CN208375156U - 一种用于更换车轮轴承的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种用于更换车轮轴承的装置,包括底座和辅助受力物,其中,底座与轮毂紧贴,辅助受力物与轴承相配合;通过底座对轮毂进行限位固定,通过敲打辅助受力物实现轴承的拆卸与安装,使用该套工具更换轴承,可以保证轴承不会损坏,不会变形,并且更换效率提高,达到快速安全的轴承更换。
Description
技术领域
本实用新型属于车用更换工具技术领域,涉及一种用于更换车轮轴承的装置。
背景技术
在汽车维修中,要经常对汽车车轮用轴承进行保养,因此对于维修行业要经常更换轴承。在实际情况中,更换车轮轴承会通过榔头对其进行锤击,使其卸下或安装从而完成更换。这样操作会造成轴承损坏,并且在更换过程中,会出现偏斜现象,极易造成轴承损毁,无法提高更换效率,并且不能确保轴承更换可靠度。因此,为了高效可靠的提高轴承更换效果,本实用新型采用底座和辅助受力物相结合的方式对其进行更换,即保障了轴承不易损坏,也保证了轴承更换的效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于更换车辆轴承的装置,解决了现有在更换车辆轴承时存在的轴承更换时易发生偏移的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供的一种用于更换车辆轴承的装置,包括底座和辅助受力物,其中,底座与轮毂紧贴,辅助受力物与轴承相配合。
优选地,底座为中空圆柱体结构,所述中空圆柱体结构的一端端面上开设有圆形安装,所述圆形安装与轮毂端面相紧贴。
优选地,中空圆柱体结构的内径小于轮毂的外径,且圆形安装槽的直径大于轮毂的外径。
优选地,辅助受力物为实心圆柱体结构,所述实心圆柱体结构的端面与轴承端面相配合。
优选地,实心圆柱体结构的直径与轴承的直径相配合。
优选地,底座为直径79mm、壁厚为10mm、高度为60mm的空心钢管,在其一端端部设有台阶状结构,所述台阶状结构的宽为5mm、高为5mm;辅助受力物为直径68mm、高度60mm的实心钢管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种用于更换车轮轴承的装置,通过底座对轮毂进行限位固定,通过敲打辅助受力物实现轴承的拆卸与安装,使用该套工具更换轴承,可以保证轴承不会损坏,不会变形,并且更换效率提高,达到快速安全的轴承更换。
附图说明
图1是本实用新型涉及的底座结构示意图;
图2是本实用新型涉及的辅助受力物结构示意图;
其中,1、底座 2、辅助受力物 101、圆形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型进一步详细说明。
本实用新型提供的一种用于更换车辆轴承的装置,包括底座1和辅助受力物2,其中,底座1与轮毂紧贴,辅助受力物2与轴承相配合。
具体地,如图1所示,底座1为中空圆柱体结构,所述中空圆柱体结构的一端端面上开设有圆形安装槽101,所述圆形安装槽101的端面与轮毂端面相紧贴。
中空圆柱体结构的内径小于轮毂的外径,且圆形安装槽101的直径大于轮毂的外径。
如图2所示,辅助受力物2为实心圆柱体结构,所述实心圆柱体结构的端面与轴承端面相配合。
实心圆柱体结构的直径与轴承的直径相配合。
实施例1
底座1为直径79mm、壁厚为10mm、高度为60mm的空心钢管,在其顶部设计台阶状,所述台阶的宽为5mm、高为5mm。
辅助受力物2采用直径68mm、高度60mm的实心钢管。
使用时:
对于轴承卸下过程,首先将底座1衬于轮毂之下,将对应辅助受力物2放置与轴承之上,对辅助受力物进行施力,通过锤击使得轴承受力,从而掉落在底座内部,完成卸下轴承过程。
对于轴承装配过程,首先将底座1衬于轮毂之下,将轴承水平轻放在待安装区域,辅助受力物2放置于轴承之上,对辅助物进行施力,通过锤击使得轴承受力,从而完成安装轴承过程。
Claims (4)
1.一种用于更换车轮轴承的装置,其特征在于:包括底座(1)和辅助受力物(2),其中,底座(1)与轮毂紧贴,辅助受力物(2)与轴承相配合;底座(1)为中空圆柱体结构,所述中空圆柱体结构的一端端面上开设有圆形凹槽(101),所述圆形凹槽(101)与轮毂端面相紧贴;中空圆柱体结构的内径小于轮毂的外径,且圆形凹槽(101)的直径大于轮毂的外径。
2.根据权利要求1所述的一种用于更换车轮轴承的装置,其特征在于:辅助受力物(2)为实心圆柱体结构,所述实心圆柱体结构的端面与轴承端面相配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于更换车轮轴承的装置,其特征在于:实心圆柱体结构的直径与轴承的直径相配合。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于更换车轮轴承的装置,其特征在于:底座(1)为直径79mm、壁厚为10mm、高度为60mm的空心钢管,在其一端端部设有台阶状结构,所述台阶状结构的宽为5mm、高为5mm;辅助受力物(2)为直径68mm、高度60mm的实心钢管。
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