CN208360640U - 锂电池包装机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池包装机的上料装置,包括底板,所述底板的顶端固定安装有支撑杆,支撑杆的顶端固定安装有顶板,顶板的顶端分别设有固定板和电动机,电动机的输出轴固定安装有螺纹杆,固定板的一侧设有圆形凹槽,固定板在圆形凹槽处与螺纹杆的一端转动连接,螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套管,螺纹套管的底端固定安装有滑动板,滑动板的底端固定安装有两组滑动杆,顶板的板体设有两组条形通孔,滑动杆分别在条形通孔处与顶板滑动连接,滑动杆的底端固定安装有置物板。相比较现有装置而言,本实用新型能够较好地使得不同的包装原料得到固定夹紧以及转运,且使得包装原料在进行转运的过程中得到除尘,使得成品的质量得到保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域,尤其涉及一种锂电池包装机的上料装置。
背景技术
锂电池作为目前较为常见的电子装备的能源存储装置,具有着很多的优点,很多锂电池的外侧需要进行包装,锂电池的包装多为不干胶铝膜PVC膜纸箱、纸盒塑料壳类,这些包装原料在上料是通常需要进行防尘或者防褶皱等处理,但是由于这些包装原料的厚度不同,在上料的过程中不能够较好地保证其稳定,且原料表面的灰尘也不能够得到及时的处理,为此我们提出锂电池包装机的上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在包装原料的灰尘得不到清除,且包装原料在上料的过程中得不到固定等缺点,而提出的一种锂电池包装机的上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
锂电池包装机的上料装置,包括底板,所述底板的顶端固定安装有支撑杆,支撑杆的顶端固定安装有顶板,顶板的顶端分别设有固定板和电动机,电动机的输出轴固定安装有螺纹杆,固定板的一侧设有圆形凹槽,固定板在圆形凹槽处与螺纹杆的一端转动连接,螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套管,螺纹套管的底端固定安装有滑动板,滑动板的底端固定安装有两组滑动杆,顶板的板体设有两组条形通孔,滑动杆分别在条形通孔处与顶板滑动连接,滑动杆的底端固定安装有置物板,置物板的板体设有两组圆形通孔,置物板在圆形通孔处滑动连接有伸缩杆,伸缩杆的顶端和底端分别固定安装有防脱落板和连接板,伸缩杆的外侧套设有弹簧,弹簧的顶端与置物板的底端固定连接,弹簧的底端与连接板的顶端固定连接。
优选的,所述顶板的底端固定安装有除尘装置,除尘装置包括固定管,固定管的内部套设有升降齿杆,升降齿杆的顶端固定安装有金属板,金属板的直径大于固定管的底端开口的直径,升降齿杆的底端固定安装有除尘刷。
优选的,所述固定管的一侧设有圆形通孔,固定管在圆形通孔处转动连接有转动把手,转动把手的一端固定安装有转动齿轮,且转动齿轮与升降齿杆啮合。
优选的,所述转动齿轮的顶端固定安装有两组气缸,气缸的活塞杆的顶端均固定安装有顶升板。
本实用新型的有益效果为:
1、首先通过伸缩杆、置物板、弹簧、连接板和防脱落板的设置,使得装置能够针对不同的包装原料进行夹紧固定,在电动机、螺纹杆、螺纹套管、滑动板和滑动杆的设置下,使得包装原料得到转运;
2、通过除尘装置的设置,使得包装原料表面的灰尘得以清除,保证锂电池包装时的成品质量。
相比较现有装置而言,本实用新型能够较好地使得不同的包装原料得到固定夹紧以及转运,且使得包装原料在进行转运的过程中得到除尘,使得成品的质量得到保证。
附图说明
图1为本实用新型提出的锂电池包装机的上料装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的锂电池包装机的上料装置的除尘装置的主视结构示意图。
