CN208375937U - 具有连续喂料装置的pvc管挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种具有连续喂料装置的PVC管挤出机，包括设有底座的PVC管挤出机；所述的底座上固定有一支架，该支架上安装有两个喂料筒，各喂料筒的底部有下料口，所述PVC管挤出机的入料口与两喂料筒的下料口通过一Y型供料通道连通；所述Y型供料通道具有与两下料口衔接的进料通道以及与所述入料口衔接的出料通道；两进料通道的交汇处设有活动的阀门，用于两进料通道的切换；每个喂料筒内设有作升降运动的压料板，且各喂料筒的侧面设有加料口。本实用新型结构简单，操作方便，同时设置有两个喂料筒，可切换连续进行喂料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PVC管挤出机，尤其涉及具有连续喂料装置的PVC管挤出机。
背景技术
PVC管(硬聚氯乙烯管)，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水、废水、化学品、加热液和冷却液、食品、超纯液体、泥浆、气体和压缩空气和真空系统的应用。
PVC的管生产流程为：原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。
现有公开号为CN206201424U的实用新型专利公开一种挤出机辅助喂料装置，包括机架、挤出机、支架、料罐、顶盖、气缸、推料板、捣料杆、捣料头、控制器，工作时，控制器控制气缸推动推料板沿导向杆下移，将料罐内的原料下压，同时，捣料杆随推料板下移，设置于捣料杆上的捣料头将原料压入挤出机内，随后气缸回程带动捣料头复位，通过控制器设定气缸工作周期，即可连续对挤出机进行喂料。
上述的喂料装置中，仅适用于同一原料的连续喂料，在当前原料完全进入挤出机后，要停止喂料向料罐内添加原料，影响挤出机的连续工作。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种具有连续喂料装置的PVC管挤出机，结构简单，操作方便，同时设置有两个喂料筒，可切换连续进行喂料。
本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种具有连续喂料装置的PVC管挤出机，包括设有底座的PVC管挤出机；
所述的底座上固定有一支架，该支架上安装有两个喂料筒，各喂料筒的底部有下料口，
所述PVC管挤出机的入料口与两喂料筒的下料口通过一Y型供料通道连通；所述Y型供料通道具有与两下料口衔接的进料通道以及与所述入料口衔接的出料通道，两进料通道的交汇处设有活动的阀门，用于两进料通道的切换；
每个喂料筒内设有作升降运动的压料板，且各喂料筒的侧面设有加料口。
本实用新型中，设有两个喂料筒和Y型供料通道，Y型供料通道具有两进料通道以及一出料通道，两进料通道的交汇处设有活动的阀门，用于两进料通道的切换；
在其中一个喂料筒内的物料推入挤出机后，通过阀门控制进料通道的切换导通，由另一个喂料筒向挤出机喂料，从而实现连续喂料。
作为优选的，所述喂料筒的顶部安装有气缸，气缸的活塞杆伸入筒内驱动所述压料板升降。
由气缸驱动压料板升降，将喂料筒的原料推入挤出机内。
作为优选的，所述压料板的顶部设有引导升降用的导向杆，压料板的底部设有与喂料筒形状相适应的圆锥台。
利用导向杆保持压料板的升降平衡，一般导向杆为两根。压料板底部的圆锥台，可更好的推动物料进入Y型供料通道内。
作为优选的，所述压料板上均匀分布有贯通的透气孔。
在压料板下降后，通过透气孔排出气体，避免形成密封状态，导致压料板难以下降。
作为优选的，所述的阀门由安装在Y型供料通道外的电机驱动。
电机通过传动轴带动阀门转动，可以由人工启动电机，也可以通过设置相应的控制程序，自动控制阀门的转动。
作为优选的，所述压料板的外边缘设有密封圈，保持与喂料筒更好的密封性，使内部的原料可以全部进入挤出机内。
作为优选的，所述的支架上设有上下两个安装平台，喂料筒和Y型供料通道分别安装在上下两个安装平台上。
本实用新型结构简单，操作方便，同时设置有两个喂料筒，可切换连续进行喂料。
附图说明
图1为PVC管挤出机的结构图；
图2为压料板的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的PVC管挤出机作进一步详细描述。
如图1和图2所示的PVC管挤出机，包括设有底座1的PVC管挤出机4；底座1上固定有一支架2，该支架上安装有两个喂料筒5，各喂料筒的底部有下料口13。
PVC管挤出机4顶部的入料口与两喂料筒5的下料口13通过一Y型供料通道7连通；该Y型供料通道7具有与两下料口13衔接的进料通道14以及与入料口衔接的出料通道12，两进料通道14的交汇处设有活动的阀门11，用于两进料通道的切换；每个喂料筒5内设有作升降运动的压料板8，且各喂料筒5的顶部侧面设有加料口6，用于添加新的原料。
