CN208356940U - 立式研磨制砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式研磨制砂机，涉及制砂领域，为了解决普通制砂机制造出来的砂子棱角较多的问题，其技术方案要点是包括壳体、设于壳体上部的打碎装置、设于打碎装置下方的过滤网，所述过滤网的下方设有对砂子进行研磨的研磨装置，所述研磨装置包括驱动机构、与驱动机构相连并水平转动连接在壳体内的主动辊和设于主动辊与转动连接在壳体内并与主动辊同一高度设置的从动辊，所述主动辊的外环面上交错设置有多组半球形的挤压块和挤压槽，所述从动辊对应挤压块和挤压槽的位置处分别设有多组挤压槽和挤压块，所述主动辊与从动辊之间有一定的缝隙。达到了制砂机将砂子打磨的更加圆滑的技术效果。

Description

立式研磨制砂机

技术领域

本实用新型涉及制砂领域，特别涉及一种立式研磨制砂机。

背景技术

制砂机是矿山和生产砂子的企业中必不可少的设备，新型制砂机（立轴式冲击破碎机）适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

现有技术中，可参考的授权公告号为CN204996536U的中国专利，其公开了本实用新型公开了一种新型制砂机，包括电机、破碎机构、粉碎机构和提升机，所述破碎机构下端设有落料槽，所述落料槽连接粉碎机构，所述粉碎机构通过传送带连接提升机，所述提升机通过输送管与落料槽相连接，所述破碎机构设有电机，所述传送带下端设有收集槽。

传统的砂子在制造出来之后，由于生产出来的砂子非常尖锐，棱角很多，这样在砂子的使用过程中如果应用到混泥土的生产加工领域，这样会影响混泥土的和易性，这样会影响生产出来的混泥土的质量，因而如何保证生产出来的砂子较为圆滑是一个需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式研磨制砂机，具有制砂机将砂子打磨的更加圆滑的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立式研磨制砂机，包括壳体、设于壳体上部的打碎装置、设于打碎装置下方的过滤网，所述过滤网的下方设有对砂子进行研磨的研磨装置，所述研磨装置包括驱动机构、与驱动机构相连并水平转动连接在壳体内的主动辊和设于主动辊与转动连接在壳体内并与主动辊同一高度设置的从动辊，所述主动辊的外环面上交错设置有多组半球形的挤压块和挤压槽，所述从动辊对应挤压块和挤压槽的位置处分别设有多组挤压槽和挤压块，所述主动辊与从动辊之间有一定的缝隙。

通过采用上述方案，在石头从壳体的上部进入之后，通过打碎装置将这些石头打成砂子，在砂子打碎的过程中，如果砂子较碎，则直接通过过滤网滤下；如果砂子仍然比较大，则通过打碎装置进行继续打碎，砂子通过过滤网下落之后进入到主动辊与从动辊之间。驱动机构工作，带动主动辊转动，然后通过主动辊与从动辊上的挤压块与挤压槽的配合实现对砂子进行挤压，砂子在挤压块与挤压槽之间收到两者的挤压力和砂子之间的相互摩擦将砂子的棱角除去，实现对砂子的研磨。

较佳的，所述驱动机构包括固设在壳体下部的步进电机、固设在步进电机转轴上的第一链轮和固设在主动辊一端的第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间啮合有链条。

通过采用上述方案，步进电机工作，带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，进而第二链轮带动主动辊进行转动，稳定高效。

较佳的，所述主动辊的一侧固设有主动齿轮，所述从动辊对应主动齿轮的位置处固设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。

通过采用上述方案，在主动辊转动的过程中，通过主动齿轮与从动齿轮的配合实现从动辊与主动辊的相向转动，这样研磨出来的砂子更加圆润。

较佳的，所述研磨装置还包括外壳，所述外壳对应主动辊与从动辊的两侧分别固设有支撑块，每个所述支撑块内均设有第一轴承座和第二轴承座，所述主动辊与从动辊的两端分别转动连接在第一轴承座与第二轴承座内。

