CN208364346U - 微型隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型隔膜泵，包括泵壳体、电机、阀座、盖板，泵壳体中设置有与电机输出轴相联动的连杆组件，泵壳体与阀座之间设置有隔膜组件，连杆组件与隔膜组件相连接，连杆组件包括偏心轮、轴承以及连杆，连杆后端包括有圆槽，轴承安装在圆槽中，偏心轮插装于轴承的内圈中并与电机输出轴相固定，连杆包括有凹槽，连杆前端面开设有与凹槽相联通的通孔，凹槽中嵌装有第一金属螺母，隔膜组件与连杆之间设置有第二金属螺母，隔膜组件的中心位置穿设有螺丝，该螺丝同时穿设在第一金属螺母、第二金属螺母以及通孔中并与第一金属螺母、第二金属螺母相螺接。本实用新型结构简单，其隔膜组件和连杆组件之间的连接更加稳固，运行更加稳定。

Description

微型隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及一种微型隔膜泵。

背景技术

微型气泵能够输出压缩空气，具有体积小巧、噪音低、功耗小、易于操作、便于携带等优点，常用于家用白色小电器。

现有技术的微型气泵一般包括泵壳体、电机、阀座、盖板，电机与泵壳体相连接，电机的输出轴插设在泵壳体中，泵壳体中设置有与电机输出轴相联动的连杆组件，阀座与泵壳体连接，泵壳体与阀座之间设置有隔膜组件，连杆组件与隔膜组件之间通过螺丝连接且连杆组件能够带动隔膜组件往返振动，阀座上分别设置有进气阀片和出气阀片，盖板上分别设置有进气管和出气管，盖板与阀座之间对应进气阀片、出气阀片位置分别形成有进气腔、出气腔，进气管与进气腔相联通，出气管与出气腔相联通。气泵运转时，电机能够通过连杆组件带动隔膜组件做往复振动，改变隔膜组件和阀座一侧围成空腔的体积，再由进气阀片、出气阀片的配合，实现吸气和充气功能。

现有技术的微型隔膜泵，其隔膜组件和连杆组件之间是通过螺丝进行固定的，由于连杆一般由塑料材质制成，隔膜片在长期往返振动过程中容易造成螺丝松脱现象，从而导致连杆与隔膜片之间连接失效，使连杆无法带动隔膜组件运动，导致泵的运行失效。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微型隔膜泵，结构简单，其隔膜组件和连杆组件之间的连接更加稳固，长期使用不容易出现故障，运行更加稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种微型隔膜泵，包括泵壳体、电机、阀座、盖板，电机与泵壳体相连接，电机的输出轴插设在泵壳体中，泵壳体中设置有与电机输出轴相联动的连杆组件，阀座与泵壳体连接，泵壳体与阀座之间设置有隔膜组件，连杆组件与隔膜组件相连接并能够带动隔膜组件往返振动，阀座上分别设置有进气阀片和出气阀片，盖板上分别设置有进气管和出气管，盖板与阀座之间对应进气阀片、出气阀片位置分别形成有进气腔、出气腔，进气管与进气腔相联通，出气管与出气腔相联通，所述连杆组件包括偏心轮、轴承以及连杆，连杆后端包括有圆槽，轴承安装在圆槽中，偏心轮插装于轴承的内圈中并与电机输出轴相固定，连杆的前端包括有凹槽，连杆前端面开设有与凹槽相联通的通孔，凹槽中嵌装有第一金属螺母，第一金属螺母能够与凹槽内壁之间抵触配合以防止第一金属螺母在凹槽中转动，隔膜组件与连杆之间设置有第二金属螺母，隔膜组件的中心位置穿设有与隔膜组件抵触配合的螺丝，该螺丝同时穿设在第一金属螺母、第二金属螺母以及通孔中并与第一金属螺母、第二金属螺母相螺接。

