CN208368261U - 一种绞线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆加工技术领域。目的在于提供一种能够缓解绞合过程中发热现象的绞线机。本实用新型所采用的技术方案是:一种绞线机,包括底座和依次设置在底座上的放线装置、绞合装置、冷却装置和收卷装置;所述冷却装置包括冷却筒,所述冷却筒套设在绞合完成的电线外,所述冷却筒的截面呈方形,冷却筒的顶面设置有风口,所述风口内设置有朝下出风的冷却风扇。本实用新型能够对绞合和收卷步骤之间对电线进行降温,解决电线绝缘软化的问题,从而防止绝缘层在收卷的过程中发生破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工技术领域,具体涉及一种绞线机。
背景技术
电线电缆在生活中是不可或缺的产品之一,随着电力的发展,生活中依赖电力的方面也越来越多,而电线电缆的重要性也凸显出来。从远距离的电力输送,到建筑内部的电路布局,乃至机械设备的运转都离不开电线电缆。而电线电缆制造过程中,往往需要用绞线机对单线和股线进行绞合,然后才能制成成品线缆。
双绞线在绞合的过程中,会由于材料变形产生一定的热量,该热量会导致电缆的绝缘层变软,若不对该温度进行处理直接进行收卷,就容易出线绝缘破损的情况。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够缓解绞合过程中发热现象的绞线机。
为实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种绞线机,包括底座和依次设置在底座上的放线装置、绞合装置、冷却装置和收卷装置;
所述冷却装置包括冷却筒,所述冷却筒套设在绞合完成的电线外,所述冷却筒的截面呈方形,冷却筒的顶面设置有风口,所述风口内设置有朝下出风的冷却风扇。
优选的,所述放线装置包括第一安装座,所述第一安装座朝向绞合装置的一侧设置有放线转盘,所述放线转盘背向绞合装置的一面通过旋转接头与第一安装座连接,放线转盘面向绞合装置的一面上设置有至少两个放线组件;所述放线组件包括呈U字形的安装杆,所述安装杆U字形的两边之间设置有放线筒,安装杆U字形的底部上设置有第一导向环;所述放线筒上的电线穿过第一导向环后进入绞合装置。
优选的,所述绞合装置包括第二安装座和绞合头,所述绞合头由朝向放线装置的圆柱段和朝向冷却装置的圆锥段构成;所述圆柱段内对应放线组件的数量设置有多个第一线孔,所述圆锥段内设置有一个第二线孔,所述第一线孔与第二线孔连通,所述放线装置放出的电线依次穿过第一线孔和第二线孔后进入冷却装置;所述第二安装座上设置有轴承,所述绞合头的圆柱段通过轴承安装在第二安装座上;所述第二安装座的一侧还设置有绞合驱动电机,所述绞合驱动电机的输出端通过同步带与绞合头的圆柱段传动连接。
优选的,所述冷却筒内底面设置有朝向电线的红外线温度传感器,所述红外线温度传感器与电机控制器连接;所述冷却风扇由变频电机驱动,所述变频电机受控于电机控制器。
优选的,所述收卷装置包括收线筒和用于驱动收线筒的收线驱动电机。
本实用新型的有益效果集中体现在,能够对绞合和收卷步骤之间对电线进行降温,解决电线绝缘软化的问题,从而防止绝缘层在收卷的过程中发生破损。本实用新型在使用过程中,绞合装置绞合后的电线在经过冷却筒的过程中,冷却风扇可向电线吹送冷风,使其温度快速的降低,使电线的绝缘层硬化,从而防止收卷装置在收卷的过程中损坏电线绝缘层。同时,本实用新型优选设置的放线装置和绞合装置结构简单、稳定性好,能够提高电缆的绞合效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为冷却筒的结构示意图;
图3为绞合头的结构示意图。
具体实施方式
结合图1-3所示的一种绞线机,包括底座1和依次设置在底座1上的放线装置、绞合装置、冷却装置和收卷装置。
所述冷却装置包括冷却筒2,所述冷却筒2套设在绞合完成的电线3外,所述冷却筒2的截面呈方形,冷却筒2的顶面设置有风口,所述风口内设置有朝下出风的冷却风扇4。为了实现智能冷却,更好的做法还可以是所述冷却筒2内底面设置有朝向电线3的红外线温度传感器19,所述红外线温度传感器19与电机控制器连接。所述冷却风扇4由变频电机驱动,所述变频电机受控于电机控制器。红外线温度传感器19可实时检测电线温度并反馈至电机控制器,电机控制器根据实时温度对变频电机的功率进行调整,实现智能控温。
本实用新型在使用过程中,绞合装置绞合后的电线在经过冷却筒2的过程中,冷却风扇4可向电线3吹送冷风,使其温度快速的降低,使电线3的绝缘层硬化,从而防止收卷装置在收卷的过程中损坏电线绝缘层。