通过采用上述方案，主动辊与从动辊分别转动连接第一轴承座与第二轴承座内，这样转动更加稳定，外壳能够防止砂子产生的灰尘四散。

较佳的，所述支撑块对应第一轴承座和第二轴承座的位置处开设有内腔，所述第一轴承座与第二轴承座均位于内腔内；所述内腔内设有张紧机构，所述张紧机构包括水平设置并且一端与第二轴承座的侧壁转动连接的滑移杆和固设在滑移杆另一端的把手，所述滑移杆的中部与支撑块螺纹连接。

通过采用上述方案，由于制砂机能够对不同种类的石头进行制砂，由于不同种类的砂子的硬度不同，这样主动辊与从动辊之间研磨不同砂子时之间的间隙也不尽相同，转动把手带动滑移杆在支撑块内移动并带动第二轴承座在支撑块内滑动，这样调节主动辊与从动辊之间的距离，保证每种砂子都能得到合理的研磨。

较佳的，所述内腔的上下两侧均开设有滑移槽，所述第二轴承座对应滑移槽的位置处固设有滑移块，所述第二轴承座通过滑移块与滑移槽滑移连接。

通过采用上述方案，第二轴承座通过滑移块与滑移槽的相互配合实现在内腔内的滑动，这样第一轴承座在滑动的时候不会发生偏移。

较佳的，所述打碎装置包括设于壳体内的打碎桶，竖直转动连接在打碎桶中部的转动杆、设于转动杆上的多个打碎刀、带动转动杆进行转动的驱动组件和设于转动杆下方的对转动杆进行支撑的支撑组件，所述支撑组件包括水平设于打碎桶中部的支撑座和设于支撑座下方的带动支撑座进行转动的支撑杆，所述支撑杆的横截面呈三角形。

通过采用上述方案，驱动组件带动转动杆进行转动，进而带动设于转动杆上的多个打碎刀进行转动，对进入到打碎桶内的石头进行打碎，打碎之后的石头通过下方的过滤网进行下落，支撑座能够对转动杆起到支撑的作用，通过两个横截面位三角形的支撑杆对支撑座进行支撑，这样支撑杆上不会落入砂子而阻挡砂子的下落。

较佳的，所述驱动组件包括固设在壳体上的竖直设置的驱动电机、固设在驱动电机转轴上的第一带轮、固设在转动杆上的对应第一带轮设置的第二带轮和连接在第一带轮与第二带轮上的皮带。

通过采用上述方案，驱动电机转动，带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮进行转动，进而实现转动杆的转动，稳定方便。

较佳的，所述壳体的上部固设有进料槽，所述进料槽的中部固设有套设在转动杆顶部的防尘罩。

通过采用上述方案，外界的石头通过进料槽进行进料，防尘罩位于进料槽的中部对转动杆起到保护的作用，防止灰尘落入转动杆上的皮带内，影响转动杆的运行。

较佳的，所述打碎刀共有多组并呈上下设置，所述每组打碎刀均沿着转动杆的外环面均匀设置，所述转动杆对应打碎刀的位置处固设有水平设置的固定片，所述打碎刀的末端插入固定片内，所述固定片与打碎刀之间固设有对两者进行固定的螺栓。

通过采用上述方案，每组固定片均插入一个固定片内，打碎刀均匀设置保证对石头打碎的足够均匀，通过螺栓实现对打碎刀和固定片的固定，这样打碎刀在使用一段时间时候可以拆卸下来进行更换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过主动辊与从动辊上挤压块与挤压槽的相互配合对打碎后的砂子进行研磨，这样研磨出来的砂子更加圆润；

