CN208357675U - 一种矩形钢丝的自动折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矩形钢丝的自动折弯机，包括主体外壳、驱动装置外壳、调节器和电机，主体外壳的左侧底端后面设置有底座，底座与主体外壳紧密焊接，主体外壳的前面中间部位设置有活动挡板，活动挡板与主体外壳紧密贴合，主体外壳的顶端前面中间部位设置有驱动装置外壳，驱动装置外壳与主体外壳固定连接，设置有挡板，挡板与固定块相互搭配，有效使钢丝成型的几率达到最佳，防止在制作过程中，造成材料的浪费，设置有转动装置，在折弯机运行的过程中，转动装置发生转动，从而带动操作装置使其在滑动槽上进行左右移动，在进行转动的过程中，有效的降低了人工的劳动强度，适用于折弯机的领域使用，在未来具有广泛的使用前景。

Description

一种矩形钢丝的自动折弯机

技术领域

本实用新型涉及自动折弯机技术领域，具体为一种矩形钢丝的自动折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

现有的折弯机在使用的过程中，大多数都是手工进行折弯，导致劳动强度较大，其生产效率较低，同时容易造成材料浪费的情况，其自动化程度也比较落后，且当需要对构件进行检修时，操作过程复杂，从而不能满足人们的需要。

所以，如何设计一种矩形钢丝的自动折弯机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矩形钢丝的自动折弯机，以解决上述背景技术中生产效率较低，自动化落后和操作过程复杂等的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种矩形钢丝的自动折弯机，包括主体外壳、驱动装置外壳、调节器和电机，所述主体外壳的左侧底端后面设置有底座，所述底座与主体外壳紧密焊接，所述主体外壳的前面中间部位设置有活动挡板，所述活动挡板与主体外壳紧密贴合，所述主体外壳的顶端前面中间部位设置有驱动装置外壳，所述驱动装置外壳与主体外壳固定连接，所述驱动装置外壳的右侧顶部设置有显示灯，所述显示灯与驱动装置外壳嵌套连接，所述驱动装置外壳的右侧底部设置有开关，所述开关与驱动装置外壳嵌入连接，所述驱动装置外壳的左侧设置有调节器，所述调节器与驱动装置外壳嵌入连接，所述驱动装置外壳的后面右侧设置有操作装置，所述操作装置与驱动装置外壳嵌入连接，所述主体外壳的顶端后面设置有操作面板，所述操作面板与主体外壳固定连接，所述操作面板的顶端中间部位左侧设置有固定块，所述固定块与操作面板固定连接，所述主体外壳的右侧顶部设置有控制器，所述控制器与主体外壳嵌入连接，所述控制器的底端左侧设置有线路，所述线路与控制器电信连接，所述主体外壳的镂空部位设置有内腔，所述内腔与主体外壳紧密贴合，所述驱动装置外壳的中间部位设置有滑动槽，所述滑动槽与驱动装置外壳嵌入连接，所述驱动装置外壳的左侧顶部设置有磁敏元件，所述磁敏元件与驱动装置外壳固定连接，所述驱动装置外壳的左侧中间部位设置有转动装置，所述转动装置与驱动装置外壳活动连接，所述驱动装置外壳的中间部位设置有主板，所述主板与驱动装置外壳固定连接。

