CN103071416A - 一种可升降搅拌装置及搅拌方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可升降搅拌装置及搅拌方法，其中可升降搅拌装置包括气缸、传动装置、以及连接在气缸上的支架，所述支架上垂直连接有搅拌轴、叶轮，所述传动装置能带动所述搅拌轴和叶轮旋转，所述气缸为双行程气缸或多行程气缸；其中气缸径向连接有连接杆，支架上垂直安装有连接块，其连接杆、连接块通过直线轴承相互连接；所述搅拌轴为中空轴，其内部装有热传感器。相应搅拌方法包括下降叶轮搅拌、提升叶轮并加速旋转脱料、再次提升叶轮离开搅料筒。该搅拌装置能实现两级或多级升降，分步完成搅料和脱料工作；同时搅拌叶轮上设置的热传感器还可以随时检测物料温度，控制搅拌时间和进程；适用于低粘度流体物料的搅拌混合。

Description

一种可升降搅拌装置及搅拌方法

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，特别涉及一种可升降搅拌装置及搅拌方法。

背景技术

搅拌器可以将被反应物料搅拌更加均匀，或使各组分物料能更好地混合，也有时是为了更好的传质或换热。目前现有的搅拌器一般包括底座、液压缸，液压缸上装有电机、减速机、搅拌轴、搅拌叶轮，工作时通过液压缸的升降将搅拌叶轮送入搅料桶中，对搅料桶中的物料进行搅拌。采用这种结构的搅拌器在对物料进行搅拌完毕之后，液缸直接升起搅拌叶轮，搅拌叶轮表面常常会附带物料不易脱落而造成浪费，尤其对低粘度流体物料的搅拌，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、糖浆、润滑油重油、低粘乳液等，更不易在搅拌完成后对搅拌叶轮表面附带的物料进行脱料；同时对于流体物料的搅拌，现有搅拌器很难对物料进行温度的监测来控制搅拌进度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的搅拌器在搅拌完成之后搅拌叶轮容易附带反应物料而造成浪费的上述不足，提供一种可升降搅拌装置及搅拌方法，该搅拌装置可以实现两级或多级升降，即在搅拌完成后，搅拌叶轮可升降至物料面以上再进行高速旋转，实现脱料的目的，同时搅拌叶轮上设置的热传感器还可以随时检测物料温度，控制搅拌时间和进程。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种可升降搅拌装置，包括气缸、传动装置、以及连接在气缸上的支架，所述支架上垂直连接有搅拌轴、叶轮，所述传动装置能带动所述搅拌轴和叶轮旋转，所述气缸为双行程气缸或多行程气缸。

双行程气缸或多行程气缸可以实现搅拌轴和叶轮的两次升降或多次升降，满足搅拌轴和叶轮在搅料桶对物料进行搅拌和提升到物料表面后进行甩掉物料 ，避免转位时物料撒落在搅料桶外。

优选地，所述气缸径向连接有连接杆，所述支架上垂直安装有连接块，所述连接杆、连接块通过直线轴承相互连接。

直线轴承配合连接气缸和支架，能实现搅料轴、叶轮在水平方向方便的实现旋转移动。

优选地，所述搅拌轴为中空轴，其内部装有热传感器，且所述热传感器穿过所述搅拌轴。

在中空的搅拌轴内设有热传感器，并穿过搅拌轴到达叶轮，叶轮对流体物料进行搅拌时，暴露在外的热传感器直接与物料接触，可以方便的检测物料的温度，配备相应控制器之后可以根据物料的温度方便、灵活的控制搅拌的进程。

优选地，所述叶轮为旋浆式叶轮或平浆式叶轮，可以对低粘度流体物料进行搅拌。

优选地，所述支架上设有防护罩。

使用一种可升降搅拌装置的搅拌方法，包括以下步骤：

步骤一、启动所述气缸，将所述搅拌轴、叶轮下降至搅料筒对物料进行搅拌；

步骤二、当所述物料搅拌完毕后，所述气缸将所述搅拌轴、叶轮提升到所述物料表面上方且位于所述搅料筒内，加速旋转，以甩掉搅拌轴和叶轮上的物料。

步骤三、将所述搅拌轴、叶轮再次提升并移出所述搅料筒。

优选地，所述步骤二中使用所述热传感器来观察物料温度和控制转位，实施下一工位工作。

优选地，所述步骤一中所述叶轮采用正、反方向交替转对所述物料进行搅拌。

优选地，所述步骤二中搅拌轴、叶轮提升到所述物料表面上方后，通过所述叶轮正、反方向交替加速旋转，实现更快速甩掉所述搅拌轴和叶轮上的物料。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明所述的一种可升降搅拌装置及搅拌方法通过双行程气缸或多行程气缸能实现搅拌装置的两级或多级升降，在物料搅拌完成后，搅拌轴带动叶轮可升降至物料表面以上，然后再进行高速旋转，实现甩料的目的，减少了物料的浪费；待甩料完毕之后再控制气缸将搅拌轴和叶轮升至搅料桶，减少了物料的浪费；同时在搅拌轴内设有热传感器，还可以随时检测物料温度，控制搅拌时间和进程；该可升降搅拌装置结构简单、操作方便、成本较低，适用于例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、糖浆、润滑油重油、低粘乳液等低粘度流体物料的搅拌混合。