2.本实用新型通过步进电机转动带动链条转动进而实现主动辊的转动，稳定高效；

3.本实用新型通过主动齿轮与从动齿轮的配合实现主动辊与从动辊的相向转动，这样主动辊与从动辊配合将砂子研磨的更加圆润。

附图说明

图1是实施例中整体结构示意图；

图2是实施例中打碎装置爆炸示意图；

图3是实施例中支撑组件结构示意图；

图4是实施例中过滤网与研磨装置结构示意图；

图5是实施例中研磨装置去外壳结构示意图；

图6是实施例中支撑块与张紧组件机构示意图；

图7是实施例凸显主动辊与从动辊的剖视示意图。

图中，1、壳体；2、打碎装置；21、打碎桶；22、驱动组件；221、驱动电机；222、第一带轮；223、第二带轮；224、皮带；23、转动杆；24、打碎刀；25、支撑组件；251、支撑杆；252、支撑座；26、进料槽；27、防尘罩；28、固定片；281、上连接片；282、下连接片；283、螺栓；3、过滤网；31、下料槽；4、研磨装置；41、外壳；42、驱动机构；421、步进电机；422、第一链轮；423、第二链轮；424、链条；43、主动辊；431、主动齿轮；44、从动辊；441、从动齿轮；45、支撑块；451、内腔；452、第一轴承座；453、第二轴承座；454、滑移块；455、滑移槽；46、张紧机构；461、滑移杆；462、把手；47、挤压块；48、挤压槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种立式研磨制砂机，如图1所示，包括壳体1、打碎装置2、过滤网3和研磨装置4。壳体1放置在地面上；打碎装置2位于壳体1的上部；过滤网3位于打碎装置2的下方；研磨装置4位于壳体1的下部。

如图1和图2所示，打碎装置2包括打碎桶21、驱动组件22、转动杆23和打碎刀24。打碎桶21水平放置在壳体1的上部，过滤网3固设在打碎桶21的底部。驱动组件22包括驱动电机221、第一带轮222、第二带轮223和皮带224。

驱动电机221竖直固设在壳体1的上部，驱动电机221的转轴朝上设置，第一带轮222水平设置并与驱动电机221的转轴固定连接；转动杆23竖直设于打碎桶21的中部，第二带轮223固定连接在转动杆23的顶部，皮带224水平设置并与第一带轮222和第二带轮223相连。驱动电机221工作，带动第一带轮222转动，第一带轮222通过皮带224带动第二链轮423转动，进而第二链轮423带动转动杆23进行转动。

打碎桶21对应转动杆23的下方固设有支撑组件25。如图2和图3所示，支撑组件25包括支撑杆251和支撑座252。支撑杆251水平固设在打碎桶21（参考图1）的底部并且支撑杆251的横截面呈三角形，支撑座252水平设于打碎桶21的底部中心，支撑座252的下部与支撑杆251固定连接，转动杆23的下部与支撑座252的中心转动连接。

这样转动杆23转动时，支撑座252对转动杆23起到支撑的作用，保证转动杆23能够稳定地转动，支撑杆251的横截面呈三角形保证支撑杆251上不会囤积砂子而导致部分砂子无法下落。

打碎桶21的顶部固设有圆柱形的下料槽31，下料槽31的中部设有防尘罩27，第二带轮223位于防尘罩27内，防尘罩27固设在转动杆23的顶部，防尘罩27与下料槽31之间留有间隙。砂子从防尘罩27与下料槽31之间的间隙进行下落，防尘罩27能够保护第二带轮223和位于此处的皮带224不会落入灰尘和细砂，这样皮带224在转动的过程中不会因为砂子的进入而导致运行不稳。

打碎刀24共有多组并沿着转动杆23的上下方向均匀设置，每组打碎刀24均有多个并沿着转动杆23的外环面方向均匀设置，每个打碎刀24均水平设置，打碎刀24的宽度从内到外依次增大，转动杆23对应打碎刀24的位置处固设有固定片28。

固定片28包括上连接片281和下连接片282。打碎刀24的末端插入上连接pain和下连接片282之间，打碎刀24的末端与上连接片281和下连接片282之间螺纹连接有将两者固定的螺栓283。

在切刀跟随转动杆23进行转动时，由于卡在上连接与下连接片282之间，这样切刀在转动时不会发生上下的窜动，石头从进料槽26与防尘罩27之间的缝隙进入到打碎桶21之后，通过多组切刀不停地转动对石头进行打碎，打碎刀24这种内小内大的结构能够对石头有更大的打碎力，在打碎刀24长期使用之后，通过拧下螺栓283可以对打碎刀24进行更换或者清洗，较为方便。

如图4所示，过滤网3的下方设有下料槽31，下料槽31固设在打碎桶21的底部，下料槽31的进料口为与打碎桶21（参考图1）的底部相适配的圆形，下料槽31的下料口为长条形。

