CN208356759U - 铜缓蚀剂搅拌釜 - Google Patents
铜缓蚀剂搅拌釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208356759U CN208356759U CN201820509451.1U CN201820509451U CN208356759U CN 208356759 U CN208356759 U CN 208356759U CN 201820509451 U CN201820509451 U CN 201820509451U CN 208356759 U CN208356759 U CN 208356759U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- stirring
- autoclave body
- rotation motor
- agitating paddle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铜缓蚀剂加工设备领域,尤其是铜缓蚀剂搅拌釜。该搅拌釜包括釜体、搅拌转动马达、搅拌柱体、搅拌桨、入料口、出料口、丝杆转动马达、滚珠丝杠副和滚珠轴承,所述釜体上端设有入料口,釜体下端设有出料口,釜体顶端固定有搅拌转动马达,搅拌转动马达的转轴与搅拌柱体固定,搅拌柱体置于釜体内,搅拌桨与搅拌柱体滑动连接,釜体底端固定有丝杆转动马达,丝杆转动马达的转轴固定在滚珠丝杠副的丝杆端头处,搅拌柱体为空心柱体,滚珠丝杠副置于搅拌柱体内,滚珠螺母套设并固定在滚珠轴承的轴孔内,滚珠轴承的外钢圈与搅拌桨固定。本实用新型通过可以升降,也可以旋转的搅拌桨,来让釜体内的制作铜缓蚀剂物料进行充分搅拌,提高了搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜缓蚀剂加工设备领域,尤其是铜缓蚀剂搅拌釜。
背景技术
铜及其合金因具有良好的导热、机械加工、耐蚀等性能,在电力,船舶等工业的热交换系统中得到广泛的应用。但在含 Cl- 、SO4 2- 、HCO3- 等的腐蚀性介质中,铜及其合金易发 生腐蚀,缩短了使用寿命。 添加无机或有机缓蚀剂已成为铜及其合金的重要防腐蚀技术。而搅拌釜是制作铜缓蚀剂的必备设备。但现有的铜缓蚀剂搅拌釜的搅拌效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有的铜缓蚀剂搅拌釜的搅拌效率低的不足,本实用新型提供了一种铜缓蚀剂搅拌釜,通过可以升降,也可以旋转的搅拌桨,来让釜体内的制作铜缓蚀剂物料进行充分搅拌,提高了搅拌效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铜缓蚀剂搅拌釜,包括釜体、搅拌转动马达、搅拌柱体、搅拌桨、入料口、出料口、丝杆转动马达、滚珠丝杠副和滚珠轴承,所述釜体上端设有入料口,釜体下端设有出料口,釜体顶端固定有搅拌转动马达,搅拌转动马达的转轴与搅拌柱体固定,搅拌柱体置于釜体内,搅拌桨与搅拌柱体滑动连接,釜体底端固定有丝杆转动马达,丝杆转动马达的转轴固定在滚珠丝杠副的丝杆端头处,搅拌柱体为空心柱体,滚珠丝杠副置于搅拌柱体内,滚珠丝杠副的滚珠螺母套设并固定在滚珠轴承的轴孔内,滚珠轴承的外钢圈与搅拌桨固定。
具体地,所述搅拌柱体上设有用于让搅拌桨进行上下移动的槽条,搅拌桨尾端的滑块穿过槽条并固定在滚珠轴承的外钢圈上。
具体地,所述搅拌桨上套设并固定有防护套。
具体地,所述防护套的材质为陶瓷。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种铜缓蚀剂搅拌釜,通过可以升降,也可以旋转的搅拌桨,来让釜体内的制作铜缓蚀剂物料进行充分搅拌,提高了搅拌效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的搅拌柱体与搅拌桨的结构示意图;
图3是本实用新型的滚珠轴承与滚珠螺母的结构示意图;
图中1. 釜体,2. 搅拌转动马达,3. 搅拌柱体,4. 搅拌桨,5. 入料口,6. 出料口,7. 丝杆转动马达,8. 滚珠丝杠副,9. 滚珠轴承,10. 槽条,11. 防护套。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的搅拌柱体与搅拌桨的结构示意图,图3是本实用新型的滚珠轴承与滚珠螺母的结构示意图。
一种铜缓蚀剂搅拌釜,包括釜体1、搅拌转动马达2、搅拌柱体3、搅拌桨4、入料口5、出料口6、丝杆转动马达7、滚珠丝杠副8和滚珠轴承9,所述釜体1上端设有入料口5,釜体1下端设有出料口6,釜体1顶端固定有搅拌转动马达2,搅拌转动马达2的转轴与搅拌柱体3固定,搅拌柱体3置于釜体1内,搅拌桨4与搅拌柱体3滑动连接,釜体1底端固定有丝杆转动马达7,丝杆转动马达7的转轴固定在滚珠丝杠副8的丝杆端头处,搅拌柱体3为空心柱体,滚珠丝杠副8置于搅拌柱体3内,滚珠丝杠副8的滚珠螺母套设并固定在滚珠轴承9的轴孔内,滚珠轴承9的外钢圈与搅拌桨4固定。所述搅拌柱体3上设有用于让搅拌桨4进行上下移动的槽条10,搅拌桨4尾端的滑块穿过槽条10并固定在滚珠轴承9的外钢圈上。所述搅拌桨4上套设并固定有防护套11。所述防护套11的材质为陶瓷。
结合附图1、附图2和附图3所示,首先物料从入料口5倾倒入釜体1内,此时启动丝杆转动马达7,丝杆转动马达7驱动滚珠丝杠副8的丝杆旋转,从而驱动丝杠上的滚珠螺母沿着丝杆进行上下移动。此时与滚珠螺母固定的滚珠轴承9带动搅拌桨4,沿着搅拌柱体3上的槽条10进行上下移动,搅拌桨4上下移动的过程中,可以将沉淀在釜体1底端的颗粒物往上翻搅。此时停止移动搅拌桨4。