本实用新型的有益效果是：当隔膜组件与连杆之间通过螺丝进行固定时，螺丝一端能够与隔膜组件抵触配合，螺丝另一端与第一金属螺母和第二金属螺母相螺接，由于第一金属螺母和第二金属螺母均采用金属材质制成，第一金属螺母与螺丝之间、第二金属螺母与螺丝之间在锁紧之后不容易松脱，提高了隔膜组件和连杆之间连接的稳固性。由于连杆的前端包括有凹槽，第一金属螺母可以嵌装在凹槽中并与凹槽的内壁抵触配合，防止第一金属螺母转动从而造成与螺丝之间的螺接松脱，连杆前端面通孔的设置可供螺丝从连杆前端面穿过并与第一金属螺母相连接。第二金属螺母的设置除了能够起到增加隔膜组件和连杆之间定位距离的作用以外，还能够于第一金属螺母配合将连杆夹紧于第一金属螺母和第二金属螺母之间，从而能够进一步提高隔膜组件和连杆之间连接的稳固性。由于采用了上述结构，本实用新型长期使用后，其膜组件和连杆之间不容易松脱，长期使用不容易出现故障，运行更加稳定。

本实用新型可进一步设置为：所述偏心轮包括有圆柱形的凸柱以及设置于凸柱上端的凸块，凸柱与所述轴承配合套接，凸块上设置有水平延伸的通槽，该通槽同时与电机输出轴的轴线相交汇，通槽的一端螺接有平衡螺丝。

采用上述技术方案的优点是：由于偏心轮包括有圆柱形的凸柱以及设置于凸柱上端的凸块，凸柱能够套接在轴承的内圈并与轴承相配合，使偏心轮在转动时能够带动连杆前后往返运动；由于凸块上还设置有水平延伸的通槽，该通槽同时与电机输出轴的轴线相交汇，通过对平衡螺丝插入通槽的深度进行调节，能够实现对偏心轮重心位置进行调节，通过调节能够使偏心轮的运行更加稳定，减小振动。

本实用新型可进一步设置为：所述泵壳体上端对应所述偏心轮位置设置有调节窗口，调节窗口处可拆卸设置有能够对调节窗口进行封闭的窗板。

采用上述技术方案的优点是：调节窗口的设置便于工作人员对平衡螺丝进行调节，同时也便于对偏心轮的运转情况进行观察。

本实用新型还可进一步设置为：所述隔膜组件包括隔膜片和两个垫片，两个垫片分别设置于隔膜片前后两侧的中心位置，隔膜片的四周边缘由泵壳体和阀座夹紧固定。

采用上述技术方案的优点是：垫片能够起到稳定支撑的作用，使隔膜片与螺丝之间的连接更为稳固。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型实施例中连杆组件的结构图1；

图5为本实用新型实施例中连杆组件的结构图2；

图6为本实用新型实施例中连杆的结构图。

具体实施方式

本实用新型的一种微型隔膜泵的实施例如图1至6所示：包括泵壳体2、电机1、阀座3、盖板4，电机1与泵壳体2相连接，电机1的输出轴插设在泵壳体2中，泵壳体2中设置有与电机1输出轴相联动的连杆组件21，阀座3与泵壳体2连接，泵壳体2与阀座3之间设置有隔膜组件6，连杆组件21与隔膜组件6相连接并能够带动隔膜组件6往返振动，阀座3上分别设置有进气阀片和出气阀片，盖板4上分别设置有进气管41和出气管42，盖板4与阀座3之间对应进气阀片、出气阀片位置分别形成有进气腔、出气腔，进气管41与进气腔相联通，出气管42与出气腔相联通，所述连杆组件21包括偏心轮211和212、轴承224以及连杆22，连杆22后端包括有圆槽223，轴承224安装在圆槽223中，偏心轮211和212插装于轴承224的内圈中并与电机1输出轴相固定，连杆22的前端包括有凹槽221，连杆22前端面开设有与凹槽221相联通的通孔226，凹槽221中嵌装有第一金属螺母222，第一金属螺母222能够与凹槽221内壁之间抵触配合以防止第一金属螺母222在凹槽221中转动，第一金属螺母222和凹槽221内轮廓截面优选的为矩形，第一金属螺母222可通过凹槽221的开口拆装，隔膜组件6与连杆22之间设置有第二金属螺母225，隔膜组件6的中心位置穿设有与隔膜组件6抵触配合的螺丝5，该螺丝5同时穿设在第一金属螺母222、第二金属螺母225以及通孔226中并与第一金属螺母222、第二金属螺母225相螺接。装配时先将第一金属螺母222放入凹槽221，使第一金属螺母222的螺口与通孔226对准，然后将隔膜组件6套接在螺丝5的靠近头部处，螺丝5再与第二金属螺母225旋紧后再将其穿过通过226后与第一金属螺母222旋紧，使连杆22和隔膜组件6稳固地连为一体。

在本实施例中，所述偏心轮包括有圆柱形的凸柱212以及设置于凸柱212上端的凸块211，凸柱212与所述轴承224配合套接，凸块211上设置有水平延伸的通槽213，该通槽213同时与电机1输出轴的轴线相交汇，通槽213的一端螺接有平衡螺丝214。

在本实施例中，所述泵壳体21上端对应所述偏心轮位置设置有调节窗口21，调节窗口21处可拆卸设置有能够对调节窗口21进行封闭的窗板22，窗板22与调节窗口21之间通过螺纹紧固件连接。

在本实施例中，所述隔膜组件6包括隔膜片61和两个垫片62，两个垫片62分别设置于隔膜片61前后两侧的中心位置，且垫片62的大小小于隔膜片61的大小，隔膜片61的四周边缘由泵壳体2和阀座3夹紧固定。

以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种微型隔膜泵，包括泵壳体、电机、阀座、盖板，电机与泵壳体相连接，电机的输出轴插设在泵壳体中，泵壳体中设置有与电机输出轴相联动的连杆组件，阀座与泵壳体连接，泵壳体与阀座之间设置有隔膜组件，连杆组件与隔膜组件相连接并能够带动隔膜组件往返振动，阀座上分别设置有进气阀片和出气阀片，盖板上分别设置有进气管和出气管，盖板与阀座之间对应进气阀片、出气阀片位置分别形成有进气腔、出气腔，进气管与进气腔相联通，出气管与出气腔相联通，其特征在于：所述连杆组件包括偏心轮、轴承以及连杆，连杆后端包括有圆槽，轴承安装在圆槽中，偏心轮插装于轴承的内圈中并与电机输出轴相固定，连杆的前端包括有凹槽，连杆前端面开设有与凹槽相联通的通孔，凹槽中嵌装有第一金属螺母，第一金属螺母能够与凹槽内壁之间抵触配合以防止第一金属螺母在凹槽中转动，隔膜组件与连杆之间设置有第二金属螺母，隔膜组件的中心位置穿设有与隔膜组件抵触配合的螺丝，该螺丝同时穿设在第一金属螺母、第二金属螺母以及通孔中并与第一金属螺母、第二金属螺母相螺接。

2.根据权利要求1中所述的微型隔膜泵，其特征在于：所述偏心轮包括有圆柱形的凸柱以及设置于凸柱上端的凸块，凸柱与所述轴承配合套接，凸块上设置有水平延伸的通槽，该通槽同时与电机输出轴的轴线相交汇，通槽的一端螺接有平衡螺丝。

3.根据权利要求2中所述的微型隔膜泵，其特征在于：所述泵壳体上端对应所述偏心轮位置设置有调节窗口，调节窗口处可拆卸设置有能够对调节窗口进行封闭的窗板。

4.根据权利要求1或3中所述的微型隔膜泵，其特征在于：所述隔膜组件包括隔膜片和两个垫片，两个垫片分别设置于隔膜片前后两侧的中心位置，隔膜片的四周边缘由泵壳体和阀座夹紧固定。