CN208351214U - 背板、胶框、背光模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种背板、胶框、背光模组和显示装置，属于显示技术领域，可至少部分解决现有的背光模组漏光的问题。本实用新型的背板包括底板、与底板的至少一个侧边连接且向背光模组的出光方向延伸的第一侧板、和与第一侧板的顶部连接且向底板内部延伸的内折板；在内折板上设有至少一个第一开口；背板还包括弹性件，弹性件的第一端固定在底板上，在弹性件无弹性形变时，其第二端比第一端远离底板的内部，且弹性件的第二端在底板的投影位于第一开口在底板的投影内。本实用新型的胶框包括第一侧部和与第一侧部的底面连接的插入部，插入部在远离背光模组中部的一侧设有凸起，第一侧部的底面具有非连接区，非连接区比插入部更远离背光模组中部。

Description

背板、胶框、背光模组和显示装置

技术领域

本实用新型属于显示技术领域，具体涉及一种背板、一种胶框、一种背光模组和一种显示装置。

背景技术

现有的背光模组中，通常是将背板和胶框组装在一起，二者形成一个容纳导光板组件的“容器”。导光板组件一般包括反射片、导光板、棱镜片等。

背板和胶框的组装一般是在背板的侧边通过冲压形成卡点，在胶框的对应位置设置卡槽。背板与胶框组装时，通过下压胶框，使得背板上的卡点滑入胶框的卡槽中。由于背板侧边上的卡点通过冲压形成，背板侧边的卡点周围容易出现小的缝隙，这些小的缝隙容易引起漏光不良。而且背板与胶框的组装是通过挤压的方式实现，也容易造成背板的变形，从而组装后的背光模组容易出现漏光不良。

实用新型内容

本实用新型至少部分解决现有的因背板冲压而造成漏光不良的问题，提供一种背板、一种胶框、一种背光模组和一种显示装置。

根据本实用新型的第一方面，提供一种背板，用于背光模组，所述背板包括用于承载导光板组件的底板、与所述底板的至少一个侧边连接且向所述背光模组的出光方向延伸的第一侧板、和与所述第一侧板的顶部连接且向所述底板内部延伸的内折板；在所述内折板上设有至少一个第一开口；所述背板还包括弹性件，所述弹性件的第一端固定在所述底板上，在所述弹性件无弹性形变时，其第二端比第一端远离所述底板的内部，且所述弹性件的第二端在所述底板的投影位于所述第一开口在所述底板的投影内。

可选地，在所述弹性件无弹性形变时，所述第二端比底板更靠近背光模组的出光侧。

可选地，在所述第一侧板上设有至少一个第二开口，在第一侧板的长度方向上，至少一个所述第一开口与第二开口有交叠。

可选地，所述弹性件与所述底板为一体结构。

可选地，所述背板还包括与所述内折板的远离所述第一侧板的边连接并向所述背光模组的出光方向延伸的第二侧板。

根据本实用新型的第二方面，提供一种胶框，所述胶框用于设置在背光模组的边缘部，所述胶框包括第一侧部和与所述第一侧部的底面连接的插入部，所述插入部在远离所述背光模组中部的一侧设有凸起，所述第一侧部的底面具有非连接区，所述非连接区比插入部更远离所述背光模组中部。

可选地，所述胶框还包括顶部和第二侧部，所述顶部与所述第一侧部的朝向所述背光模组中部的侧面的顶部连接，所述第二侧部的第一端连接所述顶部的靠近所述背膜模组的内部的边，所述第二侧部的第一端的相对端指向所述背膜模组的出光方向的相反方向，所述第一侧部、所述顶部和所述第二侧部围成背板凹槽。

根据本实用新型的第三方面，提供一种背光模组，包括背板、胶框和导光板组件，所述背板为根据本实用新型第一方面所提供的背板，所述胶框为根据本实用新型第二方面所提供的胶框，所述胶框的第一侧部的底面的非连接区设置在所述背板的内折板上，所述胶框的插入部插入所述内折板的第一开口，所述背板的弹性件抵住所述胶框的插入部，所述插入部上的凸起在所述底板的投影比所述第一开口在所述底板的投影更远离所述背光模组的中部。

可选地，在所述背板还包括与所述内折板的远离所述第一侧板的边连接并向所述背光模组的出光方向延伸的第二侧板，且所述胶框还包括顶部和第二侧部，所述顶部与所述第一侧部的朝向所述背光模组中部的侧面的顶部连接，所述第二侧部的第一端连接所述顶部的靠近所述背膜模组的内部的边，所述第二侧部的第一端的相对端指向所述背膜模组的出光方向的相反方向，所述第一侧部、所述顶部和所述第二侧部围成背板凹槽的情况下，所述背板的第二侧板插入所述胶框的背板凹槽中。

根据本实用新型的第四方面，提供一种显示装置，包括背光模组，所述背光模组为根据本实用新型第三方面所提供的背光模组。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的一种背光模组的侧视图；

图2为图1所示背光模组沿L1线的剖视图；

图3为图1所示背光模组沿L2线的剖视图；

图4为图1所示背光模组中的胶框沿L2线的剖视图；

图5(a)-图5(e)为本实用新型的背板的制作方法的示意图；

其中，附图标记为：11、底板；12、第一侧板；13、内折板；130、第一开口；14、第二侧板；15、弹性件；151、锁附；L1、第一剖面线；L2、第二剖面线；21、第一侧部；22、插入部；23、凸起；24、顶部；25、第二侧部；26、背板凹槽；31、反射片；32、导光板；33、背光膜材；34、显示面板。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

由于本实用新型实施例所提供的背板和胶框相互配合，应用于背光模组中，故以下均以二者的应用状态进行介绍。图1为该背板和该胶框应用与背光模组时的侧视图，图2为该背光模组沿第一剖面线L1的剖视图，图3为该背光模组沿第二剖面线L2的剖面图，图4为该胶框沿第二剖面线L2的剖视图。在本实用新型具体实施方式部分中所提到的上下左右等方位名词均是参考各附图的当前的视角说明。

实施例1：

本实施例提供一种背板，用于背光模组。该背板包括用于承载导光板组件的底板11、与底板11的至少一个侧边连接且向该背光模组的出光方向延伸的第一侧板12、和与第一侧板12的顶部连接且向底板11内部延伸的内折板13；在内折板13上设有至少一个第一开口130；该背板还包括弹性件15，弹性件15的第一端固定在底板11上，在弹性件15无弹性形变时，其第二端比第一端远离底板11的内部，且弹性件15的第二端在底板11的投影位于第一开口130在底板11的投影内。

导光板组件包括反射片31、导光板32、多个背光膜材33。在背光模组中光线从侧面射入导光板32，再经反射片31反射后从导光板32射出，并在经历多个背光膜材33后射入显示面板。

结合图3可知，第一开口130设置的目的是供胶框的插入部22从第一开口130向下插入，以使该胶框与该背板结合在一起。在将该胶框向下插入到第一开口130前还需要将弹性件15的第二端拨离第一开口130在底板11的投影区域，这样当该胶框的插入部22插入到位(即该胶框的第一侧部与该底板的内折板13相接触时)，之后释放弹性件15，弹性件15将插入部22向远离底板11中部的方向推挤，从而使该胶框的凸起23卡在内折板13下。

由于背板中无需冲压出卡点，而且第一开口130能够被与之配合的胶框“填满”；而且安装过程中对背板没有施加使其发生形变的力，从而可避免漏光不良。

弹性件15例如是弹片、弹簧等能够发生弹性形变的结构。

可选地，在弹性件15无弹性形变时，其第二端比底板11更靠近该背光模组的出光侧。即如图3所示，弹性件15从右上方向右下方推挤插入部22。

可选地，当弹性件15是弹簧时，该弹簧例如也可以是沿水平方向从右向左推挤插入部22。当然，如果限制该弹簧智能沿图3中左上方到右下方的方向形变，该弹簧还能够沿右下方向左上方的方向推挤插入部22。

