CN208362425U

CN208362425U - 一种具有快速预热功能的退火机

Info

Publication number: CN208362425U
Application number: CN201820883592.XU
Authority: CN
Inventors: 邱建学
Original assignee: WUXI XISHAN JIANGHAI MACHINERY CO Ltd
Current assignee: WUXI XISHAN JIANGHAI MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2018-06-08
Filing date: 2018-06-08
Publication date: 2019-01-11
Anticipated expiration: 2028-06-08

Abstract

本实用新型涉及拉伸装置技术领域，且公开了一种具有快速预热功能的退火机，包括支撑板，所述支撑板的左侧活动套接有旋转板，所述旋转板的顶部固定连接有旋转柱，所述旋转柱的顶端固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有缠绕柱，所述缠绕柱的顶端固定连接有顶板，支撑板的顶部固定安装有冷却箱，冷却箱的内部固定连接有传动块，传动块的中部通过传动轴传动连接有旋转杆。该具有快速预热功能的退火机，通过驱动电机、驱动杆和驱动齿轮的配合，对连接杆的旋转提供驱动力，加上供热风箱和通管的配合，进而对金属丝退火冷却后对其进行旋转均匀干燥处理，避免了金属丝表面粘有液体导致金属丝被腐蚀导致寿命变短的现象。

Description

一种具有快速预热功能的退火机

技术领域

本实用新型涉及拉伸装置技术领域，具体为一种具有快速预热功能的退火机。

背景技术

目前，拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，一般拉丝后要退火，退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。

而现有的退火机在对金属进行冷却处理后，金属表面会有液体存在，而现有的退火机不能对其进行干燥，久而久之导致金属的氧化生锈，进而导致金属的使用寿命变短，为此我们提出一种具有快速预热功能的退火机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有快速预热功能的退火机，具备干燥和延长使用寿命等优点，解决了现有的退火机在对金属进行冷却处理后，金属表面会有液体存在，而现有的退火机不能对其进行干燥，久而久之导致金属的氧化生锈，进而导致金属的使用寿命变短的问题。

（二）技术方案

为实现上述干燥和延长使用寿命的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速预热功能的退火机，包括支撑板，所述支撑板的左侧活动套接有旋转板，所述旋转板的顶部固定连接有旋转柱，所述旋转柱的顶端固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有缠绕柱，所述缠绕柱的顶端固定连接有顶板，所述支撑板的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内部固定连接有传动块，所述传动块的中部通过传动轴传动连接有旋转杆，所述旋转杆的底端固定连接有挡板，所述挡板的左侧与冷却箱的内壁活动连接，所述支撑板顶部的右侧固定安装有箱体，所述箱体的左侧壁内活动套接有限位圈，所述限位圈的右侧固定连接有限位环，所述限位环的右侧固定连接有转动板，所述转动板的中部开设有通孔，所述转动板右侧的顶部与底部均固定连接有横管，所述横管的右端固定连通有连接管，两个所述横管之间固定连接有环管，所述横管的中部固定套接有固定圈，所述固定圈的外表面固定套接有齿链，所述箱体的顶部固定安装有盒体，所述盒体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底端贯穿盒体并延伸至箱体的内部，所述驱动杆的外表面分别与盒体和箱体活动套接，所述驱动杆的底端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿链之间相互啮合。

优选的，所述旋转柱的顶端延伸至支撑板的外部，所述旋转柱的外表面与支撑板活动套接。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有供热风箱，所述供热风箱的右侧固定连通有通管，所述通管的另一端延伸至箱体的内部并固定连通有旋转接头。

优选的，所述通管的外表面与箱体固定套接，所述旋转接头的左侧与连接管的右侧固定连通。

优选的，所述挡板的右侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端与冷却箱的内壁固定连接。

优选的，所述支撑板顶部的左侧固定安装有防护壳，所述防护壳的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面固定套接有转盘。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有快速预热功能的退火机，具备以下有益效果：

1、该具有快速预热功能的退火机，通过驱动电机、驱动杆和驱动齿轮的配合，对连接杆的旋转提供驱动力，加上供热风箱和通管的配合，进而对金属丝退火冷却后对其进行旋转均匀干燥处理，避免了金属丝表面粘有液体导致金属丝被腐蚀导致寿命变短的现象。

2、该具有快速预热功能的退火机，通过限位圈和限位环的配合，使得横管和环管能够稳定旋转，达到了稳定干燥的效果，进而提高了整个装置的稳定性，在冷却箱的作用下，对预热后的金属丝进行降温处理，在挡板和限位弹簧的作用下，达到了对冷却箱内液体进行封堵的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1的局部侧视结构示意图。

图中：1支撑板、2旋转板、3旋转柱、4底板、5缠绕柱、6顶板、7冷却箱、8传动块、9传动轴、10旋转杆、11挡板、12箱体、13限位圈、14限位环、15转动板、16通孔、17横管、18连接管、19环管、20固定圈、21齿链、22盒体、23驱动电机、24驱动杆、25驱动齿轮、26供热风箱、27通管、28旋转接头、29限位弹簧、30防护壳、31限位杆、32转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有快速预热功能的退火机，包括支撑板1，支撑板1顶部的左侧固定安装有防护壳30，防护壳30的内部固定连接有限位杆31，限位杆31的外表面固定套接有转盘32，支撑板1的左侧活动套接有旋转板2，旋转板2的顶部固定连接有旋转柱3，旋转柱3的顶端延伸至支撑板1的外部，旋转柱3的外表面与支撑板1活动套接，旋转柱3的顶端固定连接有底板4，底板4的顶部固定连接有缠绕柱5，缠绕柱5的顶端固定连接有顶板6，支撑板1的顶部固定安装有冷却箱7，冷却箱7的内部固定连接有传动块8，传动块8的中部通过传动轴9传动连接有旋转杆10，旋转杆10的底端固定连接有挡板11，挡板11的左侧与冷却箱7的内壁活动连接，挡板11的右侧固定连接有限位弹簧29，限位弹簧29的另一端与冷却箱7的内壁固定连接，在挡板11和限位弹簧29的作用下，达到了对冷却箱7内液体进行封堵的效果，支撑板1顶部的右侧固定安装有箱体12，箱体12的顶部固定连接有供热风箱26，供热风箱26的右侧固定连通有通管27，通管27的另一端延伸至箱体12的内部并固定连通有旋转接头28，旋转接头28为公知技术，通管27的外表面与箱体12固定套接，旋转接头28的左侧与连接管18的右侧固定连通，箱体12的左侧壁内活动套接有限位圈13，限位圈13的右侧固定连接有限位环14，通过限位圈13和限位环14的配合，使得横管17和环管19能够稳定旋转，达到了稳定干燥的效果，限位环14的右侧固定连接有转动板15，转动板15的中部开设有通孔16，转动板15右侧的顶部与底部均固定连接有横管17，横管17的右端固定连通有连接管18，两个横管17之间固定连接有环管19，横管17的中部固定套接有固定圈20，固定圈20的外表面固定套接有齿链21，箱体12的顶部固定安装有盒体22，盒体22的内部固定安装有驱动电机23，驱动电机23输出轴的底端固定连接有驱动杆24，驱动杆24的底端贯穿盒体22并延伸至箱体12的内部，驱动杆24的外表面分别与盒体22和箱体12活动套接，驱动杆24的底端固定连接有驱动齿轮25，驱动齿轮25与齿链21之间相互啮合。

工作时，首先金属丝从防护壳30的左侧穿入到防护壳30内，从两个转盘32之间经过，穿出防护壳30进入冷却箱7内，挡板11旋转挤压限位弹簧29，金属丝从箱体12的左侧进入到环管19的中部，打开驱动电机23和供热风管26，驱动电机23的旋转带动横管17、连接管18和环管19的旋转。

综上所述，该具有快速预热功能的退火机，通过驱动电机23、驱动杆24和驱动齿轮25的配合，对连接杆18的旋转提供驱动力，加上供热风箱26和通管27的配合，进而对金属丝退火冷却后对其进行旋转均匀干燥处理，避免了金属丝表面粘有液体导致金属丝被腐蚀导致寿命变短的现象；通过限位圈13和限位环14的配合，使得横管17和环管19能够稳定旋转，达到了稳定干燥的效果，进而提高了整个装置的稳定性，在冷却箱7的作用下，对预热后的金属丝进行降温处理，在挡板11和限位弹簧29的作用下，达到了对冷却箱7内液体进行封堵的效果；解决了现有的退火机在对金属进行冷却处理后，金属表面会有液体存在，而现有的退火机不能对其进行干燥，久而久之导致金属的氧化生锈，进而导致金属的使用寿命变短的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有快速预热功能的退火机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的左侧活动套接有旋转板（2），所述旋转板（2）的顶部固定连接有旋转柱（3），所述旋转柱（3）的顶端固定连接有底板（4），所述底板（4）的顶部固定连接有缠绕柱（5），所述缠绕柱（5）的顶端固定连接有顶板（6），所述支撑板（1）的顶部固定安装有冷却箱（7），所述冷却箱（7）的内部固定连接有传动块（8），所述传动块（8）的中部通过传动轴（9）传动连接有旋转杆（10），所述旋转杆（10）的底端固定连接有挡板（11），所述挡板（11）的左侧与冷却箱（7）的内壁活动连接，所述支撑板（1）顶部的右侧固定安装有箱体（12），所述箱体（12）的左侧壁内活动套接有限位圈（13），所述限位圈（13）的右侧固定连接有限位环（14），所述限位环（14）的右侧固定连接有转动板（15），所述转动板（15）的中部开设有通孔（16），所述转动板（15）右侧的顶部与底部均固定连接有横管（17），所述横管（17）的右端固定连通有连接管（18），两个所述横管（17）之间固定连接有环管（19），所述横管（17）的中部固定套接有固定圈（20），所述固定圈（20）的外表面固定套接有齿链（21），所述箱体（12）的顶部固定安装有盒体（22），所述盒体（22）的内部固定安装有驱动电机（23），所述驱动电机（23）输出轴的底端固定连接有驱动杆（24），所述驱动杆（24）的底端贯穿盒体（22）并延伸至箱体（12）的内部，所述驱动杆（24）的外表面分别与盒体（22）和箱体（12）活动套接，所述驱动杆（24）的底端固定连接有驱动齿轮（25），所述驱动齿轮（25）与齿链（21）之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速预热功能的退火机，其特征在于：所述旋转柱（3）的顶端延伸至支撑板（1）的外部，所述旋转柱（3）的外表面与支撑板（1）活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速预热功能的退火机，其特征在于：所述箱体（12）的顶部固定连接有供热风箱（26），所述供热风箱（26）的右侧固定连通有通管（27），所述通管（27）的另一端延伸至箱体（12）的内部并固定连通有旋转接头（28）。

4.根据权利要求3所述的一种具有快速预热功能的退火机，其特征在于：所述通管（27）的外表面与箱体（12）固定套接，所述旋转接头（28）的左侧与连接管（18）的右侧固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速预热功能的退火机，其特征在于：所述挡板（11）的右侧固定连接有限位弹簧（29），所述限位弹簧（29）的另一端与冷却箱（7）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速预热功能的退火机，其特征在于：所述支撑板（1）顶部的左侧固定安装有防护壳（30），所述防护壳（30）的内部固定连接有限位杆（31），所述限位杆（31）的外表面固定套接有转盘（32）。