粉机用除尘装置的图1的左视图。

图4是本实用新型一种气流微粉机用除尘装置的换向组件的结构示意图。

附图中标号为：1为装置壳体，2为进气管，3为隔板，4为过滤袋组件，5为换向组件，6为均风板，7为空压机，8为储水室，9为进水管，10为出水管，11为第一除尘管，12为第二除尘管，13为过滤箱，14为出气管，15为隔尘板，16为储尘盒，17为除尘门，501为叶片，502为舵机，503为转动臂，504为丝线，1301为箱体，1302为分隔板，1303为活性炭吸附层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。

如图1~图4所示，一种气流微粉机用除尘装置，包括装置壳体1，还包括分别布设在装置壳体1内的储尘组件、吹风除尘组件、水除尘组件和活性炭除尘组件；

所述装置壳体1整体呈矩形，装置壳体1前端中部设有向内的三角形缺口，所述三角形缺口的上斜面上布设有进气管2，装置壳体1中部设有隔板3；

所述吹风除尘组件位于装置壳体1内前上部，吹风除尘组件包括位于装置壳体1内的过滤袋组件4、位于过滤袋组件4上方的换向组件5、位于换向组件5上方的均风板6和位于装置壳体1上方的空压机7，所述过滤袋组件4上端与装置壳体1及隔板3密封连接，所述均风板6上布设有若干过气孔；换向组件5能够使压缩空气不断变换吹风方向，使过滤袋组件4产生晃动，配合压缩空气向下的冲击力，对过滤袋组件4上堆积的粉尘进行清理，大大简化了过滤袋组件4的清理过程，降低过滤袋组件4的堵塞率，提升过滤效率，并且大大提高了过滤袋组件4的使用寿命。

所述水除尘组件位于装置壳体1内后上部，水除尘组件包括若干个并列布设的储水室8，所述储水室8中上部侧面和底部分别连通有进水管9和出水管10，靠近隔板3的储水室8内布设有第一除尘管11，所述第一除尘管11一端位于靠近隔板3的储水室8内下部、另一端连通至均风板6，相邻的两个储水室8之间布设有第二除尘管12，所述第二除尘管12一端位于远离隔板3的储水室8内下部、另一端连通至另一个储水室8内上部；水除尘组件为多层结构，保证含尘气体的过滤时长。

所述活性炭除尘组件位于装置壳体1前上部，活性炭除尘组件包括过滤箱13，所述过滤箱13上部与远离隔板的储水室8上部连通，过滤箱13下部连通有出气管14。

所述储尘组件位于装置壳体1内前下部，储尘组件包括位于装置壳体1前中部的隔尘板15和位于装置壳体1底部的储尘盒16；将过滤出的粉尘进行统一处理，很大程度上提高了粉尘的回收利用率，降低生产成本。

所述隔尘板15一端与隔板3铰接、另一端与三角形缺口的下斜面贴合，隔尘板15与隔板3铰接处布设有扭簧；隔尘板15与三角形缺口的下斜面形成漏斗状，便于微粉的收集；隔尘板15能够防止储尘盒16内的微粉被压缩空气吹起再次过滤，提升过滤效率和过滤袋组件4的使用寿命。

所述装置壳体1侧面布设有除尘门17，所述除尘门17与储尘盒16位置对应，除尘门17上端与装置壳体1铰接。

所述换向组件5包括与装置壳体1两侧面转动连接且横向水平布设的若干个叶片501和位于若干个叶片501前方的舵机502，所述若干个叶片501相互平行，所述舵机502的转轴上固定有转动臂503，所述转动臂503与叶片501平行，转动臂503两侧均固定连接有丝线504，所述丝线504从前向后依次与叶片501固定连接；换向时，舵机502带动转动臂503转动，同时，丝线504使若干个叶片501随转动臂503同步转动，将垂直向下吹的压缩空气不断变换角度。