如图4和图5所示，研磨装置4包括外壳41、驱动机构42、主动辊43和从动辊44。外壳41放置在地面上；驱动机构42设于壳体1（参考图1）的下部一侧；主动辊43水平设置并位于下料槽31的下方；主动辊43与从动辊44同一高度设置并且主动辊43与从动辊44相互平行。

外壳41能够防止砂子内的灰尘四处飞溅。驱动机构42包括步进电机421、第一链轮422、第二链轮423和链条424。步进电机421水平固设在壳体1上，第一链轮422竖直设置并且一侧与步进电机421的转轴固定连接，主动辊43位于第一链轮422的上方，第二链轮423固设在主动辊43上靠近第一链轮422的一侧，链条424连接在第一链轮422与第二链轮423上。

步进电机421转动，带动第一链轮422转动，第一链轮422通过链条424带动第二链轮423进行转动，进而实现主动辊43的转动，传动稳定。

如图5和图6所示，外壳41对应主动辊43和从动辊44的两侧固设有支撑块45，主动辊43与从动辊44的两端分别位于支撑块45内，每个支撑块45的内部均开设有内腔451，内腔451内设有竖直设置的第一轴承座452和第二轴承座453，主动辊43和从动辊44的两端分别转动连接在第一轴承座452和第二轴承座453内。

第一轴承座452固设在内腔451内，支撑块45对应第二轴承座453的上下两侧开设有位于内腔451内的滑移槽455，第二轴承座453对应滑移块454的位置处固设有滑移块454，第二轴承座453滑移连接在滑移槽455内。

内腔451内设有对第二轴承座453进行张紧的张紧机构46，张紧机构46包括滑移杆461和把手462。滑移杆461水平设置并且一端位于内腔451内，另一端穿插出支撑块45设置。滑移杆461位于内腔451的一端转动连接在第二轴承座453的侧壁上，滑移杆461的中部与支撑块45转动连接，把手462固设在滑移杆461位于支撑块45外侧的一端。

转动把手462，带动滑移杆461转动，滑移杆461转动进而带动第二轴承座453在内腔451内滑动，进而带动从动辊44与从动辊44向着靠近或者远离主动辊43的方向运动，实现主动辊43与从动辊44之间距离的调节。

由于立式研磨制砂机能够对不同种类的石头进行打碎并制砂，不同石头的硬度不相同，这样主动辊43与从动辊44配合对砂子进行研磨时，需要调节两者之间的微小距离才能起到最好的研磨的效果。

如图5和图7所示，主动辊43的一侧固设有主动齿轮431，从动辊44对应主动辊43的位置处固设有从动齿轮441，主动齿轮431与从动齿轮441相互啮合，这样驱动机构42带动主动辊43进行转动时，主动辊43通过主动齿轮431与从动齿轮441的配合实现从动辊44与主动辊43相向转动，这样研磨效果更好。

主动辊43的外环面上交错分布有多排挤压块47和挤压槽48，挤压块47与挤压槽48均呈半球形，每组挤压块47和挤压槽48均沿着主动辊43的轴线方向均匀分布。从动辊44的轴线方向上同样交错分布有多组挤压块47和挤压槽48，并且主动辊43上的挤压块47对应从动辊44上的挤压槽48设置，主动辊43上的挤压槽48对应从动辊44上的挤压块47设置。

这样主动辊43与从动辊44均向内侧转动时，从下料槽31落下的砂子均匀落在主动辊43与从动辊44之间，这样主动辊43与从动辊44之间的挤压槽48与挤压块47相互配合实现对砂子的研磨，砂子通过挤压槽48与挤压块47的配合和砂子之间的相互摩擦将棱角磨平，这样生产出来的砂子就比较圆润，质量更高。研磨完成的砂子从外壳41的下部漏出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种立式研磨制砂机，包括壳体(1)、设于壳体(1)上部的打碎装置(2)、设于打碎装置(2)下方的过滤网(3)，其特征在于：