进一步的，所述操作面板的顶端后面中间部位设置有挡板，所述挡板与操作面板紧密焊接。

进一步的，所述驱动装置外壳的顶部中间部位设置有显示器，所述显示器与驱动装置外壳嵌套连接。

进一步的，所述活动挡板的左侧中间部位设置有把手，所述把手与活动挡板紧密焊接。

进一步的，所述线路的左侧底部设置有电机，所述电机与线路电信连接。

进一步的，所述转动装置设置有两个，转动装置呈一字排列。

进一步的，所述驱动装置外壳的底部为对称结构，且底部在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种矩形钢丝的自动折弯机，设置有挡板，折弯机在对钢丝进行折弯的过程当中，挡板能够与固定块相互搭配，从而有效的使操作装置能够对钢丝进行矩形折弯时，能够使钢丝成型的几率达到最佳，防止在制作过程中，造成材料的浪费，设置有显示器，折弯机在进行钢丝矩形折弯的过程中，折弯机的运行状态能够通过显示器清晰的显示出来，以便于工作人员通过显示器上所显示的数据对折弯机的转动速度进行调节，设置有把手，当检修人员对折弯机进行不定时检修时，可用手握住把手拉动把手，从而能够以较小的力快速的带动活动挡板将其打开，设置有电机，当折弯机进行运作的过程中，电机通过线路使折弯机的用电设备处于运行状态，从而使折弯构件能够对钢丝快速的进行折弯，同时也使得折弯机在工作的过程中能够形成自动化生产，有效的代替了人工进行钢丝折弯的操作，从而避免了工作人员在工作过程中触电的现象设置有转动装置，在折弯机运行的过程中，由于控制器的作用，转动装置发生转动，从而带动操作装置使其在滑动槽上进行左右移动，使折弯机达到折弯成矩形的效果，设置有驱动装置外壳，驱动装置外壳能够对装置内部的构件进行固定，构件在运行的过程中，防止外界对构件造成影响，大大的满足了人们的需要。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主体外壳的剖面平面结构示意图；

图3是本实用新型的驱动装置外壳的结构示意图；

图4是本实用新型的驱动装置外壳剖面平面结构示意图。

图中：1、主体外壳，101、内腔，102、电机，103、控制器，104、线路，2、操作面板，3、挡板，4、固定块，5、驱动装置外壳，501、滑动槽，502、磁敏元件，503、转动装置，504、主板，6、操作装置，7、显示灯，8、开关，9、显示器，10、调节器，11、活动挡板，12、把手，13、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矩形钢丝的自动折弯机，包括主体外壳1、驱动装置外壳5、调节器10和电机102，主体外壳1的左侧底端后面设置有底座13，底座13与主体外壳1紧密焊接，主体外壳1的前面中间部位设置有活动挡板11，活动挡板11与主体外壳1紧密贴合，主体外壳1的顶端前面中间部位设置有驱动装置外壳5，驱动装置外壳5与主体外壳1固定连接，驱动装置外壳5的右侧顶部设置有显示灯7，显示灯7与驱动装置外壳5嵌套连接，驱动装置外壳5的右侧底部设置有开关8，开关8与驱动装置外壳5嵌入连接，驱动装置外壳5的左侧设置有调节器10，调节器10与驱动装置外壳5嵌入连接，驱动装置外壳5的后面右侧设置有操作装置6，操作装置6与驱动装置外壳5嵌入连接，主体外壳1的顶端后面设置有操作面板2，操作面板2与主体外壳1固定连接，操作面板2的顶端中间部位左侧设置有固定块4，固定块4与操作面板2固定连接，主体外壳1的右侧顶部设置有控制器103，控制器103与主体外壳1嵌入连接，控制器103的底端左侧设置有线路104，线路104与控制器103电信连接，主体外壳1的镂空部位设置有内腔101，内腔101与主体外壳1紧密贴合，驱动装置外壳5的中间部位设置有滑动槽501，滑动槽501与驱动装置外壳5嵌入连接，驱动装置外壳5的左侧顶部设置有磁敏元件502，磁敏元件502与驱动装置外壳5固定连接，驱动装置外壳5的左侧中间部位设置有转动装置503，转动装置503与驱动装置外壳5活动连接，驱动装置外壳5的中间部位设置有主板504，主板504与驱动装置外壳5固定连接。

进一步的，操作面板2的顶端后面中间部位设置有挡板3，挡板3与操作面板2紧密焊接，当折弯机在对钢丝进行折弯的过程当中，挡板3能够与固定块4相互搭配，从而有效的使操作装置6能够对钢丝进行矩形折弯时，能够使钢丝成型的几率达到最佳，防止在制作过程中，造成材料的浪费。

进一步的，驱动装置外壳5的顶部中间部位设置有显示器9，显示器9与驱动装置外壳5嵌套连接，折弯机在进行钢丝矩形折弯的过程中，折弯机的运行状态能够通过显示器9清晰的显示出来，以便于工作人员通过显示器9上所显示的数据对折弯机的转动速度进行调节，从而有效的提高了折弯机的工作效率。

进一步的，活动挡板11的左侧中间部位设置有把手12，把手12与活动挡板11紧密焊接，当检修人员对折弯机进行不定时检修时，可用手握住把手12拉动把手12，从而能够以较小的力快速的带动活动挡板11将其打开，在操作的过程中，操作过程简单，且安装简便。

进一步的，线路104的左侧底部设置有电机102，电机102与线路104电信连接，当折弯机进行运作的过程中，电机102通过线路104使折弯机的用电设备处于运行状态，从而使折弯构件对钢丝快速的进行折弯，从而使折弯机在工作的过程中能够形成自动化生产，有效的代替了人工进行钢丝折弯的操作，在使用的过程中，电机102不会发生漏电现象，从而避免了工作人员在工作过程中触电的现象。

进一步的，转动装置503设置有两个，转动装置503呈一字排列，在折弯机运行的过程中，由于控制器103的作用，转动装置503发生转动，从而带动操作装置6使其在滑动槽501上进行左右移动，从而使折弯机达到折弯成矩形的效果，且在进行转动的过程中，使构件能够自动对钢丝进行折弯，从而降低了人工的劳动强度。

进一步的，驱动装置外壳5的底部为对称结构，且底部在同一水平面上，驱动装置外壳5能够对装置内部的构件进行固定，构件在运行的过程中，防止外界对构件造成影响，从而有效的对构件进行保护，使构件的使用寿命大大的提升，大大的满足了人们的需要。

工作原理：首先在该种矩形钢丝的自动折弯机操作面板2的顶端后面中间部位设置有挡板3，挡板3与操作面板2紧密焊接，当折弯机在对钢丝进行折弯的过程当中，挡板3能够与固定块4相互搭配，从而有效的使操作装置6能够对钢丝进行矩形折弯时，能够使钢丝成型的几率达到最佳，防止在制作过程中，造成材料的浪费，然后在驱动装置外壳5的顶部中间部位设置有显示器9，显示器9与驱动装置外壳5嵌套连接，折弯机在进行钢丝矩形折弯的过程中，折弯机的运行状态能够通过显示器9清晰的显示出来，以便于工作人员通过显示器9上所显示的数据对折弯机的转动速度进行调节，从而有效的提高了折弯机的工作效率，接着在活动挡板11的左侧中间部位设置有把手12，把手12与活动挡板11紧密焊接，当检修人员对折弯机进行不定时检修时，可用手握住把手12拉动把手12，从而能够以较小的力快速的带动活动挡板11将其打开，在操作的过程中，操作过程简单，且安装简便，紧接着在线路104的左侧底部设置有电机102，电机102与线路104电信连接，当折弯机进行运作的过程中，电机102通过线路104使折弯机的用电设备处于运行状态，从而使折弯构件对钢丝快速的进行折弯，从而使折弯机在工作的过程中能够形成自动化生产，有效的代替了人工进行钢丝折弯的操作，在使用的过程中，电机102不会发生漏电现象，从而避免了工作人员在工作过程中触电的现象随后由于转动装置503设置有两个，转动装置503呈一字排列，在折弯机运行的过程中，由于控制器103的作用，转动装置503发生转动，从而带动操作装置6使其在滑动槽501上进行左右移动，从而使折弯机达到折弯成矩形的效果，且在进行转动的过程中，使构件能够自动对钢丝进行折弯，从而降低了人工的劳动强度，最后驱动装置外壳5的底部为对称结构，且底部在同一水平面上，驱动装置外壳5能够对装置内部的构件进行固定，构件在运行的过程中，防止外界对构件造成影响，从而有效的对构件进行保护，使构件的使用寿命大大的提升，大大的满足了人们的需要，这就是该种矩形钢丝的自动折弯机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种矩形钢丝的自动折弯机，包括主体外壳（1）、驱动装置外壳（5）、调节器（10）和电机（102），其特征在于：所述主体外壳（1）的左侧底端后面设置有底座（13），所述底座（13）与主体外壳（1）紧密焊接，所述主体外壳（1）的前面中间部位设置有活动挡板（11），所述活动挡板（11）与主体外壳（1）紧密贴合，所述主体外壳（1）的顶端前面中间部位设置有驱动装置外壳（5），所述驱动装置外壳（5）与主体外壳（1）固定连接，所述驱动装置外壳（5）的右侧顶部设置有显示灯（7），所述显示灯（7）与驱动装置外壳（5）嵌套连接，所述驱动装置外壳（5）的右侧底部设置有开关（8），所述开关（8）与驱动装置外壳（5）嵌入连接，所述驱动装置外壳（5）的左侧设置有调节器（10），所述调节器（10）与驱动装置外壳（5）嵌入连接，所述驱动装置外壳（5）的后面右侧设置有操作装置（6），所述操作装置（6）与驱动装置外壳（5）嵌入连接，所述主体外壳（1）的顶端后面设置有操作面板（2），所述操作面板（2）与主体外壳（1）固定连接，所述操作面板（2）的顶端中间部位左侧设置有固定块（4），所述固定块（4）与操作面板（2）固定连接，所述主体外壳（1）的右侧顶部设置有控制器（103），所述控制器（103）与主体外壳（1）嵌入连接，所述控制器（103）的底端左侧设置有线路（104），所述线路（104）与控制器（103）电信连接，所述主体外壳（1）的镂空部位设置有内腔（101），所述内腔（101）与主体外壳（1）紧密贴合，所述驱动装置外壳（5）的中间部位设置有滑动槽（501），所述滑动槽（501）与驱动装置外壳（5）嵌入连接，所述驱动装置外壳（5）的左侧顶部设置有磁敏元件（502），所述磁敏元件（502）与驱动装置外壳（5）固定连接，所述驱动装置外壳（5）的左侧中间部位设置有转动装置（503），所述转动装置（503）与驱动装置外壳（5）活动连接，所述驱动装置外壳（5）的中间部位设置有主板（504），所述主板（504）与驱动装置外壳（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种矩形钢丝的自动折弯机，其特征在于：所述操作面板（2）的顶端后面中间部位设置有挡板（3），所述挡板（3）与操作面板（2）紧密焊接。

3.根据权利要求1所述的一种矩形钢丝的自动折弯机，其特征在于：所述驱动装置外壳（5）的顶部中间部位设置有显示器（9），所述显示器（9）与驱动装置外壳（5）嵌套连接。

4.根据权利要求1所述的一种矩形钢丝的自动折弯机，其特征在于：所述活动挡板（11）的左侧中间部位设置有把手（12），所述把手（12）与活动挡板（11）紧密焊接。

5.根据权利要求1所述的一种矩形钢丝的自动折弯机，其特征在于：所述线路（104）的左侧底部设置有电机（102），所述电机（102）与线路（104）电信连接。

6.根据权利要求1所述的一种矩形钢丝的自动折弯机，其特征在于：所述转动装置（503）设置有两个，转动装置（503）呈一字排列。

7.根据权利要求1所述的一种矩形钢丝的自动折弯机，其特征在于：所述驱动装置外壳（5）的底部为对称结构，且底部在同一水平面上。