所述过滤箱13包括箱体1301，所述箱体1301内纵向均布有若干分隔板1302，所述若干分隔板1302与箱体1301后端面和前端面交替固定连接，箱体1301内腔布设有若干活性炭吸附层1303；活性炭除尘组件均为多层结构，保证含尘气体的过滤时长，进一步提升过滤效果。

本实用新型在使用时，气流微粉机的出气口连接到进气管2，除尘时，启动空压机7，含有粉尘的气体首先进入吹风除尘组件，大部分的粉尘在隔尘板15上沉积下来，由于重力作用隔尘板15向下转动，粉尘落入储尘盒16中，然后气体通过第一除尘管11进入水除尘组件，使细微粉尘滞留在储水室8的液体中，最后含有所剩无几粉尘的气体再进入活性炭除尘组件，气体中的异味和剩余粉尘被活性炭吸附层1303吸附，然后洁净的气体由出气管14排入空气。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种气流微粉机用除尘装置，包括装置壳体（1），其特征在于，还包括分别布设在装置壳体（1）内的储尘组件、吹风除尘组件、水除尘组件和活性炭除尘组件；

所述装置壳体（1）整体呈矩形，装置壳体（1）前端中部设有向内的三角形缺口，所述三角形缺口的上斜面上布设有进气管（2），装置壳体（1）中部设有隔板（3）；

所述吹风除尘组件位于装置壳体（1）内前上部，吹风除尘组件包括位于装置壳体（1）内的过滤袋组件（4）、位于过滤袋组件（4）上方的换向组件（5）、位于换向组件（5）上方的均风板（6）和位于装置壳体（1）上方的空压机（7），所述过滤袋组件（4）上端与装置壳体（1）及隔板（3）密封连接，所述均风板（6）上布设有若干过气孔；

所述水除尘组件位于装置壳体（1）内后上部，水除尘组件包括若干个并列布设的储水室（8），所述储水室（8）中上部侧面和底部分别连通有进水管（9）和出水管（10），靠近隔板（3）的储水室（8）内布设有第一除尘管（11），所述第一除尘管（11）一端位于靠近隔板（3）的储水室（8）内下部、另一端连通至均风板（6），相邻的两个储水室（8）之间布设有第二除尘管（12），所述第二除尘管（12）一端位于远离隔板（3）的储水室（8）内下部、另一端连通至另一个储水室（8）内上部；

所述活性炭除尘组件位于装置壳体（1）前上部，活性炭除尘组件包括过滤箱（13），所述过滤箱（13）上部与远离隔板（3）的储水室（8）上部连通，过滤箱（13）下部连通有出气管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种气流微粉机用除尘装置，其特征在于，所述储尘组件位于装置壳体（1）内前下部，储尘组件包括位于装置壳体（1）前中部的隔尘板（15）和位于装置壳体（1）底部的储尘盒（16）。

3.根据权利要求2所述的一种气流微粉机用除尘装置，其特征在于，所述隔尘板（15）一端与隔板（3）铰接、另一端与三角形缺口的下斜面贴合，隔尘板（15）与隔板（3）铰接处布设有扭簧。

4.根据权利要求2所述的一种气流微粉机用除尘装置，其特征在于，所述装置壳体（1）侧面布设有除尘门（17），所述除尘门（17）与储尘盒（16）位置对应，除尘门（17）上端与装置壳体（1）铰接。

5.根据权利要求1所述的一种气流微粉机用除尘装置，其特征在于，所述换向组件（5）包括与装置壳体（1）两侧面转动连接且横向水平布设的若干个叶片（501）和位于若干个叶片（501）前方的舵机（502），所述若干个叶片（501）相互平行，所述舵机（502）的转轴上固定有转动臂（503），所述转动臂（503）与叶片（501）平行，转动臂（503）两侧均固定连接有丝线（504），所述丝线（504）从前向后依次与叶片（501）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种气流微粉机用除尘装置，其特征在于，所述过滤箱（13）包括箱体（1301），所述箱体（1301）内纵向均布有若干分隔板（1302），所述若干分隔板（1302）与箱体（1301）后端面和前端面交替固定连接，箱体（1301）内腔布设有若干活性炭吸附层（1303）。