所述过滤网(3)的下方设有对砂子进行研磨的研磨装置(4)，所述研磨装置(4)包括驱动机构(42)、与驱动机构(42)相连并水平转动连接在壳体(1)内的主动辊(43)和设于主动辊(43)与转动连接在壳体(1)内并与主动辊(43)同一高度设置的从动辊(44)；

所述主动辊(43)的外环面上交错设置有多组半球形的挤压块(47)和挤压槽(48)，所述从动辊(44)对应挤压块(47)和挤压槽(48)的位置处分别设有多组挤压槽(48)和挤压块(47)，所述主动辊(43)与从动辊(44)之间有一定的缝隙。

2.根据权利要求1所述的立式研磨制砂机，其特征在于：

所述驱动机构(42)包括固设在壳体(1)下部的步进电机(421)、固设在步进电机(421)转轴上的第一链轮(422)和固设在主动辊(43)一端的第二链轮(423)，所述第一链轮(422)与第二链轮(423)之间啮合有链条(424)。

3.根据权利要求1所述的立式研磨制砂机，其特征在于：

所述主动辊(43)的一侧固设有主动齿轮(431)，所述从动辊(44)对应主动齿轮(431)的位置处固设有从动齿轮(441)，所述主动齿轮(431)与从动齿轮(441)之间相互啮合。

4.根据权利要求1至3任一所述的立式研磨制砂机，其特征在于:

所述研磨装置(4)还包括外壳(41)，所述外壳(41)对应主动辊(43)与从动辊(44)的两侧分别固设有支撑块(45)，每个所述支撑块(45)内均设有第一轴承座(452)和第二轴承座(453)；

所述主动辊(43)与从动辊(44)的两端分别转动连接在第一轴承座(452)与第二轴承座(453)内。

5.根据权利要求4所述的立式研磨制砂机，其特征在于：

所述支撑块(45)对应第一轴承座(452)和第二轴承座(453)的位置处开设有内腔(451)，所述第一轴承座(452)与第二轴承座(453)均位于内腔(451)内；

所述内腔(451)内设有张紧机构(46)，所述张紧机构(46)包括水平设置并且一端与第二轴承座(453)的侧壁转动连接的滑移杆(461)和固设在滑移杆(461)另一端的把手(462)，所述滑移杆(461)的中部与支撑块(45)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的立式研磨制砂机，其特征在于：

所述内腔(451)的上下两侧均开设有滑移槽(455)，所述第二轴承座(453)对应滑移槽(455)的位置处固设有滑移块(454)，所述第二轴承座(453)通过滑移块(454)与滑移槽(455)滑移连接。

7.根据权利要求1所述的立式研磨制砂机，其特征在于：

所述打碎装置(2)包括竖直转动连接在壳体(1)中部的转动杆(23)、设于转动杆(23)上的多个打碎刀(24)、带动转动杆(23)进行转动的驱动组件(22)和设于转动杆(23)下方的对转动杆(23)进行支撑的支撑组件(25)；

所述支撑组件(25)包括水平设于壳体(1)中部的支撑座(252)和设于支撑座(252)下方的带动支撑座(252)进行转动的支撑杆(251)，所述支撑杆(251)的横截面呈三角形。

8.根据权利要求7所述的立式研磨制砂机，其特征在于：

所述驱动组件(22)包括固设在壳体(1)上的竖直设置的驱动电机(221)、固设在驱动电机(221)转轴上的第一带轮(222)、固设在转动杆(23)上的对应第一带轮(222)设置的第二带轮(223)和连接在第一带轮(222)与第二带轮(223)上的皮带(224)。

9.根据权利要求1所述的立式研磨制砂机，其特征在于：

所述壳体(1)的上部固设有进料槽(26)，所述进料槽(26)的中部固设有套设在转动杆(23)顶部的防尘罩(27)。

10.根据权利要求7所述的立式研磨制砂机，其特征在于：

所述打碎刀(24)共有多组并呈上下设置，所述每组打碎刀(24)均沿着转动杆(23)的外环面均匀设置；

所述转动杆(23)对应打碎刀(24)的位置处固设有水平设置的固定片(28)，所述打碎刀(24)的末端插入固定片(28)内；

所述固定片(28)与打碎刀(24)之间固设有对两者进行固定的螺栓(283)。