CN216922449U - 一种带有降噪效果的微型隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带有降噪效果的微型隔膜泵，包括电机、前壳和后壳，所述后壳固定安装于前壳一侧，所述电机的输出轴端一侧贯穿于前壳内，所述前壳内设置有传动杆，所述电机的输出轴端固定安装有偏心轮，所述偏心轮通过轴承转动安装于传动杆内，且偏心轮内设置有钢球，所述阀板包括阀下板和阀上板，所述阀下板和阀上板之间设置有过滤棉，所述传动杆和阀下板之间设置有隔膜，在阀下板内分别开设与进气嘴和出气嘴对应的空腔，并在空腔内设置过滤棉，有效的对进、出气体进行过滤，同时可以起到减小噪音的作用，在偏心轮增加实心钢球，电机启动时，带动偏心轮旋转，通过钢球调整偏心轮质心靠近电机的转心，相互抵消电机轴径向的振动。

Description

一种带有降噪效果的微型隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及微型隔膜泵技术领域，具体涉及一种带有降噪效果的微型隔膜泵。

背景技术

隔膜气泵一般由偏心轮与气腔组成，通过偏心轮带动结构装置实现对气腔的往复挤压运动，进而实现对气体的抽排。

目前市面上有多种类型的隔膜泵，但是无一例外的，隔膜泵在运转时均会产生振动以及噪音。通常的，隔膜泵在使用时是直接固定在一些固定架上，振动会导致泵与固定架之间产生噪音，而且振动会对泵造成一定的破坏，且噪音会影响人们生产、生活的环境品质。 实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有降噪效果的微型隔膜泵，有效降低泵的运行噪音，有助于改善我们的生产和生活中的噪声环境，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有降噪效果的微型隔膜泵，包括电机、前壳和后壳，所述后壳固定安装于前壳一侧，所述电机的输出轴端一侧贯穿于前壳内，所述前壳内设置有传动杆，所述电机的输出轴端固定安装有偏心轮，所述偏心轮通过轴承转动安装于传动杆内，且偏心轮内设置有钢球。

所述前壳上方固定安装有阀板，所述阀板包括阀下板和阀上板，所述阀下板和阀上板之间设置有过滤棉，所述传动杆和阀下板之间设置有隔膜，所述阀下板和阀上板内开设有气体流动腔。

其中，所述阀下板内开设有凹槽，所述凹槽内设置有与凹槽匹配的密封圈。

其中，所述传动杆为一体成型设置。

其中，所述隔膜上方设置有隔膜压片，所述隔膜压片通过沉头螺钉和传动杆底部固定连接。

其中，所述阀下板和阀上板之间分别设置有第一缓冲腔和第二缓冲腔，所述第一缓冲腔和第二缓冲腔内分别设置有第一伞钉和第二伞钉，所述第一伞钉的伞端朝上，所述第二伞钉的伞端朝下。

其中，所述阀下板外部一侧分别设置有进气嘴和出气嘴，所述阀下板内部分别对应进气嘴和出气嘴位置均开设有空腔，所述过滤棉放置于空腔内。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在阀下板内分别开设与进气嘴和出气嘴对应的空腔，并在空腔内设置过滤棉，有效的对进、出气体进行过滤，同时可以起到减小噪音的作用；

本实用新型中，在偏心轮增加实心钢球，电机启动时，带动偏心轮旋转，通过钢球调整偏心轮质心靠近电机的转心，相互抵消电机轴径向的振动。

附图说明

图1为本实用新型一种带有降噪效果的微型隔膜泵的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一种带有降噪效果的微型隔膜泵的侧视局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种带有降噪效果的微型隔膜泵的传动杆立体结构示意图。

图中：1、电机；2、前壳；3、后壳；4、阀板；401、阀下板；402、阀上板；403、过滤棉；404、凹槽；405、密封圈；5、传动杆；6、偏心轮；7、轴承；8、钢球；9、隔膜；10、隔膜压片；11、沉头螺钉；12、第一缓冲腔；13、第二缓冲腔；14、第一伞钉；15、第二伞钉；16、进气嘴；17、出气嘴；18、空腔；19、第三缓冲腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种带有降噪效果的微型隔膜泵，包括电机1、前壳2和后壳3，所述后壳3固定安装于前壳2一侧，所述电机1的输出轴端一侧贯穿于前壳2内。

所述前壳2内设置有传动杆5，所述传动杆5和阀下板401之间设置有隔膜9，所述传动杆5为一体成型设置，所述隔膜9上方设置有隔膜压片10，所述隔膜压片10通过沉头螺钉11和传动杆5底部固定连接，当电机1驱动偏心轮6旋转时，带动传动杆5上下往复运动，从而带动隔膜9凹凸作用，对泵内外气体进行吸入、排放的控制。

所述电机1的输出轴端固定安装有偏心轮6，所述偏心轮6通过轴承7转动安装于传动杆5内，且偏心轮6内设置有钢球8，在偏心轮6内增加钢球8，钢球8设置有实心球体结构，电机1启动时，带动偏心轮6旋转，通过钢球8调整偏心轮6质心靠近电机1的转心，相互抵消电机1的输出轴径向的振动。

所述前壳2上方固定安装有阀板4，所述阀板4包括阀下板401和阀上板402，所述阀下板401和阀上板402之间设置有过滤棉403，所述阀下板401外部一侧分别设置有进气嘴16和出气嘴17，所述阀下板401内部分别对应进气嘴16和出气嘴17位置均开设有空腔18，所述过滤棉403放置于空腔18内，设置过滤棉403，有效的对对进、出气体进行过滤，同时可以起到减小噪音的作用；所述阀下板401内开设有凹槽404，所述凹槽404内设置有与凹槽404匹配的密封圈405，所述阀下板401和阀上板402之间分别设置有第一缓冲腔12和第二缓冲腔13，所述第一缓冲腔12和第二缓冲腔13内分别设置有第一伞钉14和第二伞钉15，所述第一伞钉14的伞端朝上，所述第二伞钉15的伞端朝下，其中密封圈405将阀下板401和阀上板402之间的空腔分为三个区域，分别为第一缓冲腔12和第二缓冲腔13，以及与第一缓冲腔12一侧相邻的第三缓冲腔19，所述第一缓冲腔12、第二缓冲腔13和第三缓冲腔19形成气体流动腔。

综上所述，本申请一种带有降噪效果的微型隔膜泵的工作原理：利用电机1作为动力源，驱动偏心轮6做偏心运动，偏心轮6通过轴承7带动传动杆5与隔膜9做往复运动，从而对固定容积的泵腔内的气体进行拉伸、压缩，拉伸时气体从第三缓冲腔19到第二缓冲腔13单向流通，反向截止；压缩时气体从第二缓冲腔13到第一缓冲腔12单向流通，反向截止，在泵进气嘴16处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体压（吸）入腔体，再从出气嘴17排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种带有降噪效果的微型隔膜泵，包括电机（1）、前壳（2）和后壳（3），所述后壳（3）固定安装于前壳（2）一侧，所述电机（1）的输出轴端一侧贯穿于前壳（2）内，其特征在于：所述前壳（2）内设置有传动杆（5），所述电机（1）的输出轴端固定安装有偏心轮（6），所述偏心轮（6）通过轴承（7）转动安装于传动杆（5）内，且偏心轮（6）内设置有钢球（8）；

所述前壳（2）上方固定安装有阀板（4），所述阀板（4）包括阀下板（401）和阀上板（402），所述阀下板（401）和阀上板（402）之间一侧设置有过滤棉（403），所述传动杆（5）和阀下板（401）之间设置有隔膜（9），所述阀下板（401）和阀上板（402）内开设有气体流动腔。

2.根据权利要求1所述的一种带有降噪效果的微型隔膜泵，其特征在于：所述阀下板（401）内开设有凹槽（404），所述凹槽（404）内设置有与凹槽（404）匹配的密封圈（405）。

3.根据权利要求1所述的一种带有降噪效果的微型隔膜泵，其特征在于：所述传动杆（5）为一体成型设置。

4.根据权利要求1所述的一种带有降噪效果的微型隔膜泵，其特征在于：所述隔膜（9）上方设置有隔膜压片（10），所述隔膜压片（10）通过沉头螺钉（11）和传动杆（5）底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有降噪效果的微型隔膜泵，其特征在于：所述阀下板（401）和阀上板（402）之间分别设置有第一缓冲腔（12）和第二缓冲腔（13），所述第一缓冲腔（12）和第二缓冲腔（13）内分别设置有第一伞钉（14）和第二伞钉（15），所述第一伞钉（14）的伞端朝上，所述第二伞钉（15）的伞端朝下，所述第一缓冲腔（12）相邻一侧设置有第三缓冲腔（19）。

6.根据权利要求1所述的一种带有降噪效果的微型隔膜泵，其特征在于：所述阀下板（401）外部一侧分别设置有进气嘴（16）和出气嘴（17），所述阀下板（401）内部分别对应进气嘴（16）和出气嘴（17）位置均开设有空腔（18），所述过滤棉（403）放置于空腔（18）内。

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