CN208361406U - 一种生物质颗粒自动化下料控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种生物质颗粒自动化下料控制装置，涉及生物质颗粒成型加工技术领域。本实用新型生物质颗粒自动化下料控制装置，包括进料仓、皮带运输机、振动器、信号处理装置，光电开光根据皮带运输机上物料层厚度调整高度，当皮带运输机上物料少于可控范围时，光电开关输出信号传送到信号处理装置，信号处理装置内中间继电器闭合，接通电源，报警器报警，同时两台振动器开始振动，物料仓内的物料由于振动进入到皮带运输机上；当皮带运输机上物料正常后，光电开光信号中断，振动器停止，皮带运输机正常工作。本实用新型的技术效果有使用方便、节约成本、仪器损耗低、降低噪音污染的优点，并且能对进料进行实时控制。

Description

一种生物质颗粒自动化下料控制装置

技术领域

本实用新型属于生物质颗粒成型加工技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒自动化下料控制装置。

背景技术

生物能源技术的研究与开发已成为世界各国政府和科学家所关注的热门课题之一。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒技术更容易实现大规模生产和使用。20世纪80年代以来，我国政府一直将生物质能源利用技术的研究与应用作为重点研究项目，其研究主要其中在大中型畜禽场沼气工程技术、秸秆气化集中供气技术和垃圾填埋发电技术等项目，对生物质颗粒产品的生产加工研究起步不久。

生物质颗粒是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、棉籽壳、油茶壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒在成型加工过程中，需要将各组成成分混匀后，进行粉碎、烘干、制粒等工序，但因生物质颗粒的原料为植物木质原料，比重小，在粉碎、烘干、制粒过程中进料困难，容易在进料斗的出料口出堵塞，致使输送物料装置上输料不均匀。目前，上述工序的岗位基本由人工处理，工序的工作劳动强度高，工作环境恶劣。现有在该工序的进料装置上安装振动装置，使其连续振动，保证进料口畅通，但此法噪音大，容易使物料振出运输装置，致使仪器使用寿命短，且造成物料浪费。

因此，急需一种自动化下料控制装置，解决上述使用不便利、人工成本高、仪器使用寿命不长、物料易浪费、噪音大、工人劳动强度高等问题。

发明内容

本实用新型解决了现有技术中的使用不便利、人工成本高、仪器使用寿命不长、物料易浪费、噪音大、工人劳动强度高的问题，并且能对进料进行实时控制。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种生物质颗粒自动化下料控制装置，包括进料仓、皮带运输机、振动器、信号处理装置，进料仓下方连接着皮带运输机前端，进料仓两侧安装有振动器，皮带运输机前端焊接钢架，所述钢架上安装有光电开关。

所述钢架由两根纵向钢筋和一根横向钢筋组成，两根纵向钢筋与皮带运输机的两侧边焊接，横向钢筋与两根纵向钢筋焊接，横向钢筋与皮带运输机横向平行。

所述两根纵向钢筋相互平行，与皮带运输机保持一倾斜角度，倾斜角度以10-35度为佳。

所述振动器为两个，分别安装在进料仓下端出口两侧。

所述振动器上部是振动电机，下部是台架，中间用螺栓联结。

所述信号处理装置接收光电开关的信号，控制振动器。

所述皮带运输机后端出料口处连接着其它装置。

与现有技术相比，本实用新型取得了以下有益效果：本实用新型采用光电开光与振动装置相结合，光电开光根据皮带运输机上物料层厚度调整高度，可减少人工监督，降低人工成本；当皮带运输机上物料少于可控范围时，光电开关输出信号传送到信号处理装置，信号处理装置内中间继电器闭合，接通电源，两台振动器开始振动，同时报警器报警，进料仓内的物料由于振动进入到皮带运输机上，即当进料斗堵塞时，不需人工处理，全程自动化控制，可降低工人劳动强度，使用方便；当皮带运输机上物料正常后，光电开光信号中断，振动器停止，皮带运输机正常工作，这样就不需振动器连续工作，减少噪音，减少物料损失，仪器的损耗率降低。

附图说明

此处说说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的一种生物质颗粒自动化下料控制装置结构示意图；

图2是本实用新型的钢架结构示意图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利他要求所界定者为准。

以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但不作为对本申请的限定。

具体实施例：

如图1-2所示，为本实用新型所述的一种生物质颗粒自动化下料控制装置，包括进料仓1、皮带运输机2、振动器3、信号处理装置(图中未示出)，进料仓1下方连接着皮带运输机前端7，进料仓1两侧安装有振动器3，皮带运输机前端7焊接钢架5，钢架5上安装有光电开关6。钢架5由两根纵向钢筋9和一根横向钢筋10组成，两根纵向钢筋9与皮带运输机2的两侧边焊接，横向钢筋10与两根纵向钢筋9焊接，横向钢筋10与皮带输送机2横向平行。两根纵向钢筋9相互平行，与皮带运输机2保持一倾斜角度，倾斜角度以10-35度为佳。

所述振动器3安装在进料仓1下端出口两侧，振动器1上部是振动电机，下部是台架，中间用螺栓联结。皮带运输机后端8出料口处连接着其它装置(图中未示出)。

所述光电开光6根据皮带运输机上物料层厚度调整高度，该高度可通过钢架上纵向钢筋9与皮带运输机2之间的角度调节，也可通过光电开关6在钢架5上的安装高度调节。当皮带运输机2上物料少于可控范围时，光电开关6输出信号传送到信号处理装置，信号处理装置内中间继电器闭合，接通电源，报警器报警，同时两台振动器3开始振动，进料仓1内的物料由于振动进入到皮带运输机2上；当皮带运输机2上物料正常后，光电开光6信号中断，振动器3停止，皮带运输机2正常工作。

优选的，本公司使用的光电开关型号为G18-2A30LB，不限于此类光电开关。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种生物质颗粒自动化下料控制装置，其特征在于，包括进料仓(1)、皮带运输机(2)、振动器(3)、信号处理装置，所述进料仓(1)下方连接着皮带运输机前端(7)，所述进料仓(1)两侧安装有振动器(3)，所述皮带运输机前端(7)焊接钢架(5)，所述钢架(5)上安装有光电开关(6)。

2.根据权利要求1所述一种生物质颗粒自动化下料控制装置，其特征在于，所述钢架(5)由两根纵向钢筋(9)和一根横向钢筋(10)组成，两根纵向钢筋(9)与皮带运输机(2)的两侧边焊接，横向钢筋(10)与两根纵向钢筋(9)焊接。

3.根据权利要求2所述一种生物质颗粒自动化下料控制装置，其特征在于，所述两根纵向钢筋(9)相互平行，与皮带运输机(2)保持一倾斜角度。

4.根据权利要求3所述一种生物质颗粒自动化下料控制装置，其特征在于，所述倾斜角度为10-35度。

5.根据权利要求2所述一种生物质颗粒自动化下料控制装置，其特征在于，所述横向钢筋(10)与皮带运输机(2)横向平行。

6.根据权利要求1所述一种生物质颗粒自动化下料控制装置，其特征在于，所述振动器(3)为两个，分别安装在进料仓(1)下端出口两侧。

7.根据权利要求6所述一种生物质颗粒自动化下料控制装置，其特征在于，所述振动器(3)上部是振动电机，下部是台架，中间用螺栓联结。

8.根据权利要求1所述一种生物质颗粒自动化下料控制装置，其特征在于，所述信号处理装置接收光电开关(6)的信号，控制振动器(3)。

9.根据权利要求1所述一种生物质颗粒自动化下料控制装置，其特征在于，所述皮带运输机后端(8)出料口处连接着其它装置。