本实施例中，设有两个喂料筒5和Y型供料通道7，Y型供料通道7具有两进料通道14以及一出料通道12，两进料通道的交汇处设有活动的阀门，用于两进料通道的切换；在其中一个喂料筒内的物料推入挤出机后，通过阀门控制进料通道的切换导通，由另一个喂料筒向挤出机喂料，从而实现连续喂料。
喂料筒5的顶部安装有气缸9，气缸9的活塞杆伸入筒内驱动压料板8升降，将喂料筒的原料推入挤出机内。
压料板8的顶部设有引导升降用的导向杆10，压料板的底部设有与喂料筒形状相适应的圆锥台16。利用导向杆保持压料板的升降平衡，一般导向杆为两根。压料板底部的圆锥台，可更好的推动物料进入Y型供料通道内。
压料板8上均匀分布有贯通的透气孔15，在压料板下降后，通过透气孔排出气体，避免形成密封状态，导致压料板难以下降。
阀门11由安装在Y型供料通道7外的电机驱动。电机通过传动轴带动阀门转动，可以由人工启动电机，也可以通过设置相应的控制程序，自动控制阀门的转动。
压料板8的外边缘设有密封圈，保持与喂料筒5内壁更好的密封性，使内部的原料可以全部进入挤出机内。支架2上设有上下两个安装平台3，喂料筒5和Y型供料通道7分别安装在上下两个安装平台上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有连续喂料装置的PVC管挤出机，包括设有底座的PVC管挤出机，其特征在于：
所述的底座上固定有一支架，该支架上安装有两个喂料筒，各喂料筒的底部有下料口，
所述PVC管挤出机的入料口与两喂料筒的下料口通过一Y型供料通道连通；所述Y型供料通道具有与两下料口衔接的进料通道以及与所述入料口衔接的出料通道；两进料通道的交汇处设有活动的阀门，用于两进料通道的切换；
每个喂料筒内设有作升降运动的压料板，且各喂料筒的侧面设有加料口。
2.如权利要求1所述的PVC管挤出机，其特征在于：所述喂料筒的顶部安装有气缸，气缸的活塞杆伸入筒内驱动所述压料板升降。
3.如权利要求2所述的PVC管挤出机，其特征在于：所述压料板的顶部设有引导升降用的导向杆，压料板的底部设有与喂料筒形状相适应的圆锥台。
4.如权利要求1所述的PVC管挤出机，其特征在于：所述压料板上均匀分布有贯通的透气孔。
5.如权利要求1所述的PVC管挤出机，其特征在于：所述的阀门由安装在Y型供料通道外的电机驱动。
6.如权利要求1所述的PVC管挤出机，其特征在于：所述压料板的外边缘设有密封圈。
7.如权利要求1所述的PVC管挤出机，其特征在于：所述的支架上设有上下两个安装平台，喂料筒和Y型供料通道分别安装在上下两个安装平台上。
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| CN201820936113.6U CN208375937U (zh) | 2018-06-18 | 2018-06-18 | 具有连续喂料装置的pvc管挤出机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110184662A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-30 | 中国人民解放军国防科技大学 | 熔融纺丝用陶瓷先驱体聚合物熔体连续供料装置及方法 |
| CN114030159A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-11 | 江苏兴鼎塑料科技有限公司 | 一种螺杆挤出机的螺杆组合结构 |
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2018
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| CN110184662A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-30 | 中国人民解放军国防科技大学 | 熔融纺丝用陶瓷先驱体聚合物熔体连续供料装置及方法 |
| CN114030159A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-11 | 江苏兴鼎塑料科技有限公司 | 一种螺杆挤出机的螺杆组合结构 |
| CN114030159B (zh) * | 2021-11-08 | 2024-04-26 | 江苏兴鼎塑料科技有限公司 | 一种螺杆挤出机的螺杆组合结构 |
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