CN208345418U - 一种卷材松卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷材松卷装置，应用在钢材加工的领域中，解决了的现有钢材加工过程中卷材松卷不稳定的技术问题，其技术方案要点是包括松卷转轴以及设置在松卷转轴一侧的输送装置，所述输送装置的进料端设有导料机构，所述输送装置包括输送台以及与输送台表面转动连接的输送辊，所述导料机构包括通过转轴与输送台转动连接的导向支架以及与导向支架活动连接的限位杆，所述导向支架的两侧与输送台之间设有液压伸缩杆，所述导向支架靠近松卷转轴的一端转动连接有圆辊以及驱动圆辊转动的步进电机，所述导向支架上还设有支撑板，所述支撑板上设有供限位杆插接的插孔，具有提高卷材松卷过程稳定性的技术效果。

Description

一种卷材松卷装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，特别涉及一种卷材松卷装置。

背景技术

生产加工人员在进行钢材加工的过程中，需要对输送的卷材进行限位导向，通过对卷材的导向来保障钢材松卷加工过程的稳定和高效。我们常见的生产工艺过程中往往缺乏必要的卷材导向机构，进而会引发生产加工过程中卷材原料的偏移活动，影响正常的卷材松卷工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卷材松卷装置，其优点是有利于提高卷材松卷过程中的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷材松卷装置，包括松卷转轴以及设置在松卷转轴一侧的输送装置，所述输送装置的进料端设有导料机构，所述输送装置包括输送台以及与输送台表面转动连接的输送辊，所述导料机构包括通过转轴与输送台转动连接的导向支架以及与导向支架活动连接的限位杆，所述导向支架的两侧与输送台之间设有液压伸缩杆，所述导向支架靠近松卷转轴的一端转动连接有圆辊以及驱动圆辊转动的步进电机，所述导向支架上还设有支撑板，所述支撑板上设有供限位杆插接的插孔，所述支撑板上设有驱动限位杆伸缩的液压缸。

通过上述技术方案，在进行钢卷材的松卷过程中，通过松卷转轴进行松卷，松卷后的卷材经输送装置进行输送，输送装置部分的输送台表面转动连接有多个输送辊，能够实现对卷材的稳定输送工作，在输送的过程中，通过导料机构进行导向工作，导料机构包括通过转轴与输送台转动连接的导向支架以及与导向支架活动连接的限位杆，在导向支架两侧设有液压伸缩杆，能够实现导向支架的转动调节以满足实际的导向需要，在导向支架靠近松卷转轴的一端转动连接有圆辊，圆辊在步进电机的作用下能够对输送的卷材进行稳定导向和输送，导向支架上的支撑板上设有驱动限位杆伸缩的液压缸，能够实现对导向支架下方的卷材进行压平，减小卷材出现翘起等影响稳定输送的状况。

本实用新型进一步设置为：所述松卷转轴与输送台进料端之间还设有导料台，所述导料台远离松卷转轴的一端与导料台转动连接，所述导料台的下方设有角度调节液压缸，所述角度调节液压缸的底端与导料台侧壁固定连接，所述角度调节液压缸的液压杆与导料台的下端转动连接。

通过上述技术方案，随着钢卷直径的不断变小，生产人员可以即时调整导料台的翻转来提高卷材向输送台的稳定输送，在导料台的下方设有角度调节液压缸，角度调节液压缸的伸缩可以带动导料台与输送台之间的相对转动，保障卷材输送过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述导料台远离其与输送台转动连接的一端设有柔性挡块。

通过上述技术方案，柔性挡块保持与松卷的卷材表面抵触，减小卷材可能从卷材与导料台之间间隙滑出的状况，保障卷材松卷过程的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆的底端设有摩擦圆块。

通过上述技术方案，摩擦圆块保持与输送过程中的卷材抵触，减小因为过度摩擦可能带来的对限位杆的损耗，同时摩擦圆块也减小了限位杆下端与卷材表面的接触面积，保障了卷材输送过程中的平稳。

本实用新型进一步设置为：所述圆辊表面绕设有导料条。

通过上述技术方案，导料条减小了光滑圆辊表面可能与输送卷材发生相对滑动的状况，提高了卷材输送过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过导料机构的设置有利于对输送的卷材进行导向纠偏工作，减小卷材输送过程中可能出现的歪斜活动，提高卷材松卷输送过程中的稳定性。