附图说明：

图1为本发明所述一种可升降搅拌装置结构示意图。

图2为本发明所述一种可升降搅拌装置的搅拌轴、叶轮、热传感器配合结构示意图。

图中标记：

1、气缸，2、连接杆，3、直线轴承，4、传动装置，5、支架，6、连接块，7、防护罩，8、热传感器，9、轴承座，10、搅拌轴，11、叶轮。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

如图1、2所示，一种可升降搅拌装置，包括气缸1、传动装置4、以及连接在气缸1上的支架5和搅拌轴10，其中所述搅拌轴10一端通过轴承座9垂直固定在支架5上，另一端连接有叶轮11，所述传动装置4能带动所述搅拌轴10和叶轮11旋转，所述气缸1为双行程气缸1或多行程气缸1；气缸1径向连接有连接杆2，支架5上垂直安装有连接块6，其连接杆2、连接块6通过直线轴承3相互连接。这样该搅拌装置能实现搅拌轴10和叶轮11的两次升降或多次升降，从而可以分步完成物料的搅拌、甩料，减少搅拌轴10和叶轮11从搅料桶中升起后物料的浪费；另外通过直线轴承3来配合连接气缸1和支架5，可以实现搅料轴10、叶轮11在垂直方向方便快速移动。

另外，将搅拌轴10设计为中空轴，其内部装有热传感器8，将热传感器8穿过搅拌轴10至叶轮11，热传感器8端部暴露在外面；配备相应控制器，在该搅拌装置对流体物料进行搅拌时，启动热传感器8就可以方便的检测物料的温度，然后根据物料的温度能方便、灵活的控制搅拌轴10的旋转正反方向、搅拌速度等进程。为了保护热传感器8和相应部件，支架5上还设有防护罩7。

为了适应对低粘度流体物料，如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、糖浆、润滑油重油、低粘乳液等单一或多个混合物料的搅拌，叶轮11旋转为旋浆式叶轮11或平浆式叶轮11。

使用该可升降搅拌装置对物料进行搅料时，其搅拌方法包括以下步骤：

步骤一、启动气缸1，将搅拌轴10、叶轮11下降至搅料筒对物料进行搅拌，叶轮11可以采用正、反方向交替转对所述物料进行搅拌；

步骤二、当物料搅拌完毕后，再次启动气缸1将搅拌轴10、叶轮11提升到物料表面上方且位于搅料筒内，加速旋转，以甩掉搅拌轴10和叶轮11上的物料；

步骤三、将所述搅拌轴10、叶轮11上的物料再次提升并移出所述搅料筒。

其中上述步骤二中使用所述热传感器8来观察物料温度和控制转位，以控制物料搅拌的整个搅拌进程；搅拌轴10、叶轮11在提升到所述物料表面上方后，通过正、反方向的加速旋转，实现更为快速的甩掉搅拌轴10、叶轮11表面的附着的物料，提高脱料效率。

Claims (9)

1.一种可升降搅拌装置，包括气缸(1)、传动装置(4)、以及连接在气缸(1)上的支架(5)，所述支架(5)上垂直连接有搅拌轴(10)、叶轮(11)，所述传动装置(4)能带动所述搅拌轴(10)和叶轮(11)旋转，其特征在于，所述气缸(1)为双行程气缸(1)或多行程气缸(1)。

2.根据权利要求1所述的一种可升降搅拌装置，其特征在于，所述气缸(1)径向连接有连接杆(2)，所述支架(5)上垂直安装有连接块(6)，所述连接杆(2)、连接块(6)通过直线轴承(3)相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种可升降搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(10)为中空轴，其内部装有热传感器(8)，且所述热传感器(8)穿过所述搅拌轴(10)。

4.根据权利要求1所述的一种可升降搅拌装置，其特征在于，所述叶轮(11)为旋浆式叶轮(11)或平浆式叶轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种可升降搅拌装置，其特征在于，所述支架(5)上设有防护罩(7)。

6.使用如权利要求1-5任一所述一种可升降搅拌装置的搅拌方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、启动所述气缸(1)，将所述搅拌轴(10)、叶轮(11)下降至搅料筒对物料进行搅拌；

步骤二、当所述物料搅拌完毕后，所述气缸(1)将所述搅拌轴(10)、叶轮(11)提升到所述物料表面上方且位于所述搅料筒内，加速旋转，以甩掉所述搅拌轴(10)和叶轮(11)上的物料；

步骤三、将所述搅拌轴(10)、叶轮(11)上的物料再次提升并移出所述搅料筒。

7.根据权利要求6所述的一种可升降搅拌装置的搅拌方法，其特征在于，所述步骤二中使用所述热传感器(8)，用来控制观察所述搅料筒内温度和实施控制转位。

8.根据权利要求6所述的一种可升降搅拌装置的搅拌方法，其特征在于，所述步骤一中所述叶轮(11)采用正、反方向交替转对所述物料进行搅拌。

9.根据权利要求6所述的一种可升降搅拌装置的搅拌方法，其特征在于，所述步骤二中搅拌轴(10)、叶轮(11)提升到所述物料表面上方后，通过所述叶轮(11)正、反方向交替加速旋转，实现更快速甩掉所述搅拌轴(10)和叶轮(11)上的物料。

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