图中:1底板、2置物板、3顶板、4气缸、5连接板、6弹簧、7伸缩杆、8防脱落板、9支撑杆、10顶板、11固定板、12螺纹套管、13滑动板、14滑动杆、15除尘装置、16除尘装置、17电动机、18转动把手、19金属板、20升降齿杆、21固定管、22转动齿轮、23除尘刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,锂电池包装机的上料装置,包括底板1,底板1的顶端固定安装有支撑杆9,支撑杆9的顶端固定安装有顶板10,顶板10的顶端分别设有固定板11和电动机17,电动机17的输出轴固定安装有螺纹杆16,固定板11的一侧设有圆形凹槽,固定板11在圆形凹槽处与螺纹杆16的一端转动连接,螺纹杆16的外侧螺纹连接有螺纹套管12,螺纹套管12的底端固定安装有滑动板13,滑动板13的底端固定安装有两组滑动杆14,顶板10的板体设有两组条形通孔,滑动杆14分别在条形通孔处与顶板10滑动连接,滑动杆14的底端固定安装有置物板2,置物板2的板体设有两组圆形通孔,置物板2在圆形通孔处滑动连接有伸缩杆7,伸缩杆7的顶端和底端分别固定安装有防脱落板8和连接板5,伸缩杆7的外侧套设有弹簧6,弹簧6的顶端与置物板2的底端固定连接,弹簧6的底端与连接板5的顶端固定连接,顶板10的底端固定安装有除尘装置15,除尘装置15包括固定管21,固定管21的内部套设有升降齿杆20,升降齿杆20的顶端固定安装有金属板19,金属板19的直径大于固定管21的底端开口的直径,升降齿杆20的底端固定安装有除尘刷23,固定管21的一侧设有圆形通孔,固定管21在圆形通孔处转动连接有转动把手18,转动把手18的一端固定安装有转动齿轮22,且转动齿轮22与升降齿杆20啮合,转动齿轮22的顶端固定安装有两组气缸4,气缸4的活塞杆的顶端均固定安装有顶升板3。
工作流程:首先将包装原料放置在置物板2的顶端通过弹簧6与连接板5的作用,使得伸缩杆7伸缩,从而带动防脱落板8对不同的包装原料进行夹紧固定,接着通过启动电动机17使得螺纹杆16旋转,从而使得螺纹套管12打动置物板2在滑动杆14以及滑动板13的作用下水平移动,在移动的过程中,通过旋转转动把手18使得转动齿轮22旋转,从而带动升降齿杆20移动,使得除尘刷23与包装原料的顶端接触,在包装原料移动的过程中得到较好的除尘,移动至目的位置时,通过启动气缸4,使得顶板3将连接板5顶起,从而使得防脱落板7松开包装原料,便于包装原料的卸除。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.锂电池包装机的上料装置,包括底板(1),其特征在,所述底板(1)的顶端固定安装有支撑杆(9),支撑杆(9)的顶端固定安装有顶板(10),顶板(10)的顶端分别设有固定板(11)和电动机(17),电动机(17)的输出轴固定安装有螺纹杆(16),固定板(11)的一侧设有圆形凹槽,固定板(11)在圆形凹槽处与螺纹杆(16)的一端转动连接,螺纹杆(16)的外侧螺纹连接有螺纹套管(12),螺纹套管(12)的底端固定安装有滑动板(13),滑动板(13)的底端固定安装有两组滑动杆(14),顶板(10)的板体设有两组条形通孔,滑动杆(14)分别在条形通孔处与顶板(10)滑动连接,滑动杆(14)的底端固定安装有置物板(2),置物板(2)的板体设有两组圆形通孔,置物板(2)在圆形通孔处滑动连接有伸缩杆(7),伸缩杆(7)的顶端和底端分别固定安装有防脱落板(8)和连接板(5),伸缩杆(7)的外侧套设有弹簧(6),弹簧(6)的顶端与置物板(2)的底端固定连接,弹簧(6)的底端与连接板(5)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的锂电池包装机的上料装置,其特征在于,所述顶板(10)的底端固定安装有除尘装置(15),除尘装置(15)包括固定管(21),固定管(21)的内部套设有升降齿杆(20),升降齿杆(20)的顶端固定安装有金属板(19),金属板(19)的直径大于固定管(21)的底端开口的直径,升降齿杆(20)的底端固定安装有除尘刷(23)。
3.根据权利要求2所述的锂电池包装机的上料装置,其特征在于,所述固定管(21)的一侧设有圆形通孔,固定管(21)在圆形通孔处转动连接有转动把手(18),转动把手(18)的一端固定安装有转动齿轮(22),且转动齿轮(22)与升降齿杆(20)啮合。
4.根据权利要求3所述的锂电池包装机的上料装置,其特征在于,所述转动齿轮(22)的顶端固定安装有两组气缸(4),气缸(4)的活塞杆的顶端均固定安装有顶升板(3)。
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