附图说明

图1是用于展现实施例中卷材松卷装置局部结构示意图；

图2是用于展现实施例中卷材松卷装置底部结构示意图；

图3是用于展现实施例中卷材松卷装置侧视图。

附图标记：1、松卷转轴；2、输送台；3、输送辊；4、导向支架；5、限位杆；6、液压伸缩杆；7、圆辊；8、步进电机；9、支撑板；10、插孔；11、液压缸；12、导料台；13、角度调节液压缸；14、柔性挡块；15、摩擦圆块；16、导料条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种卷材松卷装置，如图1所示，包括松卷转轴1以及设置在松卷转轴1一侧的输送装置，生产加工人员将待松卷的卷材与松卷转轴1套接，通过松卷转轴1向输送装置进行松卷工作。输送装置包括输送台2以及与输送台2表面转动连接的输送辊3，卷材通过输送辊3的滚动输送实现稳定传输。

如图1和图2所示，考虑到卷材输送过程中可能出现的活动，在输送装置的进料端设有导料机构，包括通过转轴与输送台2转动连接的导向支架4以及与导向支架4活动连接的限位杆5，导向支架4的两侧与输送台2之间设有液压伸缩杆6，通过液压伸缩杆6的伸缩能够实现导向支架4的升降，满足实际卷材输送过程的需要。在导向支架4靠近松卷转轴1的一端转动连接有圆辊7以及驱动圆辊7转动的步进电机8，通过圆辊7与输送卷材之间的相对转动来对卷材进行稳定的输送工作，圆辊7始终保持转动，提高卷材输送过程中的稳定性。

如图1所示，在圆辊7的表面还绕设有导料条16，减小了光滑圆辊7表面可能与输送卷材发生相对滑动的状况，进一步提高了卷材输送过程中的稳定性。同时在导向支架4上设有支撑板9，支撑板9上设有供限位杆5插接的插孔10（如图2所示），在限位杆5的底端设有摩擦圆块15（如图3所示），通过摩擦圆块15与输送卷材的挤压抵触来实现对卷材输送过程中的进一步限位，限制卷材在输送过程中可能发生的翘起，保障整个输送过程中的稳定。在支撑板9上设有驱动限位杆5伸缩的液压缸11，液压缸11的伸缩能够带动限位杆5进行稳定升降，满足不同卷材输送过程中的限位抵触需求，使限位杆5保持与输送卷材的充分抵触。

如图1和图2所示，考虑到随着松卷转轴1转动直径的不断减小，松卷的卷材与输送台2间的间隔会增大，易出现卷材冗杂现象的发生。为了保障卷材的稳定松卷工作，在松卷转轴1与输送台2进料端之间还设有导料台12，导料台12远离松卷转轴1的一端与输送台2转动连接，在导料台12的下方设有角度调节液压缸13，角度调节液压缸13的底端与导料台12侧壁固定连接，液压杆与导料台12的下端转动连接，通过角度调节液压缸13的伸缩能够带动导料台12进行偏转，使导料台12能够始终实现松卷卷材与导料台12之间的过渡输送，满足实际的生产加工需求。在导料台12远离其与输送台2转动连接的一端还设有柔性挡块14，柔性挡块14保持与松卷卷材抵触，减小卷材可能从卷材与导料台12之间间隙滑出的状况，保障卷材松卷过程的稳定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种卷材松卷装置，包括松卷转轴（1）以及设置在松卷转轴（1）一侧的输送装置，其特征是：所述输送装置的进料端设有导料机构，所述输送装置包括输送台（2）以及与输送台（2）表面转动连接的输送辊（3），所述导料机构包括通过转轴与输送台（2）转动连接的导向支架（4）以及与导向支架（4）活动连接的限位杆（5），所述导向支架（4）的两侧与输送台（2）之间设有液压伸缩杆（6），所述导向支架（4）靠近松卷转轴（1）的一端转动连接有圆辊（7）以及驱动圆辊（7）转动的步进电机（8），所述导向支架（4）上还设有支撑板（9），所述支撑板（9）上设有供限位杆（5）插接的插孔（10），所述支撑板（9）上设有驱动限位杆（5）伸缩的液压缸（11）。

2.根据权利要求1所述的一种卷材松卷装置，其特征是：所述松卷转轴（1）与输送台（2）进料端之间还设有导料台（12），所述导料台（12）远离松卷转轴（1）的一端与导料台（12）转动连接，所述导料台（12）的下方设有角度调节液压缸（13），所述角度调节液压缸（13）的底端与导料台（12）侧壁固定连接，所述角度调节液压缸（13）的液压杆与导料台（12）的下端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种卷材松卷装置，其特征是：所述导料台（12）远离其与输送台（2）转动连接的一端设有柔性挡块（14）。

4.根据权利要求1所述的一种卷材松卷装置，其特征是：所述限位杆（5）的底端设有摩擦圆块（15）。

5.根据权利要求1所述的一种卷材松卷装置，其特征是：所述圆辊（7）表面绕设有导料条（16）。