CN208370923U - 一种降低风室烟丝堵塞的吹气室结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低风室烟丝堵塞的吹气室结构,所述吹气室为由下向上逐步扩散的喇叭状结构,吹气室的下部小口设为与气源连接的进风口,且进风口位于气室的中线位置处,吹气室的上部大口设为出风口,且出风口的纵向长度与吹气室的纵向长度一致,出风口的横向宽度与吹气室的横向宽度一致。本实用新型能够形成均匀分布的上吹风气流,使烟丝平稳向上漂浮进入风室,风室烟丝堵塞故障得到改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟制丝技术领域,尤其涉及一种降低风室烟丝堵塞的吹气室结构。
背景技术
ZJ17型卷烟设备生产运行中,烟丝在漂浮室通过抛丝辊向上抛出,并通过吹气室的吹风使烟丝进入风室,而风室在形成连续的烟丝束过程中经常出现烟丝堵塞风室故障现象,设备有效作业率受到严重影响,而且烟丝束不平稳,影响成品烟支的重量,会造成烟支空虚等现象。
在进一步对烟丝束不平稳以及吹气室进行结构分析后,发下烟丝堵塞产生的原因是吹气室在设计之初只考虑到风道覆盖全漂浮室,而未对出风口的位置进行预估。在实际运用过程中,现有吹气室的吹风口位于左侧,且为圆柱形出风口结构,由于风道的出风以及距离的增加,风室右侧的风压逐渐降低,不能很充分的对烟丝进行吹气漂浮,吹风形成不均匀分布,造成右侧风室堵塞故障,引起设备停机现象,设备有效作业率受到严重影响。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的问题,提供一种降低风室烟丝堵塞的吹气室结构,能够形成均匀分布的上吹风气流,使烟丝平稳向上漂浮进入风室,风室烟丝堵塞故障得到改善。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种降低风室烟丝堵塞的吹气室结构,所述吹气室为由下向上逐步扩散的喇叭状结构,吹气室的下部小口设为与气源连接的进风口,且进风口位于气室的中线位置处,吹气室的上部大口设为出风口,且出风口的纵向长度与吹气室的纵向长度一致,出风口的横向宽度与吹气室的横向宽度一致。
所述出风口设为同抛丝辊配合的长槽状结构。
所述进风口相对于出风口在横向上偏心设置,使吹气室的横向一侧形成避让结构。
所述出风口处横向外侧壁上固设有两条上下等间距设置的安装板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的吹气室结构为由下向上逐步扩散的喇叭状结构,相对于原来的单侧圆柱形出风口增大了出风口与风道的扩散面积,且保持出风量的大小一致、吹风速度一致,从而形成均匀分布的上吹风气流,使烟丝向上的漂浮力一样,形成了稳定的漂浮烟丝流,这样进入漂浮室和风室的烟丝一致,不会产生瞬间的滞留,使烟丝平稳向上漂浮进入风室,风室烟丝堵塞故障得到很大改善。因此由风室烟丝堵塞引起的停机故障率也大大降低。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1至图4所示,本实用新型的一种降低风室烟丝堵塞的吹气室结构,所述吹气室2为由下向上逐步扩散的喇叭状结构,吹气室2的下部小口设为与气源连接的进风口21,且进风口21位于气室的中线位置处,吹气室2的上部大口设为出风口22,出风口22设为同抛丝辊配合的长槽状结构,且出风口22的纵向长度与吹气室的纵向长度一致,出风口22的横向宽度与吹气室的横向宽度一致。
并且所述进风口21相对于出风口22在横向上偏心设置,使吹气室2的横向一侧形成避让凹陷4。
本实施例中,所述出风口22处的横向外侧壁上固设有两条上下等间距设置的安装板3,便于吹气室2的安装固定。
本实用新型的吹气室结构为由下向上逐步扩散的喇叭状结构,相对于原来的单侧圆柱形出风口增大了出风口与风道的扩散面积,且保持出风量的大小一致、吹风速度一致,并且在增加气源的风机功率前提下,增大了单位面积的吹气量,从而形成均匀分布的上吹风气流,使烟丝向上的漂浮力一样,形成了稳定的漂浮烟丝流,这样进入漂浮室和风室的烟丝一致,不会产生瞬间的滞留,使烟丝平稳向上漂浮进入风室,风室烟丝堵塞故障得到很大改善。因此由风室烟丝堵塞引起的停机故障率也大大降低,有一定的实用价值和推广价值。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
Claims (4)
1.一种降低风室烟丝堵塞的吹气室结构,其特征在于:所述吹气室为由下向上逐步扩散的喇叭状结构,吹气室的下部小口设为与气源连接的进风口,且进风口位于气室的中线位置处,吹气室的上部大口设为出风口,且出风口的纵向长度与吹气室的纵向长度一致,出风口的横向宽度与吹气室的横向宽度一致。
2.根据权利要求1所述的降低风室烟丝堵塞的吹气室结构,其特征在于:所述出风口设为同抛丝辊配合的长槽状结构。
3.根据权利要求1或2所述的降低风室烟丝堵塞的吹气室结构,其特征在于:所述进风口相对于出风口在横向上偏心设置,使吹气室的横向一侧形成避让结构。
4.根据权利要求3所述的降低风室烟丝堵塞的吹气室结构,其特征在于:所述出风口处横向外侧壁上固设有两条上下等间距设置的安装板。
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CN201820859884.XU CN208370923U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 一种降低风室烟丝堵塞的吹气室结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113349418A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-09-07 | 河南中烟工业有限责任公司 | 卷烟机副回丝烟丝吹送装置及吹送控制方法 |
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2018
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113349418A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-09-07 | 河南中烟工业有限责任公司 | 卷烟机副回丝烟丝吹送装置及吹送控制方法 |
CN113349418B (zh) * | 2021-07-09 | 2023-07-18 | 河南中烟工业有限责任公司 | 卷烟机副回丝烟丝吹送装置及吹送控制方法 |
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