弹性件15的作用是将插入部22向远离该背光模组的中部的方向推挤，具体的结构形式本实用新型不做限定。

可选地，在第一侧板12设有至少一个第二开口120，在第一侧板12的长度方向上，至少一个第一开口130与第二开口120有交叠。

如图1所示，该设定也即是要求当胶框的插入部22插入到第一开口130以后，从第二开口120向该背光模组的内部看去能看到这个插入部22。当然为了避免在第二开口120处出现漏光，第二开口120优选应尽量小，且从第二开口120向该背光模组的内部看去只能看到插入部22。

如此设定的目的在于，当该背光模组需要更换胶框时，只需从第二开口120伸入推挤该胶框的插入部22使得该胶框的凸起23不被内折板13卡住，之后边可以将该胶框从该背板的第一开口130抽离。因此拆解过程不会损伤该背板。

可选地，如图5(d)所示，弹性件13与底板11为一体结构。当然，如图5(e)所示，弹性件13还可以是独立于底板11的分立的弹性结构。

可选地，该背板还包括与内折板13的远离第一侧板12的边连接并向该背光模组的出光方向延伸的第二侧板14。

如此，从图2看去，该背板呈现一个“几”字型结构，第二侧板14设置的目的是在于增大该背板与该胶框的接触面积，增大二者结合的牢固性。

图5(a)-图5(e)示出了该背板的一种可行的制造方法。

第一步，如图5(a)所示，提供一个整版的金属板。

第二步，如图5(b)所示，在对应第一开口130和第二开口120以及底板上的部分缺口位置进行开孔。一般也是由冲压的方式形成，但该冲压是将开孔处的材料彻底冲掉，故不会产生微小缝隙。

第三步，如图5(c)所示，开口后的金属板弯折成“几”字形，从而形成了第一开口130、第二开口120以及底板上的一段开口。第二开口120及底板上的一段开口均为可选的。

第四步，如图5(d)所示，将底板上的一部分向上弯折成弹性件15(具体为一弹片)，或者如图5(e)所示，在底板上安装弹性件15(具体通过锁附151将弹性件15固定在底板上)。

实施例2：

本实施例提供一种胶框，该胶框用于设置在背光模组的边缘部，该胶框包括第一侧部21和与第一侧部21的底面连接的插入部22，插入部22在远离背光模组中部的一侧设有凸起23，第一侧部22的底面具有非连接区，该非连接区比插入部22更远离背光模组中部。

结合图3可知，在应用状态下，该胶框的第一侧部21的远离背光模组中部的非连接区是压在内折板13上表面的。结合图2可知，在没有设置插入部22的区域，第一侧部21是整面压在内折板13上的。

插入部22在远离背光模组中部的一侧设有凸起23，如此设置的目的是当背板上的弹性件15向左推挤插入部22时，凸起23可以卡在内折板13的第一开口130的下边缘。

可选地，参见图3和图4，该胶框还包括顶部24和第二侧部25，顶部24与第一侧部25的朝向背光模组中部的侧面的顶部连接，第二侧部25的第一端连接顶部24的靠近背膜模组的内部的边，第二侧部25的第一端的相对端指向背膜模组的出光方向的相反方向，第一侧部21、顶部24和第二侧部25围成背板凹槽25。

该胶框的第一侧部21、顶部24和第二侧部25所围成的背板凹槽25是为了在背光模组组装时供背板的第二侧板14插入到这个背板凹槽25中，如此可增加背板与胶框连接的稳固性。

实施例3：

本实施例提供一种背光模组，包括背板、胶框和导光板组件，该背板为根据实施例1的背板，该胶框为根据实施例2的胶框，该胶框的第一侧部21的底面的非连接区设置在该背板的内折板13上，该胶框的插入部22插入内折板13的第一开口130，该背板的弹性件15抵住该胶框的插入部22，插入部22上的凸起23在底板11的投影比第一开口130在底板11的投影更远离背光模组的中部。

也即是将实施例1所提供的背板和实施例2所提供的胶框组装成背光模组。在组装状态下，如图3所示，弹性件15向左推挤插入部22，凸起23卡在第一开口130的左下方。从而实现胶框与背板的稳固结合。而且组装过程无需对背板施加使其造成形变的外力。

如图2和图3所示，导光板组件包括反射片31、导光板32、多个背光膜材33。

可选地，如图3和图4所示，背板还包括与内折板13的远离第一侧板12的边连接并向背光模组的出光方向延伸的第二侧板14，该胶框还包括顶部24和第二侧部25，顶部24与第一侧部25的朝向背光模组中部的侧面的顶部连接，第二侧部25的第一端连接顶部24的靠近背膜模组的内部的边，第二侧部25的第一端的相对端指向背膜模组的出光方向的相反方向，第一侧部21、顶部24和第二侧部25围成背板凹槽26，该背板的第二侧板14插入该胶框的背板凹槽26中。

如此，可增加背板与胶框结合的稳固性。

图2和图3中还示出了该背膜模组中的反射片31、导光板32、多个背光膜材33。背光膜材33例如是上棱镜片、下棱镜片、扩散片、增亮膜等。它们均安装在该背板和该胶框所限定的空间内。

实施例4：

本实施例提供一种显示装置，包括背光模组，该背光模组为根据实施例3的背光模组。当然，如图2和图3所示，该显示装置中还包括显示面板34，显示面板34安装在该背光模组的出光面上。显示面板34例如是液晶显示面板。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种背板，用于背光模组，其特征在于，

所述背板包括用于承载导光板组件的底板、与所述底板的至少一个侧边连接且向所述背光模组的出光方向延伸的第一侧板、和与所述第一侧板的顶部连接且向所述底板内部延伸的内折板；

在所述内折板上设有至少一个第一开口；

所述背板还包括弹性件，所述弹性件的第一端固定在所述底板上，在所述弹性件无弹性形变时，其第二端比第一端远离所述底板的内部，且所述弹性件的第二端在所述底板的投影位于所述第一开口在所述底板的投影内。

2.根据权利要求1所述的背板，其特征在于，在所述弹性件无弹性形变时，所述第二端比底板更靠近背光模组的出光侧。

3.根据权利要求1所述的背板，其特征在于，在所述第一侧板上设有至少一个第二开口，在第一侧板的长度方向上，至少一个所述第一开口与第二开口有交叠。

4.根据权利要求1所述的背板，其特征在于，所述弹性件与所述底板为一体结构。

5.根据权利要求1所述的背板，其特征在于，所述背板还包括与所述内折板的远离所述第一侧板的边连接并向所述背光模组的出光方向延伸的第二侧板。

6.一种胶框，所述胶框用于设置在背光模组的边缘部，其特征在于，所述胶框包括第一侧部和与所述第一侧部的底面连接的插入部，所述插入部在远离所述背光模组中部的一侧设有凸起，所述第一侧部的底面具有非连接区，所述非连接区比插入部更远离所述背光模组中部。

7.根据权利要求6所述的胶框，其特征在于，所述胶框还包括顶部和第二侧部，所述顶部与所述第一侧部的朝向所述背光模组中部的侧面的顶部连接，所述第二侧部的第一端连接所述顶部的靠近所述背光模组的内部的边，所述第二侧部的第一端的相对端指向所述背光模组的出光方向的相反方向，所述第一侧部、所述顶部和所述第二侧部围成背板凹槽。

8.一种背光模组，包括背板、胶框和导光板组件，其特征在于，所述背板为根据权利要求1-5任意一项所述的背板，所述胶框为根据权利要求6或7所述的胶框，所述胶框的第一侧部的底面的非连接区设置在所述背板的内折板上，所述胶框的插入部插入所述内折板的第一开口，所述背板的弹性件抵住所述胶框的插入部，所述插入部上的凸起在所述底板的投影比所述第一开口在所述底板的投影更远离所述背光模组的中部。

9.根据权利要求8所述的背光模组，其特征在于，在所述背板为根据权利要求5所述的背板，且所述胶框为根据权利要求7所述的胶框的情况下，所述背板的第二侧板插入所述胶框的背板凹槽中。

10.一种显示装置，包括背光模组，其特征在于，所述背光模组为根据权利要求8或9所述的背光模组。