接着启动搅拌转动马达2,转动马达2驱动搅拌柱体3进行旋转,由于搅拌柱体3上的槽条10与搅拌桨4尾端滑块的左右两端相贴合,所以当搅拌柱体3水平旋转时,会带动搅拌桨4进行水平旋转,从而将搅拌桨4移动到不同高度来进行搅拌与混合。当搅拌桨4水平旋转时,只会带动滚珠轴承9的外钢圈进行旋转,而滚珠轴承9的外钢圈的内钢圈还是固定在滚珠丝杠副8的滚珠螺母上保持相对静止。陶瓷不易与化学品发生反应,因此陶瓷制的防护套11可以保护搅拌桨4不被物料所腐蚀。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种铜缓蚀剂搅拌釜,其特征在于:包括釜体(1)、搅拌转动马达(2)、搅拌柱体(3)、搅拌桨(4)、入料口(5)、出料口(6)、丝杆转动马达(7)、滚珠丝杠副(8)和滚珠轴承(9),所述釜体(1)上端设有入料口(5),釜体(1)下端设有出料口(6),釜体(1)顶端固定有搅拌转动马达(2),搅拌转动马达(2)的转轴与搅拌柱体(3)固定,搅拌柱体(3)置于釜体(1)内,搅拌桨(4)与搅拌柱体(3)滑动连接,釜体(1)底端固定有丝杆转动马达(7),丝杆转动马达(7)的转轴固定在滚珠丝杠副(8)的丝杆端头处,搅拌柱体(3)为空心柱体,滚珠丝杠副(8)置于搅拌柱体(3)内,滚珠丝杠副(8)的滚珠螺母套设并固定在滚珠轴承(9)的轴孔内,滚珠轴承(9)的外钢圈与搅拌桨(4)固定。
2.根据权利要求1所述的铜缓蚀剂搅拌釜,其特征在于:所述搅拌柱体(3)上设有用于让搅拌桨(4)进行上下移动的槽条(10),搅拌桨(4)尾端的滑块穿过槽条(10)并固定在滚珠轴承(9)的外钢圈上。
3.根据权利要求1所述的铜缓蚀剂搅拌釜,其特征在于:所述搅拌桨(4)上套设并固定有防护套(11)。
4.根据权利要求3所述的铜缓蚀剂搅拌釜,其特征在于:所述防护套(11)的材质为陶瓷。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820509451.1U CN208356759U (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 铜缓蚀剂搅拌釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820509451.1U CN208356759U (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 铜缓蚀剂搅拌釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208356759U true CN208356759U (zh) | 2019-01-11 |
Family
ID=64922601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820509451.1U Active CN208356759U (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 铜缓蚀剂搅拌釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208356759U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111829371A (zh) * | 2019-04-23 | 2020-10-27 | 深圳市成大机电科技有限公司 | 一种高效冷却取样装置 |
-
2018
- 2018-04-11 CN CN201820509451.1U patent/CN208356759U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111829371A (zh) * | 2019-04-23 | 2020-10-27 | 深圳市成大机电科技有限公司 | 一种高效冷却取样装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208757420U (zh) | 一种具有保温功能的沥青搅拌设备 | |
CN217490604U (zh) | 一种建筑防水防腐材料生产用保温配料罐 | |
CN208356759U (zh) | 铜缓蚀剂搅拌釜 | |
CN210021877U (zh) | 搅拌罐 | |
CN109046110A (zh) | 一种液体溶液高效混料罐 | |
CN211164611U (zh) | 一种保温砂浆搅拌设备 | |
CN103071416A (zh) | 一种可升降搅拌装置及搅拌方法 | |
CN208049809U (zh) | 一种防水卷材生产用搅拌罐 | |
CN208599540U (zh) | 阻垢缓蚀剂搅拌釜 | |
CN110747497A (zh) | 一种复合材料防中子吸收表面处理装置及其使用方法 | |
CN210058063U (zh) | 一种石墨烯加工用搅拌机 | |
CN209968248U (zh) | 一种污水处理用的药液搅拌机构 | |
CN207271105U (zh) | 一种铸造冷却水处理设备 | |
CN206715716U (zh) | 用于混合化学原料的搅拌桶 | |
CN112899689A (zh) | 一种用于电力设备的金属耐腐蚀剂及其制备方法 | |
CN214810799U (zh) | 一种被覆剂生产装置 | |
CN207838780U (zh) | 一种基于物联网的搅拌装置 | |
CN208389895U (zh) | 一种生产水性硅钢绝缘涂料的不锈钢搅拌釜 | |
CN206157202U (zh) | 一种钢球淬火机的涡流恒温装置 | |
CN206526731U (zh) | 配料缸的搅拌机构 | |
CN110585945A (zh) | 一种综合搅拌容器 | |
CN215693392U (zh) | 金刚石微粉化学镀加热搅拌设备 | |
CN214765003U (zh) | 一种金属复合材料制备设备 | |
CN220159797U (zh) | 一种水煤浆添加剂成品搅拌罐 | |
CN204816319U (zh) | 柠檬酸生产用搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |