CN208358581U - 龙门磨床工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化机床的技术领域，具体公开了一种龙门磨床工作台，包括工作台本体，所述工作台本体开设有凹槽，凹槽内设有若干吸附单元，每个所述吸附单元包括电磁铁、弹簧和横板，电磁铁与弹簧固定连接，弹簧远离电磁铁的一端固定连接在凹槽的底壁上，电磁铁远离凹槽底壁的一侧与横板固定连接，电磁铁靠近凹槽底壁的一侧固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱远离电磁铁的一端固定安装有负极板，所述凹槽的底壁上固定安装有与负极板相对齐的正极板，所述正极板与负极板串联在所述电磁铁的开关电路中。本实用新型能够自动根据放置在工作台本体上的工件大小启动相应数量的电磁铁，对工件进行磁性吸附，避免能源的浪费，降低企业的加工成本。

Description

龙门磨床工作台

技术领域

本实用新型涉及自动化机床的技术领域，具体公开了一种龙门磨床工作台。

背景技术

在现代机床加工业中，机械零件的更新和加工周期越来越短，复杂性和精度的要求越来越高，因此，对机床加工过程提出了更高的要求。磨床是金属切削行业中实行精加工的机床，磨床的精度等级决定了最终加工出的零件的精度和质量，同时，磨床是否将零件稳定夹持也同样影响零件的精度和质量。目前，市场上的磨床广泛采用电磁铁通电时产生磁性来固定零件，这样虽然能够将零件稳定固定，但是存在的问题是：在整个机床的工作面上安装着一整块的电磁铁，不管是加工多大的零件，都需要将整块电磁铁通电，导致能源的浪费，同时增加企业的加工成本。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种龙门磨床工作台，以解决现有机床存在浪费能源的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：龙门磨床工作台，包括工作台本体，所述工作台本体开设有凹槽，凹槽内设有若干吸附单元，每个所述吸附单元包括电磁铁、弹簧和横板，横板与弹簧固定连接，弹簧远离横板的一端固定连接在凹槽的底壁上，电磁铁远离凹槽底壁的一侧与横板固定连接，电磁铁靠近凹槽底壁的一侧固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱远离电磁铁的一端固定安装有负极板，所述凹槽的底壁上固定安装有与负极板相对齐的正极板，所述正极板与负极板串联在所述电磁铁的开关电路中。

本方案的工作原理在于：将待加工的工件平放在工作台本体上，工件能够覆盖的吸附单元中，横板在工件的重力作用下向凹槽的底壁的方向移动，压缩弹簧，固定连接在横板上的电磁铁、固定连接在电磁铁上的第一支撑柱，以及安装在第一支撑柱上的负极板向凹槽底壁的方向移动，于是负极板与正极板接触通电，使得电磁铁通电产生磁性，对横板上的工件进行磁性吸附，实现对工件的固定。

本方案的有益效果在于：本方案中，在工件重力作用心下，使得负极板与正极板接触通电，从而使得电磁铁通电产生磁性以磁性吸附工件，实现对工件的固定。并且，本方案中，只有被工件覆盖的吸附单元中的电磁铁才会通电工作，实现了根据工件的大小自动启动相应数量的吸附单元工作，避免整个工作台本体上的电磁铁通电工作，进而避免能源的浪费，降低企业的加工成本。

进一步，所述横板靠近凹槽底壁的一侧固定连接有若干第二支撑柱，每个所述第二支撑柱的长度与正极板的高度之和等于所述横板靠近凹槽底壁的一侧与凹槽底壁之间的距离。

第二支撑柱能够增加吸附单元的承重能力，避免第一支撑柱承重过度导致吸附单元的使用寿命缩短。

进一步，所述吸附单元还包括缸体，缸体安装于凹槽的底壁上，缸体内滑动连接有活塞，活塞将缸体分隔为上腔室和下腔室；活塞固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离缸体的一端安装有吸盘，吸盘嵌入横板内设置，吸盘远离缸体的一端与横板的表面齐平；所述活塞杆内开设有通道，通道连通上腔室和吸盘；所述上腔室的顶壁竖直滑动连接有推杆，推杆远离上腔室的一端固定连接在横板上，推杆靠近活塞的一端与活塞固定连接。

当横板在工件的重力作用下向凹槽底壁的方向移动时，固定连接在横板上的推杆向下腔室方向移动，推杆对活塞施加推力使得活塞向下腔室方向滑动，此时上腔室的体积逐渐增大，内压逐渐减小；同时，工件覆盖在吸盘上，工件的下表面与吸盘形成了密封腔，而吸盘与上腔室之间通过通道连通，因此，密封腔内处于负压状态，对工件具有吸附固定作用，增强对工件固定的稳定性。

进一步，所述活塞杆与上腔室顶壁的连接处、推杆与上腔室顶壁的连接处均安装有密封圈且涂抹有密封油脂。

密封圈能够保证上腔室的密封性，同时密封油脂具有润滑作用，能够大幅度降低活塞杆与上腔室的顶壁、推杆与上腔室顶壁之间的摩擦力。

进一步，所述工作台本体上安装有用于控制电磁铁、正极板和负极板通电的控制开关。

通过控制开关能够控制电磁铁、正极板和负极板的通断电情况，这样，即使负极板与正极板接触能够通电时，电磁铁也没有电流流过，不仅方便取下工件，还能够在发生意外事故时，及时停止吸附单元工作，避免人员受伤。

进一步，所述横板的水平截面为圆形。

横板的水平截面为圆形时，相邻的横板之间具有缝隙，方便将工件从工作台本体上取下。

附图说明

图1为本实用新型实施例中龙门磨床工作台本体的俯视图；

图2为图1中吸附单元的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台本体1、凹槽2、吸附单元3、电磁铁4、弹簧5、横板6、第一支撑柱7、负极板8、正极板9、控制开关10、第二支撑柱11、缸体12、活塞13、上腔室14、下腔室15、活塞杆16、吸盘17、通道18、推杆19、工件20。

本实施例基本如图1、图2所示，龙门磨床工作台，包括工作台本体1，工作台本体1开设有凹槽2，凹槽2内设有若干吸附单元3。每个吸附单元3包括电磁铁4、弹簧5和横板6，横板6与弹簧5固定连接，弹簧5的下端固定连接在凹槽2的底壁上。电磁铁4的上侧与横板6的下侧固定连接，电磁铁4的下侧固定连接有第一支撑柱7，第一支撑柱7的下端固定安装有负极板8，凹槽2的底壁上固定安装有与负极板8相对齐的正极板9，正极板9与负极板8串联在电磁铁4的开关电路中，工作台本体1上安装有用于控制电磁铁4、正极板9和负极板8通电的控制开关10。

横板6的水平截面为圆形，横板6的下侧固定连接有四根第二支撑柱11，每根第二支撑柱11的长度与正极板9的高度之和等于横板6的下侧与凹槽2的底壁之间的距离，以便负极板8与正极板9接触时，第二支撑柱11的下端接触凹槽2的底壁，提高吸附单元3的承重能力。

吸附单元3还包括缸体12，缸体12安装于凹槽2的底壁上。缸体12内滑动连接有活塞13，活塞13将缸体12分隔为上腔室14和下腔室15，下腔室15的侧壁开设有通风孔。活塞13固定连接有活塞杆16，活塞杆16的上端安装有吸盘17，吸盘17嵌入横板6内设置，吸盘17的上端与横板6的上表面齐平。活塞杆16内开设有通道18，通道18连通上腔室14和吸盘17。上腔室14的顶壁竖直滑动连接有推杆19，推杆19的上端固定连接在横板6上，推杆19的下端与活塞13固定连接。活塞杆16与上腔室14顶壁的连接处、推杆19与上腔室14顶壁的连接处均安装有密封圈且涂抹有密封油脂。

具体工作时，首先将控制开关10闭合，使得负极板8与正极板9接触时能够通电，使得电磁铁4能够通电工作。再将待加工的工件20水平放置在工作台本体1上，于是，被工件20所覆盖的吸附单元3中，工件20的下表面与吸盘17形成了密封腔。同时，在工件20的重力作用下，横板6向下移动，于是，电磁铁4、第一支撑柱7、负极板8以及第二支撑柱11均向下移动，当负极板8与正极板9接触通电时，电磁铁4通电产生磁性，对工件20施加磁性吸附力，实现对工件20的固定。并且，由于只有被工件20覆盖的吸附单元3中的电磁铁4才会通电工作，因此，能够为企业节约电能，降低加工成本。

上述过程中，在横板6向下移动的过程中，固定连接在横杆上的推杆19向下移动，推杆19将会对活塞13施加向下的推力使得活塞13向下滑动，此时，下腔室15的体积逐渐减小，下腔室15内的气体通过通风孔排出，同时，上腔室14的体积逐渐增大，内压逐渐减小，由于活塞杆16内的通道18连通上腔室14和吸盘17，因此，工件20的下表面和吸盘17所形成的密封腔内呈负压状态，对工件20具有吸附固定作用，实现对工件20进行双重固定，增强对工件20固定的稳定性。

当工件20加工完成后，将控制开关10打开，使得电磁铁4、负极板8和正极板9断电，电磁铁4断电失去磁性，不再对工件20施加磁性吸附力，此时只需要克服吸盘17对工件20施加的吸附力即可将工件20取下。将工件20取下后，横板6在弹簧5的作用下向上移动复位，于是，电磁铁4、第一支撑柱7、负极板8和第二支撑柱11均向上移动复位。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.龙门磨床工作台，包括工作台本体，其特征在于：所述工作台本体开设有凹槽，凹槽内设有若干吸附单元，每个所述吸附单元包括电磁铁、弹簧和横板，横板与弹簧固定连接，弹簧远离横板的一端固定连接在凹槽的底壁上，电磁铁远离凹槽底壁的一侧与横板固定连接，电磁铁靠近凹槽底壁的一侧固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱远离电磁铁的一端固定安装有负极板，所述凹槽的底壁上固定安装有与负极板相对齐的正极板，所述正极板与负极板串联在所述电磁铁的开关电路中。

2.根据权利要求1所述的龙门磨床工作台，其特征在于：所述横板靠近凹槽底壁的一侧固定连接有若干第二支撑柱，每个所述第二支撑柱的长度与正极板的高度之和等于所述横板靠近凹槽底壁的一侧与凹槽底壁之间的距离。

3.根据权利要求2所述的龙门磨床工作台，其特征在于：所述吸附单元还包括缸体，缸体安装于凹槽的底壁上，缸体内滑动连接有活塞，活塞将缸体分隔为上腔室和下腔室；活塞固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离缸体的一端安装有吸盘，吸盘嵌入横板内设置，吸盘远离缸体的一端与横板的表面齐平；所述活塞杆内开设有通道，通道连通上腔室和吸盘；所述上腔室的顶壁竖直滑动连接有推杆，推杆远离上腔室的一端固定连接在横板上，推杆靠近活塞的一端与活塞固定连接。

4.根据权利要求3所述的龙门磨床工作台，其特征在于：所述活塞杆与上腔室顶壁的连接处、推杆与上腔室顶壁的连接处均安装有密封圈且涂抹有密封油脂。

5.根据权利要求4所述的龙门磨床工作台，其特征在于：所述工作台本体上安装有用于控制电磁铁、正极板和负极板通电的控制开关。

6.根据权利要求5所述的龙门磨床工作台，其特征在于：所述横板的水平截面为圆形。