本实用新型的放线装置、绞合装置和收卷装置可采用现有技术中的常规的结构。但更好的做法是,所述放线装置包括第一安装座5,所述第一安装座5朝向绞合装置的一侧设置有放线转盘6,所述放线转盘6背向绞合装置的一面通过旋转接头7与第一安装座5连接,放线转盘6面向绞合装置的一面上设置有至少两个放线组件。所述放线组件包括呈U字形的安装杆8,所述安装杆8U字形的两边之间设置有放线筒9,安装杆8U字形的底部上设置有第一导向环10。所述放线筒9上的电线3穿过第一导向环10后进入绞合装置。在放线的过程中,放线转盘6不断的旋转,放线筒9也在旋转的过程中不断的出线。
所述绞合装置包括第二安装座11和绞合头,所述绞合头由朝向放线装置的圆柱段12和朝向冷却装置的圆锥段13构成。所述圆柱段12内对应放线组件的数量设置有多个第一线孔14,所述圆锥段13内设置有一个第二线孔15,所述第一线孔14与第二线孔15连通,所述放线装置放出的电线3依次穿过第一线孔14和第二线孔15后进入冷却装置。所述第二安装座11上设置有轴承16,所述绞合头的圆柱段12通过轴承16安装在第二安装座11上。所述第二安装座11的一侧还设置有绞合驱动电机17,所述绞合驱动电机17的输出端通过同步带18与绞合头的圆柱段12传动连接。
通过特有的绞合装置和放线装置,不仅结构简单、稳定性好,而且布局更加的合理,结构节凑,能够极大的节省安装占地面积。本实用新型所述收卷装置包括收线筒20和用于驱动收线筒20的收线驱动电机21。具体的驱动方式可以采用皮带传动,或如图1中所示的齿轮与齿圈相配合的传动方式。
Claims (5)
1.一种绞线机,其特征在于:包括底座(1)和依次设置在底座(1)上的放线装置、绞合装置、冷却装置和收卷装置;
所述冷却装置包括冷却筒(2),所述冷却筒(2)套设在绞合完成的电线(3)外,所述冷却筒(2)的截面呈方形,冷却筒(2)的顶面设置有风口,所述风口内设置有朝下出风的冷却风扇(4)。
2.根据权利要求1所述的绞线机,其特征在于:所述放线装置包括第一安装座(5),所述第一安装座(5)朝向绞合装置的一侧设置有放线转盘(6),所述放线转盘(6)背向绞合装置的一面通过旋转接头(7)与第一安装座(5)连接,放线转盘(6)面向绞合装置的一面上设置有至少两个放线组件;所述放线组件包括呈U字形的安装杆(8),所述安装杆(8)U字形的两边之间设置有放线筒(9),安装杆(8)U字形的底部上设置有第一导向环(10);所述放线筒(9)上的电线(3)穿过第一导向环(10)后进入绞合装置。
3.根据权利要求2所述的绞线机,其特征在于:所述绞合装置包括第二安装座(11)和绞合头,所述绞合头由朝向放线装置的圆柱段(12)和朝向冷却装置的圆锥段(13)构成;所述圆柱段(12)内对应放线组件的数量设置有多个第一线孔(14),所述圆锥段(13)内设置有一个第二线孔(15),所述第一线孔(14)与第二线孔(15)连通,所述放线装置放出的电线(3)依次穿过第一线孔(14)和第二线孔(15)后进入冷却装置;所述第二安装座(11)上设置有轴承(16),所述绞合头的圆柱段(12)通过轴承(16)安装在第二安装座(11)上;所述第二安装座(11)的一侧还设置有绞合驱动电机(17),所述绞合驱动电机(17)的输出端通过同步带(18)与绞合头的圆柱段(12)传动连接。
4.根据权利要求3所述的绞线机,其特征在于:所述冷却筒(2)内底面设置有朝向电线(3)的红外线温度传感器(19),所述红外线温度传感器(19)与电机控制器连接;所述冷却风扇(4)由变频电机驱动,所述变频电机受控于电机控制器。
5.根据权利要求4所述的绞线机,其特征在于:所述收卷装置包括收线筒(20)和用于驱动收线筒(20)的收线驱动电机(21)。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109979689A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-05 | 江苏港通电缆有限公司 | 一种电缆绞线装置 |
CN111799042A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-10-20 | 常宁市隆源铜业有限公司 | 一种双线头铜锡合金绞线装置 |
CN114284002A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-05 | 苏州君思琦线缆科技有限公司 | 一种带有冷却润滑装置的电缆生产用绞线机 |
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